CN211292410U - 一种鞋材硬挺度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋材硬挺度测试装置,它包括装置台,装置台上设置有测试台,测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨内卡接有第三固定装置,第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置,第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部,第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧,第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道,装置台上设置有气缸,气缸内设置有活塞杆,活塞杆的前端设置有推块,推块垂直于第二滑轨,装置台上设置有单片机;本实用新型具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋材测试装置技术领域,具体涉及一种鞋材硬挺度测试装置。
背景技术
鞋帮材料硬挺度性能不仅关系到鞋类产品外观质量,而且也关系到成鞋防护性能,是鞋类性能的一种重要指标;目前,鞋帮材料硬挺度试验机是在试验机箱内正面装有试样夹持器,试样夹持器将试样夹持并调整试样向外伸出距离,在试验机箱外正面装有由试验触针、力传感器和动力装置构成的触针加压装置;但是其夹持器容易出现松动和脱落,触针加压装置对试样的测试也不够准确,达不到各种的试验需求;因此需要一种鞋材硬挺度测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、操作便捷、测试精确的一种鞋材硬挺度测试装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种鞋材硬挺度测试装置,它包括装置台,所述的装置台上设置有测试台,所述的测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨,所述的第一滑轨内卡接有第三固定装置,所述的第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置,所述的第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部,所述的第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧,所述的第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道,所述的装置台上设置有气缸,所述的气缸内设置有活塞杆,所述的活塞杆的前端设置有推块,所述的推块垂直于第二滑轨,所述的装置台上设置有单片机。
所述的第一固定装置和第三固定装置的底部均设置有滑块,所述的滑块的上方均设置有旋转柱,所述的旋转柱的上方设置有侧夹板,所述的侧夹板的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子。
所述的第二固定装置的底部设置有固定块,所述的固定块的上方设置有支撑柱,所述的支撑柱的外部套接有指针,所述的支撑柱的上方设置有侧夹板,所述的侧夹板的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子。
所述的指针呈L型,所述的指针的尾部设置在第一滑轨内。
所述的指针的尾部设置有位移传感器。
所述的位移传感器、气缸均电性连接有单片机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内,随后将鞋材平展,夹放在第二固定装置内,若鞋材过长,可通过调整第一固定装置的位置,将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内,并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点,随后启动气缸,在气缸的作用下,活塞杆带动推块移动,进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材;由于第三固定装置滑块的上方设置有旋转柱;因此,随着第三固定装置在第一滑轨上滑动时,旋转柱会带动侧夹板和夹子旋转,从而避免了强力对第三固定装置造成的损害;第二固定装置滑块的上方设置有支撑柱;因此,第二固定装置在鞋材进行测试时,不会改变角度,保证了测试的精确度;指针的尾部设置有位移传感器,位移传感器连接有单片机,可以通过单片机对旋转角度进行检测,从而可以对试样弯曲的角度进行测试,得到更精准的数据;第一滑轨的内侧设置有角度标志,可以根据指针旋转角度,对其鞋材进行大致的测量;总而言之,本实用新型具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种鞋材硬挺度测试装置的俯视图。
图2是本实用新型一种鞋材硬挺度测试装置中第一固定装置的结构图。
图3是本实用新型一种鞋材硬挺度测试装置中第二固定装置的结构图。
其中:1、装置台 2、测试台 3、第一滑轨 4、第二滑轨 5、第一固定装置 6、第二固定装置 7、第三固定装置 8、指针 9、气缸 10、活塞杆 11、推块 12、单片机13、滑块 14、旋转柱 15、侧夹板 16、夹子 17、固定块 18、支撑柱 19、位移传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种鞋材硬挺度测试装置,它包括装置台1,所述的装置台1上设置有测试台2,所述的测试台2上设置有第一滑轨3和第二滑轨4,所述的第一滑轨3内卡接有第三固定装置7,所述的第二滑轨4内卡接有第一固定装置5和第二固定装置6,所述的第二固定装置6固定设置在第二滑轨4的中部,所述的第一固定装置5滑动设置在第二固定装置6的左侧,所述的第一滑轨3是以第二固定装置6为圆心设置的1/4圆弧轨道,所述的装置台1上设置有气缸9,所述的气缸9内设置有活塞杆10,所述的活塞杆10的前端设置有推块11,所述的推块11垂直于第二滑轨4,所述的装置台1上设置有单片机12。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内,随后将鞋材平展,夹放在第二固定装置内,若鞋材过长,可通过调整第一固定装置的位置,将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内,并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点,随后启动气缸,在气缸的作用下,活塞杆带动推块移动,进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材;第一滑轨的内侧设置有角度标志,可以根据指针旋转角度,对其鞋材进行大致的测量;总而言之,本实用新型具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种鞋材硬挺度测试装置,它包括装置台1,所述的装置台1上设置有测试台2,所述的测试台2上设置有第一滑轨3和第二滑轨4,所述的第一滑轨3内卡接有第三固定装置7,所述的第二滑轨4内卡接有第一固定装置5和第二固定装置6,所述的第二固定装置6固定设置在第二滑轨4的中部,所述的第一固定装置5滑动设置在第二固定装置6的左侧,所述的第一滑轨3是以第二固定装置6为圆心设置的1/4圆弧轨道,所述的装置台1上设置有气缸9,所述的气缸9内设置有活塞杆10,所述的活塞杆10的前端设置有推块11,所述的推块11垂直于第二滑轨4,所述的装置台1上设置有单片机12;所述的第一固定装置5和第三固定装置7的底部均设置有滑块13,所述的滑块13的上方均设置有旋转柱14,所述的旋转柱14的上方设置有侧夹板15,所述的侧夹板15的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子16;所述的第二固定装置6的底部设置有固定块17,所述的固定块17的上方设置有支撑柱18,所述的支撑柱18的外部套接有指针8,所述的支撑柱的上方设置有侧夹板15,所述的侧夹板15的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子16;所述的指针8呈L型,所述的指针8的尾部设置在第一滑轨3内;所述的指针8的尾部设置有位移传感器19;所述的位移传感器19、气缸9均电性连接有单片机12。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时将鞋材一端夹在第三固定装置内,随后将鞋材平展,夹放在第二固定装置内,若鞋材过长,可通过调整第一固定装置的位置,将剩余鞋材的端部夹放在第一固定装置内,并将指针调放到第一滑轨与第二滑轨相交点,随后启动气缸,在气缸的作用下,活塞杆带动推块移动,进而推动第二固定装置和第三固定装置间的鞋材;由于第三固定装置滑块的上方设置有旋转柱;因此,随着第三固定装置在第一滑轨上滑动时,旋转柱会带动侧夹板和夹子旋转,从而避免了强力对第三固定装置造成的损害;第二固定装置滑块的上方设置有支撑柱;因此,第二固定装置在鞋材进行测试时,不会改变角度,保证了测试的精确度;指针的尾部设置有位移传感器,位移传感器连接有单片机,可以通过单片机对旋转角度进行检测,从而可以对试样弯曲的角度进行测试,得到更精准的数据;第一滑轨的内侧设置有角度标志,可以根据指针旋转角度,对其鞋材进行大致的测量;总而言之,本实用新型具有结构简单、操作便捷、测试精确的优点。
Claims (6)
1.一种鞋材硬挺度测试装置,它包括装置台,所述的装置台上设置有测试台,其特征在于:所述的测试台上设置有第一滑轨和第二滑轨,所述的第一滑轨内卡接有第三固定装置,所述的第二滑轨内卡接有第一固定装置和第二固定装置,所述的第二固定装置固定设置在第二滑轨的中部,所述的第一固定装置滑动设置在第二固定装置的左侧,所述的第一滑轨是以第二固定装置为圆心设置的1/4圆弧轨道,所述的装置台上设置有气缸,所述的气缸内设置有活塞杆,所述的活塞杆的前端设置有推块,所述的推块垂直于第二滑轨,所述的装置台上设置有单片机。
2.根据权利要求1所述的一种鞋材硬挺度测试装置,其特征在于:所述的第一固定装置和第三固定装置的底部均设置有滑块,所述的滑块的上方均设置有旋转柱,所述的旋转柱的上方设置有侧夹板,所述的侧夹板的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子。
3.根据权利要求1所述的一种鞋材硬挺度测试装置,其特征在于:所述的第二固定装置的底部设置有固定块,所述的固定块的上方设置有支撑柱,所述的支撑柱的外部套接有指针,所述的支撑柱的上方设置有侧夹板,所述的侧夹板的侧边设置有旋转座,所述的旋转座内设置有夹子。
4.根据权利要求3所述的一种鞋材硬挺度测试装置,其特征在于:所述的指针呈L型,所述的指针的尾部设置在第一滑轨内。
5.根据权利要求4所述的一种鞋材硬挺度测试装置,其特征在于:所述的指针的尾部设置有位移传感器。
6.根据权利要求5所述的一种鞋材硬挺度测试装置,其特征在于:所述的位移传感器、气缸均电性连接有单片机。
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CN201921615199.3U Active CN211292410U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种鞋材硬挺度测试装置 |
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