CN218895720U - 一种位置度检测及平面度检测检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种位置度检测及平面度检测检具，包括底板，所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台，所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表，所述检测台的上方设有可移动的测试板，所述测试板上安装有第三测量百分表，所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构；本实用新型的具有以下有益效果：通过第一测量百分表、第二测量百分表和第三测量百分表能够测量零件的尺寸、位置度和平面度，在第一压紧机构内第一弹簧的弹性作用下能够将零件初步的定位在检测台上，在第二压紧机构内第二弹簧的弹性作用下能够将零件进一步的定位在检测台上，定位效果较好。

Description

一种位置度检测及平面度检测检具

技术领域

本实用新型涉及检测检具技术领域，特别是涉及一种位置度检测及平面度检测检具。

背景技术

在零件生产过程当中，零件的尺寸、位置度和平面度关系到零件的品质与质量，在零件的检测的过程中，现有的检测检具较为复杂，不便于工作人员进行操作，且对于零件的定位效果不好，而且百分表的安装及定位要准确，因为零件测试位置不同，测试时多工位测试读数容易混乱，测量精度不易保正，过程控制不易。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种位置度检测及平面度检测检具，用于解决现有技术中检测检具较为复杂，且对于零件的定位效果不好的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种位置度检测及平面度检测检具，包括底板，所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台，所述检测台的顶侧安装有用于定位待检测零件的第一定位柱、第二定位柱和用于支撑待检测零件的支撑柱，其中，所述支撑柱的数量为三个，所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表，其中，所述第一测量百分表和第二测量百分表相对测量端的另一侧安装有卸力装置，所述第一测量百分表的测量端与待检测零件的左面侧接触，所述检测台的上方设有可移动的测试板，所述测试板上安装有第三测量百分表，所述第三测量百分表的测量端与待检测零件的上表面接触，所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构。

于本实用新型的一实施例中，所述底板的顶侧设有两个安装座，所述第一测量百分表和第二测量百分表分别通过安装座安装在底板上，所述检测台的顶侧转动连接有连接片，所述连接片的侧面设有安装在所述检测台上并用于限制连接片位置的限位柱，所述连接片的一侧与待检测零件的右侧面接触，所述连接片的另一侧与所述第二测量百分表的测量端接触。

于本实用新型的一实施例中，所述底板的顶侧设有位于所述检测台后方的并与所述测试板滑动连接的导轨，所述测试板上开设有腰型槽，所述腰型槽内穿设有限位钉，所述限位钉的底端螺纹连接在导轨内，其中，所述导轨内开设有螺纹孔，所述限位钉的底端穿过所述腰型槽螺纹连接在螺纹孔内，通过将限位钉安装在腰型槽内不同的位置可以沿着前后方向对测试板的位置进行调整。

于本实用新型的一实施例中，所述第一压紧机构包括安装在所述底板上的第一支撑块、位于所述第一支撑块的顶侧且与所述第一支撑块一体连接的两个第二支撑块、与所述第一支撑块滑动连接的第一压紧钉和位于所述第一支撑块顶侧并与所述第一压紧钉连接的第一压块，所述第一支撑块和底板内均开设有第一滑槽，所述第一压紧钉的表面设有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑环和第二滑环，所述第一压紧钉的表面套设有位于所述第一滑环上方的第一弹簧，其中，所述第一滑环的直径大于第二滑环的直径。

于本实用新型的一实施例中，所述第二压紧机构包括安装在底板上的第三支撑块、位于所述第三支撑块的左侧并与所述第三支撑块一体连接的第四支撑块、第二压块和与所述第四支撑块滑动连接有的第二压紧钉，所述第二压块通过转轴与所述第三支撑块活动连接，所述第二压紧钉的前侧与所述第二压块接触，所述第四支撑块内开设有第二滑槽，所述第二压紧钉的表面设有与所述第二滑槽滑动连接有第三滑环，所述第二压紧钉的表面套设有位于所述第三滑环左侧的第二弹簧。

于本实用新型的一实施例中，所述底板的底侧安装有多个垫脚，所述底板的顶侧设有位于所述检测台左右两侧的把手，所述检测台的顶侧设有位于所述检测台后方的收纳盒。

如上所述，本实用新型的一种位置度检测及平面度检测检具，具有以下有益效果：

本实用新型通过第一测量百分表、第二测量百分表和第三测量百分表能够测量零件的尺寸、位置度和平面度，在第一压紧机构内第一弹簧的弹性作用下能够将零件初步的定位在检测台上，在第二压紧机构内第二弹簧的弹性作用下能够将零件进一步的定位在检测台上，定位效果较好，保正零件在检测检具上的状态一致性，使得检测出的数值准确性较高，本实用新型结构简单，便于工作人员快速的装夹零件，减少装夹零件的动作。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的已装夹零件左正视立体示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的已装夹零件左视立体示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的未装夹零件俯视立体示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的图3中A处放大示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的未装夹零件俯视剖面立体示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第一压紧机构的立体示意图；

图7显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第一压紧机构的正视剖面示意图；

图8显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第二压紧机构的立体示意图；

图9显示为本实用新型实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第二压紧机构的左视剖面示意图。

元件标号说明

1、底板；2、垫脚；3、安装座；4、第一测量百分表；5、把手；6、导轨；7、腰型槽；8、限位钉；9、收纳盒；10、第三测量百分表；11、待检测零件；12、第二测量百分表；13、卸力装置；14、第一压紧机构；1401、第一支撑块；1402、第二支撑块；1403、第一压紧钉；1404、第一压块；1405、第一弹簧；1406、第一滑环；1407、第二滑环；1408、第一滑槽；15、检测台；16、第二压紧机构；1601、第三支撑块；1602、第四支撑块；1603、转轴；1604、第二压块；1605、第二压紧钉；1606、第二滑槽；1607、第二弹簧；1608、第三滑环；17、测试板；18、螺纹孔；19、第一定位柱；20、第二定位柱；21、支撑柱；22、连接片；23、限位柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种位置度检测及平面度检测检具，包括底板1，底板1的底侧安装有多个垫脚2，底板1的顶侧设有位于检测台15左右两侧的把手5，检测台15的顶侧设有位于检测台15后方的收纳盒9，底板1的顶侧设有用于放置待检测零件11的检测台15，检测台15的顶侧安装有用于定位待检测零件11的第一定位柱19、第二定位柱20和用于支撑待检测零件11的支撑柱21，其中，支撑柱21的数量为三个；

检测台15的左右两侧分别设有位于底板1上方的第一测量百分表4和第二测量百分表12，底板1的顶侧设有两个安装座3，第一测量百分表4和第二测量百分表12分别通过安装座3安装在底板1上，其中，第一测量百分表4和第二测量百分表12相对测量端的另一侧安装有卸力装置13，当安装零件及取下零件的时候提前旋转卸力装置13使第一测量百分表4和第二测量百分表12卸力，从而可以保护第一测量百分表4和第二测量百分表12不会有损坏，底板1与检测台15和安装座3之间均销钉连接，销钉的安装位置工作人员进行了精密测量，所以保正了第一测量百分表4和第二测量百分表12的准确安装，第一测量百分表4的测量端与待检测零件11的左面侧接触，检测台15的顶侧转动连接有连接片22，连接片22的侧面设有安装在检测台15上并用于限制连接片22位置的限位柱23，连接片22的一侧与待检测零件11的右侧面接触，连接片22的另一侧与第二测量百分表12的测量端接触；

检测台15的上方设有可移动的测试板17，测试板17上安装有第三测量百分表10，第三测量百分表10的测量端与待检测零件11的上表面接触，底板1的顶侧设有位于检测台15后方的并与测试板17滑动连接的导轨6，测试板17上开设有腰型槽7，腰型槽7内穿设有限位钉8，限位钉8的底端螺纹连接在导轨6内，其中，导轨6内开设有螺纹孔18，限位钉8底端穿过腰型槽7与螺纹孔18螺纹连接，通过将限位钉8安装在腰型槽7内不同的位置可以沿着前后方向对测试板17的位置进行调整，测试板17跟检测台15平面度及平行度保正在0.003厘米以内，检测台15的前侧设有用于将待检测零件11固定在检测台15上的第一压紧机构14和第二压紧机构16，其中，检测台15内开设有用于放置第二压紧机构16的第一凹槽；

第一压紧机构14包括安装在底板1上的第一支撑块1401、位于第一支撑块1401的顶侧且与第一支撑块1401一体连接的两个第二支撑块1402、与第一支撑块1401滑动连接的第一压紧钉1403和位于第一支撑块1401顶侧并与第一压紧钉1403连接的第一压块1404，第一支撑块1401和底板1内均开设有第一滑槽1408，第一压紧钉1403的表面设有与第一滑槽1408滑动连接的第一滑环1406和第二滑环1407，第一压紧钉1403的表面套设有位于第一滑环1406上方的第一弹簧1405，其中，第一滑环1406的直径大于第二滑环1407的直径；

第二压紧机构16包括安装在底板1上的第三支撑块1601、位于第三支撑块1601的左侧并与第三支撑块1601一体连接的第四支撑块1602、第二压块1604和与第四支撑块1602滑动连接有的第二压紧钉1605，第二压块1604通过转轴1603与第三支撑块1601活动连接，第二压紧钉1605的前侧与第二压块1604接触，第四支撑块1602内开设有第二滑槽1606，第二压紧钉1605的表面设有与第二滑槽1606滑动连接有第三滑环1608，第二压紧钉1605的表面套设有位于第三滑环1608左侧的第二弹簧1607，其中，底板1与第一支撑块1401和第三支撑块1601之间也均销钉连接，销钉的安装位置工作人员也进行了精密测量；

具体的说，在对待检测零件11的尺寸、位置度和平面度进行检测之前，第一测量百分表4和第二测量百分表12已经通过安装座3安装在底板1上，在对零件的尺寸、位置度和平面度进行检测时，拉动第一压紧钉1403使得第一压紧钉1403向上移动，从而使得第一滑环1406和第二滑环1407在第一滑槽1408内向上滑动，同时使得第一弹簧1405进行弹性收缩，然后转动第一压紧钉1403，使得第一压块1404位于两个第二支撑块1402的顶侧，然后拉动第二压块1604，在转轴1603的转动的配合下带动第二压块1604进行顺时针转动，从而可以对第二压紧钉1605进行挤压，使得第二压紧钉1605向后移动，同时对第二弹簧1607进行挤压，使得第二弹簧1607进行弹性收缩，然后待检测零件11放置在检测台15上，使用第一定位柱19和第二定位柱20对待检测零件11进行定位，松开第二压块1604，第二压块1604在第二弹簧1607弹性伸长的作用下使得第二压紧钉1605向前移动，然后在转轴1603的转动的作用下使得第二压块1604恢复原位，从而使得第二压块1604与待检测零件11接触，从而将零件固定在检测台15上；

更具体的说，然后转动第一压紧钉1403，转动至第一压紧钉1403位于两个第二支撑块1402之间形成的第二凹槽内时，松开第一压紧钉1403，第一压紧钉1403在第一弹簧1405弹性伸长的作用下将第一压紧钉1403恢复原位，从而使得第一压块1404与待检测零件11接触，从而将待检测零件11固定在检测台15上，然后沿着前后方向将测试板17调整到合适的位置，然后将限位钉8穿过在腰型槽7与螺纹孔18螺纹连接，然后将第三测量百分表10安装在测试板17上，使用第一测量百分表4、第二测量百分表12和第三测量百分表10对待检测零件11的尺寸、位置度和平面度进行检测，第一测量百分表4、第二测量百分表12和第三测量百分表10的检测数据在终端设备上进行显示；

综上所述，本实用新型通过第一测量百分表4、第二测量百分表12和第三测量百分表10能够测量零件的尺寸、位置度和平面度，在第一压紧机构14内第一弹簧1405的弹性作用下能够将零件初步的定位在检测台15上，在第二压紧机构16内第二弹簧1607的弹性作用下能够将零件进一步的定位在检测台15上，定位效果较好，保正零件在检测检具上的状态一致性，使得检测出的数值准确性较高，本实用新型结构简单，便于工作人员快速的装夹零件，减少装夹零件的动作，而且本实用新型使得百分表的安装及定位准确度较高，使得测试时多工位测试读数不容易混乱，测量精度容易保正，过程容易控制。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种位置度检测及平面度检测检具，包括底板，其特征在于：所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台，所述检测台的顶侧安装有用于定位待检测零件的第一定位柱、第二定位柱和用于支撑待检测零件的支撑柱，所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表，所述第一测量百分表的测量端与待检测零件的左面侧接触，所述检测台的上方设有可移动的测试板，所述测试板上安装有第三测量百分表，所述第三测量百分表的测量端与待检测零件的上表面接触，所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种位置度检测及平面度检测检具，其特征在于：所述底板的顶侧设有两个安装座，所述第一测量百分表和第二测量百分表分别通过安装座安装在底板上，所述检测台的顶侧转动连接有连接片，所述连接片的侧面设有安装在所述检测台上并用于限制连接片位置的限位柱，所述连接片的一侧与待检测零件的右侧面接触，所述连接片的另一侧与所述第二测量百分表的测量端接触。

3.根据权利要求2所述的一种位置度检测及平面度检测检具，其特征在于：所述底板的顶侧设有位于所述检测台后方的并与所述测试板滑动连接的导轨，所述测试板上开设有腰型槽，所述腰型槽内穿设有限位钉，所述限位钉的底端螺纹连接在导轨内。

4.根据权利要求1所述的一种位置度检测及平面度检测检具，其特征在于：所述第一压紧机构包括安装在所述底板上的第一支撑块、位于所述第一支撑块的顶侧且与所述第一支撑块一体连接的两个第二支撑块、与所述第一支撑块滑动连接的第一压紧钉和位于所述第一支撑块顶侧并与所述第一压紧钉连接的第一压块，所述第一支撑块和底板内均开设有第一滑槽，所述第一压紧钉的表面设有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑环和第二滑环，所述第一压紧钉的表面套设有位于所述第一滑环上方的第一弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种位置度检测及平面度检测检具，其特征在于：所述第二压紧机构包括安装在底板上的第三支撑块、位于所述第三支撑块的左侧并与所述第三支撑块一体连接的第四支撑块、第二压块和与所述第四支撑块滑动连接有的第二压紧钉，所述第二压块通过转轴与所述第三支撑块活动连接，所述第二压紧钉的前侧与所述第二压块接触，所述第四支撑块内开设有第二滑槽，所述第二压紧钉的表面设有与所述第二滑槽滑动连接有第三滑环，所述第二压紧钉的表面套设有位于所述第三滑环左侧的第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种位置度检测及平面度检测检具，其特征在于：所述底板的底侧安装有多个垫脚，所述底板的顶侧设有位于所述检测台左右两侧的把手，所述检测台的顶侧设有位于所述检测台后方的收纳盒。

Images