CN217637049U - 一种可实现快速测量的工件尺寸检具 - Google Patents
一种可实现快速测量的工件尺寸检具 Download PDFInfo
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Abstract
实用新型公开一种可实现快速测量的工件尺寸检具,其特征在于:所述的检具包括底座,在底座上设置有第一支撑架,第一支撑架的顶部设置有马蹄夹,马蹄夹的底端与压紧轴相连,所述压紧轴则滑动连接在导向板上开设的导向孔中,而所述的导向板固定设置在第一支撑架的中部,在导向板的下方设置有与底座相连的定位座,所述定位座上设置有两个具有高度差的台面,即相对较高的第一台面和相对较低的第二台面,所述第一台面位于压紧轴的下方,在第二台面上活动设置有伸缩定位轴,所述伸缩定位轴的顶端设置有定位圆台,在伸缩定位轴外还套接有弹簧,所述弹簧位于定位圆台和第二台面之间,在底座上还设置有第二支撑架,所述第二支撑架上滑动连接有水平通止规。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,特别是一种可实现快速测量的工件尺寸检具。
背景技术
在工件出厂之前,需要对其各部分的尺寸进行检测,如果发现存在超过公差的尺寸误差,则为残次品,不允许出厂。对于某些形状规整的工件来说,尺寸的测量相对方便,但在实际生产活动中经常会遇到一些不规则形状的工件,例如Vave支架块(如图1所示),在这个工件上有一个圆孔,同时还有一个与该圆孔在空间上成一定角度的弧面。由于该工件并不规则,因此用常规的检具无法实现测量,只能采用三坐标法进行测量,测量过程繁琐,需要消耗大量的劳动和时间,严重地制约着尺寸检测的工作效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够快速、方便、高效地实现某些不规则形状的工件测量的检具。
本实用新型的技术解决方案是:一种可实现快速测量的工件尺寸检具,其特征在于:所述的检具包括底座1,在底座1上设置有第一支撑架2,第一支撑架2的顶部设置有马蹄夹3,马蹄夹3的底端与压紧轴4相连,所述压紧轴4则滑动连接在导向板5上开设的导向孔中,而所述的导向板5固定设置在第一支撑架2的中部,在导向板5的下方设置有与底座1相连的定位座6,所述定位座6上设置有两个具有高度差的台面,即相对较高的第一台面7和相对较低的第二台面8,所述第一台面7位于压紧轴4的下方,在第二台面8上活动设置有伸缩定位轴9,所述伸缩定位轴9的顶端设置有定位圆台10,在伸缩定位轴9外还套接有弹簧11,所述弹簧11位于定位圆台10和第二台面8之间,在底座1上还设置有第二支撑架12,所述第二支撑架12上滑动连接有水平通止规13。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的可实现快速测量的工件尺寸检具,其结构简单,设计巧妙,布局合理。传统的三坐标法在进行形状不规则的工件的测量时,操作十分繁琐,不仅需要消耗大量的人力劳动,同时还严重地影响了工作效率,为了解决上述问题,本申请的检具设计出一种特殊的结构,它通过定位座来支撑、定位工件,并利用一个定位轴来实现工件的快速定位和压紧操作,然后利用一个水平分布的通止规对工件上的弧面部分进行检测,这种检具能够快速、方便地实现工件上特定位置的尺寸检测,在节省人员劳动的同时,还能够大幅提高检测的工作效率,同时这种检具的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例进行检测的工件的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的立体结构示意图(非检测状态)。
图3是本实用新型实施例的立体结构示意图(检测状态)。
图4是本实用新型实施例的主视图。
图5是图4中的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图5所示:一种可实现快速测量的工件尺寸检具,它包括一个作为基础的底座1,在底座1上设置有第一支撑架2,第一支撑架2的顶部设置有马蹄夹3,马蹄夹3的底端与压紧轴4相连,所述压紧轴4则滑动连接在导向板5上开设的导向孔中,而所述的导向板5固定设置在第一支撑架2的中部,在导向板5的下方设置有与底座1相连的定位座6,所述定位座6上设置有两个具有高度差的台面,即相对较高的第一台面7和相对较低的第二台面8,所述第一台面7位于压紧轴4的下方,在第二台面8上活动设置有伸缩定位轴9,所述伸缩定位轴9的顶端设置有定位圆台10,在伸缩定位轴9外还套接有弹簧11,所述弹簧11位于定位圆台10和第二台面8之间,在底座1上还设置有第二支撑架12,所述第二支撑架12上滑动连接有水平通止规13。
本实用新型实施例的可实现快速测量的工件尺寸检具的工作过程如下:将需要进行检测的Vave支架块14放置在定位座6上,具体说是将Vave支架块14底部的孔作为定位孔,套接在定位圆台10上,然后扳动马蹄夹3的把手,让马蹄夹3带动压紧轴4下行,压紧轴4的底端进入Vave支架块14上的圆孔中,当压紧轴4上的台阶压在圆孔的顶端面上后,Vave支架块14实现定位,此过程中,伸缩定位轴9做出相应的向下运动,弹簧11被压缩;
此时操作人员推动水平通止规13,如果水平通止规13能够顺畅地运动,说明被测的Vave支架块14为合格品,如果水平通止规13与Vave支架块14上的被测弧面部分接触、碰撞,说明被测的Vave支架块14为不合格品。
Vave支架块14撤去后,在弹簧11的作用下,伸缩定位轴9会重新运动至初始状态,等待下一个Vave支架块14的检测。
Claims (1)
1.一种可实现快速测量的工件尺寸检具,其特征在于:所述的检具包括底座(1),在底座(1)上设置有第一支撑架(2),第一支撑架(2)的顶部设置有马蹄夹(3),马蹄夹(3)的底端与压紧轴(4)相连,所述压紧轴(4)则滑动连接在导向板(5)上开设的导向孔中,而所述的导向板(5)固定设置在第一支撑架(2)的中部,在导向板(5)的下方设置有与底座(1)相连的定位座(6),所述定位座(6)上设置有两个具有高度差的台面,即相对较高的第一台面(7)和相对较低的第二台面(8),所述第一台面(7)位于压紧轴(4)的下方,在第二台面(8)上活动设置有伸缩定位轴(9),所述伸缩定位轴(9)的顶端设置有定位圆台(10),在伸缩定位轴(9)外还套接有弹簧(11),所述弹簧(11)位于定位圆台(10)和第二台面(8)之间,在底座(1)上还设置有第二支撑架(12),所述第二支撑架(12)上滑动连接有水平通止规(13)。
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CN202221163585.5U CN217637049U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种可实现快速测量的工件尺寸检具 |
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