CN217032251U - 一种汽车零部件总成检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车零部件总成检具,包括检测台和仿形座,仿形座包括头部支撑座和尾部支撑座,头部支撑座后端设有固定支架,头部支撑座与尾部支撑座上均设有端面翻板组件、多个定位夹钳和多个定位销组件,固定支架靠近头部支撑座的一侧设有多个百分表,多个所述百分表一侧设有U型钳,尾部支撑座前端设有旋转卡板。本实用新型的有益效果是:采用仿形座与端面翻板组件、定位夹钳、定位销组件、百分表和旋转卡板的组合结构,在保证夹持力的同时,可以方便精确的检测各定位面尺寸、孔位置度,以及各部件之间的形位偏差检测,保证安装后匹配关系,利用端面翻板组件可变换任意测量角度,便于调试与检修,提高检测效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检具领域,具体涉及为一种汽车零部件总成检具。
背景技术
目前,汽车装配过程中,为达到有效的控制产品的质量,保证生产的稳定性,需要对产品的形位偏差进行检测,形位偏差的检测分为本体检测和总成检测两种类型,本体检测为对零部件的形位偏差的检测,总成检测为汽车总成件在车体的安装匹配关系,避免总装工程出现间隙和阶差不符合要求等问题时,往往需要焊接工程人员配合一起返修,浪费工时,甚至造成零件报废;
现有的汽车检具结构较为单一,功能较为单一,检测时操作效率较低,存在夹持不稳的问题,且不能随意变换角度,检修与调试较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种汽车零部件总成检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种汽车零部件总成检具,包括检测台和仿形座,所述仿形座包括头部支撑座和尾部支撑座,所述头部支撑座后端设有固定支架,所述头部支撑座与所述尾部支撑座上均设有端面翻板组件、多个定位夹钳和多个定位销组件,所述固定支架靠近所述头部支撑座的一侧设有多个百分表,多个所述百分表一侧设有U型钳,所述尾部支撑座前端设有旋转卡板,所述端面翻板组件包括后端面翻板、前端面翻板、侧端面翻板和多个上端面翻板。
优选的,所述上端面翻板、所述前端面翻板下端均与所述检测台固定连接。
优选的,多个所述定位销组件包括检测销和连接板,所述连接板与所述端面翻板组件固定连接。
优选的,多个所述上端面翻板包括底座,所述底座上端设有上压板,所述上压板两侧设有通止规。
优选的,所述侧端面翻板位于所述头部支撑座一侧,所述侧端面翻板包括两个对称设置的直线滑轨,两个所述直线滑轨上设有移动面板,所述移动面板上垂直设置有侧压板,两个所述直线滑轨中间设有缓冲座,所述缓冲座一侧设有与所述移动面板贯穿连接的弹簧座。
优选的,所述后端面翻板位于所述头部支撑座后端,并且所述后端面翻板与所述固定支架相连接。
本实用新型的有益效果为:一种汽车零部件总成检具,采用仿形座与端面翻板组件、定位夹钳、定位销组件、百分表和旋转卡板的组合结构,在保证夹持力的同时,可以方便精确的检测各定位面尺寸、孔位置度,以及各部件之间的形位偏差检测,保证安装后匹配关系,利用端面翻板组件可变换任意测量角度,便于调试与检修,提高检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的另一局部结构示意图;
图5为本实用新型的侧端面翻板结构示意图。
图中:1-检测台,2-仿形座,3-头部支撑座,4-尾部支撑座,5-固定支架,6-端面翻板组件,61-后端面翻板,62-前端面翻板,63-侧端面翻板,631-直线滑轨,632-移动面板,633-侧压板,634-缓冲座,635-弹簧座,64-上端面翻板,641-底座,642-上压板,643-通止规,7-定位夹钳,8-定位销组件,81-检测销,82-连接板,9-百分表,10-U型钳,11-旋转卡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-5所示,一种汽车零部件总成检具,包括检测台1和仿形座2,仿形座2包括头部支撑座3和尾部支撑座4,头部支撑座3后端设有固定支架5,仿形座2用于安装汽车零部件,通过固定支架5固定仿形座2,头部支撑座3与尾部支撑座4上均设有端面翻板组件6、多个定位夹钳7和多个定位销组件8,端面翻板组件6和定位夹钳7用于固定汽车零部件定位面,定位销组件8用于检测汽车零部件孔位置度,固定支架5靠近头部支撑座3的一侧设有多个百分表9,用于检测型面公差范围,多个百分表9一侧设有U型钳10,尾部支撑座4前端设有旋转卡板11,端面翻板组件6包括后端面翻板61、前端面翻板62、侧端面翻板63和多个上端面翻板64,用于仿形座2上端面、前端面、侧端面和后端面的定位。
上端面翻板64、前端面翻板62下端均与检测台1固定连接,下端固定后,防止定位偏移。
多个定位销组件8包括检测销81和连接板82,连接板82与端面翻板组件6固定连接,通过端面翻板组件6与定位销组件8对汽车零部件多方位端面进行检测。
多个上端面翻板64包括底座641,底座641上端设有上压板642,上压板642两侧设有通止规643,用于汽车零部件上端面的型面和孔位置检测。
侧端面翻板63位于头部支撑座3一侧,侧端面翻板63包括两个对称设置的直线滑轨631,两个直线滑轨631上设有移动面板632,移动面板632上垂直设置有侧压板633,通过滑动移动面板632调整侧压板633,使之贴近汽车零部件,两个直线滑轨631中间设有缓冲座634,缓冲座634一侧设有与移动面板632贯穿连接的弹簧座635,保证移动面板632滑动时的稳定性。
后端面翻板61位于头部支撑座3后端,并且后端面翻板61与固定支架5相连接,用于检测头部支撑座3后端定位面。
使用前需将检测台1底脚垫平,保证平面度要求,先将多个端面翻板组件6、定位夹钳7和定位销组件8打开,使检具处于打开状态,然后将汽车零部件放在仿形座2上,随后依次压紧后端面翻板61、前端面翻板62、侧端面翻板63和多个上端面翻板64,压紧定位夹钳7,使检具处于工作状态;
用定位销组件8检测产品孔位置度,检测销81能通过为合格,反之为不合格,用百分表9检测后端面,型面在公差范围内为合格,关闭旋转卡板11,使仿形座2与汽车零部件相互夹紧,用通止规643检测面轮廓度。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车零部件总成检具,包括检测台(1)和仿形座(2),其特征在于:所述仿形座(2)包括头部支撑座(3)和尾部支撑座(4),所述头部支撑座(3)后端设有固定支架(5),所述头部支撑座(3)与所述尾部支撑座(4)上均设有端面翻板组件(6)、多个定位夹钳(7)和多个定位销组件(8),所述固定支架(5)靠近所述头部支撑座(3)的一侧设有多个百分表(9),多个所述百分表(9)一侧设有U型钳(10),所述尾部支撑座(4)前端设有旋转卡板(11),所述端面翻板组件(6)包括后端面翻板(61)、前端面翻板(62)、侧端面翻板(63)和多个上端面翻板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件总成检具,其特征在于:所述上端面翻板(64)、所述前端面翻板(62)下端均与所述检测台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件总成检具,其特征在于:多个所述定位销组件(8)包括检测销(81)和连接板(82),所述连接板(82)与所述端面翻板组件(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件总成检具,其特征在于:多个所述上端面翻板(64)包括底座(641),所述底座(641)上端设有上压板(642),所述上压板(642)两侧设有通止规(643)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件总成检具,其特征在于:所述侧端面翻板(63)位于所述头部支撑座(3)一侧,所述侧端面翻板(63)包括两个对称设置的直线滑轨(631),两个所述直线滑轨(631)上设有移动面板(632),所述移动面板(632)上垂直设置有侧压板(633),两个所述直线滑轨(631)中间设有缓冲座(634),所述缓冲座(634)一侧设有与所述移动面板(632)贯穿连接的弹簧座(635)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件总成检具,其特征在于:所述后端面翻板(61)位于所述头部支撑座(3)后端,并且所述后端面翻板(61)与所述固定支架(5)相连接。
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CN202220392374.2U CN217032251U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种汽车零部件总成检具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115183717A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-10-14 | 南通雪盈仪器科技有限公司 | 一种仪器仪表制造用测量装置 |
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- 2022-02-25 CN CN202220392374.2U patent/CN217032251U/zh active Active
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