CN219776611U - 一种平面度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面度检测治具，其包括基座、定位组件和第一推块，定位组件用于将标准工件固定在基座上，基座设有第一通孔，第一推块贯穿第一通孔，第一推块靠近标准工件一端的底部沿竖直方向设有第一检测缺口，第一推块的底面与标准工件的底面在同一平面上，标准工件包括第一部位，推动第一推块至与第一部位相抵时，第一部位抵接第一检测缺口。本实用新型的平面度检测治具只需推动第一推块到与标准工件的第一部位相抵接的位置，查看第一部位与第一推块的相对位置，即可检测标准工件的平面度，检测效率大大提高，且该平面度检测治具相较于传统的平面度检测治具，价格便宜。

Description

一种平面度检测治具

技术领域

本实用新型涉及平面度检测技术领域，尤其涉及一种平面度检测治具。

背景技术

零件在加工成形过程中，经过各道工序后可能会产生如弯曲、翘曲等不良形状，当不良形变超出一定范围时将会影响零件、产品的装配、使用，进而影响产品的品质。

现有技术常使用三次元来检验零件的平面度，由于三次元检测仪价格昂贵，一般企业难以购置多台仪器进行检验作业，同时采用三次元检测效率低，不能满足企业生产线高速生产对检验的高效的要求。

因此，需要对现有技术的平面度检测治具进行改进，以解决其检测效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平面度检测治具，以解决现有技术的平面度检测治具检测效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种平面度检测治具，其包括基座、定位组件和第一推块，所述定位组件用于将标准工件固定在基座上，所述基座设有第一通孔，所述第一推块贯穿第一通孔，所述第一推块靠近标准工件一端的底部沿竖直方向设有第一检测缺口，所述第一推块的底面与标准工件的底面在同一平面上，所述标准工件包括第一部位，推动所述第一推块至与所述第一部位相抵时，所述第一部位抵接所述第一检测缺口。

较佳地，所述基座设有多个间隔设置的第一通孔，每一所述第一通孔对应一个第一推块，所述第一部位具有多个待检测区域，每一所述第一推块对应一个待检测区域。

较佳地，所述定位组件包括压板和弹性件，所述基座设有连接轴，所述连接轴贯穿压板，所述弹性件靠近压板的第二端，所述弹性件的两端固定连接压板和基座，自然状态下，所述弹性件恒抬升压板的第二端，以使压板的第一端压紧标准工件。

较佳地，所述定位组件包括定位针，所述定位针设于所述基座上，所述标准工件设有与定位针相匹配的第二通孔，所述定位组件固定标准工件时，所述定位针贯穿标准工件的第二通孔。

较佳地，所述第一推块设有滑槽，所述基座设有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿所述滑槽。

较佳地，所述平面度检测治具还包括两个第二推块，所述基座还设有第三通孔，所述第二推块贯穿第三通孔，并可相对所述基座滑动；所述标准工件还包括第二部位，所述第二部位沿所述基座的宽度方向的分别设有两第一连接杆，两所述第一连接杆的轴心呈同轴设置，每一第二推块对应一个第一连接杆，所述第二推块靠近标准工件的一端均设有第二检测缺口，两所述第二推块通过第二连接杆连接，所述第二连接杆带动两所述第二推块同步移动，两所述第二推块均位于第二检测位置时，所述第一连接杆分别伸入对应的第二推块的第二检测缺口内。

较佳地，所述第二推块上设有限位槽，所述基座上还设有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿所述限位槽。

较佳地，所述第一检测缺口的高度大于或等于所述标准工件第一部位的厚度，所述第二检测缺口的高度大于或等于所述第一连接杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的平面度检测治具设置了基座、定位组件和第一推块，基座上设有第一通孔，第一推块靠近标准工件一端的底部设有第一检测缺口，使用时，利用定位组件将标准工件固定在基座上，然后将第一推块贯穿第一通孔，第一推块的底面与标准工件的底面在同一平面上，推动第一推块至与标准工件的第一部位相抵接时，若第一部位无法深入第一检测缺口则证明该标准工件厚度过厚，此时，该标准工件均为不良品，只有当第一部位深入第一检测缺口，该标准工件才为合格品，本实用新型的平面度检测治具只需推动第一推块到与标准工件的第一部位相抵接的位置，查看第一部位与第一推块的相对位置，即可检测标准工件的平面度，检测效率大大提高，且该平面度检测治具相较于传统的平面度检测治具，价格便宜。

附图说明

图1是本实用新型的平面度检测治具的结构示意图；

图2是本实用新型的平面度检测治具的又一结构示意图；

图3是本实用新型的标准工件的结构示意图；

图4是本实用新型的第一推块的结构示意图；

图5是本实用新型的第二推块的结构示意图。

图示说明：基座1、第一推块2、第一检测缺口3、滑槽4、第二推块5、第二检测缺口6、限位槽7、第一固定杆8、第二固定杆9、定位针10、压板11、弹性件12、第二通孔13、第一连接杆14、第二连接杆15、连接轴16。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图3和图4所示，本实施例的平面度检测治具包括基座1、定位组件和第一推块2，定位组件用于将标准工件固定在基座1上，基座1设有第一通孔，第一推块2贯穿第一通孔，第一推块2靠近标准工件一端的底部沿竖直方向设有第一检测缺口3，第一推块2的底面与标准工件的底面在同一平面上，标准工件包括第一部位，推动第一推块2至与第一部位相抵时，第一部位抵接第一检测缺口3。

需要说明的是，本实用新型的第一检测缺口3的高度等于标准工件第一部位的厚度加上可允许的偏差值，使用时，利用定位组件将标准工件固定在基座1上，然后将第一推块2贯穿第一通孔，第一推块2的底面与标准工件的底面在同一平面上，推动第一推块2至与标准工件的第一部位相抵接时，若第一部位无法深入第一检测缺口3则证明该标准工件厚度过厚，此时，该标准工件均为不良品，只有当第一部位深入第一检测缺口3才为合格品，本实用新型的平面度检测治具只需推动第一推块2到与标准工件的第一部位相抵接的位置，查看第一部位与第一推块2的相对位置，即可检测标准工件的平面度，检测效率大大提高，且该平面度检测治具相较于传统的平面度检测治具，价格便宜，当然，需要说明的是，本实用新型对偏差值并不加以限定，人们可以根据自身需求调节偏差值，不过，需要强调的是，若想提高平面度检测的精确度，偏差值应当设定的越小越好。

优选的，为了检测更加详尽，基座1设有多个间隔设置的第一通孔，所有第一通孔沿基座1的宽度分布，每一第一通孔对应一个第一推块2，第一部位具有多个待检测区域，每一第一推块2对应一个待检测区域。

具体的，为了防止第一推块2在推动过程中从基台上掉落，本实用新型的第一推块2设有滑槽4，基座1设有第一固定杆8，第一固定杆8贯穿滑槽4。

具体的，请参阅图2所示，定位组件包括压板11和弹性件12，基座1设有连接轴16，连接轴16贯穿压板11，弹性件12靠近压板11的第二端，弹性件12的两端固定连接压板11和基座1，自然状态下，弹性件12恒抬升压板11的第二端，以使压板11的第一端压紧标准工件。

具体的，定位组件包括定位针10，定位针10设于基座1上，标准工件设有与定位针10相匹配的第二通孔13，定位组件固定标准工件时，定位针10贯穿标准工件的第二通孔13。

需要说明的是，标准工件包括第一部位和第二部位，为了更好固定标准工件，本实用新型设置了定位针10、压板11和弹性件12，定位针10设置在基座1上，基座1上的连接轴16贯穿压板11，弹性件12靠近压板11的第二端，弹性件12的两端固定连接压板11和基座1，使用时，按压压板11的第二端使压板11的第一端抬升，使定位针10贯穿第一部位的第二通孔13，即可固定第一部位，此时，第二部位位于压板11的夹持区域，松开压板11的第二端，弹簧抬升压板11的第二端，压板11的第一端压紧第二部位，即可实现第二部位的固定，本实用新型通过定位针10和压板11共同固定标准工件，检测时，标准工件不易移位，当然，需要说明的是，在实际应用中，也可以采用目前市面上常见的快速固定夹或其他部件替代压板11来固定标准工件的第二部位，本实用新型对此不做限定。

具体的，请参阅图1、图2和图5所示，平面度检测治具还包括两个第二推块5，基座1还设有第三通孔，第二推块5贯穿第三通孔，并可相对基座1滑动；标准工件还包括第二部位，第二部位沿基座1的宽度方向的分别设有两第一连接杆14，两第一连接杆14的轴心呈同轴设置，每一第二推块5对应一个第一连接杆14，第二推块5靠近标准工件的一端均设有第二检测缺口6，两第二推块5通过第二连接杆15连接，第二连接杆15带动两第二推块5同步移动，两第二推块5均位于第二检测位置时，第一连接杆14分别伸入对应的第二推块5的第二检测缺口6内。

示例性的，标准工件还设有两第一连接杆14，为了检测两第一连接杆14的轴心是否同轴设置，本实用新型设置了两第二推块5，每一第二推块5均对应一第一连接杆14，两第二推块5通过第二连接杆15连接，使用时，推动第二连接杆15，两第二推块5同步运动，推动至任一第二推块5与第一连接杆14相抵接时，查看另一第二推块5和其所对应的第一连接杆14的抵接情况，若另一第二推块5和其所对应的第一连接杆14也抵接，两第一连接杆14同轴设置，标准工件位合格品，若此时另一第二推块5和其所对应的第一连接杆14并不抵接，两第一连接杆14非同轴设置，标准工件为不良品。

优选的，为了防止第二推块5在推动过程中从基台上掉落，第二推块5上设有限位槽7，基座1上还设有第二固定杆9，第二固定杆9贯穿限位槽7。

优选的，为了适应工件误差和避免检测过程模式划伤标准工件，第二检测缺口6的高度大于或等于第一连接杆14的直径。

结合图1-图5，本实用新型的平面度检测治具设置了第一推块2和第二推块5，第一推块2设有第一检测缺口3，第二推块5设有第二检测缺口6，使用时，推动第一推块2至与标准工件的第一部位相抵接，查看第一部位和第一推块2的相对位置，即可检测第一部位的平面度，推动第二推块5至标准工件的任一第一连接杆14相抵接，查看另一第一连接杆14和与之相匹配的第二检测缺口6的相对位置，即可检测两第一连接杆14的轴心的同轴度，本实用新型的平面度检测治具相较于传统的平面度检测治具，操作简单，价格便宜，实用性强，且检测效率高。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种平面度检测治具，其特征在于：包括基座、定位组件和第一推块，所述定位组件用于将标准工件固定在基座上，所述基座设有第一通孔，所述第一推块贯穿第一通孔，所述第一推块靠近标准工件一端的底部沿竖直方向设有第一检测缺口,所述第一推块的底面与标准工件的底面在同一平面上，所述标准工件包括第一部位，推动所述第一推块至与所述第一部位相抵时，所述第一部位抵接所述第一检测缺口。

2.根据权利要求1所述的平面度检测治具，其特征在于：所述基座设有多个间隔设置的第一通孔，每一所述第一通孔对应一个第一推块，所述第一部位具有多个待检测区域，每一所述第一推块对应一个待检测区域。

3.根据权利要求1所述的平面度检测治具，其特征在于：所述定位组件包括压板和弹性件，所述基座设有连接轴，所述连接轴贯穿压板，所述弹性件靠近压板的第二端，所述弹性件的两端固定连接压板和基座，自然状态下，所述弹性件恒抬升压板的第二端，以使压板的第一端压紧标准工件。

4.根据权利要求1所述的平面度检测治具，其特征在于：所述定位组件包括定位针，所述定位针设于所述基座上，所述标准工件设有与定位针相匹配的第二通孔，所述定位组件固定标准工件时，所述定位针贯穿标准工件的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的平面度检测治具，其特征在于：所述第一推块设有滑槽，所述基座设有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿所述滑槽。

6.根据权利要求1所述的平面度检测治具，其特征在于：还包括两个第二推块，所述基座还设有第三通孔，所述第二推块贯穿第三通孔，并可相对所述基座滑动；所述标准工件还包括第二部位，所述第二部位沿所述基座的宽度方向的分别设有两第一连接杆，两所述第一连接杆的轴心呈同轴设置，每一第二推块对应一个第一连接杆，所述第二推块靠近标准工件的一端均设有第二检测缺口，两所述第二推块通过第二连接杆连接，所述第二连接杆带动两所述第二推块同步移动，两所述第二推块均位于第二检测位置时，所述第一连接杆分别伸入对应的第二推块的第二检测缺口内。

7.根据权利要求6所述的平面度检测治具，其特征在于：所述第二推块上设有限位槽，所述基座上还设有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿所述限位槽。

8.根据权利要求6所述的平面度检测治具，其特征在于：所述第一检测缺口的高度大于或等于所述标准工件第一部位的厚度，所述第二检测缺口的高度大于或等于所述第一连接杆的直径。