JPH01217606A - 領域加工条件設定方法並びに領域加工条件設定装置 - Google Patents
領域加工条件設定方法並びに領域加工条件設定装置Info
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- JPH01217606A JPH01217606A JP4361388A JP4361388A JPH01217606A JP H01217606 A JPH01217606 A JP H01217606A JP 4361388 A JP4361388 A JP 4361388A JP 4361388 A JP4361388 A JP 4361388A JP H01217606 A JPH01217606 A JP H01217606A
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
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- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は領域加工条件設定装置、特に島形状のある領
域形状をＮＣ加工機で加工するためのＮＣ指令情報の生
成方式に関するものである。
域形状をＮＣ加工機で加工するためのＮＣ指令情報の生
成方式に関するものである。
［従来の技術］
第６図は従来の領域加工条件設定装置を示すブロック図
、第７図は加工単位を示す説明図、第８図は領域加工条
件設定装置で設定された条件で加工された被加工物で、
削り残しを示す斜視図である。
、第７図は加工単位を示す説明図、第８図は領域加工条
件設定装置で設定された条件で加工された被加工物で、
削り残しを示す斜視図である。
図において、（１）は加工すべき外側の閉じた領域を示
す領域形状ａとその領域形状の内側で閉じた島形状す、
ｂ２を入力する領域・島形状入力■ 手段、（２）は工具移動経路の加工パターンを指定する
加工方式指定手段、（５）は領域形状ａや鳥形状ｂ
、ｂ の輪郭を加工する輪郭パスを生成する輪郭加工
パス生成手段、（７）は島のないように領域を分割する
領域分割手段、（３）は分割された領域形状Ｃｒ Ｃ
２、Ｃｓをそれぞれ領域加工すす る加工パスを生成する領域加工パス生成手段である。（
８）はキーボード、マウス、紙テーブリーダなどの入力
装置で、領域島形状入力手段（１）と加工方式指定手段
（２）と領域分割手段（７）で構成されている。（９）
は中央処理装置で、入力装置（８）からの情報の読み込
み、書き込みを行う制御装置（１２）と領域加工パス生
成手段（３）と輪郭加工パス生成手段（５）で構成され
ている。（１０）はメモリ、ハードディスク、フロッピ
ディスクなどの記憶装置で、入力装置（８）からの情報
の書き込み、読み出しが行われる。（１１）はＣＲＴ、
プリンタ、紙テープパンチャ、フロッピディスクなどの
出力装置である。
す領域形状ａとその領域形状の内側で閉じた島形状す、
ｂ２を入力する領域・島形状入力■ 手段、（２）は工具移動経路の加工パターンを指定する
加工方式指定手段、（５）は領域形状ａや鳥形状ｂ
、ｂ の輪郭を加工する輪郭パスを生成する輪郭加工
パス生成手段、（７）は島のないように領域を分割する
領域分割手段、（３）は分割された領域形状Ｃｒ Ｃ
２、Ｃｓをそれぞれ領域加工すす る加工パスを生成する領域加工パス生成手段である。（
８）はキーボード、マウス、紙テーブリーダなどの入力
装置で、領域島形状入力手段（１）と加工方式指定手段
（２）と領域分割手段（７）で構成されている。（９）
は中央処理装置で、入力装置（８）からの情報の読み込
み、書き込みを行う制御装置（１２）と領域加工パス生
成手段（３）と輪郭加工パス生成手段（５）で構成され
ている。（１０）はメモリ、ハードディスク、フロッピ
ディスクなどの記憶装置で、入力装置（８）からの情報
の書き込み、読み出しが行われる。（１１）はＣＲＴ、
プリンタ、紙テープパンチャ、フロッピディスクなどの
出力装置である。
従来の領域加工条件設定装置は上記のように構成され、
例えば第７図に示すような加工を行う場合、その加工指
令情報の作成はまず、ａの領域形状とｂ 、ｂ２の島形
状を領域・島形状入力手段■ （１）により制御手段（１２）を介して記憶手段（１０
）に入力する。次に、領域分割手段（７）によりｄｌ。
例えば第７図に示すような加工を行う場合、その加工指
令情報の作成はまず、ａの領域形状とｂ 、ｂ２の島形
状を領域・島形状入力手段■ （１）により制御手段（１２）を介して記憶手段（１０
）に入力する。次に、領域分割手段（７）によりｄｌ。
ｄ２の補助線を使用して領域内に島ができないように領
域形状ａを分割された領域形状ｃ、ｃ２゜Ｃ３に分割す
る。しかる後に、加工方式指定手段（２）によって工具
の加工パターンを指定し、分割された領域形状Ｃ１，Ｃ
２，Ｃ３に、それぞれ対応した領域加工の加工パスを領
域加工パス生成手段（３）で生成する。その加工パスに
基づいた加工の段階では第８図に示すように領域形状ａ
と島形状ｂ’ 、 ｂ２の輪郭に削り残しく１３）
が生じる。従って、領域形状ａと島形状ｂ 、ｂ
の輪郭のみを加工する輪郭パスを輪郭加工パス生成手段
（５）で生成する。なお、ここの処理は対象となる形状
が３つあるから、３回行われる。こうして、第７図に示
す加工形状の加工指定情報が形成され、出力装置（１１
）に入力されて記憶される。
域形状ａを分割された領域形状ｃ、ｃ２゜Ｃ３に分割す
る。しかる後に、加工方式指定手段（２）によって工具
の加工パターンを指定し、分割された領域形状Ｃ１，Ｃ
２，Ｃ３に、それぞれ対応した領域加工の加工パスを領
域加工パス生成手段（３）で生成する。その加工パスに
基づいた加工の段階では第８図に示すように領域形状ａ
と島形状ｂ’ 、 ｂ２の輪郭に削り残しく１３）
が生じる。従って、領域形状ａと島形状ｂ 、ｂ
の輪郭のみを加工する輪郭パスを輪郭加工パス生成手段
（５）で生成する。なお、ここの処理は対象となる形状
が３つあるから、３回行われる。こうして、第７図に示
す加工形状の加工指定情報が形成され、出力装置（１１
）に入力されて記憶される。
［発明が解決しようとする課題］
上記のような従来の領域加工条件設定装置では、加工す
べき領域形状ａ内に島形状ｂ 、ｂ２があす る場合、領域分割手段（７）によって領域形状ａを分割
して必ず島形状のない分割された領域形状ｃｌ、Ｃ２，
Ｃ３を形成し、それぞれ分割された領域形状Ｃ１，Ｃ２
，Ｃ３毎に加工方式指定手段（２）による加工パターン
の指定と領域加工パス生成手段（３）による領域加工す
る加工パスを形成しなければならず、これらの操作を分
割した回数分だけ行うために加工工程数が多くなり、加
工プロダラムの作成及び加工データの出力が容易且つ高
速にできにくいという問題点があった。更に、分割され
た領域形状Ｃ，Ｃ２，Ｃ３についての領域加エパス生成
手段（３）による領域加工の加工パスの形成だけでは、
第８図に示すように削り残しく１３）が領域形状ａや島
形状ｂ 、ｂ に生じるために、輪郭加工パス生成
手段（５）によって輪郭パスを生成しなければならず、
しかも島形状についではその個数分だけ行わなければな
らないという問題点もあった。
べき領域形状ａ内に島形状ｂ 、ｂ２があす る場合、領域分割手段（７）によって領域形状ａを分割
して必ず島形状のない分割された領域形状ｃｌ、Ｃ２，
Ｃ３を形成し、それぞれ分割された領域形状Ｃ１，Ｃ２
，Ｃ３毎に加工方式指定手段（２）による加工パターン
の指定と領域加工パス生成手段（３）による領域加工す
る加工パスを形成しなければならず、これらの操作を分
割した回数分だけ行うために加工工程数が多くなり、加
工プロダラムの作成及び加工データの出力が容易且つ高
速にできにくいという問題点があった。更に、分割され
た領域形状Ｃ，Ｃ２，Ｃ３についての領域加エパス生成
手段（３）による領域加工の加工パスの形成だけでは、
第８図に示すように削り残しく１３）が領域形状ａや島
形状ｂ 、ｂ に生じるために、輪郭加工パス生成
手段（５）によって輪郭パスを生成しなければならず、
しかも島形状についではその個数分だけ行わなければな
らないという問題点もあった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、加工すべき領域形状内に島形状かあっても分割せず
に領域加工ができると共に輪郭加工も別に指定をしなく
とも領域加工を行うのと同時に島形状の輪郭の加工も行
うことができる領域加工条件設定装置を得ることを目的
とする。
で、加工すべき領域形状内に島形状かあっても分割せず
に領域加工ができると共に輪郭加工も別に指定をしなく
とも領域加工を行うのと同時に島形状の輪郭の加工も行
うことができる領域加工条件設定装置を得ることを目的
とする。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る領域加工条件設定装置は、外側の閉じた
領域を示す領域形状とその領域形状の内側で閉じた少な
くとも一つの島形状を入力する領域・島形状入力手段と
、工具移動経路の加工パターンを指定する加工方式指定
手段と、加工方式指定手段の指定した加工パターンで領
域形状内を加工するパスを生成する領域加工パス生成手
段と、領域加工パス生成手段の加工パスと島形状との干
渉を検出する干渉検出手段と、干渉検出手段が検出した
干渉が初回であったときのみ、島形状の輪郭を加工する
輪郭パスを生成する輪郭加工パス生成手段と、干渉検出
手段が検出した干渉が２回目以降のときに島形状を回避
させる回避パスを生成する回避パス生成手段とを備える
ようにしたものである。
領域を示す領域形状とその領域形状の内側で閉じた少な
くとも一つの島形状を入力する領域・島形状入力手段と
、工具移動経路の加工パターンを指定する加工方式指定
手段と、加工方式指定手段の指定した加工パターンで領
域形状内を加工するパスを生成する領域加工パス生成手
段と、領域加工パス生成手段の加工パスと島形状との干
渉を検出する干渉検出手段と、干渉検出手段が検出した
干渉が初回であったときのみ、島形状の輪郭を加工する
輪郭パスを生成する輪郭加工パス生成手段と、干渉検出
手段が検出した干渉が２回目以降のときに島形状を回避
させる回避パスを生成する回避パス生成手段とを備える
ようにしたものである。
［作 用］
この発明においては領域・島形状入力手段によって入力
された領域及び島形状と加工方式指定手段によって指定
された所定の加工パターンとから領域加工パス生成手段
が領域形状内を加工する加エパスを加工パターンの１ス
テツプ毎に形成し、各ステップ中に島形状との干渉があ
るか否かを干渉検出手段で検出し、検出された干渉が始
めてのときは輪郭加工パス生成手段によって島形状の周
囲を加工する輪郭パスを生成し、しかる後に回避パス生
成手段によって島形状を回避する回避パスを生成し、島
形状との干渉が２回目以降のときは輪郭パスを生成しな
いで回避パスを生成し、以上の処理を全てのステップに
ついて行って島形状を有する領域形状についての加工パ
スを形成し、出力装置に入力する。
された領域及び島形状と加工方式指定手段によって指定
された所定の加工パターンとから領域加工パス生成手段
が領域形状内を加工する加エパスを加工パターンの１ス
テツプ毎に形成し、各ステップ中に島形状との干渉があ
るか否かを干渉検出手段で検出し、検出された干渉が始
めてのときは輪郭加工パス生成手段によって島形状の周
囲を加工する輪郭パスを生成し、しかる後に回避パス生
成手段によって島形状を回避する回避パスを生成し、島
形状との干渉が２回目以降のときは輪郭パスを生成しな
いで回避パスを生成し、以上の処理を全てのステップに
ついて行って島形状を有する領域形状についての加工パ
スを形成し、出力装置に入力する。
［実施例］
第１図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第２図
はパス動作を示す説明図、第３図は第２図に示すｊ −
ｍのパス動作を立体的に示す斜視図である。
はパス動作を示す説明図、第３図は第２図に示すｊ −
ｍのパス動作を立体的に示す斜視図である。
図において、（１）は加工すべき外側の閉じた領域を示
す領域形状ｅとその領域形状ｅの内側で閉じた島形状ｆ
、ｆ２を入力する領域・島形状式力手段、（２）は工具
移動経路の加工パターンを指定する加工方式指定手段、
（３）は領域形状ｅの領域加工する加工パスを生成する
領域加工パス生成手段、（４）は領域加工生成手段（３
）の加工パスと島形状との干渉を検出する干渉検出手段
、（５）は領域形状ｅと島形状ｆ 、ｆ を輪郭加
工する輪郭パスを生成する輪郭加工パス生成手段、（６
）は干渉検出手段（４）が検出した干渉が２回目以降の
ときに島形状を回避させる回避パスを生成する回避パス
生成手段、（８）は入力装置で、領域・島形状入力手段
と加工方式指定手段（２）で構成されている。（９）は
中央処理装置で、制御装置（１２）と領域加工パス生成
手段（３）と干渉検出手段（４）と輪郭加工パス生成手
段（５）と回避パス生成手段り６）とで構成されている
。（１０）は記憶装置、（１１）は出力装置である。
す領域形状ｅとその領域形状ｅの内側で閉じた島形状ｆ
、ｆ２を入力する領域・島形状式力手段、（２）は工具
移動経路の加工パターンを指定する加工方式指定手段、
（３）は領域形状ｅの領域加工する加工パスを生成する
領域加工パス生成手段、（４）は領域加工生成手段（３
）の加工パスと島形状との干渉を検出する干渉検出手段
、（５）は領域形状ｅと島形状ｆ 、ｆ を輪郭加
工する輪郭パスを生成する輪郭加工パス生成手段、（６
）は干渉検出手段（４）が検出した干渉が２回目以降の
ときに島形状を回避させる回避パスを生成する回避パス
生成手段、（８）は入力装置で、領域・島形状入力手段
と加工方式指定手段（２）で構成されている。（９）は
中央処理装置で、制御装置（１２）と領域加工パス生成
手段（３）と干渉検出手段（４）と輪郭加工パス生成手
段（５）と回避パス生成手段り６）とで構成されている
。（１０）は記憶装置、（１１）は出力装置である。
次に、上記実施例の動作を第２図〜第４図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
例えば、第２図に示すような加工を行う場合の加工指令
情報の作成は、まずｅの領域形状とｆｌ。
情報の作成は、まずｅの領域形状とｆｌ。
ｆ２の島形状を領域・島形状入力手段（１）により制御
手段（１２）を介して記憶手段（１０）に入力する（ス
テップ２０）。次に、加工方式指定手段（２）によって
工具の加工パターンを第２図に示すｇ、ｌ＋Ｊａｍ・・
・のように左右の移動を交互に繰り返す方式に指定する
（ステップ２１）。しかる後に、領域形状ｅを加工方式
指定手段（２）によって指定された加工パターンに基づ
き領域加工する加工パスを領域加工パス生成手段（３）
で生成し、加工終了判定を行い（ステップ２２）、加工
パスが領域形状ｅ内を網羅しておれば、ＹＥＳに分岐し
て終了する。
手段（１２）を介して記憶手段（１０）に入力する（ス
テップ２０）。次に、加工方式指定手段（２）によって
工具の加工パターンを第２図に示すｇ、ｌ＋Ｊａｍ・・
・のように左右の移動を交互に繰り返す方式に指定する
（ステップ２１）。しかる後に、領域形状ｅを加工方式
指定手段（２）によって指定された加工パターンに基づ
き領域加工する加工パスを領域加工パス生成手段（３）
で生成し、加工終了判定を行い（ステップ２２）、加工
パスが領域形状ｅ内を網羅しておれば、ＹＥＳに分岐し
て終了する。
また、加工パスが島形状ｆ 、ｆ があるために領
域形状ｅ内を網羅していない場合には１ステツプ毎に加
工パスが生成される（ステップ２３）。まず、ｇ−ｉの
１ステツプの加工パスは島形状ｆｉ。
域形状ｅ内を網羅していない場合には１ステツプ毎に加
工パスが生成される（ステップ２３）。まず、ｇ−ｉの
１ステツプの加工パスは島形状ｆｉ。
ｆ２との干渉がないため、ステップ２４では干渉なしく
ＮＯ）へ分岐し、ステップ２２の手前に戻る。次のｉ
−ｍのステップでは、第２図及び第３図に示すようにｊ
からｍの間に島形状ｆ１との干渉があり、ステップ２４
で干渉あり（ＹＥＳ）に分岐する。このとき、ｊ−ｍの
ステップでは島形状ｆｌとの干渉が始めてであるので、
ステップ２６に進み、輪郭加工パス生成手段（６）によ
って島形状ｆ１の周囲を加工するような輪郭パスを生成
する。その後、ステップ２７に進み、回避パス生成手段
（６）によってｋより工具を上昇させることにより、島
形状ｆ１を回避し、ｇに降下する回避パスを生成し、残
りのｍまでの加工パスを生成する。また、ｍからｎの１
ステツプでは島形状ｆｌとの干渉があるが、その干渉は
２回目となるので、輪郭パスを生成せずに、回避パスを
生成して残りのｎまでの加工パスを生成する。以上の処
理を領域形状ｅ内の全てのステップについて行い、加工
が終了するまで繰り返し行い、島形状ｆ 、ｆ を
有する領域形状ｅについての加工パス即ち加工指令情報
が形成されれば、出力装置（１１）に入力されて記憶さ
れる。
ＮＯ）へ分岐し、ステップ２２の手前に戻る。次のｉ
−ｍのステップでは、第２図及び第３図に示すようにｊ
からｍの間に島形状ｆ１との干渉があり、ステップ２４
で干渉あり（ＹＥＳ）に分岐する。このとき、ｊ−ｍの
ステップでは島形状ｆｌとの干渉が始めてであるので、
ステップ２６に進み、輪郭加工パス生成手段（６）によ
って島形状ｆ１の周囲を加工するような輪郭パスを生成
する。その後、ステップ２７に進み、回避パス生成手段
（６）によってｋより工具を上昇させることにより、島
形状ｆ１を回避し、ｇに降下する回避パスを生成し、残
りのｍまでの加工パスを生成する。また、ｍからｎの１
ステツプでは島形状ｆｌとの干渉があるが、その干渉は
２回目となるので、輪郭パスを生成せずに、回避パスを
生成して残りのｎまでの加工パスを生成する。以上の処
理を領域形状ｅ内の全てのステップについて行い、加工
が終了するまで繰り返し行い、島形状ｆ 、ｆ を
有する領域形状ｅについての加工パス即ち加工指令情報
が形成されれば、出力装置（１１）に入力されて記憶さ
れる。
第５図はこの発明の実施例で、輪郭加工したか否かを記
憶するものを示す説明図である。
憶するものを示す説明図である。
ここではｎ −ｓのステップのような複数の島形状、例
えばｆ とｆ２との干渉がある場合の加工■ パスの生成について説明する。
えばｆ とｆ２との干渉がある場合の加工■ パスの生成について説明する。
まず、第５図に示すように、島形状ｆ 、ｆ・・・ｆ
、に対応させた輪郭加工フラグ１ ．１２・・・ｔ １
（１５）をたて、輪郭加工フラグ（１５）に全てＯ（未
加工）を設定しておく。そこで、前述、した実施例と同
様に１ステツプ毎に加工パスを生成していく。このとき
、領域形状ｅ内に２つの島形状ｆ１．ｆ２があるとして
ｎからＳのステップを考えると、１つ目の島形状ｆ１と
の干渉が検出されたら、輪郭加エフラック（２２）のｔ
ｌを取り出し、０（未加工）であれば、島形状ｆ１を輪
郭加工する加工パスを生成したのち、ｔｌに１（加工済
）を設定する。そしてｔｌが既に１（加工済）となって
いた場合には輪郭加工する輪郭パスは生成されないよう
に設定される。しかる後、島形状ｆ１を回避する回避パ
スを生成し、残りＳまでの加工パスを生成しようとする
が、ｐからＳまでの間に、第２の島形状ｆ２があり、そ
れとの干渉が検出される。このとき、輪郭加工フラグ（
２２）のｔ２は０であるから、島形状ｆ１と同様の処理
が行われ、島形状ｆ２の輪郭加工及び回避を含むＳまで
のパスが形成される。これは１ステツプ内に島形状が何
個ある場合でも繰り返し行われる。以後、領域形状ｅ内
の加工パス生成が全てのステ・ノブが終了するまで行わ
れる。この場合、次のステップで島形状ｆ 、ｆ２との
干渉が検出されたとしても、輪郭加工フラグ（２２）の
１ ．１２がそれぞれ１（加工済）になっているため、
輪郭加工は行われず、直ちに回避パスの生成が行われる
こととなり、１つのステップ中に複数の島形状があって
も加工パスの生成が可能となる。
、に対応させた輪郭加工フラグ１ ．１２・・・ｔ １
（１５）をたて、輪郭加工フラグ（１５）に全てＯ（未
加工）を設定しておく。そこで、前述、した実施例と同
様に１ステツプ毎に加工パスを生成していく。このとき
、領域形状ｅ内に２つの島形状ｆ１．ｆ２があるとして
ｎからＳのステップを考えると、１つ目の島形状ｆ１と
の干渉が検出されたら、輪郭加エフラック（２２）のｔ
ｌを取り出し、０（未加工）であれば、島形状ｆ１を輪
郭加工する加工パスを生成したのち、ｔｌに１（加工済
）を設定する。そしてｔｌが既に１（加工済）となって
いた場合には輪郭加工する輪郭パスは生成されないよう
に設定される。しかる後、島形状ｆ１を回避する回避パ
スを生成し、残りＳまでの加工パスを生成しようとする
が、ｐからＳまでの間に、第２の島形状ｆ２があり、そ
れとの干渉が検出される。このとき、輪郭加工フラグ（
２２）のｔ２は０であるから、島形状ｆ１と同様の処理
が行われ、島形状ｆ２の輪郭加工及び回避を含むＳまで
のパスが形成される。これは１ステツプ内に島形状が何
個ある場合でも繰り返し行われる。以後、領域形状ｅ内
の加工パス生成が全てのステ・ノブが終了するまで行わ
れる。この場合、次のステップで島形状ｆ 、ｆ２との
干渉が検出されたとしても、輪郭加工フラグ（２２）の
１ ．１２がそれぞれ１（加工済）になっているため、
輪郭加工は行われず、直ちに回避パスの生成が行われる
こととなり、１つのステップ中に複数の島形状があって
も加工パスの生成が可能となる。
なお、上記実施例では内側に島形状ｆ 、ｆのある領
域形状ｅの加工を示したが、島形状ｆ１゜ｆ２をワーク
を固定する取り付は治具等に見たて、干渉チエツク、回
避パスの生成を行うようにしてもよい。
域形状ｅの加工を示したが、島形状ｆ１゜ｆ２をワーク
を固定する取り付は治具等に見たて、干渉チエツク、回
避パスの生成を行うようにしてもよい。
また、ハードウェアについては、第１図に示すような装
置の他に出力装置（１５）の代わりに、ＮＣ加工機の駆
動装置へ直接制御指令を出力するようなＮＣ制御装置そ
のものであっても構わないことは勿論である。
置の他に出力装置（１５）の代わりに、ＮＣ加工機の駆
動装置へ直接制御指令を出力するようなＮＣ制御装置そ
のものであっても構わないことは勿論である。
［発明の効果］
この発明は以上説明したとおり、領域・島形状入力手段
によって入力された領域及び島形状と加工方式指定手段
によって指定された所定の加工パターンとから領域加工
パス生成手段が領域形状内を加工する加工パスを加工パ
ターンの１ステツプ毎に形成し、各ステップ中に島形状
との干渉があるか否かを干渉検出手段で検出し、検出さ
れた干渉が始めてのときは輪郭加工パス生成手段によっ
て島形状の周囲を加工する輪郭パスを生成し、しかる後
に回避パス生成手段によって島形状を回避する回避パス
を生成し、島形状との干渉が２回目以降のときは輪郭パ
スを生成しないで回避パスを生成し、以上の処理を全て
のステップについて行って島形状を有する領域形状につ
いての加工パスを形成するようにしたので、従来のよう
な領域分割が不要となって加工パターンの指定や加工パ
スの生成が一度にでき、加工工程数が削減されるほか、
加ニブログラムの作成及び加工データの出力が容易かつ
高速にできるという効果がある。
によって入力された領域及び島形状と加工方式指定手段
によって指定された所定の加工パターンとから領域加工
パス生成手段が領域形状内を加工する加工パスを加工パ
ターンの１ステツプ毎に形成し、各ステップ中に島形状
との干渉があるか否かを干渉検出手段で検出し、検出さ
れた干渉が始めてのときは輪郭加工パス生成手段によっ
て島形状の周囲を加工する輪郭パスを生成し、しかる後
に回避パス生成手段によって島形状を回避する回避パス
を生成し、島形状との干渉が２回目以降のときは輪郭パ
スを生成しないで回避パスを生成し、以上の処理を全て
のステップについて行って島形状を有する領域形状につ
いての加工パスを形成するようにしたので、従来のよう
な領域分割が不要となって加工パターンの指定や加工パ
スの生成が一度にでき、加工工程数が削減されるほか、
加ニブログラムの作成及び加工データの出力が容易かつ
高速にできるという効果がある。
また、加工パス生成のときに島形状の輪郭パスも同時に
生成するようにしたので、加工パス工程で島形状の輪郭
加工が行われることとなり、従来のような島形状におけ
る削り残しがなくなって、加工工程数がこの点において
も削減できるという効果がある。
生成するようにしたので、加工パス工程で島形状の輪郭
加工が行われることとなり、従来のような島形状におけ
る削り残しがなくなって、加工工程数がこの点において
も削減できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示すブロック図、第２図
はパス動作を示す説明図、第３図は第２図に示すｊ −
ｍのパス動作を立体的に示す斜視図、第４図はこの発明
の一実施例の動作を示すフローチャート、第５図はこの
発明の実施例で、輪郭加工したか否かを記憶するものを
示す説明図、第６図は従来の領域加工条件設定装置を示
すブロック図、第７図は加工単位を示す説明図、第８図
は領域加工条件設定装置で設定された条件で加工された
被加工物で削り残しを示す斜視図である。 図において、（１）は領域・島形状入力手段、（２）は
加工方式指定手段、（３）は領域加工パス生成手段、（
４）は干渉検出手段、（５）は輪郭加工パス生成手段、
（６）は回避パス生成手段である。 なお各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 第７図 第８図
はパス動作を示す説明図、第３図は第２図に示すｊ −
ｍのパス動作を立体的に示す斜視図、第４図はこの発明
の一実施例の動作を示すフローチャート、第５図はこの
発明の実施例で、輪郭加工したか否かを記憶するものを
示す説明図、第６図は従来の領域加工条件設定装置を示
すブロック図、第７図は加工単位を示す説明図、第８図
は領域加工条件設定装置で設定された条件で加工された
被加工物で削り残しを示す斜視図である。 図において、（１）は領域・島形状入力手段、（２）は
加工方式指定手段、（３）は領域加工パス生成手段、（
４）は干渉検出手段、（５）は輪郭加工パス生成手段、
（６）は回避パス生成手段である。 なお各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 第７図 第８図
Claims (1)
- 外側の閉じた領域を示す領域形状とその領域形状の内
側で閉じた少なくとも一つの島形状を入力する領域・島
形状入力手段と、工具移動経路の加工パターンを指定す
る加工方式指定手段と、加工方式指定手段の指定した加
工パターンで領域形状内を加工するパスを生成する領域
加工パス生成手段と、領域加工パス生成手段の加工パス
と島形状との干渉を検出する干渉検出手段と、干渉検出
手段が検出した干渉が初回であったときのみ、島形状の
輪郭を加工する輪郭パスを生成する輪郭加工パス生成手
段と、干渉検出手段が検出した干渉が２回目以降のとき
に島形状を回避させる回避パスを生成する回避パス生成
手段とを備えたことを特徴とする領域加工条件設定装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043613A JPH0697415B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 領域加工条件設定方法並びに領域加工条件設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63043613A JPH0697415B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 領域加工条件設定方法並びに領域加工条件設定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217606A true JPH01217606A (ja) | 1989-08-31 |
| JPH0697415B2 JPH0697415B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=12668690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63043613A Expired - Lifetime JPH0697415B2 (ja) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | 領域加工条件設定方法並びに領域加工条件設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697415B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228756A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Seiko Epson Corp | 自動パートプログラム作成の中取りデータ生成方法 |
| JPH02188805A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Toyoda Mach Works Ltd | Ｎｃデータ作成装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125754A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-06-13 | Hitachi Seiki Co Ltd | 金型加工用ｎｃデ−タ作成装置 |
-
1988
- 1988-02-26 JP JP63043613A patent/JPH0697415B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125754A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-06-13 | Hitachi Seiki Co Ltd | 金型加工用ｎｃデ−タ作成装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01228756A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Seiko Epson Corp | 自動パートプログラム作成の中取りデータ生成方法 |
| JPH02188805A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Toyoda Mach Works Ltd | Ｎｃデータ作成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0697415B2 (ja) | 1994-11-30 |
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