JPH01214467A - インクリボンカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンピュータ用のプリンタまたはタイプライ
タ等に使用して好適なインクリボンカートリッジに関す
る。

〔発明の概要〕

本発明は、コンピュータ用プリンタまたはタイプライタ
等に使用して好適なインクリボンカートリッジにおいて
、インクリボンを双方向に巻取るインクリボン巻取り用
またはインクリボン供給用の第１及び第２のハブと、カ
ートリッジケースの一側面の左右に形成した第１及び第
２のヘッド挿入部と、この第１及び第２のヘッド挿入部
の間に形成した取付板と、この取付板の取付部にその一
端が取付けられ、前記インクリボンに張力を与える張力
付与手段とを有し、この張力付与手段は前記取付部を通
り、前記取付板に対して垂直となる軸を中心として、カ
ートリッジの表裏の使用状態に応じて時計方向または反
時計方向に揺動可能に構成されることにより、表裏のい
ずれの使用状態においても一定の張力がインクリボンに
加わるようにし、更に張力付与手段の構成を簡易化する
ものである。

Ｃ従来の技術〕 本出願人が先に提案した（特願昭６２−７３１７３参照
）インクリボンカートリッジの一実施例を、第３図を参
照して説明する。

第３図のインクリボンカートリッジはサーマルプリンタ
に使用するもので、カートリッジから上蓋を取り除いて
カートリッジケース１だけを示す図である。このカート
リッジケースｌは、側壁２がカートリッジケース１の３
方の側面を囲むように設けてあり、残りの一側面には、
左右対称の位置に第１及び第２のヘッド挿入部３及び４
が設けられ、この第１のヘッド挿入部３と第２のヘッド
挿入部４との間に取付板５が設けられている。この第１
、第２のヘッド挿入部３．４はプリンタの感熱ヘッド２
６を挿入するように窪んでいる。前記側壁２と第１のヘ
ッド挿入部３との間に隙間６が形成され、第１のヘッド
挿入部３と取付板５との間に隙間７及び取付板５と第２
のヘッド挿入部４との間に隙間８が形成され、第２のヘ
ッド挿入部４と側壁２との間に隙間９が形成されている
。

そして、前記取付板５の内側の第１のヘッド挿入部３と
第２のヘッド挿入部４との間には、取付板５と直交する
位置にガイドレール１０．１１が形成されている。この
ガイドレール１０．１１の取付板５から離れた方の一端
部には、凸部１０ａ、ｌｌａが設けられている。このガ
イドレール１０．１１の近傍に、ガイドピン１２．１３
が設けられている。

また、前記カートリッジケース１には、インクリボン１
４を巻取りまたは供給するための第１のハブ１５及び第
２のハブ１６を回転可能に載置してあり、この第１のハ
ブ１５及び第２のハブ１６にインクリボン１４の一端及
び他端を係止する。また、前記カートリッジケース１の
ハブ載置箇所には、プリンタのハブ駆動軸挿入用の透孔
（図示せず）が設けられると共に、隙間６の近傍及び隙
間９の近傍には、インクリボン１４をガイドするガイド
ローラ１７及び１８が回転可能に配置しである。

１９は全体としてスライダを示し、その先端部２０は半
円形の曲面に形成され、この先端部２０から取付板５の
方向に突出片２１．２２が平行に伸び、この夫々の突出
片２１．２２の後端部に側方に突出したガイドレール１
０．１１との嵌合部２３．２４が形成され、この嵌合部
２３．２４は、断面がＨ形をして、下側でケース１のガ
イドレール１０．１１上に嵌合される。

このスライダ１９は取付板５に対して垂直方向（矢印Ａ
方向）にスライドし、凸部１０ａ、ｌｌａによりこのガ
イドレール１０．１１から外れないように構成される。

そして、前記ガイドレール１０．１１の間及び突出片２
１と２２との間にコイルばね２５を配置する。このコイ
ルばね２５は圧縮ばねで、このスライダ１９を取付板５
から内側に押圧するため、一端は前記先端部２０に、他
端は取付板５に固定されている。そして、前記インクリ
ボン１４の一端と他端とを係止させた第１のハブ１５及
び第２のハブ１６をカートリッジケース１上に回転可能
に載置し、このハブ１５から引き出されたインクリボン
１４を、ガイドローラ１７、隙間６、隙間７、ガイドピ
ン１２、スライダ１９の先端部２０、ガイドピン１３、
隙間８、隙間９、ガイドローラＩＢを通って第２のハブ
１６に巻取るように構成する。

なお、このインクリボン１４は複数回使用可能なものと
してあり、その先端と終端には例えばアルミ箔等を被着
させた反射部を設けである。

次に前記構成における動作を説明する。

最初にカートリッジの表を使用する状態について述べる
と、前記第１のハブＩ５及び第２のハブ１Ｇの内周に夫
々ハブ駆動軸（図示せず）が挿入されと共に、第２のヘ
ッド挿入部４と露出したインクリボン１４との間の空間
に感熱ヘッド２６が挿入され、第１のヘッド挿入部３と
露出したインクリボン１４との間の空間にインクリボン
終端検出センサ２７が挿入される。そして、感熱ヘッド
２６は矢印Ｂで示す方向に動くように構成され、プリン
ト時にはこの感熱ヘッド２６が外側（矢印Ｂの下側）に
移動し、インクリボン１４を間に挟んだ状態で記録紙（
図示せず）と当接する。

また、記録紙へのプリント中には、駆動軸により第２の
ハブ１６を矢印Ｃ方向に回転させてインクリボン１４を
一定速度で走行させる。このとき、インクリボン１４の
供給側である第１のハブ１５を、送り出し方向（矢印り
方向）とは逆方向に弱い力で駆動軸により駆動させて、
バックテンションをかける。そして、この状態で感熱ヘ
ッド２６を外側（矢印Ｂの下側）に動かして記録紙と当
接させる。

そして、この当接した状態で、インクリボン１４上のイ
ンクが感熱ヘッド２６により記録紙（図示せず）に転写
され、プリントされる。このように感熱ヘッド２６を矢
印Ｂの下側に動かした状態では、インクリボン１４が引
き出された状態となる。そして、このときのインクリボ
ン１４に加わる力により、スライダ１９がコイルばね２
５の弾性力に抗してガイトレール１０．１１に沿って取
付板５寄りにスライドし、一方のガイドピン１２から他
方のガイドピン１３までのインクリボン１４の長さが短
くなり、このインクリボン１４の引き出された分が相殺
される。

そして、プリントが終了して感熱ヘッド２６が内側（矢
印Ｂの上側）に戻ると、スライダ１９がコイルばね２５
の弾性力により取付板５がら離れる方向にスライドし、
一方のガイドピン１２がら他方のガイドピン１３までの
インクリボン１４の長さが長くなり、インクリボン１４
が引き出されていた分が吸収され、インクリボン１４に
たるみを生じない。

このようにしてプリントが行われるが、インクリボン１
４の供給側である第１のハブ１５にインクリボン１４が
なくなり、インクリボン終端検出センサ２７が終端部の
反射部を検出すると、このプリンタはプリント動作を停
止する。この状態で操作者がこのインクリボンカートリ
ッジの裏表を逆にして裏の使用状態にすると、第１のヘ
ッド挿入部３と露出したインクリボン１４との間に感熱
ヘッド２６が挿入され、第２のヘッド挿入部４と露出し
たインクリボン１４との間にインクリボン終端検出セン
サ２７が挿入される。

この裏の使用状態では、−度使用して第２のハブ１６に
巻取られたインクリボン１４が再び第１のハブ１５側に
巻取られ、感熱ヘッド２６によりプリントが行われる。

そして、この場合にも、感熱ヘッド２６によりインクリ
ボン１４が引き出されるが、プリント終了時に取付板５
から離れる方向にスライドするスライダ１９のスライド
により上述と同様にたるみが吸収される。

この従来例によるインクリボンカートリッジによると、
カートリッジの裏表いずれの使用状態でも、巻戻し等を
することな（複数回のインクリボン１４の使用ができる
。

そして、インクリボン１４のたるみ防止用としての張力
を付与するスライダー９及びコイルばね２５がインクリ
ボン１４に対して張力を付与するため、表裏いずれの面
を使用した状態でも均一な張力が得られ、常にたるみの
ない状態で良好なプリントができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、この先に提案したインクリボンカートリ
ッジは、スライダ１９の先端部２ｏが略半円形の曲面に
形成されてインクリボン１４と接触するため摩擦により
塗布されたインクが劣化するおそれがあり、またこのス
ライダ１９は、ガイドレール１０．１１、突出片２１．
２２、スライダ１９の先端部２ｏ、コイルばね２５等部
品点数が多く、構成の簡易化が望まれていた。

従って、本発明の目的は前記欠点に鑑み、インクリボン
カートリッジに塗布されたインクの劣化を防止すると共
に構成の簡易化を計ったインクリボンカートリッジを提
供することにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明のインクリボンカートリッジは、例えば第１図ま
たは第２図に示す如く、インクリボン１４を双方向に巻
取るインクリボン巻取り用またはインクリボン供給用の
第１及び第２のハブ１５．１６と、カートリッジケース
１の一側面の左右に形成した第１及び第２のヘッド挿入
部３．４と、この第１及び第２のヘッド挿入部３．４の
間に形成した取付板５と、この取付板５の取付部５ａに
その一端が取付られ、前記インクリボン１４に張力を与
える張力付与手段３０とを有し、この張力付与手段３０
は前記取付部５ａを通り、前記取付板５に対して垂直と
なる軸Ｅ（第２図参照）を中心として、カートリッジの
表裏の使用状態に応じて時計方向または反時計方向に揺
動可能に構成される。また、本発明の一例によれば、張
力付与手段３０は、その−端が取付板５の取付部５ａに
接着等により取付けられ、揺動可能な他端が断面コの字
状のローラ支持部３３に取付けられたコイルばね３４と
、このローラ支持部３３のピン３５を中心に回転するロ
ーラ３６とから構成される。

〔作用］ 本発明のインクリボンカートリッジによれば、カートリ
ッジの表を使用する状態において、第２のヘッド挿入部
４に感熱ヘッド２６が挿入され、インクリボン１４の力
により前記張力付与手段３０は前記取付板５の取付部５
ａを通り、取付板５に対して垂直となる軸Ｅを中心とし
て時計方向（第２図の状態）に揺動してインクリボン１
４に張力を与える。また、カートリッジの裏を使用する
状態において、第１のヘッド挿入部３に感熱ヘッド２Ｇ
が挿入され、インクリボン１４の力により前記張力付与
手段３０は前記軸Ｅを中心として反時計方向に揺動して
インクリボン１４に張力を与え、カートリッジの表裏い
ずれの使用状態においてもインクリボン１４に対して常
に一定の張力を付与する。

〔実施例］ 以下、本発明のインクリボンカートリッジの一実施例を
第１図及び第２図を用いて説明する。

（従来例と同一部分については同一番号を付してその詳
細説明は省略する）。

第１図において、３０は全体として張力付与手段を示し
、前記取付板５の取付部５ａに設けた一対のガイド３１
．３２の間にその一端が接着等（嵌合でもよい）により
取付けられ、揺動可能な他端が断面コの字状のローラ支
持部３３に取付けられたコイルばね３４と、このローラ
支持部３３のピン３５を中心に回転するローラ３６とか
ら構成される。前記コイルばね３４は圧縮系のもので、
一対のガイド３１．３２により揺動時に折れ曲がること
が防止される。ガイドピン１２及び１３はインクリボン
１４の走行時のガイドをすると共に前記コイルばね３４
が揺動した時のストッパーの役目も兼ねている。本例に
ついてのその他の構成は第３図のものと同様に構成され
る。

前記構成における動作を第２図を用いて説明する。

最初にカートリッジの表を使用する状態について述べる
と、前記第１のハブ１５及び第２のハブ１６の内周に夫
々ハブ駆動軸（図示せず）が挿入されると共に、第２の
ヘッド挿入部４と露出したインクリボン１４との間の空
間に感熱ヘッド２６が挿入され、第１のヘッド挿入部３
とインクリボン１４との間の空間にインクリボン１４０
反射部を検出する終端検出センサ２７が挿入され、感熱
ヘッド２６は矢印Ｂの下側の方向に移動し、感熱ヘッド
２６と記録紙］　３ ３５との間にインクリボン１４が挟まれる。前記第２の
ハブ１６を矢印Ｃ方向に回転させてインクリボン１４を
第２図の左から右方向に一定速度で走行させると、イン
クリボン１４上のインクが感熱ヘッド２６により記録紙
３５に転写されてプリントが行われる。

前記感熱ヘッド２６が矢印Ｂの下側の向きに移動すると
、インクリボン１４のローラ３６に加わる力によりコイ
ルばね３４は圧縮されると同時にガイド３２に沿って取
付板５の取付部５ａを通り、取付板５に対して垂直とな
る軸Ｅを中心として時計方向に揺動し、ストッパ作用を
なすガイドピン１３に当接する。この状態において、前
記張力付与手段３０はインクリボン１４に対してプリン
ト時に必要な張力を与え、プリントが終了し、感熱ヘッ
ド２６が矢印Ｂの上側方向に戻るとコイルばね３４の弾
性力により軸Ｅ上に復帰し、インクリボン１４のたるみ
を吸収する。

次にカートリッジの裏表を逆にして裏の使用状態にする
と、感熱ヘンド２６が第１のヘッド挿入部３と露出した
インクリボン１４との間に挿入され、終端検出センサ２
７が第２ヘッド挿入部４とインクリホン１４との間に挿
入される。このカートリッジの裏の使用状態では、第２
のハブ１６側に巻取られたインクリボン１４が再び第１
のハブ１５側に巻取られ、感熱ヘッド２６により記録紙
３５にプリントが行われる。この場合にも感熱ヘッド２
６によりインクリボン１４が引き出されるが、コイルば
ね３４はインクリボン１４のローラ３６に加わる力によ
り圧縮されると同時に軸Ｅを中心として反時計方向にガ
イド３１に沿って揺動し、ストッパ作用をなすガイドピ
ン１２に当接する。この状態においても張力付与手段３
０がインクリボン１４に必要な張力を与えるため良好な
プリントが行われる。また、プリント終了時に、感熱ヘ
ッド２６が軸Ｅ上の元の状態に復帰すると、コイルばね
３４の弾性力により引き出された分のインクリボン１４
のたるみを吸収する。

従って、本実施例によれば、インクリボンカートリッジ
を裏返して表裏の両方に使用できるためインクリボンの
ランニングコストを下げることができると共に表裏のい
ずれの面を用いた場合にも均一な張力が得られ、良好な
プリントが期待できる。また、ローラ３６とこのローラ
３６を回転自在に軸支する支持部３３にその一端が取付
られ、他端が第１及び第２ヘッド挿入部３．４の間に形
成される取付板５の取付部５ａに取付けられた圧縮系の
コイルばね３４から成る単一の揺動可能な張力付与手段
３０により双方向のインクリボン１４の走行に対して安
定な張力を与えるようにしたので、構成を簡易化するこ
とができる。

更に、ローラ３６ばインクリボン１４の接触面に対して
回転するようにしたので、従来例のように摩擦によりイ
ンクリボン１４のインクが劣化するおそれがない。

〔発明の効果〕

本発明のインクリボンカートリッジによれば、インクリ
ボン力−トリンジを裏返して表裏のいずれの面を用いた
場合でも、張力付与手段を揺動可能に構成するだけの簡
単な構成により、インクリボンの走行方向に拘わらず常
に均一な張力をインクリボンに与え、良好なプリントが
できると共に、インクリボンのインクの劣化を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクリボンカートリッジの一例を示
す斜視図、第２図は本発明のインクリボンカートリッジ
の使用状態を示す平面図、第３図は従来のインクリボン
カートリッジの一例を示す平面図である。 １−−−−−−−−一カートリッジケース２−−−一−
＝−−側壁 ３−−−−−−−−−−−第１のヘッド挿入部４−−−
−−−−−−一第２のヘッド挿入部５−−−−−−−取
付板 ５　ａ−−−−一取付部 １０．１１−　ガイドレール １２．１３−ガイドビン １４−−−−−−−−−インクリボン １５−−−−−−−−一第１のハブ １　６−ーーーーーーーー第２のハブ １７、１８−　ガイドローラ １９−−−−−−−−−スライダ ２６−ーーーーーーーーー感熱ヘッド ２　７−ーーーーーーーーー終端検出センサ３　０−−
−−−−−−一張力付与手段３１、３２−ガイド ３　３−−−−−−−−−一ローラ支持部３４−−−−
−−−−コイルばね ３　６−ーーーーーーーーローラ Ｈ：インクリボン １５；第１のハブ 本発８月のインクリボンカー）−ＩＪ−・ノジ゛の一焚
汚乞イグ１］グ／ノー１−リッシパケース　　　　　　
／６；躬２のハフ゛２゛イ則壁　　　　　　　　　　　
　　／乙／８．カイトローラ３°第１の八・・・Ｕ゛挿
＾３’５　　　２６戚熱ヘッド４：第２のへ・ソｆ”挿
入部　　２７．終端検出ぞジサ５°耳メイ寸ａ　　　　
　　　　　　３０　：ｉカイ士）手段５ｃｔ、亙スイ寸
部　　　　　　　　　　　３ノ、３２：力゛イド／２．
１３：力゛イドピン　　　　　　３３；ローラ支間１４
：インクリボ′ン　　　　　　　　Ｕ；コイ１し１Ｊ゛
ね１５、第１のハフ゛３６．ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インクリボンを双方向に巻取るインクリボン巻取り用ま
   たはインクリボン供給用の第１及び第２のハブと、カー
   トリッジケースの一側面の左右に形成した第１及び第２
   のヘッド挿入部と、この第１及び第２のヘッド挿入部の
   間に形成した取付板と、この取付板の取付部にその一端
   が取付けられ、前記インクリボンに張力を与える張力付
   与手段とを有し、この張力付与手段は前記取付部を通り
   、前記取付板に対して垂直となる軸を中心として、カー
   トリッジの表裏の使用状態に応じて時計方向または反時
   計方向に揺動可能に構成されたことを特徴とするインク
   リボンカートリッジ。