JP2504906Y2 - テ―プ収納カセット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、少なくともハウジング
内に略同一幅の２本のテープを収納し、異なる方向から
送られてきた略同一幅の２本のテープを整合し接合する
テープ収納カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープ収納カセットは、
本出願人が出願した実願昭６２−１９９６９２号の願書
に添付された明細書及び図面に記載されているように、
プラテンに対して相対的に接離する熱転写式の印刷ヘッ
ドを備えたテープ印刷装置に着脱自在に装着されるテー
プ収納カセットであって、そのハウジング内に、テープ
印刷装置に装着されたときに印刷ヘッドとプラテンとの
間にインクリボンと重合した状態で配置される被印刷テ
ープと、被印刷テープと略同一幅を有し、印刷後の被印
刷テープに接合される粘着テープとを収納している。

【０００３】また、ハウジングには、テープ印刷装置に
設けられているローラと協働して、印刷後の被印刷テー
プと粘着テープとを整合し接合するためのフランジ付ロ
ーラが回転可能に支持されている。

【０００４】このように構成されたテープ収納カセット
をテープ印刷装置に装着すると、被印刷テープは、印刷
ヘッドによりインクリボンを介して熱転写による印刷が
行われつつフランジ付ローラへ送り出され、フランジ付
ローラとテープ印刷装置のローラとの協働により異なる
方向から送られてくる粘着テープと整合され接合され
る。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、この種のフ
ランジ付ローラにより２本のテープを正確に整合させる
には、フランジをローラ面よりできるだけ高くする必要
がある。つまり、この種のフランジ付ローラでは、テー
ブ端縁とフランジ内壁面との係合によってテープの幅方
向の移動を規制するため、両テープを正確に整合するた
めには、フランジ内壁面とテープ端縁との係合距離を充
分長くする必要があり、そのためにはローラ面からのフ
ランジ高さをできるだけ大きくしなければならない。

【０００６】このため、上記フランジ付ローラを小型化
するには限界があり、この種のフランジ付ローラを支持
するテープ収納カセットにおいて、フランジ付ローラの
占有空間を小さくしてテープ収納カセットの小型化を図
ることは困難であった。

【０００７】さらに、前記テープ収納カセットにおいて
は、２本のテープに万一ずれが生じると、テープが送ら
れるにつれてそのずれは広がる一方であり、貼合わされ
たテープを一旦剥して再度整合し直さない限りそのずれ
を矯正することは不可能であった。

【０００８】また、熱転写式の印刷装置においては、例
えば実願昭５７−５２９４６号の願書に添付された明細
書に記載されているように、印刷後のインクリボンを剥
離する際に、印刷パターンに偏りによりインクリボンが
蛇行することがある。

【０００９】そして、上記テープ印刷装置では、インク
リボン以外の被印刷テープにも上記蛇行が生じる可能性
がある。従って、テープ印刷装置においては、上述した
貼合わせにおけるずれの問題が顕著になるという問題が
ある。

【００１０】本考案は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、少なくともハウジング内に略同一
幅の２本のテープを収納し、異なる方向から送られてき
た略同一幅の２本のテープをフランジ付ローラにより整
合し接合するテープ収納カセットにおいて、その整合性
能を悪化させることなく、フランジ付ローラをより小型
化することで、ハウジングの小型化を図ることができ、
または、ハウジングを大型化することなくテープ収納量
の増加を図ることができるテープ収納カセットを提供す
ることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案テープ印刷装置は、文字等を被印刷テープに印
刷する熱印刷ヘッドと、その被印刷テープをその長手方
向に送るテープ送り手段とを備えたテープ印刷装置に着
脱自在に装着されるテープ収納カセットであって、ハウ
ジング内に少なくとも被印刷テープと、その被印刷テー
プに張り合わされる被印刷テープと略同一幅の粘着テー
プとを収納したテープ収納カセットにおいて、ハウジン
グに回転可能に支持され、両端にテープの幅方向の移動
を規制するフランジを備え、異なる方向から送られてく
る被印刷テープ及び粘着テープを、該被印刷テープを外
側にした状態にて整合し接合するフランジ付ローラと、
被印刷テープの走行経路上の熱印刷ヘッドによる印刷位
置とフランジ付ローラによる接合位置との間のハウジン
グに設けられ、被印刷テープの幅方向の移動を規制する
規制部材とを備えている。

【００１２】

【作用】上記の構成を有する本考案テープ収納カセット
では、接合位置において外側に配置される熱印刷ヘッド
による印刷後の被印刷テープが規制部材によって幅方向
の移動を規制され、その後、接合位置で、この被印刷テ
ープを異なる方向から送られてくる粘着テープとがフラ
ンジにより幅方向の移動を規制されつつ整合される。こ
のため、当該テープ収納カセットにおいては、フランジ
付ローラのフランジ高さを従来より小さくしても両テー
プを正確に整合させることができ、フランジ付ローラの
小型化を図ることができる。

【００１３】つまり本考案では、２本のテープのうち、
接合位置でフランジ内壁面との係合距離が短くなる外側
の被印刷テープの幅方向の移動が規制部材によって予め
規制されるので、フランジ高さとしては、接合位置でフ
ランジ内壁面との係合距離が長くなる内側テープの幅方
向の移動を規制し得る高さまで低くすることができ、こ
の結果フランジ付ローラを従来より小型化できるように
なるのである。

【００１４】

【実施例】以下に本考案が適用された実施例のテープ収
納カセットについて図面と共に説明する。

【００１５】本実施例のテープ収納カセット１は、その
分解斜視図を表わす図１に示す如く、透明なフィルムテ
ープ３が巻回されたフィルムテープスプール５、熱転写
リボン７がそのインク面を内側にして巻回されたリボン
供給スプール９、リボン供給スプール９から引き出され
た熱転写リボン７を巻取るリボン巻取スプール１１、フ
ィルムテープ３と略同一幅であり、片面のみに剥離紙が
貼着された両面テープ１３が剥離紙を外側にして巻回さ
れた両面テープスプール１５、及びこの両面テープ１３
とフィルムテープ３とを整合する整合ローラ１７を、カ
セットケース１９内に収納し、その開口部を蓋体２１で
閉じることにより、蓋体２１及びこの蓋体２１と対向す
るカセットケース１９の底部に夫々形成された支持部Ｓ
１〜Ｓ５を介して上記各部を回転自在に固定している。

【００１６】尚、上記フィルムテープ３が本考案の被印
刷テープを構成し、両面テープ１３が本考案の粘着テー
プを構成し、カセットケース１９及び蓋体２１が本考案
のハウジングを構成する。

【００１７】当該テープ収納カセット１は、所望の文字
を反転印字する印字装置に着脱自在に装着され、熱転写
リボン７を用いてフィルムテープ３に反転印字を行い、
その印字面に両面テープ１３を貼着して、文字が印字さ
れた印字テープを作成するのに使用される。

【００１８】このためテープ収納カセット１には、印字
装置側に固定された本願考案の熱印刷ヘッドを構成する
サーマルヘッド２３（図２に示す）を収納するための凹
部２５が形成され、この凹部２５の外側及び内側周縁に
は、サーマルヘッド２３を収納する空間を確保するため
のガイド板２７及び２９が立説されている。尚、図２は
テープ収納カセット１の印字装置への装着状態を表わし
ており、以下の説明はこの図２を中心に行なうこととす
る。

【００１９】つまりフィルムテープ３及び熱転写リボン
７は、ガイドピン３１により熱転写リボン７のインク面
を介して対向した状態で凹部２５まで案内されるため、
この案内されてきたフイルムテープ３及び熱転写リボン
７がサーマルヘッド２３を収納するのに必要な空間を塞
ぐことのないよう、ガイド板２７及び２９によってフィ
ルムテープ３と熱転写リボン７との走行経路を規制する
のである。

【００２０】尚、凹部２５の内側周縁に立設されたガイ
ド板２９には、凹部２５まで案内されたフィルムテープ
３と熱転写リボン７とを外方向に付勢する板ばね３３が
備えられ、これによってサーマルヘッド２３収納用の空
間を確実に確保できるようにされている。

【００２１】従って、当該テープ収納カセット１を印字
装置に装着した際には、サーマルヘッド２３が熱転写リ
ボン７の裏面に配設されるようになり、印字装置側に設
けられ、サーマルヘッド２３に対して接離可能なプラテ
ンローラ３５によりフィルムテープ３及び熱転写リボン
７をサーマルヘッド２３に押圧することで、フィルムテ
ープ３に所望の反転文字を印字できるようになる。

【００２２】次に、凹部２５を通過した熱転写リボン７
は、ガイド板２９の端部２９ａを介してリボン巻取スプ
ール１１に巻取られ、フィルムテープ３は整合ローラ１
７を介してカセット外部に案内される。整合ローラ１７
及びリボン巻取スプール１１は、印字装置への装着時
に、図示しない駆動モータ及び動力伝達機構により互い
に逆回転される印字装置側のテープ送り体３７及びリボ
ン巻取体３９に嵌合され、これら各部を介して矢印Ａ及
びＢ方向に夫々回転駆動される。

【００２３】整合ローラ１７は、単にフィルムテープ３
と両面テープ１３とを整合するだけでなく、印字装置側
に設けられ、整合ローラ１７に対して接離可能な送りロ
ーラ４１と協働してフィルムテープ３の印字面に両面テ
ープ１３の粘着面を圧着し、両テープを接合するための
もので、図１に示す如くその両端には、両テープの幅方
向の移動を規制するためのフランジ１７ａ及び１７ｂが
形成されている。尚このフランジ１７ａ及び１７ｂは、
フィルムテープ３と両面テープ１３とを正確に整合させ
るためにローラ面に対して直角に形成されている。

【００２４】尚、整合ローラ１７が本考案のフランジ付
ローラを構成し、テープ送り体３７が本考案のテープ送
り手段を構成する。

【００２５】また、送りローラ４１は、印字装置側に軸
４３ａを中心に回動可能に固定された支持体４３に支持
されており、テープ収納カセット１を印字装置に装着し
た後、図示しない付勢部材によって支持体４３を矢印Ｃ
方向に付勢することで、整合ローラ１７のローラ面にフ
ィルムテープ３及び両面テープ１３を押圧し、これらテ
ープを接合する。

【００２６】尚、支持体４３にはプラテンローラ３５も
支持されており、プラテンローラ３５は、送りローラ４
１と同様、支持体４３を矢印Ｃ方向に付勢することによ
って、フィルムテープ３及び熱転写リボン１３をサーマ
ルヘッド２３に押圧する。また、このプラテンローラ３
５及び送りローラ４１は、押圧時にフィルムテープ３を
傷つけることのないよう、また所定の抗力及び摩擦力が
得られるよう、ゴム等の弾性体によって形成されてい
る。

【００２７】次に、フィルムテープ３の凹部２５から整
合ローラ１７までの経路には、フィルムテープ３を整合
ローラ１７のローラ面に案内するガイド板４５が形成さ
れており、その両端、即ち図１に示す蓋体２１及びカセ
ットケース１９には、フィルムテープ３の幅方向の移動
を規制する規制部材４７ａ及び４７ｂが形成されてい
る。規制部材４７ａ及び４７ｂは、図３に示す如くカセ
ットケース１９に蓋体２１を嵌合した時、その間隔がフ
ィルムテープ３の幅より若干小さくなるように蓋体２１
及びカセットケース１９に夫々突設されている。

【００２８】つまり、例えば、フィルムテープ３の幅が
１２ｍｍである場合、その変動（誤差）を見込んで規制
部材４７ａ及び４７ｂの間隔を１１．９ｍｍとすること
で、フィルムテープ３の幅方向のずれを確実に規制でき
るようにしているのである。このためフイルムテープス
プール５から凹部２５までの走行経路で蛇行しても、こ
の規制部材４７ａ及び４７ｂにより蛇行が取り除かれ、
整合ローラ１７のフランジ１７ａ及び１７ｂ間に正確に
案内されることとなる。尚、図３は当該テープ収納カセ
ット１を図１における矢印Ｄ方向から見た状態を表わし
ている。

【００２９】一方、両面テープ１３は、フィルムテープ
３との接合点Ｅ（本考案の接合位置に相当する）まで整
合ローラ１７のローラ面によって案内され、フランジ１
７ａ及び１７ｂとの係合距離が長くなるので、フランジ
１７ａ及び１７ｂの高さが低くても、幅方向の移動を充
分規制することができる。このため、両面テープ１３の
整合ローラ１７までの経路には、幅方向の移動を規制す
る規制部材は設けられず、両面テープ１３がカセット内
で熱転写リボン等の他の部材に付着するのを防止するた
めのシリコン樹脂からなるガイドローラ４９が設けられ
ている。

【００３０】このように整合ローラ１７と送りローラ４
１との協働によって接合されたフィルムテープ３と両面
テープ１３との接合体（即ち印字テープ）は、カセット
外部に案内されることとなるのであるが、カセットケー
ス１９の外部のテープ走行経路には、印字装置に取り付
けられたテープ切断装置５１の切断刃５３を受ける受部
５５が形成されており、印字テープ作成後、テープ切断
装置５１を動作して切断刃５３を受部５５に押圧するこ
とにより、印字テープを切断できるようにされている。

【００３１】尚、このテープ切断装置５１は、印字装置
側に回転自在に固定され、先端に切断刃５３が取り付け
られた切断刃支持体５７と、この切断刃支持体５７を矢
印Ｆ方向に回動させるための回動アーム５９とからな
り、この回動アーム５９を手動で矢印Ｇ方向に動かすこ
とにより印字テープを切断できるようにされている。

【００３２】以上説明したように本実施例のテープ収納
カセットにおいては、２本のテープ、即ちフィルムテー
プ３と両面テープ１３とを整合するのに、両端にフラン
ジ１７ａ及び１７ｂが形成された整合ローラ１７が使用
され、更に接合点Ｅで外側に配設されるフィルムテープ
３の走行経路上には、その幅方向の移動を規制する規制
部材４７ａ及び４７ｂが形成されている。

【００３３】このためフィルムテープ３は、規制部材４
７ａ及び４７ｂで走行経路が規制された後、整合ローラ
１７に案内される。従って整合ローラ１７のフランジ１
７ａ及び１７ｂの高さとしては、接合点Ｅで内側に配設
される両面テープ１３の幅方向の移動を規制できる高さ
にすればよく、フランジを備えたローラのみによって２
本のテープを整合させる従来と比べ、フランジの高さを
低くして、整合ローラ１７を小型化することが可能とな
る。

【００３４】整合ローラ１７を小型化することにより、
テープ収納カセット１を小型化することができる。ま
た、整合ローラ１７を小型化することにより、カセット
ケース１９内部の隙間が大きくなるので、テープ収納カ
セット１を大型化することなく、フィルムテープ３や両
面テープ１３の収納量を増加することができる。

【００３５】また、本実施例では、規制部材４７ａ及び
４７ｂの間隔がフィルムテープ３の幅より若干小さく設
定されているため、フィルムテープ３のばらつきにより
幅が変動しても、規制部材４７ａ及び４７ｂによってフ
ィルムテープ３を整合ローラ１７のローラ面に正確に案
内することができ、整合精度を向上できる。

【００３６】更に、フランジ１７ａ及び１７ｂは、整合
ローラ１７のローラ面に対して直角に形成されているた
め、フィルムテープ３と両面テープ１３とをより精度よ
く整合できる。つまり、従来より一般に使用されるロー
ラのようにフランジの内壁面が外方向に広がっていない
ので、外側に配設されるフィルムテープが内側の利用面
テープに対してずれるといったことはなく、整合精度を
向上できるのである。

【００３７】

【考案の効果】以上詳述したように本考案のテープ収納
カセットは、印刷後の被印刷テープと粘着テープとの２
本のテープをフランジ付ローラにより接合する際に、接
合位置で外側に配置される被印刷テープの幅方向の移動
を、印刷位置と接合位置との間の規制部材によって規制
するように構成されているので、万一印刷位置において
幅方向のずれが生じたとしても、接合位置においては正
確な整合が実現できる。従って、ローラのフランジ高さ
としては、接合位置で内側に配置されるテープの幅方向
に移動を規制できる高さであればよく、その整合性能を
悪化させることなく、従来よりフランジ高さを低くし
て、フランジ付ローラをより小型化することで、テープ
収納カセットのハウジングの小型化を図ることができ
る。または、ハウジングを大型化することなくテープ収
納量の増加を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のテープ収納カセットの分解斜視図であ
る。

【図２】テープ収納カセットの印字装置への取付状態を
表わす説明図である。

【図３】テープ収納カセットを図１に示す矢印Ｄ方向か
ら見た状態を表わす側面図である。

【符号の説明】

３ フィルムテープ １３ 両面テープ １７ 整合ローラ １７ａ，１７ｂ フランジ １９ カセットケース ２１ 蓋体 ２３ サーマルヘッド ３７ テープ送り体 ４７ａ，４７ｂ 規制部材 Ｅ 接合点

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 23/035 Ｂ６５Ｈ 23/035

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 文字等を被印刷テープに印刷する熱印刷
   ヘッドと、その被印刷テープをその長手方向に送るテー
   プ送り手段とを備えたテープ印刷装置に着脱自在に装着
   されるテープ収納カセットであって、 ハウジング内に少なくとも前記被印刷テープと、その被
   印刷テープに張り合わされる該被印刷テープと略同一幅
   の粘着テープとを収納したテープ収納カセットにおい
   て、 前記ハウジングに回転可能に支持され、両端にテープの
   幅方向の移動を規制するフランジを備え、異なる方向か
   ら送られてくる前記被印刷テープ及び粘着テープを、該
   被印刷テープを外側にした状態にて整合し接合するフラ
   ンジ付ローラと、 前記被印刷テープの走行経路上の前記熱印刷ヘッドによ
   る印刷位置と前記フランジ付ローラによる接合位置との
   間のハウジングに設けられ、該被印刷テープの幅方向の
   移動を規制する規制部材とを備えたことを特徴とするテ
   ープ案内装置。