JPH01208870A - 化合物半導体装置の製造方法 - Google Patents

化合物半導体装置の製造方法

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JPH01208870A
JPH01208870A JP3445788A JP3445788A JPH01208870A JP H01208870 A JPH01208870 A JP H01208870A JP 3445788 A JP3445788 A JP 3445788A JP 3445788 A JP3445788 A JP 3445788A JP H01208870 A JPH01208870 A JP H01208870A
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JP
Japan
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layer
film
electrode
gaas
crystal layer
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Pending
Application number
JP3445788A
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English (en)
Inventor
Mikio Kanamori
金森 幹夫
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は化合物半導体装置の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
化合物半導体を用いた電界効果トランジスタ、特に砒化
ガリウム(GaAs)を用いたショットき障壁ゲート型
電界効果トラジスタ(以下MESFETという)は、高
速動作が可能であり、高周波増幅器また高集積回路の基
本素子として用いられている。
GaAsを用いたMESFETの動作層は、今迄はイオ
ン注入法により形成されていた。しかし最近、相互コン
ダクタンスgmの増加を図るため、MOCVD法やMB
E法を用いて、高濃度の不純物を有する動作層を形成す
る方法が用いられるようになった。
この方法では、第3図(a)、(b)に示すように、G
aAsからなる半絶縁性基板6上に、MOCVD法また
はMBE法で動作層4となるG ’a A s結晶層を
形成したのち、動作層4及びソース・ドレイン形成領域
を除く、不要のGaAs結晶層を除去する。次でGaA
s結晶層を横切って半絶縁性基板6上に延在するゲート
電極1を形成する。
以下このゲート電極1と半絶縁性基板6表面を覆うレジ
スト膜をマスクとし、GaAs結晶層にSiをイオン注
入してn+層5からなるソース・ドレインを形成し、更
にこの上にソース電極2及びトレイン電極3を形成して
MESFETを完成させていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来のMESFETの製造方法においては、第
3図(a)、(b)に示したように、半絶縁性基板6上
に動作層4及びn+層5となるGaAs結晶層が形成さ
れる。従って、ゲート電極1は、動作層4と半絶縁性基
板6とで形成される段差の部分にも形成されることにな
る。このため、ゲート電極加工のレジスト工程が困難と
なり、精度良くゲート電極1を形成することができない
という欠点がある。特に微細寸法のゲート電極は形成で
きなくなる。
本発明の目的は、ゲート電極を精度良く容易に形成する
ことのできる化合物半導体装置の製造方法を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の化合物半導体装置の製造方法は、半絶縁性基板
上に絶縁膜を形成したのちパターニングし素子形成領域
となる開口部を形成する工程と、前記開口部内に選択的
に半導体結晶層を形成する工程と、前記半導体結晶層上
に該半導体結晶層を横切って前記絶縁膜上に延在するゲ
ート電極を形成する工程とを含んで構成される。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)〜(c)は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示した半導体チップの断面図、また第2図
は完成したときの平面1図であり、第1図(C)はその
A−A’線断面図である。
まず、第1図(a)に示すように、GaAsからなる半
絶縁性基板6の表面全面にプラズマCDV法で窒化シリ
コン膜7を0,25μmの膜厚で被着する。この膜厚は
、後の工程で形成する動作層の膜厚と一致させる。次に
、ドライエツチング法で選択的に窒化シリコン膜7をエ
ツチングし、素子形成領域となる開口部10を形成する
次に、第1図(b)に示すように、開口部10に露出し
た半絶縁性基板6の表面上にまず不純物を混入していな
いGaAs層を0.2μmの厚さに、続いて、5X10
17cm−’のSi不純物を有するG a A s J
@を0.05μmの厚さに連続してMOCVD法で成長
させ、GaAs結晶層4Aを形成する。次で、スパッタ
法でタングステンシリサイド<WSi)を基板表面全面
に被着した後、CF4を用いたドライエツチング法でゲ
ート領域以外のタングステンシリサイド膜を除去し、G
 a A s結晶層4Aを横切って窒化シリコン膜7上
に延在するゲート電極1を形成する。
次に第1図(c)及び第2図に示すように、ゲート電f
!1をマスクとしてGaAs結晶[4Aに、Siイオン
を150kev、5X1013cyn−2の条件でイオ
ン注入した後、ASH3雰囲気で800°Cl2O分の
熱処理を行い、イオン注入不純物の活性化を行って高濃
度不純物層であるn′″層5を形成する。この時、ゲー
ト電極1下のGaAs結晶層は動作層4となる。次でn
”15上に、AuGe−Niの金属層からなるソース電
極2及びドレイン電極3を形成し、FETを完成させる
このように本実施例においては、半絶縁性基板6上の窒
化シリコン膜7に形成した素子形成領域となる開口部1
0内に、GaAs結晶層4Aを形成しているため、Ga
As結晶層4Aと窒化シリコン膜7の表面とは平坦にな
る。従って、このGaAs結晶層4Aを横切って窒化シ
リコン膜7上に延在して形成されるゲート電極1は、容
易に精度良く形成できる。
上記実施例では耐熱性のゲート電極を有するMESFE
Tの場合について説明したが、本発明はこの構造のFE
Tのほか、例ばばA47ゲートを用いたFET、さらに
ヘテロ構造のFETにも適用できる。また、GaAs結
晶層の成長にMOCVD法を用いたが、MBF、法等他
の成長方法を用いてもよいことは勿論である。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、半絶縁性基板上の絶縁膜
に素子形成領域となる開口部を形成し、この開口部内に
半導体結晶層を形成して表面を平坦化することにより、
この半導体結晶層を横切って絶縁膜上に延在する化合物
半導体装置のゲート電極を、容易に精度良く形成できる
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(c)は本発明の一実施例を説明するた
めの工程順に示した半導体チップの断面図、第2図は本
発明の一実施例を説明するための半導体チップの平面図
、第3図(a)、(b)は従来の化合物半導体装置の平
面図及びB−B’線断面図である。 1・・・ゲート電極、2・・・ソース電極、3・・・ド
レイン電極、4A・・・GaAs結晶層、4・・・動作
層、5・・・n+層、6・・・半絶縁性基板、7・・・
窒化シリコン膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  半絶縁性基板上に絶縁膜を形成したのちパターニング
    し素子形成領域となる開口部を形成する工程と、前記開
    口部内に選択的に半導体結晶層を形成する工程と、前記
    半導体結晶層上に該半導体結晶層を横切って前記絶縁膜
    上に延在するゲート電極を形成する工程とを含むことを
    特徴とする化合物半導体装置の製造方法。
JP3445788A 1988-02-16 1988-02-16 化合物半導体装置の製造方法 Pending JPH01208870A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0410436A (ja) * 1990-04-26 1992-01-14 Mitsubishi Electric Corp 電界効果型トランジスタの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0410436A (ja) * 1990-04-26 1992-01-14 Mitsubishi Electric Corp 電界効果型トランジスタの製造方法

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