JPH01208593A

JPH01208593A - 吸込アキュムレータをもつ双子回転圧縮機

Info

Publication number: JPH01208593A
Application number: JP63315189A
Authority: JP
Inventors: Edwin L Gannaway; エドウィン・エル・ガナウェイ; Arturo L Ortiz; アーテュロ・エル・オルティス
Original assignee: Tecumseh Products Co
Current assignee: Tecumseh Products Co
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1988-12-15
Publication date: 1989-08-22
Also published as: EP0322561A2; AU2749088A; AU596762B2; MX163747B; BR8806593A; AU5694590A; EP0322561A3; AU621228B2; BR8806592A; US4889475A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、空調装置、冷蔵庫等のような冷凍装置の冷媒
を圧縮する気密密封確動排出圧縮機に係シ、特に本発明
は、多数の圧縮機を共通気密ノ・ウジングで収容する多
ニニット圧縮機組立体に関する。

冷凍装置で使用する各種確動排出圧縮機が公知である。

例えば、往復ピストン、回転ベーン、及びスクロール型
式圧縮機が各種の気密圧縮機組立体へ合体されている。

これらの圧縮機型式の各々は、代表的に偏心部分をその
上で備えているクランク軸へ駆動連結される電動機を含
んでいる。前述の圧縮機の各々を運転している間、円筒
ピストン、ローラ、或は旋回するスクロールは、回転す
るクランク軸の偏心部分によりて運動され、圧縮室内で
冷媒を圧縮する。加圧或は高い側面密封ノ・ウゾングを
もつ気密圧縮機では圧縮室内からの圧縮ガスは、圧縮機
ハウジング内へ排出される。

若干の冷凍装置応用は、標準応用圧縮機ユニットから代
表的に利用できるよシも大きい排出能力をもつ圧縮機組
立体を必要とする。比較的大きい排出能力に対するこの
要求を濡すために、単独の確動排出圧縮機を形状寸法上
よシ大きくしてもよく、それによって圧縮機の排出量を
増加する。これと異カシ、単独の冷凍装置を供給するこ
とが公知であシ、この場合、この装置に対し並列に接続
される一対の電動圧縮機を備えておシ、それによってこ
の装置の能力を変更するためいづれかのユニットをオン
及びオフして循環させてもよい。この最後の段取シでは
、その２個の電動圧縮機ユニットは、垂直シャフト型式
であ夛かつお互いに隔置並列関係にして単独のハウジン
グ内で取シつけられる。

単独の大きい圧縮機を使用する先行技術の解決法からし
ばしば結果として生ずる欠陥は、振動、雑音及び操業非
能率の発生が増加するところにある。単独ピストン手段
をもつ圧縮機の場合では、形状寸法が大きくなることは
、よシ大きい振動に帰着する。大きい振幅雑音脈動は、
多数の排出通路を介する圧縮ガスの大きいかさの流量の
結果として大きい能力の圧縮機によって発生される。形
状寸法の大きい圧縮機の若干の要因が操業不能率を助長
し、著しい要因の１つは、所要大型クランク軸に必要と
される多数の大きい軸受から生ずる大きい摩擦による動
力損失の増加とされている。

さらＫ、単独ピストン圧縮機に対する本来能率の悪い電
動機負荷は、その電動機に要求される大きい運転範囲及
び高い最終負荷時の過負荷の可能性のために一層悪い状
態にされる。

単独電動圧縮機の振動を減少するために、圧縮室及びピ
ストンの数を増加することが公知である。

しかしながら、この段取では若干の問題及び欠陥が会合
される。例えば、往復ピストン型式圧縮機では、ピスト
ン及びシリンダを余分に追加することは、多数の偏心部
をもつ長いクランク軸を必要とする。寸法の増加、複雑
性、シリンダ数の増加の費用の外に、クランク軸の長さ
の増加に関連する問題がある。この種問題の１つはロー
タの振れ回少として公知のものであり、この場合では電
動機のロータが半径方向振動を行ない、そのため電動機
のロータとステータとの間の適当な空気間隙を維持する
のに欠陥を生ずる。また大きいクランク軸の長さは、軸
受の数の増加を必要とする可能性があり、それによって
さらに圧縮機の費用及び複雑性を追加する。

多ユニット装Ｒは、同じ能力の大きい単独ユニットより
製造及び操作するためしばしばより効率的でまたよシ少
ない費用となる。しかしながら、先行技術の多ユニツト
装置は、代表的モジュール方式設計のために複雑従って
高価となり、この方式では別々に独立して運転する電動
圧縮機ユニットが単独のハウジング内で取りつけられる
。この種の装置では、大きいハウジングを必要としかつ
寸法上の効果が極めて僅かしか得られない。これは、主
として多数の圧縮機ユニットを駆動するため多数の電動
機を必要とするためである。

先行技術多ユニツト圧縮機組立体では気密密封ハウジン
グ内で単独の吸込アキュムレータを設けることか公知で
ある。このような装置では、その吸込入口導管を吸込ア
キュムレータと独立の圧縮機ユニットとの間で接続する
か、或はノ１ウジングの内部が負圧であシ、従って圧縮
機に対してアキュムレータを接続する導管を必要としな
い。ノ・ウゾング内に取シつけられる吸込アキュムレー
タをもつことの欠陥は、追加の導管の外に、／Ｓウゾン
グ内で余分の空間を必要とするところにある。さらに、
その吸込アキュムレータは、ノ１ウジング内の高温の運
転環境にされる。

本発明は、多数の確動排出圧縮機が単独の駆動手段に対
し同期して結合されまた上記手段によって駆動される気
密密封圧縮機組立体を設けることによって上述の先行技
術多ユニツト圧縮機組立体の諸欠陥を除去するものであ
る。

一般に、本発明は、気密密封ノ・ウゾング内で、それに
組み合わされる回転クランク軸をもつ一対の回転ベーン
圧縮機、及び回転可能ロータをもつ電動機を設ける。各
圧縮機のクランク軸は、ロータに対しクランク軸の各々
の端で同軸に結合され、かつロータによって同期して駆
動される。

詳細には、本発明はその１つの形状では、気密ハウシン
グ内で設けられる電動機のロータの両端に対し一対の回
転ベーン圧縮機を操作上数シつける双子回転圧縮機組立
体を設ける。ロータ内のクイルは、ロータに対しクラン
ク軸を結合する手段を提供する。圧縮機の複数のクラン
ク軸は、共通の電動機及び圧縮機の回転軸に関して互い
に向かい会って配向される各偏心部分を含む。ガス冷媒
は、圧縮機組立体ハウジングの外側に取シつけられる共
通の吸込アキュムレータからそれらの圧縮機の各々の流
体入口に対して供給される。吸込アキュムレータは、２
つの流体出口から成り、一対の導管がハウジングの一対
の隔置開口を介して伸び、それら流体出口の各々と各流
体入口との間で流体連通を行なう。

本発明の双子回転圧縮機の第１長所は、この装置が構成
部品の殆ど変化のない所定の回転圧縮機族に対して能力
範囲を２倍にするため同一の工具セッチングを使用させ
るところにある。従りて、本発明の多ユニツト圧縮機組
立体は、先行技術多ユニツト圧縮機によらて実現されな
い製造上の簡易性、融通性、及び効率をもたらす。

本発明の第２長所は、小さい多ユニツト圧縮機組立体が
２つの圧縮機構に対し結合される単独駆動電動機を設け
ることによりて達成され、従りて密封ハウジング内での
空間要求を減少するところにある。

本発明の第３長所は、より大きい単独ユニットよりむし
ろ２つの小さい圧縮機の組合せにより静かな圧縮機組立
体を達成するところにある。

本発明の第４長所は、大きい単独のユニット或は非同期
多ユニツト組立体とは対照的に、２つの偏心部分が互い
に約９合っている２つの圧縮機構によりてより小さい振
動、即ち揺動を発生するところにある。

本発明の第５長所は、一対のより小さく本質的によシ効
率的な圧縮機構がより大きい単独圧縮機と同じ排出能力
を、よシ効果的にかつより少ない振動及び雑音でもたら
すところにある。

本発明の構造によシ達成される第６長所は、電動機ロー
タの向かい会った端に対し一対の圧縮機のクランク軸を
同軸に結合することによって長い一本のシャフト装置に
関連するロータ振れ回りが防止されかつ、従ってロータ
の空気間隙を適当に維持することを容易にするようであ
る。

本発明の第７長所は、付随する摩擦の増加及び運転効率
の減少を通常発生させるだろう軸受の寸法を増加するこ
となくより大きい圧縮機能力を達成するようである。

本発明の双子圧縮機の第８長所は、１台のよシ大きい電
動機の使用が機械的に見た電動機の寸法形状の見地から
よシ効率的であシまた、さらに、ロータがそれぞれ回転
している間、等しいがしかし一方の位相の後れた２つの
圧縮行程がロータの各回転の間発生する本発明の負荷に
あってはよシ大きい電動機がよシ効率的に運転するとこ
ろにある。

本発明の第９長所は、圧縮機ノ・ウゾングに対し外側に
取りつけられる単独のアキュムレータが−対のハウジン
グの隔置開口を介して一対の回転圧縮機に対しガス冷媒
を供給することができるという事実にある。

本発明の第１０長所は、それらの圧縮機の間の間隔がモ
デル変更に従うて変更してもよいノ１ウゾング内の一対
の隔置圧縮機に対してガス冷媒を供給することができる
調節可能なアキュムレータを設けることＫある・本発明の第１１長所は、気密ノ１ウジングに入る２つの
導管をもちかつ気密ノ・ウジングに対し固着されている
外側に設けられるアキュムレータが取つけブラケットを
必要とせず、従りてこの圧縮機組立体の材料及び製造コ
ストを減少するところＫある。

本発明の気密圧縮機組立体は、その第１の態様では、ハ
ウジング、とのノＳ９ジング内で設けられる駆動手段、
及び一対の確動排出圧縮機から成る。

上記駆動手段は、一対の軸方向に向かい会すされる同期
回転出力部を提供するためにある。圧縮機対の各々は、
上記回転出力部対の各１つに対し結合される回転入力部
をもっている。

さらに発明の第２態様ではノ１ウジング、電動機、及び
一対の圧縮機構から成る気密圧縮機が設けられている。

その電動機は、ハウジング内に操作上設けられておシか
つ回転軸のまわりに回転できるロータをもりている。上
記圧縮機対の各々は、その上に偏心部分をもつクランク
軸を含んでいる。

さらに本発明は、回転軸の方向に沿って軸方向に見て向
かい会った方向でロータに対しそれらのクランク軸を同
軸に結合する手段を設け、回転軸に関して互いに向かい
会りて位置決めされる偏心部分を備える。

本発明の気密圧縮機組立体は、さらに第３態様では、そ
の中で操作上設けられかつ軸方向に向かい会りた端をも
つ回転できるロータを含む電動機をもつハウジングを設
ける。一対の確動排出圧縮機構をも設け、この場合上記
機構の各々が圧縮室その上に偏心部分をもつクランク軸
、及び圧縮行程の間圧縮重内のガスを圧縮するため偏心
部分に駆動連結される圧縮室内のｔストン手段から成る
。

さらに本発明は、電動機ロータの軸方向に向かい会りた
各端へ駆動結合する結合手段を設ける。第１の圧縮機構
に対する圧縮行程の完了が第２の圧縮機構に対する対応
圧縮行程の完了と異なる位相のクランク軸回転角１８０
°で発生する。

本発明は、さらに、第４態様では、ノ１ウジング。

ハウジング内の一対の圧縮機構及びハウジング、の外側
のアキュムレータから成る気密圧縮機を設ける。圧縮機
構対の各々は、流体入口をもちまたアキュムレータが一
対の流体出口をもつ。本発明は。

各流体入口と流体出口との間で流体連通を行なう手段を
設ける。

さらに本発明の第５態様では、垂直方向に直立する円筒
ハウジング、ノ・ウジングに対する管状貯蔵容器、及び
ノ・ウジングに対し軸方向に並列しかつこれと密接な関
係にしてこの７１ウジングに対し容器を取りつける導管
手段から成る気密圧縮機組立体も設けられている。この
ノーウジングは、その中に設けられる圧縮手段及びこの
手段に対しノ・ウジングの外側からそれを介してガス冷
媒を供給する一対の垂直方向に隔置される開口を含んで
いる。

貯東容器社、容器入口及び一対の容器出口から成り、こ
の容器ではそれら出口が容器の各向かい会りた端で設け
られている。さらに導管手段は、容器出口とハウジング
開口との間で流体連通を行なう・その上、それらの容器
出口は、ハウジング開口の軸方向内側に隔置される・さらに本発明は、第６態様では、ハウジング内の一対の
圧縮機の間の間隔がモデル設計変更をさせる多エエット
気密圧縮機を組み立てる方法提供する。加うるに、圧縮
機対の各々は、それらに組み会わされる流体入口をもっ
ている。圧縮機を組み立てる方法は、圧縮機の流体人口
にほぼ隣接して一対のハウジングの隔置開口を設ける第
１段階から成る。第２段階は、開口対に対しガス冷媒を
供給する入子式ア＝？、ムレータ手段を設けることから
成る。入子式アキュムレータ手段は、容器及び一対の導
管を含み、導管対の少なくとも１つが容器の開口内で摺
動可能に係合されている。導管対の各々は容器から遠い
導管の遠位端で流体出口をもっている。多ユニツト気密
圧縮機の組立方法の第３段階は、流体出口対が開口対と
大体において心出しされるまで、入子式アキ為ムレータ
手段を調節することである。本発明の組立の第４段階は
それら開口を介して導管対の遠位端を挿入する単備をし
、従りて流体出口対は、それぞれ流体入口対と交合的に
係合し、それらの間で流体連通を行なう。

添付図面で示されるような本発明の例として実施例にお
いて、特に第１図を参照することによって、双子回転圧
縮機１０は、全体として１２で示されるハウジングを備
えて図示される。ハウジング１２は、上方部分１４、下
方部分１６及び中央部分１８をもっている。その３つの
ハウジング部分は、溶接或はろう付によってのように一
緒にして気密固着される。フランジ２０は、圧縮機をと
シつけるためハウジング１２の底部に対して溶接される
。気密密封ハｆ）ソングの内部にステータ２４と回転で
きるロータ２６とをもつ全体として２２で示される電動
機を設けている。ステータは、巻線２８を備える。ステ
ータ２４は、焼嵌めのような締ル嵌めによりて＃１埋ハ
ウジング１２の中心軸でこれに対し固着される。ロータ
２６は、その中に設けられる中央円筒孔３０をもち、こ
の孔の中へ締りばめＫようてクイル３２を固着する。端
子クラスタ３４は、圧縮機の上方部分１４で設けられ、
電源へ圧縮機を接続する。柱３４は、端子クラスタ３４
に対する保護カバー（図示せず）を取りつけるため上方
部分１４へ溶接される。

冷媒排出管３８は、ハ９ジングの上方部分１４を介して
伸びまた図示されるように圧縮機の内部へ伸びる管端４
０をもつ。この管は、はんだ付によってのように４２で
ハウジング１２へ密封連結される。

第１図に示される本発明の好ましい実施例による双子圧
縮機１０は、電動機２２のロータ２６に対し結合されか
つこのロータによって駆動係合される一対の回転ベーン
圧縮機４４及び４６を含む。

更に明確に言見ば圧縮機４４及び４６は、各クランク軸
４８及び５０を含み、それらのクランク軸がクイル３２
の向かい会りた端内で受け入れられかつそこで保持され
る。第１図に図示されるように、クランク軸４８は呼−
固着手段によりてクイル３２に関する相対運動に逆つて
固着され、上記固着手段がクランク軸５０の軸方向ス冒
ット５２゜ス冒ット５２と軸方向心出しされるクイル３
２の対応管路５４．及びスロット５２と管路５４との双
方に係合する円筒＃−５６から成り、それらの間での相
対回転運動を防止する。異なる形状をもつシャフトキー
を使用してもよいけれども、好ましい実施例は、軸方向
ス胃ット内の円筒ビンであシ、そのためよシ少ない摩耗
機りて良好な耐久性に対する線接触を行なわせるように
する。これと異なり、軸方向スプライン装置或は、好ま
しくは。

化学接着剤と共にクイル内へのクランク軸の滑シ嵌めを
使用することができる。

本発明の回転ベーン圧縮機４４及び４６の一層詳細な説
明に対し第１及び第２図を再び参照するに、圧縮機４４
０以下の詳細な説明が下記に挙げられる若干の小さい例
外があるが、−膜構造及び操作に関し圧縮機４６に対し
同様に適用できることが理解されるだろう。クランク軸
４８は偏心部分５Ｂを備えており、この部分は、クラン
ク軸４Ｂがロータ２６によりて回転可能ＫＩ［動される
につれて、クランク軸線のまわりに回転する。偏心部分
５８を平衡させるように釣合いｍｂｅｏｔ設けかつ鋲付
けによりて四−夕２６の端末リング６２に固着する。釣
合い鍾り６０は、乗置に平衡させるため偏心部分５８か
ら１８０’離して半径方向に設けられる。

クランク軸４８は１円筒ジャーナル部分６６及びほぼ平
らな部分６８をもつ主軸受で軸支される。

平らな部分６８は、第２図に最も明らかに示されるよう
に、ハウジング１２に対し溶接によってのように３点）
Ｏでこのハウジングへ固着される。

圧縮機４４は、主軸受６４の軸方向外側で設けられる第
２軸受、即ち中心外軸受７４から成る。中心外軸受７４
は、はぼ平らな部分７６及びシャーナル部分７８を備え
ておシ、クランク軸４８の遠位端でこの軸を回転可能に
支持する。圧縮機シリンダブロック８０は、主軸受６４
と中心外軸受７４の中間に設けられる。シリンダブロッ
ク８０は、以下圧縮室８２と称されるシリンダをその中
に構成する。圧縮機シリンダブロック８０、中心外軸受
７４、及び主軸受６４は、１２本のがルト８４を用いて
一緒に固着され、それらがルトのうち２本を第１図で示
している。第２図を参照して、軸受６４．７４及びシリ
ンダブロック８０を一緒に固着するためシリンダブロッ
ク８０で６つのねじ立て孔８６を設けることを理解でき
る。１２本のがルト８４のうち、それらの６本のポルト
は、シリンダブロック８０に対し中心外軸受７４を固着
しかつ孔８６へねじ込まれる。残シの６本のポルトは、
シリンダブロック８０に対し主軸受６４を固着しかつ孔
８６へねじ込まれる。第１図に示されるように、内側排
出マフラ板８８は、主軸受６４に対しまた外側排出マフ
ラ板９０は、中心外軸受７４に対しポルト８４によって
固着される。

第２図を参照することによって判明できることに、シリ
ンダブロック８０は、それの円筒状側壁９４で設ケラれ
るベーンスロット９２をもち、このス四ット内へ摺動弁
９６を受け入れる。ローラ９８は、クランク軸４８の偏
心部分５８を取シ囲んで設けられておシかつクランク軸
４８のまわりに回転しかつ偏心部分５８によりて駆動さ
れる。

摺動ベーン９６の先端１００は、ベーン９６がばね孔１
０４で収容されるばね１０２によってロー２９８に向っ
て押圧されるからこのローラと絶えず係合している。運
転中、ローラ９８が圧縮室８２のまわりに転動するにつ
れて、冷媒は、シリンダブロック８０の流体入口開口１
０６を介して圧縮室８２に入るだろう。次にローラ９８
、シリンダ壁９４、及び摺動弁９６によって取シ囲まれ
る圧縮容積は、ローラ９８が圧縮室８２のまわりで反時
計方向に回転するにつれて、その寸法が減少し、第２図
を見れば明らかな通力である。従りて上記容積に含まれ
る冷媒は、圧縮されかつ圧縮後側壁９４の逃し１０８を
介して出る。前述の圧縮機構が例としてのみ示されてお
シ、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく圧縮室８
２内のガスを圧縮する別のピストン手段を使用してもよ
いことが考えられる。

排出ガス経路装置は、本発明の開示される実施例に含ま
れておシ、また圧縮室８２円から圧縮ガスを排出する手
段を設け、上記手段が圧縮室８２と連通しかつそれぞれ
主軸受６４及び中心外軸受７４を介して伸びる一対の排
出ポートから成る。

更に明確には、逃し１０Ｂを介して、排出される圧縮冷
媒ガスは、排出ポート対及び主軸受及び中心外軸受双方
にある複数弁を介して軸方向外側へ流れる。次いでこの
ガスは、第１と第２排出マフラへ排出され、それらのマ
フラが排出マフラ板８８と９０及び軸受６４と７４の外
側面でそれぞれ構成されるマフラ室１１０と１１２とか
ら成る。マフラ板８８と９０上のカラ一部分は、滑合に
よってのようにそれぞれジャーナル部分６６と７８上へ
密封係合する。

本明細書で開示されるガス経路装置にょるマフラ室１１
０と１１２からの排出ガスの別の経路進行は、下記の通
シである。マフラ室１１０内へ膨張される排出ガスは、
軸受６４．７４及びシリンダブロック８０を介して伸び
る通路１１４を通過して室１１２に対し経路進行される
。マフラ室１１２で生ずる合併排出ガスは、次いで一対
の通路１１６と１１８とを使りて両軸受及びシリンダブ
ロックを介して経路返送される。この排出ガスは、圧縮
機４４の軸方向内側から電動機２２に向りてそれを冷却
するため指向されて通路１１６及び１１８を出る。

前に述べたように、圧縮機４４に関する説明は、若干の
小さい例外があるが圧縮機４６に対し同様に適用できる
。圧縮機４６は、軸方向内側に配向される主軸受６４ｍ
でロータ２６へ同期結合され、その結果圧縮機４６がこ
の圧縮機に関して圧縮機４４の方向に向かい会った方向
に駆動されている。

従りて、開示される実施例では、圧縮機４６の主軸受６
４ａ及び中心外軸受７４＆は、圧縮機４４の各軸受６４
及び７４の鏡像である。同様に、シリンダブロック８０
畠は、シリンダブロック８゜に等しいが、しかし軸受６
４ａ及び７４ａと適当に共働するため反転される。　。

圧縮機４４と４６との間のもう１つ差異は、圧縮機４６
がいづれも油溜１２２で浸漬される中心外軸受フ４＆及
びクランク軸５０の端と操作上組み合わされる従来の遠
心油ボンｆ１２０を備えているところにある。運転して
いる間、油Ｉンデ１２０は、第１図で通路１２４によっ
て図示されるクランク軸４８及び５０を介して縦方向に
伸びる油通路を介して上方に潤滑油をｆンデ送りする。

クランク軸４８及び５０の油通路はクランク軸の軸方向
内側端で開口を含み、それら開口がクイル３２で両クラ
ンク軸を分離する空間１２６へ開口する。従りて、油ｆ
ンプ１２０は、クランク軸５０の油通路１２４＆、クイ
ル３２の空間１２６、及びクランク軸４８の油通路１２
４を介して油溜１２２から油を連続的にＩンデ送りする
。孔１２８は、Ｘ）ヤーナル７８の側壁で設けられ、ク
ランク軸４８の遠位端で開口をもつ油通路１２４から出
る過剰油を送シ出す。クランク軸の複数の半径方向通路
は油通路１２４．１２４ｍからクランク軸４８．５０の
開口１３０．１３０ａまで油を送出し、それぞれローラ
９ｓ、ｓｓａを潤滑する。

本発明の双子回転圧縮機を組み立てるに当って、偏心部
分５８と５８＆とが四−夕の回転軸に対し互いに向かい
会って配向されるように、ロータ２６に対してクランク
軸４８及び５０を結合することが重要である。換言すれ
ば、それらの偏心部分を半径上１８′ｏ０離して設けて
最良の動力学平衡及び電動機気前を達成する。前述の平
衡を達成するため圧縮機組立体１０を組み立てる若干の
方法が考えられる。しかしながら、好ましい組立て方法
は、クイル３２内で先づクランク軸５０をプレス嵌め或
は締り嵌めすることから成り、従って管路５４に関して
偏心部分５４ｍを適当に位置決めする。

次論でクランク軸４８は、滑合のようしてクイル３２へ
導入されかつ半径方向に心出しされ、従って中−５６を
係合させてもよく、それによりて偏心部分５８及び５８
ａの互いに対する適当な配向を確保する。

以前に論じたように、釣合い鍾り６０及び６０ａ社、端
のリング６２及び６２ｍで設けられ、それぞれ偏心部分
５８及び５８１を平衡させる。釣合い錘シロ０及び６０
ｍは、それらの隣接偏心部分５８及び５８ｍから半径上
１８０°離して設けられ、それら釣合い鍾りがそれら自
体半径１互いに１８０・離れて設けられる。従うて喰い
違った配置が達成され、それによって圧縮機１０の一方
の端から他方の端まで軸方向に移動し、第１図に図示さ
れるように、それらの偏心部分及び釣合い錘シがお互い
から１８０°離れて互い違いになりている。このため複
合回転質量の最適動力学平衡をもたらす。

圧縮機を組み立てている間クイル３２０両端内へのクラ
ンク軸４８及び５０の係合及び侵入を停止に対する補助
具として、止め輪１３２及び１３４がそれぞれクランク
軸４８及び５０ヘクランク軸で設けられる従来の環状溝
を用いて取りつけられる。主軸受から軸方向内側へそれ
らのクランク軸で位置決めされる止め輪にあっては、こ
の止め輪は、クイルの端に当接し、従りてクランク軸の
二次的侵入を停止しかつそれらの圧縮機の間で適当な軸
方向間隔を設定する。止め輪１３２及び１３４の代〉に
クランク軸４８及び５０で形成される環状肩部を使用し
てもよく、クイル内へのそれらクランク軸の軸方向侵入
を限定する停止手段をもたらすことが理解される。

本発明の双子回転圧縮機１０は、その１つの形状ではハ
ウジング１２に対し外側の吸込アキュムレータ１ｉｇを
合体し、このア！ｌ？為ムレータ２５ｔ　ｉｔぼ円筒状
中央部分１３Ｂ、上方端部分１４０、及び下方端１４２
から成る。この３つのアキ島ムレータ部分は、溶接或は
ろう付によりてのように一緒に気密固着される。冷凍装
置（図示せず）からガス及び液体冷媒を受け入れる容器
入口が上方端部分１４０で設けられ、また端部分１４０
を介して伸びる入口管１４４によって第１図で示されて
込る。入口管１４４は、溶接或はろう付けによって端部
分１４０へ固着される。入口管１４４の端１４６は、ア
キ瓢ムレータ１３６の内部へ伸びかつ円筒ふるい分はフ
ィルタ部分１４８から成る。

さらにア’Ｆｘ−ムレータ１３６は、それぞれ端部分１
４０及び１４２においてフランジ付開口１５０及び１５
２によりて添付図の好ましい実施例で示される一対の流
体出口をもっている。開口１５０及び１５２は、第２図
で示されるように、アキュムレータ１３６の中心縦軸に
対し平行しかつこの軸から片寄りする軸に沿りて互いに
軸方向心出しをされている。第２図は、心外れの位置で
上方端部分１４０に入る入口管１４４をも示している。

円筒管１５４及び１５６として示される一対の導管は、
開口１５０．５２とそれぞれ圧縮機４４及び４６の流体
入口開口１０６，１０６ｍとの間で流体連通を行なう手
段を構成する。管１５４及び１５６のｆＩａ１５８及び
１６０は、ツレツレアキュムレータ１３６内部へ開口１
５０及び１５２を介して伸びる。第１図の垂直配向アキ
ュムレータで判明できることに、端１５８及び１６０は
、アキュムレータの上部半休で終端し、この半休がアキ
ュムレータのガス領域であり、従って両正縮機への液体
冷媒の導入を防止する。

管１５４及び１５６は、アキュムレータ１３６の両端か
ら軸方向外側へ伸びかつほぼ直交してノ・ウジング１２
の中央部分１８に近接するように各９０″湾曲部１６２
及び１６４にされる。中央部分１８は、それぞれ流体入
口１０６．１０６ｍにほぼ隣接して位置決めされる隔置
開口１６６及び１６８をもりている。第１図では開口１
６６及び１６８の隣接位置決めが入口１０６．１０６ｍ
の半径方向外側のつもりであシ、従って管１５４及び１
５６は、入口を介して挿入してもよくかつそれぞれ人口
１０６及び１０６ａ内に受け入れてもよい。

円筒はんだ付はフランジ１７０及び１７２は、ハウジン
グ１２に対し管１５４及び１５６を固着しかつハウジン
グへそれらの管をはんだ付けするからそれら管から熱を
伝導し去る。管１５４及び１５６は、それぞれシリンダ
ブロック８０及び８０＆の円筒壁の環状凹部１７Ｂ及び
１８０で収容されるＯリング１７４及び１７６によって
流体入口１０６及び１０６ｍに対し密封される。

本発明による吸込アキュムレータ１３６を合体するよう
双子回転圧縮機１０を組み立てる方法は。

流体人口１０６及び１０６ａにほぼ隣接してハウシング
１２で開口１６６及び１６８を設けるのに次いで下記の
諸段階から成る。好ましい方法によれば、管１５６がフ
ランジ付開口１５２へ挿入されかつ開口に対し付着され
る。管１５４は、フランジ付開口１５０へ挿入されかつ
それと摺動係合しているままにする。次にアキュムレー
タ１３６がハウシング１２に対し大体平行に位置決めさ
れかつ固定管１５６が開口１６８に隣接して位置決めさ
れると共に摺動管１５４が軸方向に調節されて開口１６
６と心出しされる。−度心出しされると、管１５４及び
１５６が開口１６６及び１６８を介してそれぞれ流体人
口１０６及び１０６ａへ挿入され、またＯリング１７４
及び１７６によりてそこで密封係合される。次に管１５
４は、フランジ付開口１５０へ固定され、また管１５４
及び１５６は開口１６６及び１６８の位置でハウシング
１２へ確実付着されハウジング１２に対しアキュムレー
タ１３６を取りつけるため追加の取りつけブラケットの
必要がない。

ハウジングに対しアキュムレータ１３６を組み立てる方
法に関して、同様に考えられることに、管１５４及び１
５６は、軸方向に位置決めしてもよくかつ隔置開口１６
６及び１６８へ挿入される前に各フランジ付開口１５０
及び１５２に対し付着してもよい。さらに、管１５４及
び管１５６は、いづれも殖文中各開口１５０及び１５２
と摺動係合させてもよい。

本発明は、開示実施例から本来のように、共働してはた
らくため圧縮機対を設けてもよく、従ってそれらのうち
一方の圧縮機に対する圧縮行程が他方の圧縮機に対する
対応圧縮行程と位相が１８０゜離れたクランク軸回転で
発生することを指適しなければならない。さらに明確に
は、回転ベーン圧縮機対が互いに対し鏡像でありかつそ
れらの偏心部分が半径上１８００離れて設けられるこの
開示実施例では、説明した圧縮工程平衡作用が発生する
。

従って、本発明の双子回転圧縮機は、双子シリンダ往復
ピストン圧縮機と同様に各回転の間２つの圧縮脈動を受
ける。この動作特徴は、電動機の負荷条件を改良するこ
とに関して有利である。

本発明の双子回転圧縮機が排出能力を２倍にする組立体
を製造するに当って単独の回転圧縮機を製造するのに使
用される同一工具セツティングを使用させることが理解
される。しかしながら、この双子回転圧縮機組立体で使
用する一層大きい電動機の要求は、−層大きいハウジン
グを要求する可能性があり、従りてハウジング内の周辺
で圧縮機軸受用フランジを取りつけるため圧縮機軸受に
対する一層大きい直径のフランジを必要とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の原理に従った双子回転圧縮機の断面
にした側面図、第２図は、第１図の２−２線に沿って矢の方向に見た第
１図の圧縮機の断面図である。２２・・・駆動手段（又は電動機）、３２・・・回転出
力部（又はクイル）、４４．４６・・・確動排出圧縮機
対、４８．５０・・・回転入力部（又はクランク軸）。Ｆ刀−１

Claims

【特許請求の範囲】

１．　垂直方向に直立するハウジング（１２）から成る
垂直気密圧縮機組立体において、垂直軸のまわりに回転できる一対の軸方向に向かい会わ
される同期回転出力部（３２）を設けるためハウジング
内に設けられる駆動手段（２２）；及び一対の確動排出
圧縮機（４４，４６）、各々が上記回転出力部対の各１
つへ結合される回転入力部（４８，５０）をもっている
ことを特徴とする垂直気密圧縮機組立体。
２．　上記圧縮機対（４４，４６）の各々が流体入口（
１０６，１０６ａ）をもち；またさらにアキュムレータ
の両端（１４０，１４２）で設けられる一対の流体出口
（１５０，１５２）をもつハウジング（１２）の外のア
キュムレータ（１３６）；および上記流体出口対の各１
つと上記流体入口対の各１つとの間で流体連通を行なう
手段（１５４，１５６）から成ることを特徴とする請求
項１記載の垂直気密圧縮機組立体。
３．　上記駆動手段が回転できるロータ（２６）を含む
電動機（２２）から成り、また上記圧縮機対（４４，４
６）の各１つの回転入力部（４８，５０）が回転できる
クランク軸（４８，５０）から成り、さらに上記クラン
ク軸をその中に受け入れて駆動係合するため上記ロータ
内に同軸に設けられるクイル（３２）を含んで、上記ロ
ータに対し両方のクランク軸を結合する結合手段から成
ることを特徴とする請求項１記載の垂直気密圧縮機組立
体。
４．　上記クランク軸の１方（５０）がクイル（３２）
とそれらの間の締り嵌めによって係合されかつ上記クラ
ンク軸の他方（４８）が上記クイルとキー手段（５２，
５４，５６）によって係合され、そのためそれらの間で
の相対回転運動を防止させることを特徴とする請求項３
記載の垂直気密圧縮機。
５．　さらに上記クランク軸（４８，５０）の各各の停
止手段（１３２，１３４）から成り，そのため上記クラ
ンク軸を上記クイルで受け入れるとき、クイル（３２）
内への上記クランク軸の軸方向侵入を制限させることを
特徴とする請求項３記載の垂直気密圧縮機組立体。
６．　上記停止手段が上記クランク軸（４８，５０）の
各々へ取りつけられる止め輪（１３２，１３４）から成
ることを特徴とする請求項５記載の垂直気密圧縮機組立
体。
７．　上記ハウジング（１２）がそれの下方部分（１６
）で油溜（１２２）を含み；さらにこの油溜から上記圧
縮機対（４４，４６）まで油をポンプ送りする油ポンプ
手段（１２０）から成り、上記油ポンプ手段が上記クラ
ンク軸の各々を介して縦方向に伸びる油通路（１２４，
１２４ａ）を含んでいることを特徴とする請求項３記載
の垂直気密圧縮機組立体。
８．　上記結合手段がロータ（２６）内で同軸に配設さ
れるクイル（３２）から成り，このクイル内へ上記クラ
ンク軸（４８，５０）がそれら軸の各端で受け入れられ
、また各油通路（１２４，１２４ａ）が上記クイル内へ
の開口（１２６）を含み、さらに上記油ポンプ手段（１
２０）が上記クイルから成り，それによって油溜（１２
２）からの油がそれら油通路の一方を介して他方に対し
上記クイルを介してポンプ送りされることを特徴とする
請求項７記載の垂直気密圧縮機組立体。
９．　上記クランク軸（４８，５０）の各々がその上に
偏心部分（５８，５８ａ）をもち、各偏心部分が回転質
量を備えており、さらにそれら偏心部分の回転質量を平
衡させるため上記ロータ（２６）と組み合わされる釣り
合い鍾り手段（６０，６０ａ）から成ることを特徴とす
る請求項３記載の垂直気密圧縮機組立体。
１０．　上記釣合い鍾り手段が上記ロータ（２６）に対
しそれの軸方向に向かい会わされる端（６２，６２ａ）
で取りつけられる一対の重鍾（６０，６０ａ）から成り
、上記重錘対の各々が上記ロータ（２６）の回転軸に関
して上記垂錘に隣接して設けられる上記偏心部分（５８
，５８ａ）に向かい会って取りつけられていることを特
徴とする請求項９記載の垂直気密圧縮機組立体。
１１．　ハウジング（１２）から成る気密圧縮機組立体
において、流体入口（１０６，１０６ａ）をそれぞれも
っている上記ハウジング内の一対の圧縮機構（４４，４
６）；アキュムレータの両端（１４０，１４２）で設け
られる一対の流体出口（１５０，１５２）をもつ上記ハ
ウジング（１２）の外側のアキュムレータ（１３６）；
及び上記流体出口対の各１つと上記流体入口対の各１つ
との間で流体連通を行なう手段（１５４，１５６）から
成ることを特徴とする気密圧縮機組立体。
１２．　上記流体連通を行なう手段が上記流体出口対（
１５０，１５２）の１つと上記流体入口対（１０６，１
０６ａ）の各１つとの間で流体連通を行なう一対の導管
（１５４，１５６）の各々を含むことを特徴とする請求
項１１記載の気密圧縮機組立体。
１３．　それらの導管（１５４，１５６）がそれぞれア
キュムレータの両端（１４０，１４２）で設けられる一
対の流体出口（１５０，１５２）から軸方向外側に伸び
ることを特徴とする請求項１２記載の気密圧縮機組立体
。
１４．　上記圧縮機構対（４４，４６）がハウジング（
１２）の内部へ圧縮ガスを排出し、及びそれら流体入口
（１０６，１０６ａ）とそれら流体出口（１５０，１５
２）との間で流体連通を行なう上記手段（１５４，１５
６）が上記ハウジング内の圧縮ガスから上記手段を介し
て連通される流体を隔離することを特徴とする請求項１
２記載の気密圧縮機組立体。
１５．　上記ハウジング（１２）が上記ハウジングの外
側から上記圧縮機構（４４，４６）まで冷媒ガスをそれ
を介して供給する一対の垂直に隔置される開口（１６６
，１６８）をもち、また上記流体連通を行なう手段が上
記ハウジングに対しそれへ軸方向平行にかつそれと密接
な隔置関係にして上記アキュムレータ（１３６）を取り
つける導管手段（１５４，１５６）から成り、それら流
体出口（１５０，１５２）がそれら開口（１６６，１６
８）の軸方向内側に隔置されていることを特徴とする請
求項１１記載の気密圧縮機組立体。