JPH012075A - 固体放電装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 引見よ五１匁１ 本発明は、放電によりイＡンを発生しこれを被帯電体に
帯電させる固体放電装置の製造方法に関するものである
。

従来の技術 電子写真複写機の記録体等の帯電、除電を行なう装置と
しては、従来、第２図に示す如く、断面はぼコの字状を
な１シールドケニス１３の両端部に絶縁ブロック１１を
設け、この絶縁ブロック１１の間の上記シールドケース
のほぼ中央にタングステン線等の金属線４１１２を張設
し、金属細線１２に高電圧を印加してコロナ放電を発生
させるタイプのものが広く用いられている。

しかしながら、このような帯電装置では、放電電極（金
属細線）が細いため張架時に切れやすく、またコロナ放
電時の金属細線の振動によってイオン発生蛋にムラを生
じやすく、特にこの傾向は長期間に亘る使用で金属細線
に伸びが生じるため顕著となっていた。

また、上記振動により金属細線１２とシールド１３ある
いは記録体等の被帯電体の間でアーク放電が起りやすい
ために、金属細線とシールド及び被帯電体との距離をあ
る程度以上に保持せざるを得ず、ＶＬ置が小型化できな
いという問題があった。

このような帯電装置に代るものとして、第３図に示すよ
うに誘導電極２の外周を高純度アルミナ等からなる誘電
体１で均一な厚さに覆い、この誘電体の外周上に誘導電
極２と対向して放電電極３を形成した構成からなる固体
放Ｎ装置が提案されている（特開昭５４−５３５３７号
、同６０−１６９８６３号、同６０−１８１７６３号）
。

第３図の固体放電装置では誘導電極２と放電電極３との
間に交流電圧を印加して、放電電極３の端面から絶縁体
１の表面に沿う領域に十分な正、負のイオンを発生させ
たのち、導電性支持体６ａ上に絶縁層あるいは光導電！
’２６ｂを有する被帯電体６の導電性支持体６ａと放電
電極３との間にバイアス電圧を印加して、上記正または
負イオンを選択的に抽出して絶縁層もしくは光導電層表
面を特定極性のイオンで所望の値に帯電させる。

このような装置では、誘導電極２と放電電極３間の誘電
体層の厚みを簿ぐすることによって、イオン発生のため
の印加電圧を低くすることができ、安定で均一な放電の
得られる性能のＱいイＡン発生装置として利用できる。

Ｉが、シようとする１′！１題噸 固体欣電装置は、従来、アルミナの薄層に対して導電性
粉末あるいはペーストを焼成することによって製造され
ているが、このような製造方法では誘導電極と放電電極
との間のアルミナ誘電体層の厚みには限界があり、１０
０〜２００μｍ以下の厚みにすることは困難であり、そ
のため、イオン発生のための印加電圧の低減化にも限界
（１，５〜２．５ＫＶｐｐ＞があった。

従って、本発明の目的は誘電体層を薄く形成できる固体
放電装置の製造方法を提供することにある。

問題点を解ｉ“するための手段 本発明者等は前記した従来技術の問題を改善するために
固体放電装置の誘電層を誘電性ペーストを用いた、いわ
ゆる厚膜く印刷）プロセスによって製作することによっ
て従来よりも薄い誘電体膜を形成可能とし、イオン発生
のための印加電圧の低電圧化を達成した。

すなわら、本発明は誘導電極上に誘電性ペーストを印刷
、焼成して誘電体層を形成した後、その誘電体層の上に
放電電極を形成することを特徴とする固体放電装置のｆ
ｌＪ造方法である。

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明の製造方法の工程図であ
る。

まず、アルミナ製の誘電性基板上１８上に導電粉あるい
はそのペーストを印刷法（スクリーン印刷法等）により
設け、焼成して誘導電極２を形成しく第３図（ａ））　
、次いで、その上に誘電性ペースト（ガラスペースト等
）を印刷法により形成し、これを焼成しく第３図（ｂ）
）、誘電層１ｂを設け、る。

印刷法としては一般的な任意の印刷法を利用できるが、
高１ｉｔｉ度の膜厚制御が可能なことから、特にステン
レススクリーン等を用いるスクリーン印刷法が好ましい
。

本発明では誘電層１ｂの形成に誘電性ペーストの印刷焼
成法を採用することにより、その厚みを従来は困難であ
った２０〜１００μｍ程度の範囲の任意の値から選ぶこ
とが出来る。

次いで誘電体層１ｂの上に導電粉あるいはそのペースト
を印刷法により所定の厚さに形成し、焼成して放電電極
３を形成する（第３図（Ｃ））。

！旅回 絶縁性基板として９６％アルミナを用い、この上に市販
の金ペーストをスクリーン印刷し、焼成（８５０℃）し
て膜厚２〜４μｍの誘導電極を設け、次いでその上に市
販のガラスペーストをスクリーン印刷し、焼成（８５０
℃）して、膜厚的４０μｍの誘電体層を形成し、更にぞ
の上に市販の白金ペーストを印刷、焼成（８５０℃）し
て膜厚２〜４μ瓦の放電電極を設け、本発明の固体放電
装置を製造した。

この放電装置では１０Ｋｔ−ｉｚ、ＩＫＶ、ｍ、の印加
電圧で安定した均一な放電が得られた。

従来の５００μｍ厚のアルミナａＨからなる誘電体層を
有する装置では１０Ｋｌ−１２で４ＫＶ、ＩＩｌ。

の印加電圧を要したのに比較して大幅な低電圧化が達成
された。

及皿五四呈 本発明は、誘導電極と放電電極との間の誘電体層を誘電
性ペーストを印刷、焼成することにより形成する固体放
電装置の製造方法を提供したものであり、本発明の方法
によれば誘電体層を容易に形成できること、誘電体層の
膜厚の制御が容易に行なえること、従って、従来の装置
に比べて格段に薄い誘電体層を備えた固体放電装置が製
作できるので、イオン発生のための印加電圧を低減化で
きること等の効果が達成される。

本発明の方法で製造される固体放電装置は、電子写真複
写機の記録体等の帯電や除電のために使用できるほか、
第４図に示す如く、空気流を本発明の放電装置を備えた
イオン発生部７でイオン化し、発生したイオンのうち一
方の４へ性を抽出し、このイオンを画像情報に対応して
制御電極基板８で制御して、スリット９部から記録体１
０へ選択的にイオンを供給するイオン流制御型静電プリ
ンターのイオン発生器として用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（Ｃ）は本発明の製造方法を説明する工
程図、 第２図はコロナ放電方式の帯電装置の斜視図、第３図は
固体放電装置の概略構成図、 第４図は本発明による放電装置を備えたイオン流制御型
静電プリンターの概略構成図である。 図中符号： １・・・絶縁（誘電）休：　２・・・誘導電極：　３・
・・放電電極；　４・・・交流電［：　　５・・・バイ
アス電源二〇・・・被帯電体；　６ａ・・・導電性支持
体；６ｂ・・・絶縁層あるいは光導電層；　７・・・イ
オン発生部；８・・・制御電極基板：　９・・・スリッ
ト；　１０・・・記録体：　１１・・・絶縁ブロック；
　１２・・・金属細線；１３・・・シールドケース。 特許出願人　富士ゼロックス株式会社 代理人弁理士　　　大　家　邦　久 第１図 ■ 第２図 第３図 空 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 誘導電極上に誘電性ペーストを印刷、焼成して誘電体層
   を形成した後、誘電体層の上に放電電極を形成すること
   を特徴とする固体放電装置の製造方法。