JPH01206969A

JPH01206969A - 甘味料顆粒の製造法

Info

Publication number: JPH01206969A
Application number: JP63273947A
Authority: JP
Inventors: Koji Matsumoto; 松本　廣治; Fumio Yotsuka; 四塚　文雄; Takeshi Toyoda; 武豊田
Original assignee: Takeda Chemical Industries Ltd
Current assignee: Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1988-10-28
Publication date: 1989-08-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、甘味料顆粒の製造法Ｉこ関する。

従来の技術高甘味度甘味料は単体では甘味が強すぎるために、その
ままで使用されることは少なく、特に卓上用の甘味料の
場合には計量の便や粉立ちを防ぐなど、取扱いやすくす
るために、顆粒や７レーク。

錠剤などの製剤にすることが多い。このような製剤を作
る際、通常は賦形剤として糖類、糖アルコール類、澱粉
加水分解物（デキストリン）、多糖類。

たん白、たん白質加水分解物などが使用される。

卓上用甘味料の場合は、カロリーを低減する目的で使用
されることが多いため、賦形剤としてはフラクトオリゴ
糖や還元澱粉糖化物、あるいはマルチトールのような低
カロリーの賦形剤が用いられている。

しかし、これらの賦形剤は吸湿性があり、また低温での
熱熔融性やさらに水の分散性が悪いために、外観形状の
すぐれた押出し造粒法による顆粒の製造は不可能であっ
た。このような問題を解決するための方法としては賦形
剤の量が少なくてすむ錠剤化や他の方法による顆粒の製
造がおこなわれている。

すなわち、溶解性や分散性などを改良するために顆粒化
が必要な場合には流動層造粒法や圧延した後粉砕造粒す
る乾式による方法がとられるが、これらの方法によると
いずれも外観形状が好ましくない上に製品の歩留まりが
悪いなどの問題がある。

なお、アスパルテームに対し特定割合の乳糖およびデキ
ストリンを配合し、押出し造粒による甘法科顆粒を得た
との報告［特開昭５７−１５０３６１号公報１があるが
、乳糖はそれ自体高カロリーであり、その還元作用のた
め低カロリー甘味料の賦形剤として十分といえない。

発明が解決しようとする問題点従来から使用されている低カロリー賦形剤）場合、この
ように外観形状のすぐれた顆粒をつくることが困難であ
り、特に外観形状を重視する卓上甘味料の場合には問題
である。

問題を解決するための手段上記のような状況に鑑み、本発明者らは種々検討した結
果、ラクチトールを賦形剤として、水およびエタノール
を結合剤とすれば押出し造粒法によって顆粒化できるこ
とを見出し本発明を完成しｔこ。

すなわち本発明は、ラクチトールに高甘味度甘味料を配
合し、水およびエタノールを加えて混合した後、押出し
造粒することを特徴とする甘味料製剤の製造法を提供す
るものである。

ラクチトール（４−０−β−Ｄ−ガラクトピラノシルー
Ｄ−ソルビトール）は、無水物、ｌ水和物。

２水和物が使用されるが、微粉末を得るための粉砕作業
には１水和物が最も適している。

賦形剤として用いられるラクチトールの高甘味度甘味料
に対する重量比はｌ−１００倍量が必要であるが、好ま
しくは１〜５０倍量である。所望により他の賦形剤すな
わち、糖類、糖アルコール。

澱粉加水分解物、多糖類、たん白、たん白加水分解物な
どと組み合わせてもよい。なお、卓上用甘味料としては
、通常ラクチトールの高甘味度甘味料に対する重量比２
０〜５０倍量として用いるが、バルク用として１−１０
倍量のラクチトールを用いて所望の甘味度を有する顆粒
とすることもできる。

本発明で用いられる高甘味度甘味料としては、砂糖に対
し１００〜３００倍の甘味度をもつ物質が挙げられ、例
えばアスパルテーム、サッカリンナトリウム、アセスル
ファムに、シュクラロース。

アリテームなどの合成甘味料およびステビオサイド、レ
バウデイオサイド、α−グリコジルステビオサイド、グ
リチルリチン、ソーマチンなどの天然甘味料などが挙げ
られる。これらの甘味料は単独で使用してもよいし１種
以上を組み合わせてもよく、それぞれ甘味料の種類と目
的とする甘味度によって選ばれる。

結合剤として用いられろ水およびエタノールの量は、使
用されるラクチトールの割合と使用される高甘味度甘味
料の種類およびそれらの割合によって異なるが、通常、
水はラクチトールに対して０．０２〜０．１５倍量（重
量比）、好ましくは０．０４〜０．１倍量（重量比）で
あり、エタノールはラクチトールと高甘味度甘味料の総
量の０．０２〜０．２倍量（重量比）、好ましくは０．
０５〜０．１倍量（重量比）を用いる。これらの水およ
びエタノールからなる結合剤は、顆粒製造時の混合工程
でそれぞれ単独または両者同時に噴霧または滴下などに
より加えられるが、通常１〜９８％、好ましくは３０〜
７０％の含水エタノールとして用いられる。

本発明の顆粒においては必要に応じてさらに他の呈味成
分（例、グルタミン酸ナトリウム、５−リボヌクレオチ
ドナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、リンゴ
酸、リンゴ酸ナトリウム、酒石酸、酒石酸ナトリウム、
食塩など）、風味成分（例、コーヒー、ココア、ミルク
、ミントの各フレー、（−の他、植物性各種香料、ハー
ブ香辛料など）１色素（例、β−カロチン、クロロフィ
ル、モナスカスなど）なども適宜配合してもよい。

次に本発明の製剤の製造法について述べる。

本発明の顆粒は、上記各成分を任意の順序で混合した後
、通常の押出し造粒機によって造粒する。

例えば、５０〜９９．８重量部、好ましくは８０〜９９
重量部のラクチトールと０．２〜５０重量部、好ましく
は１〜２０重量部の高甘味度甘味料とをそれぞれ粉末と
して配合し、室温で混合しながら１〜３０重量部、好ま
しくは５〜１５重量部の含水エタノールを滴下して加湿
する。この場合加湿は粉体に適当な可塑性をもたせれば
よく、スラリー状になるまで結合剤を加えることは好ま
しくない。次に押出し造粒機を用い、ダイス、スクリー
ンなどの孔から押出して均一な形状の粒状物を得る。粒
径は０．３〜３ｍｍ程度とするのが好ましい。押出し造
粒機として、スクリューによる押出し造粒機や円筒スク
リューによる押出し造粒機が挙げられる。

かくして得られる顆粒は、流動層乾燥機９通風乾燥機、
真空乾燥機など通常の乾燥機を用いて乾燥する。乾燥条
件は温度４０〜７０℃、時間０．５〜３時間程度である
。

本発明によって製造される低カロリー甘味料顆粒は、賦
形剤によるカロリー付与や高甘味度甘味料の化学的、物
理的損傷が少ない。また結合剤としてエタノールを用い
るため押出し造粒時の発熱が防止され、また押出し造粒
が適用されるので、賦形剤としてのラクチトールの優れ
た性状と含まって、均一で外観形状が美しい顆粒が得ら
れる。また分散性、溶解性が高く、とりわけ卓上用甘味
料顆粒として優れた性状を有する。

作用および実施例以下に実験例、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。尚、以下に用いるパーセント（％）は重量パー
センＩ−を示すものとする。

実験例第１表に示す低カロリーの賦形剤９７％、アスパルテー
ム３％をニーダ−（不二パウダル（株）ＫＤＨＪ−２型
）で混合しながら、水または含水エタノールで加湿した
。その後、２軸押出し造粒機（不二電機工業（株）、Ｅ
ＸＤＳ　　６０型、スクリーン　径０　、７　ｍｍ）で
造粒し、賦形剤の種類による造粒の可否を比較検討した
。

結果は第１表に明らかなようにラクチトールと含水エタ
ノールの組み合わせ以外には良好な造粒物を得ることは
出来なかった。

（以下余白）実施例１ラクチトール（ｌ水和物、粉砕品）９７％とアスパルテ
ーム３％をマイクロスピードミキサー（宝玉機（株）、
ＭＳ−５型）で混合し、５０％含水エタノールを混合粉
末に対して１４％加え、さらに混合した。得られた混合
物をバスケット式造粒機（畑鉄工所、ＨＧ−２型、スク
リーン　径０　、５　ｍｍ）により造粒した後、流動層
乾燥機（不二電機工業（株）。

ＭＤ−Ｂ−４００型、６０°０，１時間）で乾燥して粒
度、形状のそろった顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５倍の甘味を有し、カロリーはしょ
糖のｌ／ｌｏである。

実施例２ラクチトール（２水和物、粉砕品）９６％とσ−グリコ
ジルステビオサイド（出隅国策パルプ（株）。

ＳＫ、２．イードＺ）４％をマイクロスピードミキサー
を用い実施例１と同様に混合し、６０％エタノール水を
混合粉末に対して１０％を加え、さらに混合した。得ら
れた混合物を実施例１と同様にバスケット式造粒機によ
り造粒した後、流動層乾燥機で乾燥し粒度、形状のそろ
った顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５倍の甘味を有し、カロリーはしょ
糖の１７１０である。

実施例３ラクチトール（ｌ水和物、粉砕品）９７．５％、アスパ
ルテーム１．９％、α−グリコジルステビオサイド０．
５％およびサッカリン０．１％をマイクロスピードミキ
サーを用いて実施例１と同様に混合し、５０％エタノー
ル水を混合粉末に対し１０％加え、さらに混合した。得
られた混合物を二軸押出し造粒機により実験例と同様に
造粒した後、実施例１で用いた流動層乾燥機で乾燥して
粒度、形状のそろった顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５倍の甘味を有し、カロリーはしょ
糖の１／１０である。

実施例４ラクチトール（１水和物、粉砕品）８０％、７ラクト矛
リゴ糖（明治製菓（株）、メイオリゴＰ、粉末）１５．
９％およびアセスルファムに４６１％ヲ実施例１で用い
たマイクロスピードミキサーで混合し、５０％エタノー
ル水を混合粉末に対して１０％加え、さらに混合した。

得られた混合物を実施例１と同様に、バスケット式造粒
機により造粒した後、流動層乾燥機で乾燥して粒度、形
状のそろった顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５倍の甘味を有し、カロリーはｌ／
１２．５である。

実施例５ラクチトール（２水和物、粉砕品）７５．７％、アスパ
ルテーム２１．９％およびステビオサイド（武田薬品工
業株式会社、ＭＳＴ−９０）２．４％を実施例１で用い
たマイクロスピードミキサーで混合し、６０％エタノー
ル水を混合粉末に対し、１５％加え、さらに混合した。

得られた混合物を実施例１と同様にバスケット式造粒機
により造粒した後、流動層乾燥機で乾燥して粒度、形状
のそろった顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５０倍の甘味を有し、カロリーはし
ょ糖の１／８０である。

実施例６ラクチトール（２水和物、粉砕品）５５％、アスセスフ
ァムに４０％およびグルタミン酸ナトリウム５％を実施
例１で用いたマイクロスピードミキサーで混合し、５０
％エタノール水を混合粉末に対して１０％加え、さらに
混合した。得られた混合物を実験例で用いた二軸押出し
造粒機により造粒した後、実施例１と同様に流動層乾燥
機により乾燥し、粒度、形状のそろった顆粒品を得た。

本顆粒品はしょ糖の５０倍の甘味を有し、カロリーはｌ
／１５０である。

発明の効果本発明の製造法により、均一で外観形状のよい低カロリ
ー甘味料顆粒が得られ、該顆粒は分散性。

溶解性においても優れた特性を有する。

代理人　　弁理士　岩　１）　　弘

Claims

【特許請求の範囲】

ラクチトールに高甘味度甘味料を配合し、水およびエタ
ノールを加えて混合した後、押出し造粒することを特徴
とする低カロリー甘味料顆粒の製造法。