JPH01202475A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパソコン、ワープロ、ＦＡＸ等の情報機器に関
するものである。詳しくは、上記情報機器で取扱う文字
、図形、表、グラフ等を所定の用紙にサーマルラインヘ
ッドとインキリボンテープを用いて印刷させるための出
力装置に関するものである。

従来の技術 従来、サーマルラインへ・ソド内蔵の出力装置は感熱用
紙に熱を直接加えて紙自身の化学的な変色を利用して図
、文字等を出す感熱型と、インキリボンテープ上のイン
キ層を先のヘッド熱で溶して、これを普通用紙に写す転
写型がある。後者の転写型はリボンテープを納めるリー
ノペツー、リールタイプのカートリッジを備えており、
リボンテープを一方向のみに走行させ、リボンテープが
一方のリールに全て巻き取られてしまうとカートリッジ
を使い捨てすることが一般的な使い方であった。

このようなリール、ツー、リール、カートリッジは用紙
への印刷ランニングコストが高価になる傾向にあった。

発明が解決しようとする課題 先に述べたような使い捨ての単なるリール、ツ−、リー
ル、カートリッジでは用紙長さ相当分の新しいリボンテ
ープを必要として、印刷時のランニングコストを割高に
する課題を持っていた。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため本発明は印刷時のランニングコ
ストを安く押えるために、何度も繰返して使えるテープ
（−船釣にマルチユーズリボンテープと呼ぶ）をリール
、ツー、リールのカートリッジに内蔵し、ラインヘッド
と、プラテンローラと、上記カー）　ＩＪッジのリール
上にそれぞれに回転部材と、その近傍にそれぞれのテー
プ張力制御部材を配置し、回転部材の一方に噛み合うよ
うに構成された回転手段とを備えて、プリンタへのカー
トリッジの配置の仕方を変える事により、リボンテープ
を任意の方向に繰返し、何度も走行させ得るようにする
ものである。

作用 上記構成により、本発明はリール、ツー、リールタイプ
のカートリッジを用い、リボンテープを一方のリールか
ら他方のリールへ走行させ得るように一方の回転部材を
プリンタ側の回転手段に噛合せる。そして、リボンテー
プがラインヘッド、プラテンローラの協調による印刷を
進行させるとともに、カートリッジの一方のリールに巻
き取らせる。全てのリボンテープがリールに巻き取られ
た後、手動でカートリッジの向きを平面上で回して反転
させてプリンタに設置することにより、他方の回転部材
が先の回転手段に噛合い、再び、リボンテープをヘッド
、プラテンローラと協調できる方向に走行させることが
できる。なお、この時、カートリッジに内蔵されたテー
プは一般に知られているマルチユーズリボンテープ（繰
返し何度も印字に使用できるテープ）を用いていること
が必要である。このように、実質的にテープを往復に繰
返し走行させ得る回転部材とテープ張力制御部材をカー
トリッジに配置して、テープの往復走行を実現するよう
に作用させている。

実施例 本発明に基づいた一実施例であるプリンタについて詳し
く説明をする。

プリンタは第９図に示すような形を概略しており、主要
な構成としては第７．９，１０．１１図に示すようにロ
ーラホルダー２、ヘッドホルダー４、メカ本体６から成
っている。メカ本体６は用紙８とインキリボン川カート
リッジ９（以下カートリッジと呼ぶ）を駆動するための
第１機構部１ｏと第２機構部１２が配置され、支点１１
１Ｌ。

１１ｂを中心にローラホルダー２とへ、ドホルダ−４を
回動させ得る構成である。第４．５．９図において、第
１機構部１０け下記によって構成されている。メカ本体
６に適当に取付けられたステ、ソピングモータ１４は歯
車１６を固着しており、この歯車１６は歯車１８と噛合
っている。歯車１日は固定軸２ｏに回転自在に取付き、
歯車２２と一体になっており、歯車２２は歯車２４．２
６に同時に噛合っている。歯車２４は第６図に示すよう
に一面をフリクション板２７に押圧するように圧縮ばね
２８で付勢され、回転手段である歯車３゜付き回転体３
２を一定のトルクで回転させる。回転体３２はアーム３
４に支えられて全体を回動できるようになっており、後
述するカートリッジ９を所要時、駆動できる構成である
。アーム３４は軸２ｏを中心に、矢印３６方向にばね（
図示なし）にて常に付勢されている。

歯車２６はレバー３８上の軸４０に回転自在に支えられ
、歯車４１を一体に形成しており、歯車４１は後述する
プラテンローラ４２と同期した歯車４４と噛合い得る。

レバー３８は軸２ｏを中心に僅かに回動できるように矢
印４６方向に付勢されている。このように、モータ１４
が励磁され歯車１６を反時計方向（第６図）に回転させ
ると、先の伝達系を経て歯車３ｏを反時計方向へ、歯車
４４を時計方向へ回転させる。

第７図において、第２機構部１２は下記によって構成さ
れている。ローラホルダー２上で、プラテンローラ４２
と同期した回転できる歯車４８が配置されており、この
歯車４８は歯車５０．５２に常時、噛合った構成である
。歯車６０はａ−ラ軸５４に固着されており、第３図に
示す用紙８の駆動手段であるローラ軸６４とこの外周に
押圧された抑圧ローラ５６を、用紙８を間に装置して用
紙８の入口側で駆動させる形態である。抑圧ローラ５６
はプラテンローラ４２と同軸に支えられたアーム５日に
回転自在に保持された構成である。

同様に、歯車５２はローラ軸６０に固着されており、第
３図に示すローラ軸６ｏとこれと対向した押圧ローラ６
２との間に用紙８の出口側で駆動させる形である。押圧
ローラ６２はアーム６８と同様にアーム６４に支えられ
ており、アーム５８と６４間に付勢された圧縮ばね６６
にてローラ軸６０に向って押圧され、用紙８を送り出せ
るようになっている。ローラ軸５４にはセンサレバー６
８が第４図に示すように、略中央部に軽負荷で回動でき
るように配置され、一端はガイド７０上を滑って、軸６
４と押圧ローラ６６でプラテンローラ４２に向って走行
される用紙８の先端縁部に当接して、反時計方向（第３
図）に回動される構成である。回動に従って、その他端
はローラホルダー２に固定されたホトインタラプタ−７
２の光路を断ち、ホトインタラプタ−７２を作動させ、
用紙８が挿入されたことを検出する。この検出を基準と
してステッピングモータ１４を所定量、駆動させること
により、後述するように用紙８上の印刷位置を正確に規
定することが容易にできる１、ヘッドホルダー４はメカ
本体６の支点１１ａ。

１１ｂを中心にサーマルラインヘッド７６（以下ライン
ヘッドと呼び）をプラテンローラ４２に向って回動でき
るように適当なるばねにて付勢されている。ラインヘッ
ド７６は第１１図に示すように、ヘッドホルダー４に固
定されており、ヘッドホルダー４は偏心輪７８と当接で
きる先端部８０と突起部８２を備えている。したがって
、第１　。

２図に示すように、偏心輪７８が後述する制御手段とし
ての第３機構部８５によって回転されると、まず、ライ
ンヘッド７６がプラテンローラ４２をばね付勢力にて押
圧し、印刷状態を実現する。その後、偏心輪７８が半回
転することで先端部８０が押し下げられ、ヘッド７６は
プラテンローラ４２との間にすきまを発生させることに
なり、非印刷状態となる（第２図）。したがって、用紙
８、リボンテープ８３、ヘッド７６、プラテンローラ４
２の圧接が解除され、用紙８のみ押圧ローラ６６、ロー
ラ軸６４と押圧ローラ６２、ローラ軸６０の協調により
自由に送り得る構成である。先のヘッド７６をプラテン
ローラ４２と対して、接離させる第３機構部８５は以下
により成り立っている。第７図において、メカ本体６に
取付けられたＤＣモータ８４はウオーム８６を軸８８に
固着している。ウオーム８６は歯車９ｏに常時、噛合っ
ており、歯車９ｏはタイミングカム９１と一体に形成さ
れ、先の偏心輪７８の一端にこれを回転させ得るように
固定されている。タイミングカム９１は偏心輪７８でも
ってへ、ンド７６を押し下げたときと、ヘッド７６を最
上方に移動させたときに、スイッチ９２を作動させるよ
うに配置され、ヘッド７６の移動した位置をスイッチ９
２を通じて検出できるようになっている。このように、
ＤＣモータ８４は適当なる回路によって、歯車９０を所
要時、駆動して、ヘッド７６を印刷できる位置と非印刷
の位置に移動させる役目を持っている。

第１図のように、ヘッド７６が印刷位置にある時には、
用紙８はリボンテープ８３と密着して走行されるように
リボンテープ８３を供給するとともに、転写済みリボン
テープ８３は巻き取られ、収納される必要がある。この
ために、本装置は第１２図に示すようなカートリッジ９
を用いている。

このカートリッジ９は上ケース９４、下ケース１ｏ２を
閉じた形でメカ本体６に適当に位置決めして装置できる
よう構成されており、その内部は第１３図に示すもので
成っている。リボンテープ８３は離れて配置されたボビ
ン９６．９８に巻き付けられており、それぞれのボビン
９６．９８の取付は終端近くに、光をよく反射できる銀
箔（図示なし）を備えている。この銀箔は第３図に示す
反射型のホットインタラブド１００によって感知された
とき、リボンテープ８３の走行の終端を知るために準備
されたものである。ボビン９６゜９８はそれぞれ下ケー
ス１０２に回転自在に嵌合されており、その一端に歯車
１０’４，１０６を固着している。リボンテープ８３の
走行路にはテープテンヨンをコントロールするためのテ
ープ張力制御部材であるバー１０８．１１０（第３図）
が圧縮ばね１１２ｉａ　、１１２ｂ、１１４ａ、１１４
ｂにて、リボンテープ８３を下ケース１０２との間で押
圧する形で配置されている。したがって、リボンテープ
８３はリボン９８から９６に走行されるように、第８図
に示すように、回転手段である歯車３ｏが歯車１０４に
噛合いこれを回転させてリボンテープ８３をボビン９６
に巻取るように走行させることになる（何度も繰返し使
用できるマルチユーズリボンテープ８３をカートリッジ
９に内蔵したときには、カートリッジ９をメカ本体６に
対して平面上で１８０度回して配置することで先の歯車
１０４に代って歯車１０６が歯車３ｏに噛合い、リボン
テープ８３を逆方向に走行させることができるようにカ
ートリッジ９は構成している。）。

リボンテープ８３の走行は第８図に示すように歯車３０
．１０４が噛合っているときのみ可能で、ヘッド７６が
第２図に示すようプラテンローラ４２から離されたとき
、ヘッドホルダー４の突起部８２でもって回転体３２の
外周に当接させて、これを押し下げる構成になっている
。したがって、歯車３ｏは矢印１１６（第８図）方向に
移動され、歯車１０４との噛合いを離される。このため
、リボンテープ８３はプラテンローラ４２の送りととも
に、ボビン９６への巻取り走行も停止される。

このように、本発明に基づく装置は構成されている。

以下、簡単にその動作を説明する。

第１図のように用紙８が挿入されると、用紙８はまず、
ステッピングモータ１４にて駆動されているローラ軸５
４、押圧ローラ５６でもって送り込まれる。その後、用
紙８の先端縁部がセンサレバー６８に当接して、その位
置を検出され、さらに、ヘッド７６とプラテンローラ４
２の間に噛込まれる。この状態で適当なるデータに基づ
く文字、図形等の印刷のだめにへ・ノド７６素子の発熱
により、リボンテープ８３上のインキを溶解させ、これ
を用紙８に転写させる。転写後、用紙８はローラ軸６０
．押圧ローラ６２に送り出されるように外部へ排出され
ることになる。一方、リボンテープ８３は順次にボビン
９日側からバー１１０、ヘッド７６、バー１０８、ボビ
ン９６と走行されることになる。

用紙８の印刷の途中において、用紙８のみを走行させ、
リボンテープ８２を停止させる１、非印刷状態のスキッ
プ機能時は、まず、ステッピングモータ１４を停止させ
て、プラテンローラ４２の送りを停める。この状態で、
ＤＣモータ８４を駆動し、偏心輪７８でもって第１図の
状態から第２図の状態へへ・ノド７６を移動させる。同
時に、リボンテープ８３巻取り用の歯車１０４と歯車３
０の噛合いを外すように動作する。ここでＤＣモータ８
４がスイフチ９２の検出によってその動作を停止する。

したがって、用紙８とへ・ノド７６の接触が断れるとと
もに、リボンテープ８３の走行を停止された状態となる
。この第２図の状態で、再びステッピングモータ１４が
励磁されると、プラテンローラ４２の回転とともに、ロ
ーラ軸５４、押圧ローラ５６、そしてローラ軸６０．押
圧ローラ６２の協動により、用紙８のみが所定量送り出
される。その後、モータ１４が停止し、再びＤＣモータ
１４を駆動させて、偏心輪７８による抑圧を解除して、
第１図の状態にヘッド７６および歯車３ｏを復帰させる
。ここでＤＣモータ１４が停止、先に述べたように、再
び印刷動作が繰返される。

なお、スキップ機能の動作は用紙８への印刷密度により
必要な場合と、不必要な場合が起きるのは当然である。

発明の効果 先に述べたように、ラインプリンタに関する本発明は印
刷ランニングコストを安く押えるだめに、何度も繰返し
て使用できるマルチリボンテープをカートリッジに内蔵
したとき、カートリ・ノジの形態を、メカ本体への配置
の仕方を変えるだけで、テープを順方向と逆方向に簡単
に走行できるようにしている。このため、テープ張力制
御部材および回転部材を、カートリッジを１８０度、平
面上で回転させたとき、メカ本体に配置された回転手段
と適当に噛合い、しかも、テープ張力コントロールも無
理なくできるように構成されることにより、カートリッ
ジの姿勢を変更するのみで何度も繰返し使用できる特長
を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一実施例における印字装置の構成
図、第２図は第１図の同装置の他の実施例における構成
図、第３図は同要部断面図、第４図は印字装置の平面図
、第５図は第４図を矢印すより示した側面図、第６図は
プリンタに組込まれたフリクション機構を示した図、第
７図は第４図を矢印Ｃより見た側面図、第８図はプリン
タの機ルグーの斜視図、第１１図はヘッドホルダーの斜
図である。 ８・・・・・・用紙、９・・・・・・カートリッジ、３
０・・・・・・歯車、４２・・・・・・プラテンローラ
、７２・・・・・・ラインヘッド、８２・・・・・・リ
ボンテープ、９６．９８・・・・・・ボビン、１０４　
、１０６・・・・・・歯車、１０８，１１０代理人の氏
名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　１　図　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２−−一ロ
ーラホフレター４−　ヘッドホルタ１ 第３図 第４図 二 〇− 第５図 第７図 第８図 ｆ６ 第９図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　用紙に印刷するためのラインヘッドと、上記ヘッドに
   対向した上記用紙と印刷用リボンテープを圧接して上記
   用紙と印刷用リボンテープを同期して送り出し得るプラ
   テンローラと、上記リボンテープを収納し上記テープの
   走行方向を転換することにより上記リボンテープの供給
   側と巻き取り側を随時、変換できるように、巻り取り、
   供給それぞれの側に回転部材とテープ張力制御部材とを
   備えたリール、ツー、リールタイプのカートリッジと、
   上記カートリッジの上記テープ巻き取り側に位置した回
   転部材に噛合い駆動するための回転手段とを具備したこ
   とを特徴とする印字装置。