JPH01201341A - レゾール型フェノール樹脂発泡体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、生花用剣山用および水耕栽培用に好適な吸水
性、保水性および花持ち性に優れたレゾール型フェノー
ル樹脂発泡体の製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、レゾール型フェノール樹脂発泡体は、レゾール
型液状フェノール樹脂に発泡剤、界面活性剤および酸性
硬化剤を混合して室温もしくは４０〜１００℃の温度で
製造されている。

レゾール型フェノール樹脂発泡体の気泡状態を決定する
因子としては、レゾール型フェノール樹脂の特性、酸性
硬化剤９発泡剤、界面活性剤の種類、使用量などがあり
、そのどれも重大な意味を有している。剣山用発泡体と
しては、吸水性能を有する高連続気泡率が必要で、その
ために各種整泡剤、たとえばポリオキシエチレン脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステルなどが検討されて
いる（特開昭５８−７６４３２号公報）。

しかし、これらの発泡体では高連続気泡率であるものの
吸水性は極めて不満足であり、２ｇの発泡体で吸水量は
１００ｃｃ程度である。

［発明が解決しようとする課題］ 発泡体の吸水性を改良するため、吸水剤としてアニオン
系界面活性剤、アルキルベンゼンスルホン酸のＮａ塩、
アルキルナフタレンスルホン酸のＮａ塩などを用いる方
法が提案されている。しかし、この方法では吸水性は大
幅に改良されるものの吸水速度および保水性の点で不満
足であり、なお解決されるべき課題が残されている。

本発明はかかる状況に鑑み、レゾール型フェノール樹脂
と低沸点有機発泡剤、気泡調整界面活性剤、吸水剤およ
び酸性硬化剤を使用して、高連続気泡率であり、吸水量
、吸水速度、保水性および花持ち性に優れた、実用に供
し得るレゾール型フェノール樹脂発泡体の製造方法を提
供するものである。

［課題を解決するための手段］ 即ち、本発明のレゾール型フェノール樹脂発泡体の製造
方法は、酸性硬化剤としてフェノールスルホン酸とリン
酸をある任意の割合で、レゾール型フェノール樹脂１発
泡剤、界面活性剤、吸水剤と混合し発泡硬化させて、連
続気泡率１００％、吸水ｆａ１８００ｃｃ／フオーム２
ｇ以上と多く吸水速度が早く、保水性の良い、花持ちの
長い即ち発泡体中の含有水分のｐｌが高い特徴を有する
発泡体を得ることを特徴とするものである。

［作　　用］ 本発明方法において使用される特定比率のフェノールス
ルホン酸とリン酸の混合硬化剤は、フェノールスルホン
酸が好ましい発泡速度を与えると共に気泡セルサイズを
小さくする作用がある。またリン酸はセル膜構造に気泡
セル壁に好ましい小穴を空は吸水特性を向上させると共
に花等のライフを長くする作用がある。

本発明方法において使用されるレゾール型フェノール樹
脂はフェノール類とアルデヒド類を当モル比あるいはア
ルデヒド過剰でアルカリ性触媒の存在下に反応させるこ
とにより製造される。

フェノール類としては、フェノール、クレゾール、エチ
ルフェノール、ビスフェノールＡ１ビスフエノールＦが
挙げられ、フェノール類と反応するアルデヒド類として
はホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、パラホルムア
ルデヒド等が挙げられる。

アルカリ性触媒としては、水酸化マグネシウム、水酸化
カルシウム、水酸化バリウム、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化アンモニウム、ヘキサメチレンテト
ラミン等が挙げられる。

本発明方法に用いられる気泡調整用界面活性剤としては
、ポリオキシエチレン、ノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン
ソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンヒマシ油
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンジメチルシリコン
等の非イオン活性剤が代表例として挙げられ、それらは
単独あるいは併用して使用できる。

吸水剤としてはドデシルベンゼンスルホン酸のＮａ塩ド
デシルナフタレンスルホン酸のＮａ塩等のアニオン界面
活性剤等の単独あるいは併用して使用される。

また、低沸点有機発泡剤としては、石油エーテル、ナフ
サ、ペンタン、ヘキサンなどの揮発性石油類、塩化メチ
レン、四塩化炭素、トリクロルエタン、フロロトリクロ
ロメタン、トリフロロトリクロロエタン等の低沸点ハロ
ゲン化炭化水素等が挙げられる。

本発明に用いる酸性硬化剤は、有効成分５０％以上のフ
ェノールスルホン酸と有効成分５０％以上のリン酸の混
合物である。有効成分比としてはフェノールスルホン酸
／リン酸−５０／　５０〜９５１５の範囲が好ましく、
リン酸比が５０重量％より多くなると気泡セルサイズが
大きくなり、保水性が悪くなる。また、リン酸比率が５
重量％より少量になると希望する気泡セル構造にならな
い。ここに云う希望する好ましいセル構造は第１図の電
子顕微鏡写真に示す様に気泡セル壁に小穴が数多く空い
ているものである。逆に好ましくないセル構造は第２図
の様にセル壁中の小穴が少ないものである。

又上記混合硬化剤はレゾール型フェノール樹脂１００重
量部に対し使用量として３〜２０重量部である。３重量
部より少量であると硬化１発泡共に不十分であり、２０
重量部を越えると発泡硬化に悪影響を与え、均質な気泡
構造を有する発泡体が得られず、出来た発泡体に水を吸
わせた時のｐＨ値が低くなり花持ち時間にも悪い影響を
与える。

本発明のフェノール樹脂発泡法には亜鉛末、亜硫酸ソー
ダ等の中和剤、あるいはフタル酸エステル、リン酸エス
テル等の可塑剤を添加しても良い。

以下実施例によって本発明の詳細な説明する。

［実　施　例］ 実施例１〜１０．比較例１〜５ フェノ　−ル　　　　　１００重量部 ４０％ホルマリン　　　　　１２０ ２５％苛性ソーダ　　　　　　３ 上記配合割合で常法に従って反応を行い、反応終了後ギ
酸を用いて苛性ソーダを中和し、系をｐＨ６〜７に調整
した。

その後１３５℃−１時間乾燥後の不揮発分が６０％にな
るまで減圧下で脱水を行い、フェノール樹脂Ｃとした。

フェノール樹脂Ｃｌ００重量部に対し気泡調整用界面活
性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノステアレ
ート（レオドール１２０（花王））２ｆｆ１ｍ部、吸水
剤として５０％ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ（Ｔ
Ａ−９５３２（日本乳化剤））３重量部、発泡剤として
フレオン−１１３２０重量部添加し高速撹拌混合した。

その後硬化剤として第１表に示す配合割合にて予じめ混
合したフェノールスルホン酸／リン酸混合物を添加し２
００Ｏｒｐｍで３０秒撹拌混合し、直ちに容器に入れ４
０℃で発泡硬化させた。

比較のために、フェノールスルホン酸およびリン酸の単
独、キシレンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸を硬
化剤として用いた以外、上記と同様な方法でフェノール
樹脂の発泡体を製造した。

それらの結果をまとめて第１表に示す。

＊ｌ　吸　水　瓜　２ｇの発泡体ブロックを水中に浮か
べ完全に発泡体内部全体 に吸水させた時の吸水Ｅｉ（ｇ／ ２０００ｃｃ） ＊２　吸水速度　２ｇの発泡体ブロックを水中に浮かべ
完全に発泡体全体が吸水 されるまでの時間（秒） ＊３　保　水　率　完全に吸水させた発泡体を空中に１
分間放置させた時の保水量 （吸水量−排水量）を吸水量で 割った値（％） ＊４　抽出水ｐＨ完全吸水させた発泡体から圧縮抽水し
た水をガラス電極ｐＨメー ターで測定。

＊５　連続気泡率　空気比較式比重計９３０型、（ベッ
クマン社）　ｌ−１／２−１気圧＊６　気泡セル小穴数
サイズ 走査式電子顕微鏡で観察 ［発明の効果］ 第１表の結果から明らかな如く、本発明方法にて得られ
たレゾール型フェノール樹脂発泡体は、吸水性、保水性
および花持ち性に優れており、生花用剣山用、水耕栽培
用などの用途に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、実施例５及び比較例４て得られた
フェノール樹脂発泡体の走査式電子顕微鏡写真（２００
倍）である。 特許出願人　昭和高分子株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、酸性硬化剤、気泡調整用界面活性剤および吸水湿潤
   促進用界面活性剤（以下吸水剤と云う）の存在下で低沸
   点有機発泡剤を使用してレゾール型フェノール樹脂発泡
   体を製造する方法において、酸性硬化剤としてフェノー
   ルスルホン酸とリン酸の混合物をフェノール樹脂１００
   重量部に対し３〜２０重量部使用することを特徴とする
   吸水性、保水性および花の長持ち性に優れたレゾール型
   フェノール樹脂発泡体の製造方法。 ２、フェノールスルホン酸（Ａ）とリン酸とを、有効成
   分比で９５〜５０重量部対５〜５０重量部の範囲で使用
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製造
   方法。