JPH01199831A

JPH01199831A - 無菌包装装置

Info

Publication number: JPH01199831A
Application number: JP1394188A
Authority: JP
Inventors: Masanori Nagata; 政令永田; Shigeki Konno; 今野　茂樹; Hitoshi Matsumoto; 等松本; Tsugio Kaneoka; 継雄兼岡
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date: 1988-01-25
Filing date: 1988-01-25
Publication date: 1989-08-11
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2635071B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、固形物と液体とが混在する食品の該固形物と
液体とをそれぞれ別々にして、無菌状態を保ちながら混
合して包装する無菌包装装置に関するものである。

［従来の技術］現在、プラスチックまたはアルミ箔製の袋にカレー、シ
チューなどを詰めたレトルト食品が知られているが、こ
の食品は、調理済みのものを袋に充填、密封してから、
約１２０℃で２０〜３０分間加熱して殺菌したものであ
る。また、温度の上昇により食品中の水分が沸騰するの
で、この沸騰を押さえる為に袋の外側から圧力を加える
ようにしている。

また、アセブチイック包装といって、液体中に固形物が
混ざった食品を熱交換器などを利用して約１２０℃で高
温短時間殺菌した後、無菌状態下で包装する装置もある
。

［発明か解決しようとする課Ｍ］このため、レトルト食品の場合には、固形物が長時間高
温にさらされて柔らかくなっているので、該固形物の角
が崩れてしまうという問題がある。

さらに、過度の高温に長時間さらされるため、味、色、
香りなどが劣化したり、該液体中のビタミンなど耐熱性
の低い成分が分解したりする欠点がある。

一方、従来の固形物人りアセブチイック包装の場合には
、短時間で固形物の芯まで高温にして殺菌し、なければ
ならないため、また、熱交換器を通過させなければなら
ないため、固形物の大きさとしては１０ｍｍ角程度が限
度であり、固形物の混合比率としても１０％程度が限度
であった。

［課題を解決するための手段］本発明は上記課題を解決するためになされたものであっ
て、袋に詰められた殺菌済みの固形物を搬入し、該袋の
外回りを殺菌する殺菌室と、この殺菌室にて殺菌された
前記袋を開封して前記固形物を取り出す開封機構と、この開封機構により取り出された固形物をホッパに集め
て一定量を計量する計量機構と、前記液体を殺菌する加
熱殺菌機構と、この加熱殺菌機構で殺菌された液体と計量機構で一定量
計量された固形物とを混合する混合室と、この混合室で
混合された液体と固形物とを容器に充填して密封する無
菌充填室とを備えたことを特徴としている。

「作用］本発明においては、次ぎのようにして固形物と液体とを
混合して包装する。

まず、殺菌済みの固形物が詰められた袋を殺菌室に搬入
する。そして、該袋の外回りを殺菌後、　　。

開封機構により該袋を開封して固形物を取り出す。

取り出された固形物は、ホッパに集められた後、計量機
構により一定量が計量され、混合室に送られる。一方、
液体は、調理済みのものが加熱殺菌機構により殺菌され
て混合室に送られ、ここで−定量の固形物と混合する。

混合された固形物と液体との食品は無菌充填室に送られ
る。無菌充填室では、無菌状態に保った状態で容器に上
記食品を充填して密封する。

［実施例］以下、第１図ないし第２図を参照して本発明の一実施例
を説明する。

第１図において、符号１は殺−室であり、この無菌室Ｉ
の入口Ｉａ側には搬入室２が設けられ、殺菌室！の出口
側には洗浄室３が設けられ、この洗浄室３の出口側には
開封投入室４が設けられている。そして、上記搬入室２
がら開封投入室４までの間には、殺菌室１および洗浄室
３を貫通してコンベヤ５が設けられている。コンベヤ５
は、左右のスプロケット５ａ、５ａにチェーン５ｂが巻
回サレ、コのチェーン５ｂに一定の間隔をおいてフック
５ｃが設けられたものであり、チェーン５ｂの下側の部
分が搬入室２側から開封投入室４側に移動するようにな
っている。そして、ジャガイモ、ニンジン等の固形物６
カイ密封された袋７が、前記フック５ｃに吊り下げられ
て、搬入室２から殺菌室Ｉ、洗浄室３を通って開封投入
室４に運ばれるようになっている。ここで、固形物６は
、カレーなどの食品用に調理された後、包装し密封状態
のままマイクロ波、電子線またはスチーム等によって殺
菌され無菌状態にされたものである。また、前記搬入室
２には、袋７を搬入するための搬入口２ａが形成されて
おり、この搬入口２ａには該搬入口２ａを密封するため
の扉８が設けられている。殺菌室１は、過酸化水素水（
Ｈ２Ｏ２）によって、袋７の外回りを完全に殺菌する部
屋であり、コンベヤ５の上側に過酸化水素水９が噴出す
るシャワー１０、ＩＯ・・・が設けられている。そして
、過酸化水素水９は、その濃度を２５％以上にすること
が好ましく、また温度を５０℃〜７０℃にすることが好
ましい。さらに、殺菌室ｌの底面には、該殺菌室！内に
溜まった過酸化水素水９を回収するための配管１１が設
けられている。そして、回収後の過酸化水素水９は、加
熱装置（図示せず）によって加温され、シャワー１０か
ら再び噴出するよう１こ−なっている。洗浄室３は、前
記殺菌室１で袋７に付着した過酸化水素水９を洗い流す
部屋であり、コンベヤ５の上側には無菌水１２を噴出す
るシャワー１３．１３・・・が設けられている。無菌水
Ｉ２は、加熱殺菌あるいはフィルターを通して除菌され
た水である。また、シャワーＩ３と交互に配されて、過
酸化水素水９が噴出するシャワーＩＯが設けられている
。このシャワーＩＯは、洗浄室３を使う直前で過酸化水
素水９を噴出して、該洗浄室３内を殺菌して無菌状態に
するものである。

さらに、洗浄室３の底面にはストップバルブ１４を有す
る配管Ｉ５が設けられている。この配管Ｉ５は、洗浄室
３内を殺菌した過酸化水素水９や、袋７を洗浄した無菌
水１２を排水する乙のである。

ただし、過酸化水素水９の場合には、配管Ｉ５により取
り出した後、水に分解してから排出する。

ストップバルブＩ４は、装置全体か止められ際に閉じて
、配管１５の排出口からの汚染を防止するものである。

また、洗浄室３の上端部は、クリーンエアー１６が噴出
する噴出孔（図示せず）を有する天井囲１７で仕切られ
ている。クリーンエアー１６はフィルターを通して除菌
されたものが供給されるようになっており、このクリー
ンエアー１６が上から下へ噴き出されることにより、洗
浄室３内が無菌状態に保たれるようになっている。開封
投入室４は、袋７を開封して中身の固形物６を取り出す
部屋であり、コンベア５により送られてきた袋７の最終
位置に、該袋７の底面部を切断するカッタ（開封機構）
１８が設けられている。そして、固形物６が取り出され
た袋７は、自動的にフック５ｃから取り外されて廃棄箱
１９に収容されるようになっている。また、カッタＩ８
の下側の底面には、切断されて開口された袋７から落下
する固形物６を搬出する搬出口４ａが形成されており、
この搬出口４ａには、該搬出口４ａを密閉する扉２０が
設けられている。また、コンベア５の上側には、過酸化
水素水９を噴出するシャワーＩＯが設けられている。こ
のシャワーＩＯは、洗浄室３のシャワー１０と同様に、
開封投入室４を使う直前に過酸化水素水９を噴出して、
該開封投入室４内を殺菌して無菌状態にするものである
。さらに、開封投入室４の底面には、シャワー１０から
噴出した過酸化水素水９を排出するストップバルブ２１
を有する配管２２が設けられている。ただし、過酸化水
素水９は、水に分解した後排出する。ストップバルブ２
１は、過酸化水素水９を排出後には閉じておき、外部か
らの汚染を防止するものである。さらにまた、開封投入
室４は、その上端部が、クリーンエアー１６の噴出する
孔（図示せず）を有する天井囲２３で仕切られており、
該天井囲２３からクリーンエアー１６が下方に向けて高
速で噴き出ずようになっている。そして、このクリーン
エアー１６によって、袋７の表面に付若する無菌水を吹
き飛ばすととらに、開封投入室４内を無菌状態に保って
いる。また、前記搬入室２には、その底面にポンプ２４
を有する配管２５が設けられている。ポンプ２４は、殺
菌室１１搬入室２、洗浄室３および開封投入室４内の気
体を排出する乙のであり、排出能力が洗浄室３および開
封投入室４から噴出するクリーンエアー１６の全容量よ
り多少小さなものが使わ°れている。実際には、連続可
変容量真空ポンプで、各室毎に設置しである圧力計（図
示せず）て陽圧（好ましくは２〜５ｍｍ１−Ｉ２０）を
保つように吸引能力を設定し、搬入室２から開封投入室
４へ向かうほど圧力が高くなるようにしている。

また、開封投入室４の搬出口４ａの下側には、ホッパ２
６が設けられている。ホッパ２６は、落下して来た固形
物６を集めて重量計量器（計量機構）２７に送るもので
ある。重量計量器２７は、密閉された状態に置かれて無
菌状態が推持されているとともに１、一定電■の固形物
６が溜まる毎に、その一定重量の固形物６を注入管（／
ｇ、令室）３０に送るように構成されたものである。

一方、上記のような固形物６の流れとは別にカレー、シ
ヂューなどの液状の部分すなイっち液体４０を殺菌しな
がら送るように構成された部分がある。

すなわち、符号４１は、調理済みの液体４０が通過する
際に該液体４０を加熱して殺菌する熱交換器（加熱殺菌
機構）である。熱交換器４Ｉは、スチーム等によって、
液体４０を１５０℃位まで加熱し得るように構成されて
いる。この熱交換器４１の下流側には、密閉されて無菌
状態に保たれたタンク４２が設けられている。タンク４
２は、殺菌された液体４０を一時蓄えるものである。こ
のタンク４２は、同じく密閉されて無菌状態が保たれた
流量計４３を通して注入管３０につながっている。流量
計４３は、タンク４２から供給される液体４０の流量を
計量して一定量づつ注入管３０に送るように構成された
ものである。

注入管３０は、重量計量器２７および流量計４３から送
られてきた固形物６および液体４０を無菌状態を保ちな
がら混合してカレー、シチューなどの食品５０にし、こ
の食品５０を無菌充填室６０に送るようにしたものであ
る。

無菌充填室６０は、注入管３０から供給された食品５０
を無菌状態を保ちながら容器内に充填する部屋であり、
内部にはロール状に巻かれたプラスチック、アルミ箔等
の包装材料６！が設けられるようになっている。また、
この無菌充填室６０には、過酸化水素水で満たされ、上
面が開口されたタンク６２が設置されており、このタン
ク６２の上側には、熱風を噴出するノズル６３ａを備え
た乾燥室６３が設けられている。さらに、無菌充填室６
０内は、天井面から噴出するクリーンエアー１６によっ
て、無菌状態が保たれている。しかも無菌充填室６０内
には、紫外線等の殺菌灯（図示せず）が設けられている
。そして、ロール状に巻かれた状態から引き出された包
装材料６１がタンク６２で過酸化水素水に浸されて殺菌
され、その後、乾燥室６３で熱風により乾燥され、クリ
ーンエアー１６により無菌状態が維持されるようになっ
ている。また、符号６４　ａ、　６４　ｂ、　６４　ｃ
、６４ｄは、包装材料６１を案内するためのローラであ
り、ローラ６４ｄの下側には、図示しない製袋機構が設
けられている。この製袋機構は、包装材料６１を、第２
図に示すように筒状に形成するとともに筒状に突き合わ
された側縁部を熱接着し、かつ底部を熱接着して袋状の
容器６５に成形するものである。また、筒状に形成され
た容器６５の内部には、注入管３０の先端が導かれ、容
器６５内に食品５０が充填されるようになっている。そ
して、容器６５内に食品５０が充填された際に、前記製
袋機構は、容器６５の上部を熱接着して、食品５０を容
器６５内に密封するとともに、底部と上部とが連続して
つながった該容器６５の上部と底部とを切り離して、個
々の容器６５に分離するようになっている。そして、分
離された容器６５が無菌充填室６０から取り出されるよ
うになっている。

次に、上記装置により液体４０と固形物６とを混合して
食品５０とし、この食品５０を容器６５に密封する手順
を説明する。

まず、本装置を使う前に、殺菌室１、搬入室２、洗浄室
３および開封投入室４内を殺菌する。その手順は、まず
扉８．２０を閉じかつストップバルブ１４．２Ｉを閉じ
て搬入室２から開封投入室４までの室内を密閉し、コン
ベア５を回しながら、殺菌室１１洗浄室３、および開封
投入室４内のシャワー１０から５０℃〜７０℃にされた
過酸化水素水９を噴射する。そして、一定時間経過後、
過酸化水素水９の噴射およびコンベア５の回転を止め、
そのままの状態で保持する。これにより、過酸化水素水
９が噴射される室内の周壁、底面およびコンベア５が殺
菌されるとともに、噴射時の衝撃によって噴霧化した過
酸化水素水９によって、室内の上方、搬入室２内も殺菌
される。次いで、洗浄室３および開封投入室４の天井面
１７．２３からクリーンエアー１６を噴出させ、その直
後に搬入室２のポンプ２４を起動し、これにより噴霧化
した過酸化水素水９を排出する。ただし、この過酸化水
素水９は水に分解してから排出する。また、ストップバ
ルブＩ４および２１を開いて、洗浄室３および開封投入
室４の底に溜まった過酸化水素水９を排出する。これで
、搬入室２、殺菌室１、洗浄室３および開封投入室４内
の殺菌が終了する。

また、熱交換器４１、タンク４２、流量計４３、注入管
３０等も、上記洗浄室３等の殺菌と並行して行う。この
殺菌は、加圧蒸気で加熱殺菌することにより行う。

上記のようにして殺菌後、続けて本装置を稼働させる。

稼動開始時の手順は、まずストップバルブ２１を閉じた
後に扉８．２０を開く。この時、室内の陽圧度が保たれ
るようにポンプ２４の容量をセットする。次いで、殺菌
室２のシャワー１０から過酸化水素水９を噴射させ、洗
浄室３のシャワーＩ３から無菌水１２を噴射さける。そ
して、コンベア５を回転させる。これにより、稼働状態
になる。

稼働状態においては、搬入室２の搬入口２ａから、固形
物６を密封した袋７を該コンベヤ５のフック５ｃに次々
に掛けていく。そうすると、袋７は、まず殺菌室Ｉに入
り、過酸化水素水９により袋７の表面が完全に殺菌され
る。次いで、袋７が洗浄室３に入ると、無菌水１２によ
り、該袋７の表面の過酸化水素水９が洗い流される。こ
れにより、袋７の表面は完全に殺菌されるととらに、過
酸化水素水９が除去された状態になる。次ぎに、袋７が
開封投入室４に入り、ここでクリーンエアー１６により
該袋７の表面の無菌水１２が吹き飛ばされて乾燥させら
れる。そして、袋７がコンベア５の最終位置まで送られ
てきた時点で、カッタ１８により該袋７の下部が切開さ
れ、中身の固形物６が落下する。袋７は、固形物６が落
下した後に、自動的にコンベア５のフック５Ｃから取り
外され、廃棄箱１９に排出される。落下した固形物６は
、ホッパ２６に集められて、重量計量器２７に移動する
。そして、重量計量器２７で計量された一定重量のもの
が注入管３０内へ送られる。一方、液体４０は、熱交換
器４Ｉで加熱殺菌され、タンク４２に一時蓄えられた後
、流量計４３により一定流量のものが注入管３０に送ら
れる。そして、注入管３０に送られた液体４０と固形物
６とは、該注入管３０内で混合されながら、無菌充填室
６０に送られる。無菌充填室６０では、包装材料６１が
、タンク６２の過酸化水素水で殺菌された後、乾燥室６
３内のノズル６３ａにより熱風乾燥され、クリーンエア
ー１６により無菌状態が維持されながら製袋機構により
袋状の容器６５に形成される。

そして、この容器６５内に食品５０を充填後、該食品５
０が製袋機構により密封され、該容器６５が一つ一つ切
り離されて、無菌充填室６０から取り出される。

上記のように構成された装置においては、調理済みで殺
菌済みの固形物６を無菌状態を維持しながら注入管３０
に供給するとともに、この固形物６とは別に、加熱殺菌
しながら液１体４０を注入管３０に供給することにより
、該注入管３０内で固形物６と液体４０とを混合して食
品５０とし、これを容器６５内に充填、密封することが
できるので、レトルト食品などのように固形物と液体と
を混ぜ合わせて食品とした後、加熱、加圧殺菌を行う工
程がない。したがって、容器６５内の固形物６の角が崩
れるという不具合を生じることがない。

また、液体４０が単独で加熱殺菌されるので、必要最小
限の温度と時間（たとえば１４５℃、４〜５秒）で済み
、レトルト食品や、従来の固形物人リアセプテイック包
装などより熱履歴が少なくて済む。このため、食品５０
の味、色、香り等の劣化を抑えることができるととしに
、ビタミン等の耐熱性の低い成分の分解ら少なく抑える
ことができる。しから、固形物６の大きさおよび固形物
の比率を制限するものがないので、従来のアセブチイッ
ク包装食品のように、固形物の大きさや、比率が制限さ
れることがない。

上記実施例においては、搬入口２ａから回転するコンベ
ア５のフック５Ｃに次々に袋７を掛けていくことにより
、注入管（混合室）３０内に連続的に固形物６を供給す
るように構成したが、第３図に示すように、殺菌室７０
内に、上面から見た場合に蛇行する吊り具７１を設け、
この吊りＡｒｌの下に一度に多数の袋を掛けた後、該殺
菌室７０を密閉して該袋を殺菌、洗浄し、その後自動的
に袋の中の固形物を取り出し混合室に送るようにしたバ
ッチ式に構成してもよい。この場合、殺菌中の殺菌室７
０を完全に密閉することができるから、外部よりの汚染
を完全に防止することができる。

また、洗浄室３においては、シャワーＩＯとシャワーＩ
３の２種類のシャワーを設けたが、このシャワーを一種
類にして、過酸化水素水９を噴射するか無菌水１２を噴
射するかはバルブによって切り換えるようにしてもよい
。

さらに、洗浄室３および開封投入室４は、使用前に過酸
化水素水９で殺菌するように構成したが、高温の水蒸気
を噴射する装置も併設して、高温の水蒸気と過酸化水素
水とて殺菌するよに構成してもよい。この場合には、さ
らに殺菌効果が向上する。

さらにまた、計量機構として重量計量器２７を用いるよ
うに構成したが、計数器を用いて一定数量の固形物６を
注入管３０に送るように構成してもよい。

また、液体４０を流量計４３により計量するように構成
したが、容器６５内に充填された液体４０によって注入
管３０の先端がシールされる液体シールの手段を用いて
流量計４３を省いた構成にしてもよい。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、殺菌済みの固形
物を無菌状態を維持しながら混合室に供給するとともに
、この固形物とは別に、加熱殺菌しながら液体を混合室
に供給することにより、該混合室内で固形物と液体と混
合して食品とし、これを無菌充填室で容器内に充填、密
封することができるので、レトルト食品などのように固
形物と液体とを混ぜ合わせて食品とした後、加熱、加圧
殺菌を行う工程がない。したがって、容器内の固形物の
角が崩れるという不具合を生じることがない。また、液
体が加熱殺菌機構により単独で殺菌されるので、レトル
ト食品やアセブチイック包装の食品などより高温にさら
される殺菌時間が短くて済み、食品の味、色、香り等の
劣化を抑えることができるとともに、ビタミン等の耐熱
性の低い成分の分解も少なく抑えることができる。しか
ら、固形物の大きさおよび固形物の比率を制限するもの
がないので、従来の固形物入りのアセブチイック包装の
食品のように、固形物の大きさや、比率が制限されるこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は無菌包装装置の概略構成図、第２図は第１
図の■矢視図、第３図は他の殺菌室Ｖ−Ｊ慨噌で十聞況
しｌコ町囲凶である。 ■・・・・・・殺菌室、６・・・・・・固形物、７・・
・・・・袋、１８・・・・・・カッタ（開封機構）、２
７・・・・・・重量計量器（計量機構）、３０・・・・
・・注入管（混合室）、４ｏ・・・・・・液体、４１・
・・・・・熱交換器（加熱殺菌機構）、５０・・・・・
・食品、６ｏ・・・・・・無菌充填室。出顆人　藤森工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】固形物と液体とが混在する食品の該固形物と液体とをそ
れぞれ別々にして、無菌状態を保ちながら混合して包装
する装置であって、袋に詰められた殺菌済みの固形物を搬入し、該袋の外回
りを殺菌する殺菌室と、この殺菌室にて殺菌された前記袋を開封して前記固形物
を取り出す開封機構と、この開封機構により取り出された固形物をホッパに集め
て一定量を計量する計量機構と、前記液体を殺菌する加熱殺菌機構と、この加熱殺菌機構で殺菌された液体と計量機構で一定量
計量された固形物とを混合する混合室と、この混合室で
混合された液体と固形物とを容器に充填して密封する無
菌充填室とを備えたことを特徴とする無菌包装装置。