JPH01199660A - 粒状物抜出し用の装置 - Google Patents
粒状物抜出し用の装置Info
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- JPH01199660A JPH01199660A JP63293444A JP29344488A JPH01199660A JP H01199660 A JPH01199660 A JP H01199660A JP 63293444 A JP63293444 A JP 63293444A JP 29344488 A JP29344488 A JP 29344488A JP H01199660 A JPH01199660 A JP H01199660A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/83—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis with receptacles provided with fixed guiding elements therein, e.g. baffles; Cross-mixers comprising crossing channels for guiding the falling particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は所定の粒径組成の粒状物を抜出すための装置、
該装置の使用法、混合装置、および粒状物の水分測定用
の手段に関する。
該装置の使用法、混合装置、および粒状物の水分測定用
の手段に関する。
(発明の背景)
現在、粒状物、とくに砂はかかる粒状物の付加的な加工
の場所において処理し、分級している。
の場所において処理し、分級している。
米国特許第2587531号では、砂のサンプル採取と
その後の分級が開示されている。
その後の分級が開示されている。
また、米国特許第3631337号および第42624
29号は粒状物の乾燥を開示している。
29号は粒状物の乾燥を開示している。
(発明の目的および概要)
本発明の目的は上記先行技術を改善することである。
本発明の別の目的は所望組成の粒状物を該粒状物輸送用
の輸送手段に送出する、該粒状物抜出し用の装置を提供
することである。
の輸送手段に送出する、該粒状物抜出し用の装置を提供
することである。
さらに、本発明は粒状物を完全に混合するための受動的
混合装置を提供するが、これは、可動部分を全く有しな
いため、わずかな動力しか使用せず、またほとんど労力
の必要がない。
混合装置を提供するが、これは、可動部分を全く有しな
いため、わずかな動力しか使用せず、またほとんど労力
の必要がない。
この混合装置は混合物のサンプル採取前に必要である完
全な混合が得られるので、請求項1記載の該装置と組み
合せることが好ましい。
全な混合が得られるので、請求項1記載の該装置と組み
合せることが好ましい。
さらに本発明は粒状物の水分含量測定用の方法および装
置を提供するが、これにより、水と粒状物からなる混合
物のいわゆる乾燥物質の正確な含量、したがってこの混
合物の肢位が得られる。
置を提供するが、これにより、水と粒状物からなる混合
物のいわゆる乾燥物質の正確な含量、したがってこの混
合物の肢位が得られる。
付加的な特徴、利点および詳細は本発明の具体例の開示
および添付の図面に関する説明に関する以下の記載から
明らかにする。
および添付の図面に関する説明に関する以下の記載から
明らかにする。
第1図は本発明の装置の透視的模式的鳥かん図、第2図
は第1図の装置の操作を示す工程図、第3図は第2図の
■の詳細を示す模式図、第4図は第2図の■の詳細を示
す一部切欠透視図、第5図は第4図のVの詳細を示す透
視的側面図、第6図は第4図の■の詳細を示す模式図、
第7図は第5図の■の詳細を示す模式図、第8図は第5
図の■の詳細を示す模式図、および第9図は粒状物の混
合物組成を可視的に示すグラフである。
は第1図の装置の操作を示す工程図、第3図は第2図の
■の詳細を示す模式図、第4図は第2図の■の詳細を示
す一部切欠透視図、第5図は第4図のVの詳細を示す透
視的側面図、第6図は第4図の■の詳細を示す模式図、
第7図は第5図の■の詳細を示す模式図、第8図は第5
図の■の詳細を示す模式図、および第9図は粒状物の混
合物組成を可視的に示すグラフである。
(発明の詳細な
説明によれば、サンド・ビット2から砂を抜出すための
装置l(第1図)は、好ましくはフロート3を備え、そ
の結実装置lは、1°により図示されるようにサンドビ
ット2の抗を介し、例えばタグボート(図示せず)によ
り容易に移動することができる。好ましくは、装置■の
移動は船上に設けられたウィンチにより行ない、岸に運
ばれるラインを描く。装置lの位置はある状況下では必
要な砂や砂利の種類に依存するが、一般的にはサンドピ
ット2の床にわたりほとんどまたは全く変化しない。砂
および砂利は荷船4.5各々により運び去ることができ
る。
装置l(第1図)は、好ましくはフロート3を備え、そ
の結実装置lは、1°により図示されるようにサンドビ
ット2の抗を介し、例えばタグボート(図示せず)によ
り容易に移動することができる。好ましくは、装置■の
移動は船上に設けられたウィンチにより行ない、岸に運
ばれるラインを描く。装置lの位置はある状況下では必
要な砂や砂利の種類に依存するが、一般的にはサンドピ
ット2の床にわたりほとんどまたは全く変化しない。砂
および砂利は荷船4.5各々により運び去ることができ
る。
吸引オリフィス6(第2図)を介しポンプ7を用いて吸
引された粒状物流(図示した具体例では砂および砂利)
は、クラシファイヤー8により粒径2〜200龍のフラ
クション(砂利)(これは、バンカー9内に貯蔵される
)と、粒径0〜2amのフラクション(これは、洗浄装
置10で洗浄される)に分離される。粗フラクションは
、さらに分級装置11で分級し、これに上り粒径5〜2
00mmの砂利を例えば荷船で砂利加工装置に運搬する
。粒径2〜5IIIImの残りのフラクションは洗浄装
置I2を介して通過させ、例えば2つのサイロ13に貯
蔵する。
引された粒状物流(図示した具体例では砂および砂利)
は、クラシファイヤー8により粒径2〜200龍のフラ
クション(砂利)(これは、バンカー9内に貯蔵される
)と、粒径0〜2amのフラクション(これは、洗浄装
置10で洗浄される)に分離される。粗フラクションは
、さらに分級装置11で分級し、これに上り粒径5〜2
00mmの砂利を例えば荷船で砂利加工装置に運搬する
。粒径2〜5IIIImの残りのフラクションは洗浄装
置I2を介して通過させ、例えば2つのサイロ13に貯
蔵する。
洗浄工程10を介し、粒径0〜2mmのフラクションを
分離し、これをエレベータ−脱水処理装置14の後、サ
イロ15内に貯蔵する。粒径O〜0゜511I11のフ
ラクションは流動化タンク+6、ポンプI7および流動
化タンクI8を介する工程で2つのフラクションに分離
し、粒径0=0.25no+の一方のフラクションはポ
ンプ■9、流動化タンク20および脱水ふるい21を介
しサイロ22内に貯蔵し、他方、粒径0,25〜0.5
mmのフラクションは脱水ふるい23を介しサイロ24
内に貯蔵する。
分離し、これをエレベータ−脱水処理装置14の後、サ
イロ15内に貯蔵する。粒径O〜0゜511I11のフ
ラクションは流動化タンク+6、ポンプI7および流動
化タンクI8を介する工程で2つのフラクションに分離
し、粒径0=0.25no+の一方のフラクションはポ
ンプ■9、流動化タンク20および脱水ふるい21を介
しサイロ22内に貯蔵し、他方、粒径0,25〜0.5
mmのフラクションは脱水ふるい23を介しサイロ24
内に貯蔵する。
重量メーターを備えた添加コンベヤー(図示せず)は混
合装置25と、サイロ13.15.22および24の間
に配置される。
合装置25と、サイロ13.15.22および24の間
に配置される。
サイロ13.15.22および24は、各々遠隔的にコ
ントロール可能なバルブを備え、これにより適当な粒径
段階の砂の流れを加速または紘速した速度で混合装置2
5およびコンベーヤー26を介し荷船27内に移送する
ことができる。
ントロール可能なバルブを備え、これにより適当な粒径
段階の砂の流れを加速または紘速した速度で混合装置2
5およびコンベーヤー26を介し荷船27内に移送する
ことができる。
特にコンクリート産業界において、製造工程に供給され
る砂の正確な組成を知ることが非常に重要であることが
判明した。なぜなら、予め製造したコンクリート成分硬
化の際の失敗率は例えば約lθ%となり得、これは不適
当で未知の砂組成が。
る砂の正確な組成を知ることが非常に重要であることが
判明した。なぜなら、予め製造したコンクリート成分硬
化の際の失敗率は例えば約lθ%となり得、これは不適
当で未知の砂組成が。
主要原因だからである。本発明に従えば、荷船27に積
載される粒状物の組成を製造業者の要求どおりのものへ
の適応を達成でき、正確に決定された組成の砂を送出す
る利点を全くわからない販売業者の影響を減少させるこ
とができる。
載される粒状物の組成を製造業者の要求どおりのものへ
の適応を達成でき、正確に決定された組成の砂を送出す
る利点を全くわからない販売業者の影響を減少させるこ
とができる。
砂の場合、該砂を用いて製造されたコンクリートの強度
と品質を正確に予想し、決定することができる。
と品質を正確に予想し、決定することができる。
この目的に、採取手段(第3図)を備えた装置1が提供
される。ハンマー・採取装置29は連続的または間欠的
に回転するシャフト30に載置されたスコップまたはバ
ケツ手段によりベルトコンベヤー91から粒状物のサン
プルを採取する。サンプルは管31を介し、乾燥装置3
2で乾燥し、他方、該物質の大部分は管53を介し運ば
れる。乾燥装置または乾燥ドラム32は、例えば粒状物
(この場合は砂)乾燥用の赤外線装置を備える。砂は乾
燥器32から出て傾斜するふるい33〜38上を通過す
るが、これは振動するようにセットでき、同様に振動可
能なシュート39〜44に連結される。ふるい33〜3
8は連続的に小さくなるメツシュ寸法を有し、これによ
り最も細かい砂は秤量手段50に達する一方、最も粗い
砂粒は秤m手段45に達する。コントロール装置、例え
ばコンピューター・コントロールにより測定されたモー
メントにより、秤量手段45〜50で補正された砂の1
1を秤量する。ふるい33〜38のメツシュ寸法は、好
ましくは砂が秤量装@45〜50全体にわたりならした
(標準化した)粒径段階(等級)で分布ずろようならの
とする。かかる粒径段階はサイロ+3、+5.22およ
び24に貯蔵のものよりら種々の粒径範囲にわたる。標
準化した粒径段階のこの砂は、前記したようにコンクリ
ート産業で非常に重要である。
される。ハンマー・採取装置29は連続的または間欠的
に回転するシャフト30に載置されたスコップまたはバ
ケツ手段によりベルトコンベヤー91から粒状物のサン
プルを採取する。サンプルは管31を介し、乾燥装置3
2で乾燥し、他方、該物質の大部分は管53を介し運ば
れる。乾燥装置または乾燥ドラム32は、例えば粒状物
(この場合は砂)乾燥用の赤外線装置を備える。砂は乾
燥器32から出て傾斜するふるい33〜38上を通過す
るが、これは振動するようにセットでき、同様に振動可
能なシュート39〜44に連結される。ふるい33〜3
8は連続的に小さくなるメツシュ寸法を有し、これによ
り最も細かい砂は秤量手段50に達する一方、最も粗い
砂粒は秤m手段45に達する。コントロール装置、例え
ばコンピューター・コントロールにより測定されたモー
メントにより、秤量手段45〜50で補正された砂の1
1を秤量する。ふるい33〜38のメツシュ寸法は、好
ましくは砂が秤量装@45〜50全体にわたりならした
(標準化した)粒径段階(等級)で分布ずろようならの
とする。かかる粒径段階はサイロ+3、+5.22およ
び24に貯蔵のものよりら種々の粒径範囲にわたる。標
準化した粒径段階のこの砂は、前記したようにコンクリ
ート産業で非常に重要である。
またコントロール装置51に、採取装置29により同様
に抜出され管53を介しその測定装置に運ばれた砂の水
分含量を測定するための測定装置52が連結されている
。この方法により、砂の水分含量の値をライン54を介
しコントロール装置5Iに利用できるようになり、1つ
のサンプル当りの乾燥物質の量が決定される。
に抜出され管53を介しその測定装置に運ばれた砂の水
分含量を測定するための測定装置52が連結されている
。この方法により、砂の水分含量の値をライン54を介
しコントロール装置5Iに利用できるようになり、1つ
のサンプル当りの乾燥物質の量が決定される。
測定装置52は、好ましくは中性子椋55と放射線検出
機56を備え、これは砂/水混合物中の水分子が吸収し
た中性子放射線の量を検出する。
機56を備え、これは砂/水混合物中の水分子が吸収し
た中性子放射線の量を検出する。
砂の排出(矢印57)は、−船釣にはコントロール装置
51の自動的なコントロールの下に間欠的に行う。添加
ベルトの前記した重量メーターの読みは、またこの点で
重要である。水分含量測定用の測定装置は種々の形態で
埋め込むことができることに注意すべきである。ま・た
放射線源と放射線検出機からなる測定装置は別の形態、
例えばコンベヤー91の近くに配置することらできる。
51の自動的なコントロールの下に間欠的に行う。添加
ベルトの前記した重量メーターの読みは、またこの点で
重要である。水分含量測定用の測定装置は種々の形態で
埋め込むことができることに注意すべきである。ま・た
放射線源と放射線検出機からなる測定装置は別の形態、
例えばコンベヤー91の近くに配置することらできる。
秤量装置45〜50のパケッ58は、好ましくは傾斜可
能なもので、これにより該バケツを(自動的に)空にし
て流出パイル60により流出させうるトラフ59内に移
すことができる。
能なもので、これにより該バケツを(自動的に)空にし
て流出パイル60により流出させうるトラフ59内に移
すことができる。
砂をサイロ13.15.22および24からコンベヤー
26(第2および4図)上に運ぶnIIに、該粒状物は
、好ましくは受動的混合器61に搬送されるが、これは
、相互に相対的に90度回転した連続的な対からなる3
組の相互浸透スレート付構造物62.63.64.65
.66および67からなる。矢印Fにより供給された粒
状物または砂は、ありうるなら偏向手段68に衝突後、
スレート62.63.64.65.66および67の間
を下方向に落下し、最終的にはコンベヤー26に達する
が、ところが実際のテストでは種々のフラクションの実
質的に完全な混合を得ることができることが判明した。
26(第2および4図)上に運ぶnIIに、該粒状物は
、好ましくは受動的混合器61に搬送されるが、これは
、相互に相対的に90度回転した連続的な対からなる3
組の相互浸透スレート付構造物62.63.64.65
.66および67からなる。矢印Fにより供給された粒
状物または砂は、ありうるなら偏向手段68に衝突後、
スレート62.63.64.65.66および67の間
を下方向に落下し、最終的にはコンベヤー26に達する
が、ところが実際のテストでは種々のフラクションの実
質的に完全な混合を得ることができることが判明した。
さらに詳しくは(第5図)、砂がその中を下方向に落下
し好ましくは該落下方向を横断する平面で配置されるギ
ャップSは、突出スレート70および71と、スレート
部材62および63各々の再処理部分72および73の
間において開口されている。
し好ましくは該落下方向を横断する平面で配置されるギ
ャップSは、突出スレート70および71と、スレート
部材62および63各々の再処理部分72および73の
間において開口されている。
第6.7および8図の詳細かられかるように、スレート
部材62および63、したがって混合装置61は容易に
再生することができる。なぜなら、フレキシブル材料片
73をピン74から脱すことにより該スレート部材を支
持体72から持ち上げることができるからである。次い
でスレート1n63および62を共通の支持バー75上
および一端でプレート76(第8図)を有し他端でスプ
リット・ビン77を有する支持バー94(第8図)上に
置くことができる。混合装置61の底部78(第4図)
は角度付部材92および角度付部材93を介しボルト7
9により取り付ける。
部材62および63、したがって混合装置61は容易に
再生することができる。なぜなら、フレキシブル材料片
73をピン74から脱すことにより該スレート部材を支
持体72から持ち上げることができるからである。次い
でスレート1n63および62を共通の支持バー75上
および一端でプレート76(第8図)を有し他端でスプ
リット・ビン77を有する支持バー94(第8図)上に
置くことができる。混合装置61の底部78(第4図)
は角度付部材92および角度付部材93を介しボルト7
9により取り付ける。
最後に第9図は前記採取工程を用いて得られた該組成の
読みを示す。標準化した粒径段階は4+nm以上、2〜
4mm、1〜2mm50.5−1mm10.25〜0
、5 mmおよび0.25mm以下である。適当なもの
でなければならない各フラクションの間の所定の境界値
は第9図の対応するカラムの左手の棒グラフで示す。標
準直径2mmでq在する砂の量を示す異なる着色のカラ
ム90は所定の範囲外に入り、サイロ15の値は手動ま
たは自動的に調節せねばならない。
読みを示す。標準化した粒径段階は4+nm以上、2〜
4mm、1〜2mm50.5−1mm10.25〜0
、5 mmおよび0.25mm以下である。適当なもの
でなければならない各フラクションの間の所定の境界値
は第9図の対応するカラムの左手の棒グラフで示す。標
準直径2mmでq在する砂の量を示す異なる着色のカラ
ム90は所定の範囲外に入り、サイロ15の値は手動ま
たは自動的に調節せねばならない。
荷船を呼び出す本発明の装置は、例えばコンクリート製
造業者用にプログラムされたカードまたはキイを発行し
、このカードまたはキイはコントロール装置51に挿入
し、次いで該カードまたはキイのコントロール装置によ
り認識可能な組成の砂が送出される。
造業者用にプログラムされたカードまたはキイを発行し
、このカードまたはキイはコントロール装置51に挿入
し、次いで該カードまたはキイのコントロール装置によ
り認識可能な組成の砂が送出される。
自動的にコントロールした装置は本発明の好ましい具体
例である。しかし、遠隔コントロール用の操作ボタンま
たはハンドルを設けた該装置の操作者付近に置かれた第
9図の可視的な読みにより、遠隔コントロールは同様に
操作台による手動で、ある程度の精度にて達成すること
ができる。
例である。しかし、遠隔コントロール用の操作ボタンま
たはハンドルを設けた該装置の操作者付近に置かれた第
9図の可視的な読みにより、遠隔コントロールは同様に
操作台による手動で、ある程度の精度にて達成すること
ができる。
本発明は浮動する装置に制限されない。なぜなら、ある
種の状況では岸辺における建造物ら全く適当なことが証
明されているからである。
種の状況では岸辺における建造物ら全く適当なことが証
明されているからである。
検定のために、既知の粒径のフラクションを乾燥または
湿潤の両状聾て該装置を通過させることができる。この
方法により、採取装置、ろ過装置および水分含量装置を
正確に検定することができ以上のことをまとめると、本
発明はコントロールした組成の粒状物を採集および送出
するための装置を提供する。該装置は粒状物を採集する
ための採集手段、採集した物質を複数のフラクションに
分類するための分類手段、該フラクションの所定量の粒
状物を混合手段に供給するための供給手段、該フラクシ
ョンの所定量の粒状物を混合して粒状物の混合物を得る
ための混合手段、該混合物のサンプルを採取するための
採取手段、該サンプルを所定の部分に分離するための分
離手段、該部分の粒状物の量を測定するための測定手段
、該測定手段および該供給手段と連結して操作される手
段であって該部分の粒状物の量に従い該フラクションか
ら供給された粒状物の量をコントロールしてコントロー
ルした組成の粒状物を得ることができるコントロール手
段、および付加的な加工のために遠隔の位置に該混合物
を輸送するため輸送手段に該コントロールした組成の混
合物を送出するための送出手段からなる。
湿潤の両状聾て該装置を通過させることができる。この
方法により、採取装置、ろ過装置および水分含量装置を
正確に検定することができ以上のことをまとめると、本
発明はコントロールした組成の粒状物を採集および送出
するための装置を提供する。該装置は粒状物を採集する
ための採集手段、採集した物質を複数のフラクションに
分類するための分類手段、該フラクションの所定量の粒
状物を混合手段に供給するための供給手段、該フラクシ
ョンの所定量の粒状物を混合して粒状物の混合物を得る
ための混合手段、該混合物のサンプルを採取するための
採取手段、該サンプルを所定の部分に分離するための分
離手段、該部分の粒状物の量を測定するための測定手段
、該測定手段および該供給手段と連結して操作される手
段であって該部分の粒状物の量に従い該フラクションか
ら供給された粒状物の量をコントロールしてコントロー
ルした組成の粒状物を得ることができるコントロール手
段、および付加的な加工のために遠隔の位置に該混合物
を輸送するため輸送手段に該コントロールした組成の混
合物を送出するための送出手段からなる。
さらに、本発明はコントロールした組成の粒状物の製法
を提供4°る。該方法は粒状物を複数のフラクションに
分類し、該フラクションの複数の所定量の粒状物を所定
の域に供給し、鎖酸において所定量の粒状物を混合し、
混合した粒状物のサンプルを採取し、該サンプルを所定
の部分に分離し、該部分中の粒状物の量を測定し、つい
で該測定値に従い粒状物の鎖酸への供給をコントロール
することからなる。
を提供4°る。該方法は粒状物を複数のフラクションに
分類し、該フラクションの複数の所定量の粒状物を所定
の域に供給し、鎖酸において所定量の粒状物を混合し、
混合した粒状物のサンプルを採取し、該サンプルを所定
の部分に分離し、該部分中の粒状物の量を測定し、つい
で該測定値に従い粒状物の鎖酸への供給をコントロール
することからなる。
また、本発明はコントロールした組成の粒状物を採取お
よび送出する方法を提供する。該方法は粒状物を採集し
、採集した物質を複数のフラクションに分類し、該フラ
クションの所定量の粒状物を所定の域に供給し、鎖酸に
おいて所定量の粒状物を混合して粒状物の混合物を得、
該混合物のサンプルを採取し、該サンプルを所定の部分
に分離し、該部分の粒状物の爪を測定し、該部分の粒状
物の量に従い所定mの粒状物の供給をコントロールして
コントロールした組成の粒状物を得、ついで付加的な加
工のために遠隔の位置に該混合物を輸送するための手段
にコントロールした組成の混合物を送出することからな
る。
よび送出する方法を提供する。該方法は粒状物を採集し
、採集した物質を複数のフラクションに分類し、該フラ
クションの所定量の粒状物を所定の域に供給し、鎖酸に
おいて所定量の粒状物を混合して粒状物の混合物を得、
該混合物のサンプルを採取し、該サンプルを所定の部分
に分離し、該部分の粒状物の爪を測定し、該部分の粒状
物の量に従い所定mの粒状物の供給をコントロールして
コントロールした組成の粒状物を得、ついで付加的な加
工のために遠隔の位置に該混合物を輸送するための手段
にコントロールした組成の混合物を送出することからな
る。
さらに、本発明は砂のような粒状物用の受動的混合器を
提供する。該混合器は支持手段、該支持手段に支持され
た第1偏向手段(これは、重力の影響下にその上の落下
する該粒状物を偏向さけるための第1および第2下方向
に傾斜する第1および第2偏向部分を有し、これらの偏
向部分はその底部において該粒状物がその中を下方向に
落下しうる開口部を形成する。)、および該第1偏向部
分下方の該支持手段に支持された第2偏向手段(これは
、重力の影響下にその上に落下する該粒状物を偏向させ
るための、該第1および第2方向とは異なる第3および
第4下方向に傾斜する第1および第2偏向部分を有し、
これらの偏向部分はその底部において該粒状物がその中
を下方向に落下しうる開口部を形成する。)からなる。
提供する。該混合器は支持手段、該支持手段に支持され
た第1偏向手段(これは、重力の影響下にその上の落下
する該粒状物を偏向さけるための第1および第2下方向
に傾斜する第1および第2偏向部分を有し、これらの偏
向部分はその底部において該粒状物がその中を下方向に
落下しうる開口部を形成する。)、および該第1偏向部
分下方の該支持手段に支持された第2偏向手段(これは
、重力の影響下にその上に落下する該粒状物を偏向させ
るための、該第1および第2方向とは異なる第3および
第4下方向に傾斜する第1および第2偏向部分を有し、
これらの偏向部分はその底部において該粒状物がその中
を下方向に落下しうる開口部を形成する。)からなる。
第1図は本発明の装置の透視的模式的鳥かん図、第2図
は第1図の装置の操作を示す工程図、第3図は第2図の
■の詳細を示す模式図、第4図は第2図の■の詳細を示
す一部切欠透視図、第5図は第4図の■の詳細を示す透
視的側面図、第6図は第4図の■の詳細を示す模式図、
第7図は第5図の■の詳細を示す模式図、第8図は第5
図の■の詳細を示す模式図、および第9図は粒状物の混
合物組成を可視的に示すグラフである。 図面中、主な符号はつぎのらのを意味する。 1:本発明の装置、6:吸引オリフィス、8およびll
:分級手段、lOおよび12:洗浄手段、25および6
1:混合器、26:ベルトコンベヤー、27:荷舟、2
9:サンプル採取手段、51.コントロール装置、62
〜67コスレ一ト 特許出願人 ベスロテン・ペンノットジャツブ・グリン
トーエン・ザンダクプロイタヂ ・マートスカペイ・ヴエイ/バー ・ケブルス・スマルズ 代理人 弁理士 青 山 葆 はか1名FIG、1
は第1図の装置の操作を示す工程図、第3図は第2図の
■の詳細を示す模式図、第4図は第2図の■の詳細を示
す一部切欠透視図、第5図は第4図の■の詳細を示す透
視的側面図、第6図は第4図の■の詳細を示す模式図、
第7図は第5図の■の詳細を示す模式図、第8図は第5
図の■の詳細を示す模式図、および第9図は粒状物の混
合物組成を可視的に示すグラフである。 図面中、主な符号はつぎのらのを意味する。 1:本発明の装置、6:吸引オリフィス、8およびll
:分級手段、lOおよび12:洗浄手段、25および6
1:混合器、26:ベルトコンベヤー、27:荷舟、2
9:サンプル採取手段、51.コントロール装置、62
〜67コスレ一ト 特許出願人 ベスロテン・ペンノットジャツブ・グリン
トーエン・ザンダクプロイタヂ ・マートスカペイ・ヴエイ/バー ・ケブルス・スマルズ 代理人 弁理士 青 山 葆 はか1名FIG、1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、粒状物抜出し用の装置であって、 粒状物を吸引するかまたはすくい上げるための手段、 得られた物質を2つまたはそれ以上の粒径段階に分類す
るための手段、 分類した各段階の粒状物を混合して粒状物混合物を得る
ための手段、 該混合物のサンプルを採取するための手段、該サンプル
を所定の粒径段階に分離するための手段、 各段階の粒状物の量を例えば秤量により測定するための
手段、 各段階の測定した量を記録するための手段、上記サンプ
ル採取工程とは独立した、上記粒径段階から供給される
所定量の該粒状物を該混合物に供給するための手段を遠
隔的にコントロールするための手段(この手段は、該記
録手段の付近に配置される。)、および 付加的な加工用の場所に該混合物を輸送するための輸送
手段に該コントロールした組成の混合物を送出するため
の手段 を備えることを特徴とする装置。 2、コントロール手段が自動的なフィードバック制御回
路である請求項1記載の装置。 3、混合手段が受動的混合器である請求項1または2記
載の装置。 4、採取手段の一部がハンマー・サンプラーであって、
該サンプラーが該混合手段の後段に配置される請求項1
、2または3記載の装置。 5、ハンマー・サンプラーが各段階の粒状物の量の測定
前に粒状物を乾燥するための乾燥機を備える請求項1〜
4の1つに記載の装置。 6、粒状物の水分含量を測定するための測定手段をそな
える請求項1〜5の1つに記載の装置。 7、請求項1〜6の1つに記載の装置を使用することを
特徴とする粒状物を抜出すための方法。 8、粒状物をまず4または5の粒径段階に分類し、標準
化した段階を記録する請求項7記載の方法。 9、他方の上に一方を配置し相対的に90度回転させた
少なくとも2組のスレート付き構造物を備えることを特
徴とする砂のような粒状物用の受動的混合器。 10、他方の上に一方を配置した3組のスレート付き構
造物を備える請求項9記載の混合器。 11、粒状物を輸送手段に送出するにあたり、粒状物の
水分含量を測定するかそして/または該粒状物を輸送す
る場所に送出する付近で記録することを特徴とする方法
。 12、放射線源と放射線検出器からなる前記請求項記載
の方法に従い粒状物の水分含量を測定するための手段で
あって、 水が特定の放射線に対し粒状物が有するものとは異なる
吸収係数を有することを利用して、該検出器により、水
と粒状物の混合物中の該水分が吸収した放射線量を検出
することを特徴とする手段。 13、所定の組成の砂からなる混合物を製造するにあた
り、 砂混合物を、種々の粒径を有する2またはそれ以上の粒
径段階の砂に分離し、 2またはそれ以上の粒径段階の砂を混合し、2またはそ
れ以上の粒径段階の砂からなる該混合物からサンプルを
採取し、 該サンプルを2またはそれ以上の所定の粒径段階に分離
し、 各粒径段階の砂の量を測定し、ついで 上記粒径段階の砂の該混合物への供給をフィードバック
回路により自動的にコントロールして、該混合物の組成
をコントロールする ことを特徴とする製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8702774A NL8702774A (nl) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Werkwijze en installatie voor het winnen van korrelvormig materiaal in een gedefinieerde mengselverhouding en mengeenheid. |
NL87.02774 | 1987-11-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01199660A true JPH01199660A (ja) | 1989-08-11 |
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JP63293444A Pending JPH01199660A (ja) | 1987-11-19 | 1988-11-19 | 粒状物抜出し用の装置 |
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EP (2) | EP0319070B1 (ja) |
JP (1) | JPH01199660A (ja) |
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ES (2) | ES2084760T3 (ja) |
GR (2) | GR3004208T3 (ja) |
NL (1) | NL8702774A (ja) |
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