JP2696541B2

JP2696541B2 - カントリーエレベーターやライスセンターにおける荷受装置

Info

Publication number: JP2696541B2
Application number: JP30153888A
Authority: JP
Inventors: 利彦佐竹; 覚佐竹; 通弘吉田
Original assignee: 株式会社佐竹製作所
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1998-01-14
Anticipated expiration: 2013-01-14
Also published as: JPH02145131A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明はカントリーエレベーター（米麦等大規模乾
燥調製貯蔵施設）やライスセンター（米麦等共同乾燥調
製施設）に係り、特に、農家等が持ち込む高水分の米麦
を受け付けるカントリーエレベーターやライスセンター
における荷受装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のカントリーエレベーターやライスセンターの荷
受装置を第6,7図に基づいて説明する。深さ2m程度のピ
ットP₁内に張込みホッパー101,102を埋設するととも
に、張込みホッパー101,102の下方にはベルトコンベア1
03を横設し、このベルトコンベア103の吐出部は、深さ3
mのピットP₂内に緩傾斜して設けたベルトコンベア104に
連絡する。ベルトコンベア104はバケットエレベーター1
05に連絡し、バケットエレベーター105は粗選機106及び
下方に設けた計量機107に連絡してある。そして、計量
機107は、ピットP₂よりも更に深いピットP₃内に立設し
た前記バケットエレベーター108を介して、荷受タンク1
09〜112上に載設した固定ベルトコンベア113及び移動ベ
ルトコンベア114に連絡される。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような構成において、いま、張込みホッパー101,
102下方のベルトコンベア103の能力を毎時30tとし、一
農家が１回に持ち込む籾量を約2tとした場合、後工程の
粗選機106及び計量機107にできるだけ一定量を供給する
ためには、張込みホッパー101と張込みホッパー102とに
交互に約４分置きに2tずつ張り込まなければならず、そ
のためには張込み要員として10人以上の人手を要すると
ともに広い場所が必要となる。さもなければ、荷受と次
の荷受の間の時間的ロスが大きくなって効率が悪くな
る。

また、大能力の漏斗状の供給ホッパーを埋設するため
には、かなり大きなピットを形成しなければならず、供
給ホッパーを多数並設するためには広大な敷地を要し、
搬送経路にはこのピットよりも更に深いピットを要求さ
れる。その上、ピット内には水が漏出する問題があり、
鉄製の供給ホッパーが漏れ出た水によって腐蝕したり、
深いピット内での気温差による結露現象を生じたりする
不具合があった。

本発明は前記の問題点にかんがみ、ピットを不要と
し、しかも効率よく荷受を行うことのできるカントリー
エレベーターやライスセンターにおける荷受装置を提供
することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため、この発明は次のような構成
とする。

複数の張込み用バケットエレベーターと、該バケット
エレベーターの排出部に各々連結した複数の張込みタン
クと、該張込みタンクの下方にあって中継用バケットエ
レベーターを介して後行程の粗選機側に穀物を搬送する
横送りコンベアとからなるカントリーエレベーターやラ
イスセンターにおける荷受装置において、少なくとも前記張込み用バケットエレベーターは床面
上に立設する一方、底壁の一部を網部となすとともにそ
の下方にかき出し翼を備えたかき出し部を設けてなる張
込みホッパーをほぼ前記床面上に載置し、前記張込み用
バケットエレベーターの上部軸及び下部軸を枢支する壁
面のうちの一方の壁面であって前記下部軸よりも下方に
設けた供給口と前記張込みホッパーの排出口とを連結
し、更に、前記中継用のバケットエレベーターの供給口
にバラ穀物用の荷受けホッパーを設ける。

〔作用〕農家によって持ち込まれた籾等の穀物は、床面上に載
置した張込みホッパーのかき出し翼によって強制的に張
込み用のバケットエレベーターに供給され、バケットエ
レベーターの排出部から張込みタンクに投入される。張
込み終ったタンクから穀物は順次放出され、横送りコン
ベアから中継用のバケットエレベーターを介して粗選機
へ送られる。

また、トラック等で搬入するバラ状態の穀物は、中継
用のバケットエレベーターに連絡するバラ穀物用の張込
みホッパーに投入され、バケットエレベーターを介して
粗選機に送られる。

〔実施例〕

本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図において、床面FL上には籾容量約2tの
張込みタンク1A〜1Dを並設し、張込みタンク1A〜1Dの各
近傍には後述する張込みホッパー3A〜3Dを付設したバケ
ットエレベーター2A〜2Dを前記張込みタンク1A〜1Dに添
わせたようにそれぞれ立設する。張込み用のバケットエ
レベーター2A〜2Dの吐出口５に接続した排出用シュート
4A〜4Dは、それぞれ張込みタンク1A〜1Dの上部に設けた
供給口６に連結する。また、張込みタンク1A〜1Dの各排
出口７の下方にはベルトコンベア８が横設される。ベル
トコンベア８の排出側端部には駆動用のモーター９を設
けるとともに、この端部は後述する中継用のバケットエ
レベーター10の供給ホッパー11に連絡する。

次に、前述の張込みホッパー3A〜3D、バケットエレベ
ーター2A〜2D及びバケットエレベーター10について順に
詳述する。張込みホッパー3A〜3Dは三方を立ち上がり壁
12によって包囲するとともに、底壁13はバケットエレベ
ーター2A〜2D側を高く、立ち上がり壁12のない解放側を
低く傾斜し、底壁13の高位側寄りに円形の網部14を設け
たその下方に円形のかき出し部15を形成する。かき出し
部15内にはかき出し翼16を装着するとともに、かき出し
翼16の軸下端に固着したスプロケット17とモーター18と
を連動・連結してある。そして、バケットエレベーター
2A〜2Dの上部軸19及び下部軸20を枢支する一対の壁面の
内、一方の前壁面21であって、前記下部軸20よりも下方
に設けた供給口22と、前記かき出し部15の傾斜高位部に
設けた排出口23とを連結樋24によって連結してある。ま
た、バケットエレベーター2A〜2Dの上部軸19に軸着した
上部内調車19Aと下部軸20に軸着した下部内調車20Aとの
間にはバケット26を多数装着した無端ベルト25を掛け渡
し、上部軸19の軸端に固着したプーリー27とモーター28
とを連動・連結してある。なお、網部14に籾を案内する
案内壁29を着脱自在に設けるとよい。また、中継用バケ
ットエレベーター10も前記の張込み用バケットエレベー
ター2A〜2Dとほぼ同様であるが、供給口22に籾を導く供
給ホッパー11Aを前壁面21下部に設け、供給ホッパー11A
の上部カバーに開口した投入口30とベルトコンベア８の
排出ホッパー31とを連結する。なお、バケットエレベー
ター2A〜2D及び同10共に、その底壁32を、バケット26が
回動して通過する軌跡に添って半円形となす。

中継用のバケットエレベーター10は排出用シュート４
によって粗選機33に連結され、粗選機33はその下方に設
けた計量機34に接続する。計量機34の払い出し口35はベ
ルトコンベア36及びバケットエレベーター37（前記中継
用バケットエレベーター10と同様）に連絡され、バケッ
トエレベーター37の排出用シュート４は、荷受タンク38
A,38B…上方に設けたベルトコンベア39に連絡し、ベル
トコンベア39は更に、荷受タンク38A…上に敷設したレ
ール40上を移動自在に設けた可動ベルトコンベア41に連
絡される。

荷受タンク38A,38B…の下方には次工程のバケットエ
レベーター等に連絡するベルトコンベア42が設けられ、
このベルトコンベア42及び前述したベルトコンベア8,36
はいずれも、低い供給口を有するバケットエレベーター
10,37…と接続するので、床面FLから1m以内の低い位置
に配設される。

また、符号43はトラック等に積載したバラ籾用の荷受
ホッパーであり、傾斜状の前後壁44A,44Bと側壁45Aと後
壁45Bと底壁46とで囲繞（にょう）してホッパーに形成
する。ホッパー43の上面は開放してあり、その上端面を
細棒47A,47Bで格子状の網部48に形成し、底壁46の中央
部に開口した供給口49は、バケットエレベーター10の供
給ホッパー11Bを介して供給口22Bに連絡する。符号50は
コンベア軸51に螺（ら）旋体52A,52Bを捲（けん）回し
たスクリューコンベアであり、螺旋体52A,52Bは籾が供
給口49へ移送されるように互いに逆形状に形成してあ
る。モーター載台53に載置したモーター54に取付けたプ
ーリー55とコンベア51に取付けたプーリー56とをベルト
57により連絡し、また符号58はホッパー43を支持する支
柱である。

以上の構成において、以下その具体的作動について説
明する。刈り取った原籾をコンバイン用の籾袋等により
持ち込んだ各農家は、オペレーターの指示により空いて
いる張込みホッパー3A〜3Dに張込む。持ち込まれた１〜
2tの原籾は１〜２名で約10〜20分間で張込まれ、この張
込みホッパー3Nに対応する張込みタンク1N内に投入され
る。この際、オペレーターは、農家コード、品種及び張
込まれたタンクの番号等を端末機から図外の制御装置に
入力する。

こうして、持ち込まれた原籾が各張込みホッパー3Nか
ら張込みタンク1N内に投入されると、順次、各タンク1N
下端のバルブを開放して、原籾をベルトコンベア８上に
放出する。ベルトコンベア８の能力を毎時20tとし、各
張込みホッパー3A〜3Dから張込まれる量、つまり１農家
が持ち込む原籾量を約2tとすると、１基の張込みホッパ
ー3Nへは少くとも24分置きに張込むことにより、流量減
による後工程への影響が生じない。

張込みに際しては、籾袋等の袋口を解放して張込みホ
ッパー3Nの網部14上へ袋内の原籾を放出する。網部14か
らかき出し部15内に落下した籾は、かき出し翼15の回転
により排出口23からかき出され、連結樋24を経てバケッ
トエレベーター2Nの供給口22内へ流入する。供給口22か
ら回転するバケット26の側方へ流入する籾は、バケット
26に直ちにすくい上げられ、排出用シュート4Nを介して
張込みタンク1N内へ投入される。なお、張込む際に散乱
した籾は、案内壁29を取り除き、一端を床面FL上に接し
た底壁13を利用して網部14からほうきなどで掃き込む。
また、バケットエレベーター2Nの底壁32が円弧状であれ
ば、底部への残留籾がほとんどなく、異品種籾が混ざっ
たりすることがない。こうして張込みタンク1N内に投入
された、ある農家の原籾は、順次、粗選機33へ送られ
る。

また、荷受ホッパー43から籾を張込む場合は、バラ籾
を積載したトラックを荷受ホッパー43に接続させ、ダン
プ車であれば荷台を機械的に持上げて籾をホッパー43に
滑落させ、非ダンプ車であればスコップ等で掻（かき）
出して供給する。そのとき、籾中に混入した粗大な夾
（きょう）雑物等は格子状に形成した網部48に引っ掛か
り、次工程の機械に送られて故障の原因となることがな
い。そして、籾はスクリューコンベア50の螺旋体52A,52
Bにより供給口49へ送られ、バケットエレベーター10の
供給ホッパー11Bを滑流して供給口22Bから供給され、バ
ケット26によりすくい上げられて粗選機33へ送られる。

更に、カントリーエレベーター等において籾の一時貯
留に使用される荷受コンテナを、フォークリフトにより
運搬して荷受ホッパー43の網部48に載置して籾をホッパ
ー43に供給してもよい。

粗選機33において各種篩（ふるい）及び風選部によっ
てわらごみ、枝梗（しこう）などを取り除いた後、その
下方の計量機34においてバッチ式に重量が測定される。
計量機34内へ籾が投入されるとき、サンプラー（図示せ
ず）によって所要量をサンプリングし、水分その他を計
測し、これらのデータは前記制御装置で記憶される。

計量機34から排出された籾は、ベルトコンベア36、バ
ケットエレベーター37及び排出用シュート４を介してベ
ルトコンベア39上に流出され、更に、移動用のベルトコ
ンベア41に供給される。移動用のベルトコンベア41の移
動用モーターは、制御装置からの信号によって正又は逆
回転し、ベルトコンベア41の吐出部が所定の荷受タンク
38N上に位置せしめられて停止するので、同一品種及び
同程度の水分値の籾を同一タンク内に一時貯蔵すること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明のカントリーエレベーターやライスセンターに
おける荷受装置によれば、従来のピット型の張込みホッ
パーに比し、張込みホッパーを小形化して多数並設する
ことができ、穀物を持ち込んだ農家は長時間待つことな
く、小人数で直ちに張込みを行うことができる。更に、
ピットが不用なため、バケットエレベーター下部におけ
る水漏れや結露による事故がなく、ピット内での危険な
補修工事も一掃される。

また、中継用バケットエレベーターに連絡する荷受ホ
ッパーにより、トラック等により搬入されるバラ穀物を
効率よく供給することができ、袋体による張込みだけで
なくバラ穀物による張込みも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の一部破断正面図、第２図は張込
みホッパーの一部破断の拡大断面図、第３図は中継用バ
ケットエレベーターの供給部を示す一部破断側面図、第
４図は第３図の中央縦断面図、第５図は荷受ホッパーの
斜視図、第６図は従来例の正面図、第７図は同平面図で
ある。 1A〜1D……張込みタンク、2A〜2D……バケットエレベー
ター、3A〜3D……張込みホッパー、4,4A〜4D……排出用
シュート、５……吐出口、６……供給口、７……排出
口、８……ベルトコンベア、９……モーター、10……バ
ケットエレベーター、11……供給ホッパー、12……立ち
上がり壁、13……底壁、14……網部、15……かき出し
部、16……かき出し翼、17……スプロケット、18……モ
ーター、19……上部軸、19A……上部内調車、20……下
部軸、20A……下部内調車、21……前壁面、22……供給
口、23……排出口、24……連絡樋、25……無端ベルト、
26……バケット、27……プーリー、28……モーター、29
……案内壁、30……投入口、31……排出ホッパー、32…
…底壁、33……ベルトコンベア、27……バケットエレベ
ーター、38A,38B……荷受タンク、39……ベルトコンベ
ア、40……レール、41……可動ベルトコンベア、42……
ベルトコンベア、43……荷受ホッパー、44A……前壁、4
4B……後壁、45A,45B……側壁、46……底壁、47A,47B…
…細棒、48……網部,49……供給口、50……スクリュー
コンベア、51……コンベア軸、52A,52B……螺旋体、53
……モーター最大、54……モーター、55,56……プーリ
ー、57……ベルト、58……支柱。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の張込み用バケットエレベーターと、
該バケットエレベーターの排出部に各々連結した複数の
張込みタンクと、該張込みタンクの下方にあって中継用
バケットエレベーターを介して後行程の粗選機側に穀物
を搬送する横送りコンベアとからなるカントリーエレベ
ーターやライスセンターにおける荷受装置において、少
なくとも前記張込み用バケットエレベーターは床面上に
立設する一方、底壁の一部を網部となすとともにその下
方にかき出し翼を備えたかき出し部を設けてなる張込み
ホッパーをほぼ前記床面上に載置し、前記張込み用バケ
ットエレベーターの上部軸及び下部軸を枢支する壁面の
うちの一方の壁面であって前記下部軸よりも下方に設け
た供給口と前記張込みホッパーの排出口とを連結し、更
に、前記中継用のバケットエレベーターの供給口にバラ
穀物用の荷受けホッパーを設けたことを特徴とするバケ
ットエレベーターやライスセンターにおける荷受装置。