JPS58104711A - 移動式コンクリ−トプラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、、ζ 本発明は、建築材料混合物特にコンクリートのバッチ式
準備、□並びに運搬手段特にコンクリ　　□−ト運搬ミ
キサへの建築材料混合物の供給のための、迅速に組立て
分解可能な移動式装置に関し、更に詳しくは建築材料混
合物の成分がＩ？Ｅ＃”ｌ’地面の高さから昇降容器特
に昇降ミキサに配量供給され、昇降容器が上方の排出位
置まで引き上げられる装置に係る。この種の周知のコン
クリートプラントすなわちコンクリート準備装置はいろ
いろな大きさのものかあシ、その有効性も実証されてい
る。この種のコンクリートプラントは特に、運搬並びに
使用者による現場での組立て分解を容易にするために、
複雑な装置の個々の構成部品を変更しなければならない
という問題を有する。

本発明の課題は、運搬状態に関連づけてきわめて良好に
配置され、更に使用現場での据付は組立て作業が非常に
簡単である、冒頭で述べた種のコンクリートプラントを
提供することである。

この課題は本発明に従って、運搬ユニットの容積を決定
する細長い直方体の形をした第１のフレーム構造体が設
けられ、このフレーム構造体が使用場所で一方の端面を
下にして降されることと、細長い直方体の形をした第２
のフレーム構造体が設けられ、このフレーム構造体が第
１のフレーム構造体に挿入され、かつその運転状態で昇
降容器の案内レールを形成することと、運搬ユニットを
降した後で第２のフレーム構造体が第１のフレーム構造
体の下方領域にある軸を中心にして外方へ傾動できるよ
うに、第１のフレーム構造体と第２のフレーム構造体が
旋回可能に互いに連結され、それによって昇降容器のた
めの昇降軌道すなわち案内レールと、運搬手段の充てん
に必要な供給高さおよび側方間隔を設けることができる
ことによって解決される。

このコンクリートプラントの他の実施態様は特許請求の
範囲第２〜４項に記載されている。

本発明の他の課題は、昇降ミキサ用昇降レールが装置の
外形寸法を決定する場合に外形寸法が小さくなる装置を
提供することである。これによって同時に、互いに拡が
るように旋回する機能ユニットにおいて、内側の機能ユ
ニットが旋回の際に外側の機能ユニットの支持要素と衝
突することがなくなる。

以下、図に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図にはコンクリートプラントの全体が示されている
。このプラントの中央には本発明に依る装置１がある。

との装置は一方では扇形のばら積材料貯蔵場所２の中心
となる装置であり、他方では建築材料混合物の混合ステ
ーションとコンクリート運搬車３への供給ステーション
を兼ねている。建築材料の個々の成分は、この建築材料
の配合に応じて、ばら積材料貯蔵場所２のいわゆる能動
的な貯蔵器から本発明による装置１の収容手段へ配量供
給され、互いに混合されそして混合物として供給高さＨ
からコンクリート運搬車３へ供給される。ばら積材料成
分を装入するためにはいわゆるラジ・アルスクレーパ４
が役立つ。このスクレーパは本発明による装置１の上に
位置している。この□Ｊラジアルスクレーパ４はばら積
材料貯蔵場所２の扇形部を順々（擦過し、そしてウィン
チで引張られた掻取容器５によってばら積材料を能動的
な貯蔵器へ運ぶ。

本発明による装置１は基本的には第１の直方体状のフレ
ーム構造体１０からなっている。この構造体はその端面
１１を下にして使用現場に据付けられ、しかも、縦方向
面１２がばら積材料貯蔵場所２の扇形部の区画壁を兼ね
るように据付けられる。この第１のフレーム構造体１０
の上方の端面１２にはラジアルスクレーパ４が載置され
ている。

本発明の要部は、第１のフレーム構造体１０の内部で第
２のフレーム構造体１５が旋回可能に支承され、しかも
この第２のフレーム構造体１５をその下方の端面１６の
範囲にある軸１７を中心に旋回させることができかつこ
の旋回位置に保持できるように支承されている点にある
。

□占 軸１７のための支竺、部または軸受け、対向して対をな
している第１・：のフレーム構造体１０の横桁１８に設
けられてａる。この横桁１８は下方の端面１１から所定
の間隔をおいて固定されている。

第２のフレーム構造体１５が外側へ旋回している状態で
は、供給ホッパー１９が第２のフレーム構造体の上方の
領域で外側へ旋回している。

コンクリート運搬車３は供給ホッパーの排出口の下方に
近づくことができる。

建築材料混合物の個々の成分のための前記収容手段は、
昇降容器２０によって形成されている。この昇降容器は
、それが第２のフレーム構造体１５内で移動できるよう
定寸されている。

このために第２のフレーム構造体１５は両側壁に沿って
各々１つの案内レール２１を備えている。昇降容器２０
は、第２のフレーム構造体１５の下方の領域または本発
明による装置１の下方の領域のその配量位置から前記案
内レールに沿って上方の排出位置まで移動する。昇降容
器２０の内蔵物は排出位置で供給ホッパー１９へ放出さ
れる。

昇降容器２０は本実施例ではいわゆる昇降ミキサとして
形成されている。この場合、出来上がった建築材料混合
物は供給ホッパー１９を介してコンクリート運搬車５へ
供給される。

しかし、昇降容器２０として簡単な容器を用いることも
できる。この場合には、内蔵物が先ずミキサの中へ供給
され、そして出来上がった建築材料混合物が供給ホッパ
ー１９またはコンクリート運搬車３へ直接供給される。

本発明による配置に関して次の事を第１図に基づき付は
加える。

既述のように、第１と第２のフレーム構造体はその最初
め状態において閉鎖した直方体状の本体、すなわち運搬
ユニットを形成する。昇降容器２０はこの運搬ユニット
の合体した構成部材である。すなわち、昇降容器は第２
のフレーム構造体１５の中に装着され、運搬のときには
固定されている。前記の供給ホラ、＜−１９も同様に合
体した構成部材であり、運搬状態で第２のフレーム構造
体１５の内部領域の中へ旋回可能である。

更に第１図には操作スタンド２２が示されている。この
操作スタンドは第１のフレーム構造体のほぼ半分の高さ
位置に設けられている。この操作スタンド２２も構造寸
法を適当に合わせることによって第１のフレーム構造体
の内部室の中へ旋回させることができる。

第２図には、第１図に基づいて詳細に説明した本発明に
よる装置が運搬ユニット１′として概略的に示されてい
る。この運搬ユニットは、セミトレーラ８のトレーラ部
分に載せて運搬される直方体を形成する。トレーラ部分
の残シの載置部９には例えば第１図に基づいて説明した
ラジアルスクレーパを積載することができる。

本発明によるプラントを運転するまでの個々のステップ
を第３）１０図に基づいて説明する。

第３図に示す如く、現場に運ばれた運搬ユニット１′は
第１のフレーム構造体１０の端面１１を下にして降され
る。どの運搬ユニット１′また１１１１１１１− はその外形寸法を決定する第１のフレーム構造体１０は
、本発明による装置の機能上必要なすべての部品を収納
している。この場合、第２のフレーム構造体１５は重要
な部品を形成・する。

このフレーム構造体は−８点鎖線で示され、軸１７を介
して第１のフレーム構造体１０と機能的に連結されてい
る。点線で示した要素は以下図に基づいてその都度詳細
に説明する。

第４図では、操作スタンドが第１のフレーム構造体１０
の内部室から外へしかも第１のフレーム構造体の縦桁な
中心にして矢印Ｘ方向へ旋回している。運搬時に第１の
フレーム構造体の対応する外面と密接せる操作スタンド
の背面は、側方でこの外面に隣接し、そしてこの外面に
錠止されている。第４図の平面図に示す如く、場合によ
ってはステップを操作スタンド２２に取付けることがで
きる。

第５図はいわゆる配量ユニットの取付けを示している。

との配量ユニットは実質的に箱に似た構造物２・３すな
わち配量ボックスからなって、、：：・ いる。この・構・進物は運搬時に端面１１から離れたと
ころにある旋回軸２４を中心に上方へ、す　・なわち第
１のフレーム構造体１０の内部室の中へ、旋回している
。この状態は一点鎖線で示されている。

第１のフレーム構造体１０を降した後で、前記の配量ボ
ックス２３を旋回軸２４を中心にして外方へ矢印Ｙに沿
って旋回する。配量ボックス２３を旋回軸２４の高さ位
置に合わせて定寸すると、配置ボックスは基礎上に載置
される。

配置ボックスは装置全体の運転時にばら積材料貯蔵場所
の能動的な貯蔵器の下方でいわゆる配量室２５を形成す
る。

第５・図に示した実施例では、旋回軸２４を中心に旋回
するユニットが配量ボックス２３だけによって形成され
ていない。このユニットは同時に板２６を備えている。

この板は第１のフレーム構造体１０の背面、すなわちば
ら積材料貯蔵場所に対する区画壁、を形成する。

ばら積材料成分の重量配量のための天秤フレームと、配
量開口に充てんし昇降容器２０内のばら積材料成分を排
出する充てんパケットのための軌道は配量ボックス２３
０合体した構成部材である。

旋回軸２４′を中心とした配量ボックス２３の旋回運動
は例えば引張ロープ２８と、プーリ２９と、第１のフレ
ーム構造体１０の上方端面の下側にある巻取モータ３０
によって行われる。

第６図には、供給ホッパー１９の使用位置への旋回状態
が示されている。供給ホッパーは軸３１を中心に運搬ユ
ニットの内部室から外へ旋回する。゛その際、配量ボッ
クス２３を外へ旋回させるための巻取モータ３０が用い
られ、この巻取モータが先ず供給ホッパー１９をその静
止位置から動かし、そして運転位置まで傾動させる。

第７図は本発明の要部を示している。この場合、第２の
フレーム構造体１５を供給ホッパー１９と共に巻取モー
タ３０によって第１のフレーム構造体１０から外へ矢印
２に沿って旋回させることができる。第１のフレーム構
造体１０と第２のフレーム構造体１５０機能的な連結は
、既述のように軸１７によって行われる。第２のフレー
ム構造体１５がその運転位置まで移動すると、両フレー
ム構造体１０，１５は互いに錠止される。

従って、第７図の実線で示す状態が本発明によるコンク
リート準備装置の外形寸法と外形を決定する。

上記装置の機能を、その運動を含めて第８，９゜１０図
に基づいて詳しく説明する。

第８図には先ず、運搬時に昇降容器２ｏに載っている充
てんパケット５２がこの運搬状態がら持上けられ、そし
て配量ボックス２３と合体している前記の軌道３３上を
配量位置まで移動することが示されている。この配置位
置では、充てんパケット３２がばら積材料貯蔵場所の能
動的貯蔵器の配量シャッターの下方へ移動している。ば
ら積材料成分を配量光てんした後で、充てんバケツ）３
２Ｊｄ周知の巻取モータ３０によって軌道３５上を排出
位−まで引き上げられる。この排出位置で充てんパケッ
ト内蔵物が昇降容器２０に排出される。

上記の場合、昇降容器２ｏおよび／または充たばら積材
料貯蔵場所を有するいわゆる集合貯蔵器に必ずし、も束
縛されない。昇降容器または充てんパケットの充てんを
列状の配量装置によって行うこともできる。この場合、
本発明による装置の構造的な問題の解決がいくらか容易
になる。なぜなら、建築材料混合物を例えば秤量ベルト
を介して昇降容器に直接排出することができるからであ
る。

第９図は充てんパケット３２の排出状態を更に詳しく示
している。この場合昇降容器２ｏはその充てん位置１’
ｌる。この充てん位置は案内レール２１の案内軌道にお
ける最も下方の位置である。

第１０図では、昇降容器２０が、第２のフレーム構造体
１５の状態に相応して斜めに延びる前記の案内軌道すな
やち案内レール２１上を上方へ引張られている二案内レ
ール２１の端部において昇降容器２０は傾倒運動に移行
し、その排出位置に達する。最後に昇降容器２ｏはその
内蔵物を供給ホッパー１９に排出する。

第１１図に基づいて配置全体をもう一度説明するが、こ
こでは本発明に従って機能する重要。

な部品についてのみ説明する。

出発状態における運搬ユニットの外形寸法と外形は、端
面を下にして降される細長い直方体としての第１のフレ
ーム構造体１０によって決この第１のフレーム構造体の
中には、軸１７を中心に外方へ旋回可能な第２のフレー
ム構造体１５が設けられている。運搬状態ではこの第２
のフレーム構造体１５が第１のフレーム構造体１０の輪
郭の中に隠れる。運転状態では第２のフレーム構造体１
５が第１のフレーム構造体から外へ傾倒する。

第２のフレーム構造体１５は、それと合体した構造部品
として、昇降容器２０用案内軌道すなわち案内レール２
１と、この昇降容器と、コンクＩＪ　−ト運搬車への移
送部材としての供給ホッパー１９を含んでいる。

第１のフレーム構造体１０は、それと合体した構造部材
として、板２６を含む配量ボックス２３と充てんパケッ
ト３２用軌道を備えている。

この配量ボックスはばら積材料貯蔵場所の壁の一部であ
る。更に、第１のフレーム構造体１０は、運搬ユニット
に挿入される種々の構造部品の旋回および移動のための
動力装置を含んでいる。

要約すれば、本発明の要部は、機能上重要なすべての部
品を運搬状態で合体する仁とができ、比較的に簡単に行
われる傾倒または旋回過程によって運転状態にもたらす
ことができる、冒頭で述べた種の複合装置を提供するこ
とにある。

その意味において、本発明による装置は、必要な部品の
接合によって機能するよう組立てられるのではなく、合
体された構造部品として含まれている部品を折シたたむ
ことによって組立てられる。

第１２図には、本発明によるコンクリートプラントの他
の実施形が示されている。第１２図のプラントはばら積
材料配量ユニットを付加することによって完成したコン
クリートプラントとなっている。この配量ユニットは、
スクレーパと配量ボックスを有する扇形に分割したばら
積材料貯蔵場所として、あるいはベルト装入装置または
パケット装入装置を備えた列状の配量設備として形成可
能である。

第１２図による装置の基本部品は第１の機能ユニット１
００と第２の機能ユニット２００である。第１の機能ユ
ニットは空間に斜めに配置され、かつ支柱３００によっ
て支持されている。

第２の機能ユニットはａｒａ線に沿って第１の機能ユニ
ット１００と連結されて１つの機械的な機能ユニットを
形成している。

第１の機能ユニット１：００は実質的に下方プーム１１
０と上方プーム惇１１１と横桁１１２゜１１３を備えた
第１０入・レーム構造体からなっている。下方プーム１
１０と上方ブーム１１１は互いに平行であり、そして横
桁１１２，１１５によって互いに連結されたユニットと
して、下て空間に斜めに配置されている。

第１のフレーム構造体の地面上の支持部の範囲において
、この第１のフレーム構造体はその傾斜姿勢に相応する
桁１４の部分が角を落されている。従って、第１のフレ
ーム構造体または機能ユニット１００を地面に平らに載
せることができる。

第１のフレーム構造体のこの端部領域には、前記のａ−
ａ線によってほぼ示される平行桁１１５が設けられてい
る。この平行桁は上方ブーム１１１に対して平行で、こ
の上方ブームから自由空間の方へ隔置されている。第１
のフレーム構造体の上方の角は第２の機能ユニットの枢
着個所に相当する。第１２図の面とａ−ａ線に関係づけ
られて旋回軸１１６が設けられてい１：；。

る。第１と第２□、０機能ユニツ）１００，２００が旋
回軸１１６を中心に互いに旋回する。

第１の轡能ユニット１００の上方の端部領域にはフレー
ム部分１１７があり、このフレーム部分は、第１の機能
ユニットが傾斜しているときに、垂直に立っている。こ
のフレーム部分１１７は、上方ブーム１１１の端部領域
が斜めに延びるようにしかも下方プーム１１０から離れ
て外方へ延びるような長さを有する。

第１の機能ユニット１００の最高個所にはロープ巻枠１
１８が固定されている。このロープ巻枠の機能と課題は
、昇降ミキサー４００をその下方の積載位置から上方の
排出位置へ並びにその逆方向へ移動させることにある。

昇降ミキサ４００のためのレールは第１のフレーム構造
体の上方ブーム１１１によって形成され、しかも平行桁
１１５と桁１１４の間の領域が昇降ミキサの積載位置と
なるようにおよび昇降ミキサ４００がこの位置から上方
ブーム１１１に沿って排出位置の斜めの終端部まで引き
上げられるように形成されている。この排出位置で昇降
ミキサが傾倒し、送出しホッパー４１０を介して供給ホ
ンパー５００へ内蔵物を排出する。

供給ホッパーは、それが第１のフレーム構造体に旋回可
能に支承されている場合には、第１のフレーム構造体１
００の合体構成部品である０すなわち、供給ホッパー５
００は運搬状態では旋回していて第１のフレーム構造体
の中に隠れている。第１２図に示すように、供給状態で
は供給ホッパー５００が外へ旋回し、充てんすべきコン
クリート運搬ミキサのための積載位置となる。

装置の全体機能を考慮して、供給ホッパー５００の配置
と第１の機能ユニット１００の傾斜姿勢すなわち角度α
は、供給ホッパーの下に来るコンクリート運搬ミキサの
ための供給高さＨがとれるよう選択されている。

第１２図において、第１と第２の機能ユニット１００，
２００は、はぼ平行桁１１５によって形成されるａ−ａ
線に沿って旋回軸１１６を介して組立てられて１つのユ
ニットを形成している。これは、構造的および機械的な
機能から見ると、第１と第２の機能ユニット１００．２
００の共通の特徴である。

第２の機能ユニット２００は実質的に直方体の第２のフ
レーム構造体からなっている。このフレーム構造体の一
方の端面は、第１の機能ユニット１００の傾斜姿勢すな
わち角度αに相応して斜めに形成され、第２のフレーム
構造一体は前記端面に沿ってａ−ａ線を形成している。

第２の機能ユニツ）２００は、真直に立っている状態す
なわち旋回した状態において形材を介して第１の機能ユ
ニット１００にボルトで固定される。この場合形材は、
第１と第２のフレーム構造体の巾の違いを補償する働き
をする。

第２の機能ユニット２００はサイロ２１０を担持してい
る。このサイロの出口ホッパ−２２０は、第２のフレー
ム構造体に合体したセメント搬送兼配置スクリュー２３
０と機能的に結合している。サイロ２１０から排ｉされ
たセメントは前記のセメント搬送兼配置スクリュー２３
０を通って、同様に第２のフレーム構造体と合体してい
る秤量容器２４０へ運ばれる。

更に、第２のフレーム構造体には水肥量器２５０が収納
されている。更に、装置の運転のための操作台も第２の
フレーム構造体に合体させることができる。

昇降ミキサ４００が運転位置すなわち積載位置にあると
きに、水肥量器２５０と秤量容器２４０の出口から配合
に応じた混合物が昇降ミキサに装入される。この場合、
ばら積材料の配合に応じた混合物がセメントと水の配合
に応じ走置に加えられることは明らかである。

更に、秤量容器２４０の装入側に多数の流入管を設ける
ことができる。これによって、側方にある他のサイロか
ら別の種類のセメントな配量装入することができる。こ
れは、第１の機能ユニット１００の中に収納可能な第２
の機能二二ッ）２００の本発明による構成によって可能
となる。

昇降ミキサ４００’・にコンクリート混合物が充てんさ
れると、昇降ミキサはロープ巻枠１１８を介してその排
出位置まで引き上げられ、そしてそこで傾動する。内蔵
物は供給ホッパー５００を介してその下に位置している
コンクリート運搬ミキサに排出される。

本発明の対象物を第１５．１４．１５図に基づいて更に
説明する。

第１３図には第２の機能ユニツ）２００が２つの図示方
法で示されている。

右側の図には第２の機能ユニット２００に合体された部
品が示されている。この部品はサイロ２１０と、サイロ
出口ホッパ−２２０と、セメント搬送兼配量スクリュー
２３０と、秤量容器２４０と、水肥量器２５０と、操作
台２６０である。第１３図の右側の図に示すように、第
２のフレーム構へ体の右上の角には旋回軸１１６が設け
られている。第２の機能ユニット２００の下面は傾斜角
度αに相応して前記角から斜めに延びている。

第１３図の左側の図には、第２のフレーム構造体の横断
面が示されている。第２のフレーム構造体の標準的な巾
はｂである。

第１４図には第１の機能ユニット１００が示されている
。第１のフレーム構造体の構成部品は下方プーム１１０
と、昇降ミキサ４００の案内レールとして機能する上方
プーム１％１と、横桁１１２，１１３と、桁１１４と、
平行桁１１５と、垂直なフレーム部分１１７と、ローブ
巻枠１１８である。この第１のフレーム構造体の右上の
角には旋回軸１１６が設けられる。

第１４図は第１の機能ユニット１００の運搬状態を示し
ている。この場合、図かられかるように、供給ホッパー
５００が内部へ旋回し、昇降ミキサ４００が斜め上方へ
延びる上方プーム１１１の範囲まで移動している。

第１４図の左側の図には第１の機能ユニットの横断面が
示されている。下方プーム１１０と上方プーム１１１と
平行桁１１５は輪郭を形成する。この場合、第１の機能
ユニットの内法寸法は第２の機能ユニット２００の外形
寸法すとほぼ同じである。

従って、装置全体を折シたたむと、第２の機能ユニット
２００が第１の機能ユニット１００の上方ブーム１１１
の間に収納される。その後は、両フレーム構造体が旋回
軸１１６を介して連結されて機能上１つのユニットにな
る。

第１５図には運搬状態にある合体した２つの機能ユニツ
）１００，２００が示されている０この全ユニットは適
当な運搬手段例えばトレーラ部分を備えたセミトレーラ
によって使用場所すなわち建築現場まで運ばれる。この
現場で全ユニットはクレーンおよび／または適当な引張
り手段によって運転状態にもたらされる。

第１５図かられかるように、サイロを含めた第２の機能
ユニットの全長は、昇降ミキサがロープ巻枠の方へ移動
しているときにサイロの上面が昇降ミキサのそばに位置
するように、定められている。　　　　　□

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によｊ’、ｆ’、ＩＩ’、る装置全体
の運転状態を示す図、第２図は、運搬車による本発明装
置の運搬状態を示す図、第３図は、使用場所に降した直
後の本発明の装置を示す図、第４図は、による装置を示
す図、第５図は、ばら積材料貯蔵所との接続部を形成す
る配量ユニットを外方へ旋回させた後の本発明による装
置を示す図、第６図は、供給ホッパーを外方へ旋回させ
た後の本発明による装置を示す図、第７図は、第２のフ
レーム構造体を外方へ旋回させた後の本発明による装置
を示す図、第８図は、昇降容器用充てんパケットを使用
状態にした後の本発明による装置を示す図、第９図は、
充てんパケットの機能を説明するための、本発明による
装置を示す図、第１０図は昇降容器の機能を説明するた
めの、本発明による装置を示す図、−°第１１図は２つ
の基本状態である１運搬状態”と“運転状態″にある本
発明の装置を示す図、第１２図□ は、本発明（よる装置の他の実施形の運転状態１’ｌｌ
ｌ、。 を示す図、第、１５図は、第１２図の装置の第２の機能
ユニットを示す図、第１４図は、第１２　　′図の装置
の第１の機能ユニットを示す図、第１５図は、第１と第
２の機能ユニットからなる、第１２図の装置の運搬ユニ
ットを示す図である。 図中符号 １′　・・・・・　運搬ユニット １０　　・・・・・　第１のフレーム構造体１１・・・
・・端　面 １５　　・・・・・　第２のフレーム構造体１７・１１
軸 １９　　・・・・・　供給ホッパー ２０　・・・・・昇降容器 ２１　　・・・・・　案内レール ２２　　・・・・・　操作スタンド ２３　　・・・・・　配量ボックス １００　　・・・・・　第１の機能ユニット１１１　　
拳−・・・　上方ブーム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　建築材料混合物特にコンクリートのバッチ式準備
   、並びに運搬手段％にコンクリート運搬ミキサへの建築
   材料混合物の供給のための、迅速に組立て分解可能な移
   動式装置にして、建築材料混合物の成分がほぼ地面の高
   さから昇降容器特に昇降ミキサに配量供給され、昇降容
   器が上方の排計位置まで引き上けられる装置において、 運搬ユニットの容積を決定する細長い直方体の形をした
   第１のフレーム構造体（１０）が設けられ、このフレー
   ム構造体が使用場所で一方の端面（１１）を下にして降
   されることと、細長い直方体の形をした第２のフレーム
   構造体（１５）が設けられ、このフレーム構造体が第１
   のフレーム構造体に挿入され、かつその運転状態で昇降
   容器（２０）の案内レール幻 ０肴）を形成することと、 運搬ユニツ）　（１’）を降した後で第２のフレーム構
   造体（１５）が第１のフレーム構造体（１０）の下方領
   域にある軸（１７）を中心にして外方へ傾動できるよう
   に、第１のフレーム構造体（１０）と第２のフレーム構
   造体（１５）が旋回可能に互いに連結され、それによっ
   て昇降容器（２０）のための昇降軌道すなわち案内レー
   ル（２１）と、運搬手段の充てんに必要な供給高さおよ
   び側方間隔を設けることかできることを特徴とする装置
   。 ２、　第２のフレーム構造体（１５）がそれと合体り、
   た構成部品として、外方へ旋回可能な供給管 ホッパー（１９）を備えていることを特徴とする特許 ム　第１のフレーム構造体（１０）がそれと合体した構
   成部品として、外方へ旋回可能な配量ボックス（２３）
   を含んでいることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
   項または第２項記載の装置。 第１のフレーム構造体（１０）がそれと合体した構成部
   品として、外方へ旋回可能な操作スタンド（２２）を含
   んでいることを特、徴とする前記特許請求の範囲第１項
   から第３項までのいずれか１つに記載の装置。 ５、　建築材料混合物の成分がほぼ地面の高さから昇降
   容器特に昇降ミキサに配量供給され、昇降容器が上方の
   排出位置まで引き上げられ、運搬状態で相近接するよう
   に旋回し運転状態で離れるように旋回する２個の機能ユ
   ニットが設けられ、この機能ユニット・の一方すなわち
   第１の機能ユニットが運転状態で昇降容器用案内レール
   を形成し、かつ端部に供給ホッパーを備えている、建築
   材料混合物特にコンクリートのバッチ式準備、並びに運
   搬手段特にコンクリート運搬ミキサへの建築材料混合□
   ・、。 物の供給のための、迅速に組立て分解可能な移動式装置
   において、 第１の機能ユニット（１００）が運搬ユニットの容積を
   決定する第１のフレーム構造体によって形成され、この
   フレーム構造体が使用場所で斜めに置かれて支持されて
   いることと、第２の機能ユニット（２００）がセメント
   サイロ（２１０）を担持する第２のフレーム構造体から
   なり、この第２のフレーム構造体が第１の機能ユニット
   と旋回可能に連結され、その際第２のフレーム構造体が
   運搬状態でセメント・サイロ（２１０）と共に、第１の
   フレーム構造体の一部を形成する案内レールすなわち上
   方ブーム（１１１）の間に旋回収納され、第２の機能ユ
   ニットが使用場所で第１の機能ユニット（１００）のフ
   レームから垂直作業位置へ旋回し、かつこの位置で傾斜
   している第１の機能ユニッ）　（１００）に支持されか
   つ錠止されていることを特徴とする装置。