JPH01197418A - 立体模様入り透明化粧料の充填方法 - Google Patents
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【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、立体模様入り透明化粧料の充填方法に関する
６ 〔従来の技術〕 従来より化粧料には種々の顔料や染料等の色材が配合さ
れており、このような色材は化粧料において、ある場合
は原料由来の着色を隠すマスキング剤として、またある
場合にはより積極的な機能である皮膚へのメークアップ
効果の付与などを目的として配合されてきた。
６ 〔従来の技術〕 従来より化粧料には種々の顔料や染料等の色材が配合さ
れており、このような色材は化粧料において、ある場合
は原料由来の着色を隠すマスキング剤として、またある
場合にはより積極的な機能である皮膚へのメークアップ
効果の付与などを目的として配合されてきた。
しかし、近年は消費者の化粧料に対する価値観も多様化
し、化粧料がメークアップ効果等の機能を有しているこ
とは当然のこととして、更に、化粧時における楽しさに
もつながる化粧料自体の外観的な審美性も要求されるよ
うになってきた。
し、化粧料がメークアップ効果等の機能を有しているこ
とは当然のこととして、更に、化粧時における楽しさに
もつながる化粧料自体の外観的な審美性も要求されるよ
うになってきた。
そこで、本件発明者らは主たる化粧料を透明にし、この
透明化粧料中に色材で立体模様を描くことを考えた。
透明化粧料中に色材で立体模様を描くことを考えた。
ところで、色の異なる化粧料を混ぜ合わせて色立体模様
を形成する化粧料の充填方法としては、特開昭５９−２
２５１０８号公報に記載されている多色棒状化粧料の製
造方法が知られている。
を形成する化粧料の充填方法としては、特開昭５９−２
２５１０８号公報に記載されている多色棒状化粧料の製
造方法が知られている。
しかし、この公報に記載されている方法は、−対の配合
タンクで配合溶融された各単色の基本原料を、前記配合
タンクに各上端を接続した導管を介して、その下方に回
転自在に設置した棒状化粧料成型用金型に直接充填する
方法であり、２種の基本原料を導管部分で単にまとめ、
それを回転金型で受けるだけであるから、成型された棒
状化粧料の表面に渦巻模様が現れるにすぎない。
タンクで配合溶融された各単色の基本原料を、前記配合
タンクに各上端を接続した導管を介して、その下方に回
転自在に設置した棒状化粧料成型用金型に直接充填する
方法であり、２種の基本原料を導管部分で単にまとめ、
それを回転金型で受けるだけであるから、成型された棒
状化粧料の表面に渦巻模様が現れるにすぎない。
従って、この方法を用いても立体模様を描くには至らな
い。
い。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもの
で、色材による立体模様入りの透明化粧料を提供しうる
化粧料充填方法とすることを技術的課題とするものであ
る。
で、色材による立体模様入りの透明化粧料を提供しうる
化粧料充填方法とすることを技術的課題とするものであ
る。
本発明は、前記課題を解決するため、次のような技術的
手段をとった。
手段をとった。
すなわち、水溶性高分子からなる透明ゲル基剤を容器内
に充填した後に、透明ゲル基剤中に細管ノズルを差込み
、この細管ノズルから色材を注出しつつ、細管ノズルも
しくは容器の少なくともいずれか一方を互いに直交する
ＸＹＺ方向に動かして色材で透明ゲル基剤中に立体模様
を描くことを特徴とする立体模様入り透明化粧料の充填
方法である。
に充填した後に、透明ゲル基剤中に細管ノズルを差込み
、この細管ノズルから色材を注出しつつ、細管ノズルも
しくは容器の少なくともいずれか一方を互いに直交する
ＸＹＺ方向に動かして色材で透明ゲル基剤中に立体模様
を描くことを特徴とする立体模様入り透明化粧料の充填
方法である。
本発明では、細管ノズルもしくは容器の少なくともいず
れか一方を互いに直交するｘＹＺ方向に動かずことによ
り、細管ノズルから注出される色材が線状の軌跡を残す
ので、細管ノズルもしくは容器を任意に動かずことによ
り透明ゲル基剤中に立体模様を容易に描くことができる
。
れか一方を互いに直交するｘＹＺ方向に動かずことによ
り、細管ノズルから注出される色材が線状の軌跡を残す
ので、細管ノズルもしくは容器を任意に動かずことによ
り透明ゲル基剤中に立体模様を容易に描くことができる
。
ここで、前記透明ゲル基剤を形成する水溶性高分子とし
ては、水に溶解ないしはアルカリ等の中和により一定度
以上の粘性を示すものであり、具体的にはメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース誘導体、アルギン酸ソーダ、カラギーナン、クイ
ンスシードガム、キサンタンガムなどの天然高分子、ポ
リビニルアルコール、カルボキシルビニルポリマー、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステ
ルなどの合成高分子があげられる。
ては、水に溶解ないしはアルカリ等の中和により一定度
以上の粘性を示すものであり、具体的にはメチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース誘導体、アルギン酸ソーダ、カラギーナン、クイ
ンスシードガム、キサンタンガムなどの天然高分子、ポ
リビニルアルコール、カルボキシルビニルポリマー、ポ
リアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸グリセリンエステ
ルなどの合成高分子があげられる。
かかる水溶性高分子を水に溶解して透明ゲル基剤を得る
に際し、その粘度は色材を安定に保持するために、１５
，０００センチボイズ（以下、ＣＰと略記する）以上が
好適で、好ましくは２５゜ｏｏｏｃｐ以上が良い。上限
については、充填可能ならばよく必ずしも制限的ではな
い。
に際し、その粘度は色材を安定に保持するために、１５
，０００センチボイズ（以下、ＣＰと略記する）以上が
好適で、好ましくは２５゜ｏｏｏｃｐ以上が良い。上限
については、充填可能ならばよく必ずしも制限的ではな
い。
なお、上記個々の水溶性高分子は、水への溶解時の粘度
特性が個々異なるため、濃度調整または２種以上の水溶
性高分子を混合することにより、適宜調整される。
特性が個々異なるため、濃度調整または２種以上の水溶
性高分子を混合することにより、適宜調整される。
また、透明ゲル基剤中には目的に応じて水溶性の各種成
分、例えば多価アルコール、糖類、多糖類、アミノ酸、
抗酸化剤、防腐剤などを添加してもよい。
分、例えば多価アルコール、糖類、多糖類、アミノ酸、
抗酸化剤、防腐剤などを添加してもよい。
次に、本発明で使用される色材としては、液晶、その他
−最に顔料、染料と呼ばれる色材を用いることができる
。
−最に顔料、染料と呼ばれる色材を用いることができる
。
液晶としては、■コレステリルエステル、例えばコレス
テリルシンナメ−ト、コレステリルベンゾエート、コレ
ステリルシンナメート、コレステリルアジペート、コレ
ステリルＰ−ニトロベンゾエート、コレステリル３・４
−ジニトロベンゾエート、コレステリル２−エチルヘキ
サノエートなど、■コレステリルカーボネートエステル
、例えばコレステリルセチルカーボネート、コレステリ
ルエチルカーボネート、コレステリルメチルカーボネー
ト、コレステリルオレイルカーボネート、コレステリル
イソステアリルカーボネート、コレステリル２−メトキ
シエチルカーボネート、コレステリルプロパルギルカー
ボネートなど、■コレステリルハイライド、例えばコレ
ステリルクロライド、コレステリルブロマイド、コレス
テリルクロライドなど、■その他Ｐ−アゾキシフェネト
ール、Ｐ−メトキシケイ皮酸、オレイン酸ナトリウムな
どを例示できる。
テリルシンナメ−ト、コレステリルベンゾエート、コレ
ステリルシンナメート、コレステリルアジペート、コレ
ステリルＰ−ニトロベンゾエート、コレステリル３・４
−ジニトロベンゾエート、コレステリル２−エチルヘキ
サノエートなど、■コレステリルカーボネートエステル
、例えばコレステリルセチルカーボネート、コレステリ
ルエチルカーボネート、コレステリルメチルカーボネー
ト、コレステリルオレイルカーボネート、コレステリル
イソステアリルカーボネート、コレステリル２−メトキ
シエチルカーボネート、コレステリルプロパルギルカー
ボネートなど、■コレステリルハイライド、例えばコレ
ステリルクロライド、コレステリルブロマイド、コレス
テリルクロライドなど、■その他Ｐ−アゾキシフェネト
ール、Ｐ−メトキシケイ皮酸、オレイン酸ナトリウムな
どを例示できる。
顔料、染料の具体例としては、ｖｒ酸化鉄、ベンガラ、
群青、酸化クロム、酸化チタン、マイカ等の無機顔料、
赤色２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２１９号
、青色１号、黄色４号、黄色２０４号等のタール色素、
ラッカイン酸、カルミン酸、ブラシリン等の天然色素な
どがあげられる。
群青、酸化クロム、酸化チタン、マイカ等の無機顔料、
赤色２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２１９号
、青色１号、黄色４号、黄色２０４号等のタール色素、
ラッカイン酸、カルミン酸、ブラシリン等の天然色素な
どがあげられる。
これら色材は、例えば無機顔料、赤色２０４号などの水
不溶性のものはそのまま、好ましくは予めシリコーン油
などで椀水性化処理したもの、−方、赤色２号、青色１
号、ラッカイン酸などの水溶性のものは、予め抗水性比
処理した後に適用される。
不溶性のものはそのまま、好ましくは予めシリコーン油
などで椀水性化処理したもの、−方、赤色２号、青色１
号、ラッカイン酸などの水溶性のものは、予め抗水性比
処理した後に適用される。
透明ゲル基剤に対する色材の配合量は、０．００１〜２
０重量％が好的である。０．００１重景重上り少ないと
立体模様としての描写ができず、２０重量％を越えると
色材の凝集が起こって、塗布時の違和感を感じさせるよ
うになるからである。
０重量％が好的である。０．００１重景重上り少ないと
立体模様としての描写ができず、２０重量％を越えると
色材の凝集が起こって、塗布時の違和感を感じさせるよ
うになるからである。
次に、本発明の方法を実施するための装置は、例えば、
第１図（ａ＞（ｂ）に示したように、容器内に透明ゲル
基剤を充填する第１の充填機１、この第１の充填ｆｉｌ
により透明ゲル基剤の充填された容器内に色材を充填し
て立体模様を描く第２の充填機２を備えている。
第１図（ａ＞（ｂ）に示したように、容器内に透明ゲル
基剤を充填する第１の充填機１、この第１の充填ｆｉｌ
により透明ゲル基剤の充填された容器内に色材を充填し
て立体模様を描く第２の充填機２を備えている。
この第２の充填機２は、色材を貯溜するホッパ３と、こ
のホッパ３から色材を受け、細管ノズル５へと送出する
ピストン・シリンダ装置４を備えている。そして、細管
ノズル５はピストン・シリンダ装置４とフレキシブル管
６で接続され、また、互いに直交するＸＹＺの３方向に
可動しうる可動アーム７に保持されている。
のホッパ３から色材を受け、細管ノズル５へと送出する
ピストン・シリンダ装置４を備えている。そして、細管
ノズル５はピストン・シリンダ装置４とフレキシブル管
６で接続され、また、互いに直交するＸＹＺの３方向に
可動しうる可動アーム７に保持されている。
この可動アーム７をＸＹＺ方向に可動させる装置は、第
１図（ｂ）のように、基台ｌｌ上をＸ軸方向に移動自在
のＸ方向移動台１２と、Ｘ方向移動台１２上に載置され
Ｘ方向に直交するＹ軸方向に移動自在に形成されたＹ方
向移動台１３と、このＹ方向移動台１３上に起立したＺ
軸支柱１４とを備え、このＺ軸支柱１４に前記可動アー
ム７を上下動自在に保持したものであり、Ｘ方向移動台
１２、Ｙ方向移動台１３、可動アーム７はそれぞれリニ
アモータ等で往復動自在になっている。
１図（ｂ）のように、基台ｌｌ上をＸ軸方向に移動自在
のＸ方向移動台１２と、Ｘ方向移動台１２上に載置され
Ｘ方向に直交するＹ軸方向に移動自在に形成されたＹ方
向移動台１３と、このＹ方向移動台１３上に起立したＺ
軸支柱１４とを備え、このＺ軸支柱１４に前記可動アー
ム７を上下動自在に保持したものであり、Ｘ方向移動台
１２、Ｙ方向移動台１３、可動アーム７はそれぞれリニ
アモータ等で往復動自在になっている。
可動アーム７の動作は、マイコンによるプログラム制御
で所定のプログラムに従って制御される。
で所定のプログラムに従って制御される。
そして、細管ノズル５をＸＹＺ方向に動かして、色材を
充填すると、プログラムにより動いた軌跡に従って色材
が透明ゲル基剤中で立体模様を描く。
充填すると、プログラムにより動いた軌跡に従って色材
が透明ゲル基剤中で立体模様を描く。
以上と同様のことは、容器を保持する容器ホルダをＸＹ
Ｚ方向に移動させることによっても可能である。
Ｚ方向に移動させることによっても可能である。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
前記装置により、第１の充填機１で透明ゲル基剤を容器
内に充填した後、第２の充填機２の細管ノズル５をχＹ
Ｚ方向に移動させながら色材を充填した。
内に充填した後、第２の充填機２の細管ノズル５をχＹ
Ｚ方向に移動させながら色材を充填した。
〈実施例１〉
次の条件の下に、容器内の透明ゲル基剤中にＰ○ＬＡの
文字を描いた。
文字を描いた。
透明ゲル基剤 ； グリセリン６５％、カルボキシビニ
ルポリマー１％、プ ロピレングリコール１％、水 ３３％からなり、粘度が５０゜ ｏｏｃｐ 色材の種類 ； 顔料 ２液充填比率 ； 透明ゲル基剤：色材＝９７ ： ３ 細管ノズル先端の内径 ； φ １．２ｍｍ結果は第２
図に示す。
ルポリマー１％、プ ロピレングリコール１％、水 ３３％からなり、粘度が５０゜ ｏｏｃｐ 色材の種類 ； 顔料 ２液充填比率 ； 透明ゲル基剤：色材＝９７ ： ３ 細管ノズル先端の内径 ； φ １．２ｍｍ結果は第２
図に示す。
〈実施例２〉
次の条件の下に、容器内の透明ゲル基剤中に螺旋模様を
描いた。
描いた。
透明ゲル基剤 ； 実施例１と同一
色材の種類 ； 液晶
２液充填比率 ；
透明ゲル基剤二色材＝９８．５ ： １．５細管ノズル
先端の内径 ； φ ０．７ｍｍ結果は第３図（ａ）（
ｂ）に示す。
先端の内径 ； φ ０．７ｍｍ結果は第３図（ａ）（
ｂ）に示す。
本発明によれば、透明化粧料中に任意の立体模様を描く
ことができ、消費者の好みに合わせた審美的な模様入り
化粧料を容易に製造することができる。
ことができ、消費者の好みに合わせた審美的な模様入り
化粧料を容易に製造することができる。
第１図（ａ）＜ｂ）は本発明の充填方法に使用する充填
装置の一例企示した図で、（ａ）は第１の充填機を示し
た図、（ｂ）は第２の充填機を示した図、第２図は立体
模様入り化粧料の一例を示した図、第３図（ａ）（ｂ）
は立体模様入り化粧料の他の例を示した平面図及び正面
図である。 １・・第１の充填機、２・・第２の充填機、３・・細管
ノズル、３・・ホッパ、４・・ピストン・シリンダ装置
、５・・細管ノズル、６・・フレキシブル管、７・・可
動アーム、１１・・基台、１２・・Ｘ方向移動台、１３
・・Ｙ方向移動台、１４・・Ｚ軸支柱。 特許出願人 ポーラ化成工業株式会社第２図 第１図 第３図 （ａ） （ｂ）
装置の一例企示した図で、（ａ）は第１の充填機を示し
た図、（ｂ）は第２の充填機を示した図、第２図は立体
模様入り化粧料の一例を示した図、第３図（ａ）（ｂ）
は立体模様入り化粧料の他の例を示した平面図及び正面
図である。 １・・第１の充填機、２・・第２の充填機、３・・細管
ノズル、３・・ホッパ、４・・ピストン・シリンダ装置
、５・・細管ノズル、６・・フレキシブル管、７・・可
動アーム、１１・・基台、１２・・Ｘ方向移動台、１３
・・Ｙ方向移動台、１４・・Ｚ軸支柱。 特許出願人 ポーラ化成工業株式会社第２図 第１図 第３図 （ａ） （ｂ）
Claims (1)
- （１）水溶性高分子からなる透明ゲル基剤を容器内に充
填した後に、透明ゲル基剤中に細管ノズルを差込み、こ
の細管ノズルから色材を注出しつつ、細管ノズルもしく
は容器の少なくともいずれか一方を互いに直交するＸＹ
Ｚ方向に動かして色材で透明ゲル基剤中に立体模様を描
くことを特徴とする立体模様入り透明化粧料の充填方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022574A JP2610924B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 立体模様入り透明化粧料の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63022574A JP2610924B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 立体模様入り透明化粧料の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01197418A true JPH01197418A (ja) | 1989-08-09 |
| JP2610924B2 JP2610924B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=12086644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63022574A Expired - Lifetime JP2610924B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 立体模様入り透明化粧料の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2610924B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006374A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Geol Kagaku Kk | 化粧品 |
| JP2020132583A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社アルビオン | 化粧料の製造方法及び化粧料 |
| JP2020132582A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社アルビオン | 化粧料の製造方法及び化粧料 |
| JP2021011311A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | セラック グループ | 容器を螺旋状に堆積した物質で充填するための設備 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7527077B2 (en) * | 2005-02-25 | 2009-05-05 | The Procter & Gamble Company | Multi-phase personal care compositions, processes for making and providing, and articles of commerce |
| KR101677027B1 (ko) * | 2015-01-07 | 2016-11-17 | 주식회사 한국화장품제조 | 3차원 문양 화장료의 제조 방법 및 이를 통해 제조된 3차원 문양 화장료 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB962757A (en) * | 1961-01-09 | 1964-07-01 | County Lab Ltd | Improvements in or relating to the filling of tubes |
| JPS5883099A (ja) * | 1981-10-24 | 1983-05-18 | ビーチヤム・グループ・ピーエルシー | 洗剤組成物 |
| JPS6048918A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-16 | Shiseido Co Ltd | 練歯磨 |
| JPS61215310A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Sunstar Inc | 多相ゲル状毛髪処理剤組成物 |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP63022574A patent/JP2610924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB962757A (en) * | 1961-01-09 | 1964-07-01 | County Lab Ltd | Improvements in or relating to the filling of tubes |
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| JP2011006374A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Geol Kagaku Kk | 化粧品 |
| JP2020132583A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社アルビオン | 化粧料の製造方法及び化粧料 |
| JP2020132582A (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-31 | 株式会社アルビオン | 化粧料の製造方法及び化粧料 |
| JP2021011311A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | セラック グループ | 容器を螺旋状に堆積した物質で充填するための設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2610924B2 (ja) | 1997-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |