JPH01191662A - カマボコ製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カマボコ製造装置において、定量ポンプの送
出量を適正に制御するための定量制御技術に関する。

（従来の技術） 従来、カマボコ製造装置は、サイレントカッタ等て処理
した摺身原料を定量ポンプを具備した板付成形機に送り
、この板付成形機の口金から摺身原料を板材上に連続的
に押し出しなから成形して板付連続成形原料を作り、こ
の板付連続成形原料を次の切断機で板材の境目毎に切断
することで板付成形原料を作り、引き続いてこの板付成
形原料に座り処理や蒸し処理等を施してカマボコを製造
するようになっていた。

（発明か解決しようとする問題点） しかしながら、従来のカマボコ製造装置ては、板付成形
機の口金へ送出される摺身原料の重量は、たとえ定量ポ
ンプのモータ回転数か一定にセッ゛トしてあっても、そ
の身質状態により変動するため、板付成形原料の重量に
バラツキが生じ、基準重量以下の板付成形原料や、基準
重量を上まわる板付成形原料が生じるという不都合かあ
る。

もっとも、従来そも手作業では抜き打ち的にｌ本〜２本
計量し、定量ポンプのモータ回転数を手動調整するよう
にはしていたか、手作業では面倒であり１人手を要する
と共に、各板付成形原料ごとに重量のバラツキかあるの
で、１本の計量では平均値はつかめず、このため、重量
調整が適確に行えないという問題かあった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような従来の問題点を解決することを
目的としてなされたもので、この目的達成のために本発
明ては、原料供給ホッパからの摺身原料を定量で送出す
る定量ポンプを具備した板付成形機に引き続き設けられ
た切断機を備えたカマボコ製造装置において、前記切断
機で切断された板付成形原料の重量を計測する計量コン
ベアか切１ＩｌＴ機に引き続き設けられ、かつ該計量コ
ンベア上を通過する板付成形原料の複数個分の加算重量
か板付成形原料の基準加算重量よりも重いときは定量ポ
ンプの送出量を低下させ、加算重量か基準加算重量より
も軽いときは定量ポンプの送出量を増加させる自動定量
制御装置が設けられた構成とした。

（作用） 本発明では、切断機で切断された板付成形原料の重量か
定量制御装置に入力され、これが複数個分加算されて、
その計量加算重量か予め定量制御装置に設定入力された
板付成形原料の基準加算重量と比較され、計量加算重量
が基準加算重量よりも重いときは定量ポンプからの送出
量を減らし、計量加算重量か基準加算重量よりも軽いと
きは定量ポンプからの送出量を増加するように、自動的
に定量ポンプの回転数が制御される。

（実施例） 、以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

本実施例のカマボコ製造装置Ａは、サイレントカッタＢ
で処理した摺身原料を投入する原料供給ホッパｌの下部
に定量ポンプ２を具備した板付成形機３、切断機４、計
量コンベア５、振分機６等か順に配設され４、この振分
機６から先には、図外の座り装置、蒸し装置、冷却装置
、包装装置等が順に配設され、かつ前記定量ポンプ２に
自動定量制御装置７か接続された構造となっている。

前記原料供給ホッパｌは、カマボコ製造装置Ａの始端に
設けられるもので、サイレントカッタＢで処理した摺身
原料を投入する。

板付成形ａ３は、定量ポンプ２と口金３０を有し、板材
供給機３１から連続的に供給される板材３２上に摺身原
料を押し出し成形することで、板付連続原料３３を作る
。

切断機４は、前記板付成形機３からの板付連続原料３３
を板材３２の境目毎に切断することで板付成形原料４０
を作るもので、切断後の板付成形原料４０は次の計量コ
ンベア５に搬送される。

計量コンベア５は、切断機４で切断された板付成形原料
４０の重量を計測する重量検出体５ｏを有し、該重量検
出体５０で板付成形原料４０の重量を計測しながら、こ
れを次の振分４１！６に搬送する。

振分機６は、各板付成形原料４０の重量が設定重量の範
囲外にあるときに、その重量範囲外の板付成形原料４０
を除去するものである。

自動定量制御装置７は、板付成形原料４ｏの重量を所定
の重量範囲内に納めるように、定量ポンプ２を制御する
ためのもので、定量ポンプ２のポンプモータに接続され
ると共に、前記計量コンベア５に設けた重量検出体５０
に接続された制御部７０を有し、そして、計量コンベア
５上を通過する板付成形原料４０の複数個分の計量加算
重量が重量設定器７１で予め設定入力された複数個分の
板付成形原料の基準加算重量よりも重いときは、定量ポ
ンプ２の送出量を低下させるべくポンプモータの回転を
下げ、計量加算重量か基準加算重量よりも軽いときは、
定量ポンプ２の送出量を増加させるべくポンプモータの
回転を上げるように制御する。

又、この自動定量制御装置７には、その制御作動を一定
時間毎に間欠的に行わせるためのタイマ７２が設けられ
、この場合の停止時間は、少なくとも定量ポンプ２から
送出された摺身原料か、板付成形ａ３及び切断機４を経
て、計量コンベア５上て計測されるまでの時間を保持す
るように設定されており、これは、自動定量制御装置７
て定量ポンプ２の送出量を調整した時点ては、定量ポン
プ２と計量コンベア５との間に未調整原料か介在してい
るため、制御を連続して行うと、未調整原料の終わり部
分ては計量加算重量の中に未調整原料と調整済原料とか
含まれるようになり、この部分ては制御か目まぐるしく
行われて誤作動を起こしかねない結果になるおそれかあ
るからて、このため、この未調整原料を制御対象から外
すようにしている。

尚、６０は、振分ａ６に接続する制御部で、計量コンベ
ア５上を通過する板付成形原料４０の重量を１本づつ計
測して、これが設定重量の範囲外にあると、これを除去
するように振分機６を作動させる。

次に、本実施例の作用を説明する。

本実施例では、切断機４て切断された板付成形原料４０
は計量コンベア５上を、通過する間にその重量か重量検
出体５０で計測され、その値か制御部７０に入力される
。この制御部７０ては、重量検出体５０から連続して入
力される複数個分の板付成形原料４０の重量か加算され
、この計量加算重量か重量設定器７１て予め設定入力さ
れた板付成形原料の基準加算重だと比較され、ここて計
量加算重量か基準加算重量よりも重いと判断されると、
ポンプモータの回転を下げて定量ポンプ２の送出量を低
下させ、計量加算重量か基準加算重量よりも軽いと判断
されると１ポンプモータの回転をＬげて定量ポンプ２の
送出量を増加させるように作動信号が出力され、これに
従って、ポンプモータか作動し、定量ポンプ２の送出量
か制御される。

尚、本発明は、上記した実施例に限定されるものではな
い。

例えば、原料供給ホッパに投入した措置原料を定量ポン
プで送出するものであれば、定量ポンプの手前に脱気手
段やその他の装置を介在させることに制限はない。

又、定量ポンプには、歯車ポンプに限らず、スネークポ
ンプ、サインポンプ、ロータリポンプ等の定量ポンプを
用いることかできる。

（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明のカマボコ製造装置に
あっては、計量コンベア上で板付成形原料の重量をチエ
ツクしなから、自動定量制御装置によって定量ポンプか
らの送出量を制御することかてきるので、板付成形原料
の重量を基準重量の範囲内に納めることかてきるし、従
来と異なり自動定量制御装置による自動制御であるため
に手作業による面倒な手間か省けるし、又、複数個分の
板付成形原料の加算重量を基準加算重量と比較する制御
であるために平均値をとった重量調整ができ、その重量
調整か適確に行えるという効果かある。

４　、　ＩＪ面の筒中な説明 図面は本発明実施例のカマボコ製造装置を示す説明図で
ある。

Ａ：カマボコ製造装置 ｌ：原料ホッパ ２：定量ポンプ ３：板付成形機 ４：切断機 ５：計量コンベア ７：定量制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）原料供給ホッパからの摺身原料を定量で送出する定
   量ポンプを具備した板付成形機と、該板付成形機に引き
   続き設けられた切断機を備えたカマボコ製造装置におい
   て、前記切断機で切断された板付成形原料の重量を計測
   する計量コンベアが切断機に引き続き設けられ、かつ該
   計量コンベア上を通過する板付成形原料の複数個分の加
   算重量が板付成形原料の基準加算重量よりも重いときは
   定量ポンプの送出量を低下させ、加算重量が基準加算重
   量よりも軽いときは定量ポンプの送出量を増加させる自
   動定量制御装置が設けられていることを特徴とするカマ
   ボコ製造装置。