JPH01232220A - 米飯惣菜等の計量装置 - Google Patents
米飯惣菜等の計量装置Info
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- JPH01232220A JPH01232220A JP5917788A JP5917788A JPH01232220A JP H01232220 A JPH01232220 A JP H01232220A JP 5917788 A JP5917788 A JP 5917788A JP 5917788 A JP5917788 A JP 5917788A JP H01232220 A JPH01232220 A JP H01232220A
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 21
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 claims description 20
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は米飯や惣菜等を定量に計量する計量装置に関す
るものである。
るものである。
「従来の技術」
従来米所や惣菜産業においてこれをコンベヤライン内で
定量に計量するため手動で材料を計量機の受板上に載せ
て計量する動作を行うものであったため、上記コンベヤ
ラインの速度は上記計量動作に左右され停滞した。
定量に計量するため手動で材料を計量機の受板上に載せ
て計量する動作を行うものであったため、上記コンベヤ
ラインの速度は上記計量動作に左右され停滞した。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は米飯や惣菜等の製品の定量工程をコンベヤライ
ン内において迅速に行い該ラインの停滞を防止すること
を目的とするものである。
ン内において迅速に行い該ラインの停滞を防止すること
を目的とするものである。
ｒ問題点を解決するための手段」
本発明は材料送給コンベヤの終端部に計量コンベヤの始
端部を間隙を介して接続し、該計量コンベヤの機枠を計
量機の重点で支持し、上記間隙内に出入する材料切断用
カッターを配設し、かつ動作制御装置を設けてなる米飯
惣菜等の計量装置を特定発明とするものであって 上記カッターによる材料切断時に上記送給コンベヤを一
時停止させる制御装置を含む上記発明記載の米飯惣菜等
の計量装置 一時停止に代えて減速させる制御装置を含む前記特定発
明記載の米飯惣菜等の計量装置計量機に設定器及び比較
器を設けてなる前記発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の
計量装置計量機がデジタル電子はかりである前記発明に
それぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置 材料送給コンベヤ上に材料整形均等化装置を配設した前
記発明記載の米飯惣菜等の計量装置制御装置からの信号
によって上記カッターを動作させるようにしてなる前記
発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置 上記カッターによる切断後の計量値と設定値とを比較す
るようにした前記発明記載の米飯惣菜等の計量装置 上記カッターによって切断後の計量値を設定値と比較演
算して動作する許容誤差外計量物排出装置を設けてなる
前記発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置によっ
て構成される。
端部を間隙を介して接続し、該計量コンベヤの機枠を計
量機の重点で支持し、上記間隙内に出入する材料切断用
カッターを配設し、かつ動作制御装置を設けてなる米飯
惣菜等の計量装置を特定発明とするものであって 上記カッターによる材料切断時に上記送給コンベヤを一
時停止させる制御装置を含む上記発明記載の米飯惣菜等
の計量装置 一時停止に代えて減速させる制御装置を含む前記特定発
明記載の米飯惣菜等の計量装置計量機に設定器及び比較
器を設けてなる前記発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の
計量装置計量機がデジタル電子はかりである前記発明に
それぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置 材料送給コンベヤ上に材料整形均等化装置を配設した前
記発明記載の米飯惣菜等の計量装置制御装置からの信号
によって上記カッターを動作させるようにしてなる前記
発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置 上記カッターによる切断後の計量値と設定値とを比較す
るようにした前記発明記載の米飯惣菜等の計量装置 上記カッターによって切断後の計量値を設定値と比較演
算して動作する許容誤差外計量物排出装置を設けてなる
前記発明にそれぞれ記載の米飯惣菜等の計量装置によっ
て構成される。
「作用」
従って材料送給コンベヤ１及び計量コンベヤ２を制御装
置６（コントローラー）によって制御して同一速度に回
動させる。その状態において上記送給コンベヤ１の始端
部に材料７′を供給すると該材料７′は連続的に計量コ
ンベヤ２上に移送され計量機４がこれを計量する。一定
の計量値に達した時点で材料切断用カッター５を上記両
コンベヤ１．２間の間隙ｔに出入動作させることによっ
て材料７′を該間隙Ｅにおいて切断し計量コンベヤ２上
の計量物７を該コンベヤ２によって搬出する。
置６（コントローラー）によって制御して同一速度に回
動させる。その状態において上記送給コンベヤ１の始端
部に材料７′を供給すると該材料７′は連続的に計量コ
ンベヤ２上に移送され計量機４がこれを計量する。一定
の計量値に達した時点で材料切断用カッター５を上記両
コンベヤ１．２間の間隙ｔに出入動作させることによっ
て材料７′を該間隙Ｅにおいて切断し計量コンベヤ２上
の計量物７を該コンベヤ２によって搬出する。
上記カフター５の切断動作は上記コントローラー６から
の指令信号によって行われ、かつ該信号によって上記送
給コンベヤｌが一時停止し又は減速し、停止中又は減速
中に計量コンベヤ２上の計量物７は搬出される動作を繰
返す。
の指令信号によって行われ、かつ該信号によって上記送
給コンベヤｌが一時停止し又は減速し、停止中又は減速
中に計量コンベヤ２上の計量物７は搬出される動作を繰
返す。
上記計量コンベヤ２上の計量物７は設定器８に予め設定
された設定値と比較され上記コントローラー６で演算さ
れその信号によって上記カッター５を動作し計量コンベ
ヤ２上の計量物７を上記送給コンベヤｌ上の材料７′か
ら遊離させる。
された設定値と比較され上記コントローラー６で演算さ
れその信号によって上記カッター５を動作し計量コンベ
ヤ２上の計量物７を上記送給コンベヤｌ上の材料７′か
ら遊離させる。
計量値は電子はかり１０によってデジタル表示器１３に
表示される。
表示される。
上記送給コンベヤ１上の材料７′は（上面均しローラー
１４．１４’、１４を備えた）整形均等化装置１１によ
って均等に整形された状態で計量コンベヤ２上に連続的
に移送される。
１４．１４’、１４を備えた）整形均等化装置１１によ
って均等に整形された状態で計量コンベヤ２上に連続的
に移送される。
上記カッター５による切断によって送給コンベヤ１上の
材料７′と遊離した計量物７は再び計量されて上記設定
値と比較され演算されて許容誤差内外をＹＥＳ、Ｎｏ判
断しＮｏ判断において上記コントローラー６から指令信
号を発信し許容誤差外計量物排出装置１２を動作して許
容誤差外計量物を搬出系外に排出するものである。
材料７′と遊離した計量物７は再び計量されて上記設定
値と比較され演算されて許容誤差内外をＹＥＳ、Ｎｏ判
断しＮｏ判断において上記コントローラー６から指令信
号を発信し許容誤差外計量物排出装置１２を動作して許
容誤差外計量物を搬出系外に排出するものである。
上記設定値は計量コンベヤ２上の計量値がＹＥＳである
場合に上記コントローラー６からのフィードバック信号
によって修正される。
場合に上記コントローラー６からのフィードバック信号
によって修正される。
「実施例」
機台１５に材料送給コンベヤｌを設け、その終端部に間
隙ｔを介して計量コンベヤ２を接続する。この計量コン
ベヤ２の機枠３は計量機４の重点に支持され、上記間隙
を内に出入する材料切断用カッター５を配設する。そし
て上記コンベヤｌ、２、計量機４及び上記カッター５等
の動作制御装置６を設けてなるものである。この制御装
置（以下コントローラー６と言う）は上記両コンベヤ１
．２の駆動用ＡＣモーター１′、２′のインバーター制
御装置を含む、計量機４には設定器８を設け、設定値に
達した時点で上記カッター５を動作して材料７′を間隙
ｔで切断させるが設定値に達した時点でａ接点を閉じ上
記カッター５の動作用ソレノイド５′を動作して切断す
ると同時にｂ接点を開いて送給コンベヤ１の駆動用ＡＣ
モーター１′をタイマーを介して一時停止させ又は減速
させる制御装置を備え、停止中又は減速中に計量コンベ
ヤ２上の計量物７を搬出するものである。上記計量コン
ベヤ２には計量物搬出コンベヤ１６を接続してコンベヤ
ラインを形成するものであって計量物７（２食分）を搬
出方向の両側に２個に（１食分宛に）分割する装置１７
を上記搬出コンベヤ１６上に設けることもできる。この
分割装置１７は計量物整形案内ガイド１７゛と分割用回
転カッター１７′によって形成される。上記計量機４に
はロードセルによるデジタル電子はかり１０を用いると
良くデジタル表示器１３に表示され、設定器８及び比較
器９が設けられる。上記材料送給コンベヤ１上には材料
整形均等化装置１１が設けられ材料７′は該コンベヤ１
上で横幅及び厚さが整形されて該コンベヤｌと同一速度
に制御された次の計量コンベヤ２上に連続的に移送され
る。この横幅は両側案内板１８．１８により、厚さは複
数の上面均しローラー１４．１４．１４によって定めら
れる。
隙ｔを介して計量コンベヤ２を接続する。この計量コン
ベヤ２の機枠３は計量機４の重点に支持され、上記間隙
を内に出入する材料切断用カッター５を配設する。そし
て上記コンベヤｌ、２、計量機４及び上記カッター５等
の動作制御装置６を設けてなるものである。この制御装
置（以下コントローラー６と言う）は上記両コンベヤ１
．２の駆動用ＡＣモーター１′、２′のインバーター制
御装置を含む、計量機４には設定器８を設け、設定値に
達した時点で上記カッター５を動作して材料７′を間隙
ｔで切断させるが設定値に達した時点でａ接点を閉じ上
記カッター５の動作用ソレノイド５′を動作して切断す
ると同時にｂ接点を開いて送給コンベヤ１の駆動用ＡＣ
モーター１′をタイマーを介して一時停止させ又は減速
させる制御装置を備え、停止中又は減速中に計量コンベ
ヤ２上の計量物７を搬出するものである。上記計量コン
ベヤ２には計量物搬出コンベヤ１６を接続してコンベヤ
ラインを形成するものであって計量物７（２食分）を搬
出方向の両側に２個に（１食分宛に）分割する装置１７
を上記搬出コンベヤ１６上に設けることもできる。この
分割装置１７は計量物整形案内ガイド１７゛と分割用回
転カッター１７′によって形成される。上記計量機４に
はロードセルによるデジタル電子はかり１０を用いると
良くデジタル表示器１３に表示され、設定器８及び比較
器９が設けられる。上記材料送給コンベヤ１上には材料
整形均等化装置１１が設けられ材料７′は該コンベヤ１
上で横幅及び厚さが整形されて該コンベヤｌと同一速度
に制御された次の計量コンベヤ２上に連続的に移送され
る。この横幅は両側案内板１８．１８により、厚さは複
数の上面均しローラー１４．１４．１４によって定めら
れる。
そして上記計量コンベヤ２上の計量物７の計量値が設定
値と比較され設定値に達した時点でコントローラー６か
ら指令信号が発せられ上記カッター５のンレノイド５を
動作しかつ材料７を切断することは上述のとおりである
。この切断後計量コンベヤ２上の計量物７は再び比較器
９によって比較されさらに演算されて許容誤差内外をＹ
ＥＳ、ＮＯに判断しＮＯ倍信号よって該計量コンベヤ２
と上記搬出コンベヤ１６との中間に介設した許容誤差性
計量物排出装置１２を図中実線位置から仮想線位置に傾
動させ不良計量物を搬送系外に排出させるものである。
値と比較され設定値に達した時点でコントローラー６か
ら指令信号が発せられ上記カッター５のンレノイド５を
動作しかつ材料７を切断することは上述のとおりである
。この切断後計量コンベヤ２上の計量物７は再び比較器
９によって比較されさらに演算されて許容誤差内外をＹ
ＥＳ、ＮＯに判断しＮＯ倍信号よって該計量コンベヤ２
と上記搬出コンベヤ１６との中間に介設した許容誤差性
計量物排出装置１２を図中実線位置から仮想線位置に傾
動させ不良計量物を搬送系外に排出させるものである。
この排出装置１２は始端の駆動ＡＣモーター１２を中心
として昇降自在の小コンベヤ１２によって形成され上記
ＮＯ倍信号よってロータリーソレノイド（図示していな
い）を動作させると良い。又ＹＥＳ信号はコントローラ
ー６から設定器８にフィードバックされて設定値を修正
するものである。尚図中１９で示すものは送給コンベヤ
１の始端部上方に設けた材料供給ホッパー、２０は回転
はぐし機、２１は搬送系外排出物収容容器である。
として昇降自在の小コンベヤ１２によって形成され上記
ＮＯ倍信号よってロータリーソレノイド（図示していな
い）を動作させると良い。又ＹＥＳ信号はコントローラ
ー６から設定器８にフィードバックされて設定値を修正
するものである。尚図中１９で示すものは送給コンベヤ
１の始端部上方に設けた材料供給ホッパー、２０は回転
はぐし機、２１は搬送系外排出物収容容器である。
「効果」 １
本発明は上述のように構成したので米飯や惣菜等の製品
の定量工程をコンベヤライン内において迅速に行い停滞
を防止し得て製造能率を向上することができる。又 計量コンベヤ２による定量時に材料送給がなく計量精度
を確保することができる。
の定量工程をコンベヤライン内において迅速に行い停滞
を防止し得て製造能率を向上することができる。又 計量コンベヤ２による定量時に材料送給がなく計量精度
を確保することができる。
設定器８によって所要量を設定し比較器９でこれを確認
制御し得て精度を向上することができる。
制御し得て精度を向上することができる。
デジタル電子はかり１０によるものであるため計量精度
を向上させることができる。
を向上させることができる。
計量コンベヤｌ上に移送される材料７が均等整形されて
いるため計量精度が安定する。
いるため計量精度が安定する。
制御装置６（コントローラー）からの計量終了信号によ
って上記カッター５が動作し材料７が切断され計量コン
ベヤ２上の計量物７が送給コンベヤ１上の材料７から遊
離するため計量の自動化が計られ、かつ上記計量終了に
よる許容誤差内ＹＥＳ信号のフィードバックによって設
定器８の設定値が計量毎に修正され精度が保持される。
って上記カッター５が動作し材料７が切断され計量コン
ベヤ２上の計量物７が送給コンベヤ１上の材料７から遊
離するため計量の自動化が計られ、かつ上記計量終了に
よる許容誤差内ＹＥＳ信号のフィードバックによって設
定器８の設定値が計量毎に修正され精度が保持される。
上記カッター５による切断後の遊は計量物７がリアルタ
イムに設定値と比較され 直ちに演算されて許容誤差が判別され、不良計量物が搬
出系外に排出されるため製品の定番誤差がなくなり品質
を安定させ得る効果がある。
イムに設定値と比較され 直ちに演算されて許容誤差が判別され、不良計量物が搬
出系外に排出されるため製品の定番誤差がなくなり品質
を安定させ得る効果がある。
図面は本発明の米飯惣菜等の計量装置を示す図である。
ｌ・・材料送給コンベヤ、２・・計量コンベヤ、ｔ・・
間隙、３・・機枠、４・・計量機、５・・材料切断用カ
ッター、６・・動作制御装置、７・・計量物、８・・設
定器、９・・比較器、１０・・デジタル電子はかり、１
１・・材料整形均等化装置、１２・・許容誤差外計量物
排出装置。
間隙、３・・機枠、４・・計量機、５・・材料切断用カ
ッター、６・・動作制御装置、７・・計量物、８・・設
定器、９・・比較器、１０・・デジタル電子はかり、１
１・・材料整形均等化装置、１２・・許容誤差外計量物
排出装置。
Claims (9)
- （１）材料送給コンベヤの終端部に計量コンベヤの始端
部を間隙を介して接続し、該計量コンベヤの機枠を計量
機の重点で支持し、上記間隙内に出入する材料切断用カ
ッターを配設し、かつ動作制御装置を設けてなる米飯惣
菜等の計量装置。 - （２）上記カッターによる材料切断時に上記送給コンベ
ヤを一時停止させる制御装置を含む請求項（１）記載の
米飯惣菜等の計量装置。 - （３）一時停止に代えて減速させる制御装置を含む請求
項（２）記載の米飯惣菜等の計量装置。 - （４）計量機に設定器及び比較器を設けてなる請求項（
１）（２）又は（３）記載の米飯惣菜等の計量装置。 - （５）計量機がデジタル電子はかりである請求項（１）
（２）（３）又は（４）記載の米飯惣菜等の計量装置。 - （６）材料送給コンベヤ上に材料整形均等化装置を配設
した請求項（１）〜（５）にそれぞれ記載の米飯惣菜等
の計量装置。 - （７）制御装置からの信号によって上記カッターを動作
させるようにしてなる請求項（４）〜（５）にそれぞれ
記載の米飯惣菜等の計量装置。 - （８）上記カッターによる切断後の計量値と設定値とを
比較するようにした請求項（４）〜（７）にそれぞれ記
載した米飯惣菜等の計量装置。 - （９）上記カッターによる切断後の計量値を設定値と比
較演算して動作する許容誤差外計量物排出装置を設けて
なる請求項（１）〜（８）にそれぞれ記載した米飯惣菜
等の計量装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5917788A JPH01232220A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | 米飯惣菜等の計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5917788A JPH01232220A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | 米飯惣菜等の計量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01232220A true JPH01232220A (ja) | 1989-09-18 |
Family
ID=13105855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5917788A Pending JPH01232220A (ja) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | 米飯惣菜等の計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01232220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868971A (en) * | 1985-12-20 | 1989-09-26 | Thomson-Csf | Method for assembling a miniaturized gyromagnetic device |
| JP2008209307A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Anritsu Sanki System Co Ltd | 計量装置 |
| WO2014042048A1 (ja) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 倉敷紡績株式会社 | 粉体計量装置 |
| JP2016170078A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 大和製衡株式会社 | 計量装置 |
-
1988
- 1988-03-12 JP JP5917788A patent/JPH01232220A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868971A (en) * | 1985-12-20 | 1989-09-26 | Thomson-Csf | Method for assembling a miniaturized gyromagnetic device |
| JP2008209307A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Anritsu Sanki System Co Ltd | 計量装置 |
| WO2014042048A1 (ja) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 倉敷紡績株式会社 | 粉体計量装置 |
| JP2014059162A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Kurabo Ind Ltd | 粉体計量装置 |
| CN104620083A (zh) * | 2012-09-14 | 2015-05-13 | 仓敷纺绩株式会社 | 粉体计量装置 |
| JP2016170078A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 大和製衡株式会社 | 計量装置 |
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