JPH01190405A - 木質系ボードの製造方法 - Google Patents
木質系ボードの製造方法Info
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- JPH01190405A JPH01190405A JP1799088A JP1799088A JPH01190405A JP H01190405 A JPH01190405 A JP H01190405A JP 1799088 A JP1799088 A JP 1799088A JP 1799088 A JP1799088 A JP 1799088A JP H01190405 A JPH01190405 A JP H01190405A
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は木質系ボードの製造方法に関するものである
。
。
従来より、木材資源の有効利用を図り、ボードの寸法安
定性、断熱性、防音性等を向上させ、寸法（厚み等）の
設計の自由度を高めることを目的として、木材小片（木
粉、チップ、フレーク等）に合成樹脂接着剤を塗布し底
板して木質系ボードを作成することが行われていた。
定性、断熱性、防音性等を向上させ、寸法（厚み等）の
設計の自由度を高めることを目的として、木材小片（木
粉、チップ、フレーク等）に合成樹脂接着剤を塗布し底
板して木質系ボードを作成することが行われていた。
木質系ボードの製造に使用する木材小片はそれ自体不燃
性が低いため、ボードの不燃性が低（、使用範囲が限定
されていた。
性が低いため、ボードの不燃性が低（、使用範囲が限定
されていた。
そこで、木材小片を不燃化するために、有機系または無
機系の難燃剤による処理がおこなわれているが、有機物
の場合は分解による有毒ガスの発生がある。また、通常
の無機物による処理では単に木材小片と混合するだけで
あるため、多くの場合、木材としての外観（意匠性）を
損なうものであった。
機系の難燃剤による処理がおこなわれているが、有機物
の場合は分解による有毒ガスの発生がある。また、通常
の無機物による処理では単に木材小片と混合するだけで
あるため、多くの場合、木材としての外観（意匠性）を
損なうものであった。
したがって、この発明の目的は、外観を損なうことなく
、ボードの諸物性（難燃性、防腐性、防虫、防蟻性等）
を向上させることができる木質系ボードの製造方法を提
供することである。
、ボードの諸物性（難燃性、防腐性、防虫、防蟻性等）
を向上させることができる木質系ボードの製造方法を提
供することである。
この発明の木質系ボードの製造方法は、木材改質剤を含
浸処理した木材小片に合成樹脂接着剤を塗布し、底板す
るものである。
浸処理した木材小片に合成樹脂接着剤を塗布し、底板す
るものである。
前記木材改質材としては、互いに反応して不溶性化合物
を形成する２種の無機塩からなる木材改質剤があげられ
る。
を形成する２種の無機塩からなる木材改質剤があげられ
る。
前記２種の無機塩のうち一方は水溶液中でＫｇ。
（：ａ、 Ａ１． Ｚｎ、 Ｂａ等のカチオンイオンを
生成するものであり、他方は水溶液中で硫酸イオン、リ
ン酸イオン、炭酸イオン等のアニオンイオンを生成する
ものである。これらの改質剤は水溶液の形態で木材小片
に含浸処理され、乾燥により不溶性の無機化合物を生成
するものである。２種の改質剤の含浸順序はとくに制限
されるものではない。
生成するものであり、他方は水溶液中で硫酸イオン、リ
ン酸イオン、炭酸イオン等のアニオンイオンを生成する
ものである。これらの改質剤は水溶液の形態で木材小片
に含浸処理され、乾燥により不溶性の無機化合物を生成
するものである。２種の改質剤の含浸順序はとくに制限
されるものではない。
この発明における含浸方法としては、加圧含浸、減圧含
浸および常圧含浸のいずれもが採用可能であり、適宜組
み合わせて使用することができる。
浸および常圧含浸のいずれもが採用可能であり、適宜組
み合わせて使用することができる。
なお、含浸処理は木材の小片への加工（摩砕、切削等）
の前後いずれでもよい。
の前後いずれでもよい。
木材小片としては、従来より使用されている木粉、チッ
プ、フレーク等が使用可能である。また、木材小片に塗
布する接着剤としては、たとえばユリア樹脂、メラミン
樹脂、フェノール樹脂などがあげられる。
プ、フレーク等が使用可能である。また、木材小片に塗
布する接着剤としては、たとえばユリア樹脂、メラミン
樹脂、フェノール樹脂などがあげられる。
両改質剤の含浸処理後、乾燥させることにより、これら
の改質剤が木材内部で反応して不溶性の無機化合物を形
成する。乾燥後、必要に応じて着色、サイジング等の処
理を施し、接着剤を塗布する。
の改質剤が木材内部で反応して不溶性の無機化合物を形
成する。乾燥後、必要に応じて着色、サイジング等の処
理を施し、接着剤を塗布する。
接着剤の塗布は通常の接着剤塗布機によって行う。
底板は、接着剤を塗布した木材小片を仕上がりボードの
大きさに応じた面積と厚さに堆積させ、プレス板にて熱
圧して行う、底板後、必要に応じてボードをスライスし
て突板等の単板に加工してもよい。
大きさに応じた面積と厚さに堆積させ、プレス板にて熱
圧して行う、底板後、必要に応じてボードをスライスし
て突板等の単板に加工してもよい。
木材小片に木材改質剤を含浸させることにより、木材小
片の、したがって木質系ボードの防腐性、難燃性等の性
能が向上する。しかも、この木材改質剤は木材小片に含
浸されているため、ボードの外観にほとんど影響しない
。
片の、したがって木質系ボードの防腐性、難燃性等の性
能が向上する。しかも、この木材改質剤は木材小片に含
浸されているため、ボードの外観にほとんど影響しない
。
実施例１： 第１図（＾）に示すように木粉（松材、厚
さおよび幅が０．５〜ｌ ｓ（長さ１０〜２０−一）１
を８０℃の温水２にて２４時間煮沸して飽水処理した。
さおよび幅が０．５〜ｌ ｓ（長さ１０〜２０−一）１
を８０℃の温水２にて２４時間煮沸して飽水処理した。
ついで、第１図（Ｂ）に示すように、塩化バリウム４．
２ｋｇおよびホウ酸１゜２ｋｇを６０″Ｃの温水１０Ｉ
！に溶解させた第１処理液３中に２４時間浸漬させた。
２ｋｇおよびホウ酸１゜２ｋｇを６０″Ｃの温水１０Ｉ
！に溶解させた第１処理液３中に２４時間浸漬させた。
ついで、第１図（Ｃ）に示すように、リン酸水素アンモ
ニウム１０ｋｇおよびホウ酸１．２ｋｇを６０″Ｃの温
水１０１に溶解させた第２処理液４中に２４時間浸漬さ
せた。
ニウム１０ｋｇおよびホウ酸１．２ｋｇを６０″Ｃの温
水１０１に溶解させた第２処理液４中に２４時間浸漬さ
せた。
浸漬後木粉を温水（６０℃）にて２４時間煮沸し、可溶
塩を除去した。ついで、乾燥して水分率を０〜５％にし
た。このときの含浸率は５０〜１００％であった。
塩を除去した。ついで、乾燥して水分率を０〜５％にし
た。このときの含浸率は５０〜１００％であった。
ついで、ユリア樹脂を木粉１００重量部に対して１０重
量部の割合で塗布した。これをボードの厚みが１０＋ｍ
になるように堆積し、第１図（Ｄ）に示すようにプレス
盤５．５により１３０〜１４０℃でｌＯ〜１５ｋｇ／Ｃ
４の圧力にて１０分間プレスして成仮し、木質系ボード
を作成した。なお、６はスペーサである。
量部の割合で塗布した。これをボードの厚みが１０＋ｍ
になるように堆積し、第１図（Ｄ）に示すようにプレス
盤５．５により１３０〜１４０℃でｌＯ〜１５ｋｇ／Ｃ
４の圧力にて１０分間プレスして成仮し、木質系ボード
を作成した。なお、６はスペーサである。
得られたボードは、防腐試験（ＪＩＳ＾９３０１）にて
効力値１００％を示した。また、防蟻試験（ＪＡ−＾第
１３号）にて食害が認められなかった。さらに、難燃性
試験（ＪＩＬ５５０２）において燃焼が認められなかっ
た。
効力値１００％を示した。また、防蟻試験（ＪＡ−＾第
１３号）にて食害が認められなかった。さらに、難燃性
試験（ＪＩＬ５５０２）において燃焼が認められなかっ
た。
この発明によれば、木材小片に木材改質剤を含浸させる
ことにより、木質系ボードの防腐性、難燃性、防虫、防
蟻等の性能が向上する。しかも、木材改質剤は木材小片
に含浸されているため、ボードの外観にほとんど影響し
ないという効果がある。
ことにより、木質系ボードの防腐性、難燃性、防虫、防
蟻等の性能が向上する。しかも、木材改質剤は木材小片
に含浸されているため、ボードの外観にほとんど影響し
ないという効果がある。
第１図はこの発明の実施例の工程説明図である。
１−・・木粉、３・・−第１処理液、４−・−第２処理
液第１図 手続行Ｉｔ正書 （自発 昭和６３年０８月１１日 ２、発明の名称 木質系ボードの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ン」と４止Ｔる。
液第１図 手続行Ｉｔ正書 （自発 昭和６３年０８月１１日 ２、発明の名称 木質系ボードの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 ン」と４止Ｔる。
Claims (1)
- 木材改質剤を含浸処理した木材小片に合成樹脂接着剤を
塗布し、底板することを特徴とする木質系ボードの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1799088A JPH01190405A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木質系ボードの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1799088A JPH01190405A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木質系ボードの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190405A true JPH01190405A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11959159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1799088A Pending JPH01190405A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木質系ボードの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01190405A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010005433A (ko) * | 1999-06-09 | 2001-01-15 | 고지 미야자키 | 나무 부스러기를 소재로 하는 용기 |
| JP2008296395A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Nerc Co Ltd | 生分解性断熱材とその成型体およびそれらの製造方法並びにそれらの製造方法を用いた植物育成材と肥料材 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP1799088A patent/JPH01190405A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010005433A (ko) * | 1999-06-09 | 2001-01-15 | 고지 미야자키 | 나무 부스러기를 소재로 하는 용기 |
| JP2008296395A (ja) * | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Nerc Co Ltd | 生分解性断熱材とその成型体およびそれらの製造方法並びにそれらの製造方法を用いた植物育成材と肥料材 |
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