JPH01190402A - 木材の含浸処理方法 - Google Patents
木材の含浸処理方法Info
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- JPH01190402A JPH01190402A JP1797688A JP1797688A JPH01190402A JP H01190402 A JPH01190402 A JP H01190402A JP 1797688 A JP1797688 A JP 1797688A JP 1797688 A JP1797688 A JP 1797688A JP H01190402 A JPH01190402 A JP H01190402A
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は挽板等の木材の含浸処理方法に間するもので
ある。
ある。
木材には腐る、燃える、狂う等の欠点があり、・さらに
床材等に使用する場合は柔らかく、耐傷性に劣るという
欠点がありた。
床材等に使用する場合は柔らかく、耐傷性に劣るという
欠点がありた。
これらの欠点を解消するために、従来より合成樹脂を木
材内に含浸させるＷＰＣ処理が行われている。しかしな
がら、ＷＰＣ処理では、樹脂の含浸率を高（すると、硬
度等の諸物性は向上する反面、表面がいわゆる濡れ色に
なり、自然感が損なわれるという問題があった。
材内に含浸させるＷＰＣ処理が行われている。しかしな
がら、ＷＰＣ処理では、樹脂の含浸率を高（すると、硬
度等の諸物性は向上する反面、表面がいわゆる濡れ色に
なり、自然感が損なわれるという問題があった。
このような問題を克服するものとして、木材改質剤を木
材内に含浸させることがが提案されている。木材改質剤
さしては、たとえば木材中で反応し、て不溶性の無機化
合物を形成する２種の無機塩があげられる。これらの無
機塩は水溶液の形態で順に木材中に含浸され、木材中に
て相互に反応するものである。すなわち、前記２種の木
材改質剤のうち一方は水溶液中でＷｇ、 Ｃａ、＾１．
Ｚｎ、 Ｈａ等のカチオンイオンを生成するものであ
り、他方は水溶液中で硫酸イオン、リン酸イオン、炭酸
イオン等のアニオンイオンを生成するものである。これ
らの改質剤は木材に含浸処理されたのち、乾燥により木
材中にて不溶性の無機化合物を生成する。
材内に含浸させることがが提案されている。木材改質剤
さしては、たとえば木材中で反応し、て不溶性の無機化
合物を形成する２種の無機塩があげられる。これらの無
機塩は水溶液の形態で順に木材中に含浸され、木材中に
て相互に反応するものである。すなわち、前記２種の木
材改質剤のうち一方は水溶液中でＷｇ、 Ｃａ、＾１．
Ｚｎ、 Ｈａ等のカチオンイオンを生成するものであ
り、他方は水溶液中で硫酸イオン、リン酸イオン、炭酸
イオン等のアニオンイオンを生成するものである。これ
らの改質剤は木材に含浸処理されたのち、乾燥により木
材中にて不溶性の無機化合物を生成する。
このようにして処理された木材は、自然感を損なうこと
なく、防腐、防虫、防火等の諸性能が向上し、併せて表
面硬度の向上も図ることができる。
なく、防腐、防虫、防火等の諸性能が向上し、併せて表
面硬度の向上も図ることができる。
Ｃ発明が解決しようとする！Ｉｆ）
このような木材改質剤を用いて通常の含浸手段により木
材単板の処理を行うと、木材単板の嘉割れ面から処理液
が含浸されやすいため、本来表面として使用しない裏割
れ面の、物性を上げることになり、非常に効率の悪いも
のであった。
材単板の処理を行うと、木材単板の嘉割れ面から処理液
が含浸されやすいため、本来表面として使用しない裏割
れ面の、物性を上げることになり、非常に効率の悪いも
のであった。
すなわち、第２図に示すように、木材単板ｌに一方の無
機塩水溶液（以下、■液という）を含浸させると、■割
れ面ｌａ側にＩ液２が多く含浸され、含浸が不均一とな
り、これに他方の無機塩水溶液（以下、■液という）を
含浸させると裏割れ面１ａｌに生成物３が多く偏在する
ことになる。
機塩水溶液（以下、■液という）を含浸させると、■割
れ面ｌａ側にＩ液２が多く含浸され、含浸が不均一とな
り、これに他方の無機塩水溶液（以下、■液という）を
含浸させると裏割れ面１ａｌに生成物３が多く偏在する
ことになる。
また、第２図に示すように、たとえＩ液２の含浸が均一
に行われたとしても、■液の含浸では裏割れ面１ａから
の浸入が早いので、やはり奥割れ面ｌａ側に生成物３が
偏在することになる。
に行われたとしても、■液の含浸では裏割れ面１ａから
の浸入が早いので、やはり奥割れ面ｌａ側に生成物３が
偏在することになる。
（課題を解決するための手段）
この発明の木材の含浸処理方法は、木材単板の裏割れ面
に液浸式防止層を設けたのち、木材改質剤を含浸させる
ものである。
に液浸式防止層を設けたのち、木材改質剤を含浸させる
ものである。
前記液浸式防止層としては、たとえば接着剤等を塗布し
て形成した樹脂層のほか、シート、フィルム、木材等を
貼着したものがあげられる。また、同じ木材単板を■割
れ面１ａ同士で重ね合わせるようにしてもよい、この場
合は一方の木材単板が他方の液浸式防止層となる。
て形成した樹脂層のほか、シート、フィルム、木材等を
貼着したものがあげられる。また、同じ木材単板を■割
れ面１ａ同士で重ね合わせるようにしてもよい、この場
合は一方の木材単板が他方の液浸式防止層となる。
前記木材改質剤としては、前述のように別個に含浸させ
て木材中にて不溶性の無機化合物を形成する２種の無機
塩があげられる。２種の無機塩の含浸順序はと（に制限
されるものではない。
て木材中にて不溶性の無機化合物を形成する２種の無機
塩があげられる。２種の無機塩の含浸順序はと（に制限
されるものではない。
この発明における含浸処理の態様としては、０両改質剤
をいずれも加圧して含浸させる、■最初に含浸させる改
質剤のみを加圧含浸し、２番目の改質剤を減圧含浸ある
いは常圧含浸させる、■最初に含浸させる改質剤を減圧
含浸あるいは常圧含浸し、２番目の改質剤を加圧含浸さ
せるという３つの態様があげられる。
をいずれも加圧して含浸させる、■最初に含浸させる改
質剤のみを加圧含浸し、２番目の改質剤を減圧含浸ある
いは常圧含浸させる、■最初に含浸させる改質剤を減圧
含浸あるいは常圧含浸し、２番目の改質剤を加圧含浸さ
せるという３つの態様があげられる。
第１図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明の方法を示す説明図で
あり、木材単板１の裏割れ面１ａに液浸入防止ＪＩ４°
を形成したのち（同図（Ａ）） 、一方の無機塩水溶液
（Ｉ液）２を含浸させ（同図（Ｂ））、ついで他方の無
機塩水１液（■液）を含浸させて木材中に生成物３を形
成させる（同図（Ｃ））。
あり、木材単板１の裏割れ面１ａに液浸入防止ＪＩ４°
を形成したのち（同図（Ａ）） 、一方の無機塩水溶液
（Ｉ液）２を含浸させ（同図（Ｂ））、ついで他方の無
機塩水１液（■液）を含浸させて木材中に生成物３を形
成させる（同図（Ｃ））。
木材単板の裏割れ面に液浸式防止層を設けて木材改質剤
の含浸処理を行うため、第１図（Ｂ）および（Ｃ）に示
すように、木材数’ＩＦＭ（Ｉ液および■液）の裏割れ
面１ａからの浸入が阻止される。
の含浸処理を行うため、第１図（Ｂ）および（Ｃ）に示
すように、木材数’ＩＦＭ（Ｉ液および■液）の裏割れ
面１ａからの浸入が阻止される。
したがって、木材単板のうちとくに処理が必要な裏割れ
面１ａの反対面１ｂから木材数、質剤が含浸されるため
、目的とする木材単板の改質（防腐、防火、防虫性能お
よび表面硬度の向上）を効率よく行うことができる。
面１ａの反対面１ｂから木材数、質剤が含浸されるため
、目的とする木材単板の改質（防腐、防火、防虫性能お
よび表面硬度の向上）を効率よく行うことができる。
〔実施例ゴ
実施例１： 米松乾燥単板（厚さ２ｍｍ）を圧力１０ｍ
ｍ１１ｇ以下にて２時間減圧し、水を注入して常圧に戻
したのち、２時間浸漬して飽水処理した。
ｍ１１ｇ以下にて２時間減圧し、水を注入して常圧に戻
したのち、２時間浸漬して飽水処理した。
含水率は１３０〜１５０％であった。
ついで、２枚の単板の稟割れ面同士を重合わせ、塩化バ
リウム４．２ ｋｇ、ホウ酸１．２ｋｇを６０℃の温水
１０ｆｆｉに溶解させた水溶液に６時間浸漬した。
リウム４．２ ｋｇ、ホウ酸１．２ｋｇを６０℃の温水
１０ｆｆｉに溶解させた水溶液に６時間浸漬した。
ついで、リン酸アンモニウム１０ｋｇ、ホウ酸３．７ｋ
ｇを６０℃の温水１０ｆｆｉに溶解した水溶液に２４時
間浸漬した。その後、常温にて水に２４時間浸漬して可
溶性塩を除去したのち、乾燥し、これを合板に貼り加工
し、実加工をして床材とした。含浸率は４０〜５０％で
あった。
ｇを６０℃の温水１０ｆｆｉに溶解した水溶液に２４時
間浸漬した。その後、常温にて水に２４時間浸漬して可
溶性塩を除去したのち、乾燥し、これを合板に貼り加工
し、実加工をして床材とした。含浸率は４０〜５０％で
あった。
このようにして得られた処理単板の表面硬度は裏割れ面
同士を重ねずに単独で処理したものよりも１０〜２０％
向上していた。
同士を重ねずに単独で処理したものよりも１０〜２０％
向上していた。
この発明によれば、木材単板の裏割れ面に液浸式防止層
を設けて木材改質剤の含浸処理を行うため、木材改質剤
の裏割れ面からの浸入が阻止され、木材単板のうちと（
に処理が必要な裏割れ面の反対面から木材改質剤が含浸
されるため、木材単板の改質（防腐、防火、防虫性能部
よび表面硬度の向上）を効率よく行うことができる。
を設けて木材改質剤の含浸処理を行うため、木材改質剤
の裏割れ面からの浸入が阻止され、木材単板のうちと（
に処理が必要な裏割れ面の反対面から木材改質剤が含浸
されるため、木材単板の改質（防腐、防火、防虫性能部
よび表面硬度の向上）を効率よく行うことができる。
第１図はこの発明の方法を示す説明図、第２図および第
３図は従来例の説明図である。 １−木材単板、ｌａ・・・裏割れ面、４−・・・液浸入
防止層 （Ａ） ＣＢ） （Ｃ）第１
図 第２図 ａ 第３図 手続補正書（自発 昭和６３年０８月１１日
３図は従来例の説明図である。 １−木材単板、ｌａ・・・裏割れ面、４−・・・液浸入
防止層 （Ａ） ＣＢ） （Ｃ）第１
図 第２図 ａ 第３図 手続補正書（自発 昭和６３年０８月１１日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 木材単板中に木材改質剤を含浸させ、乾燥する木材の
含浸処理方法において、 前記木材単板の裏割れ面に液浸入防止層を設けたのち、
前記木材改質剤を含浸させることを特徴とする木材の含
浸処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1797688A JPH01190402A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木材の含浸処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1797688A JPH01190402A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木材の含浸処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190402A true JPH01190402A (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=11958755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1797688A Pending JPH01190402A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 木材の含浸処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01190402A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223135A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧板とその製造方法 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP1797688A patent/JPH01190402A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007223135A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧板とその製造方法 |
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