JPH01189923A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH01189923A JPH01189923A JP63016167A JP1616788A JPH01189923A JP H01189923 A JPH01189923 A JP H01189923A JP 63016167 A JP63016167 A JP 63016167A JP 1616788 A JP1616788 A JP 1616788A JP H01189923 A JPH01189923 A JP H01189923A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 42
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Landscapes
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にサブミクロ
ンの微細パターンの形成方法に関する。
ンの微細パターンの形成方法に関する。
従来、半導体装置の製造工程における微細パターンの形
成は、ファインパターン用フォトレジストを用いた縮小
投影露光法、電子ビームを用いた方法、またはレーザー
や加速粒子を用いた方法によって行なわれていた。
成は、ファインパターン用フォトレジストを用いた縮小
投影露光法、電子ビームを用いた方法、またはレーザー
や加速粒子を用いた方法によって行なわれていた。
上述した従来の微細パターンの形成法では、例えば光を
用いた場合、光の波長等による解像力に限界があり、幅
0,5μm以下のパターンの形成は原理的に不可能であ
る。また電子ビーム等の加速粒子を用いた場合、光より
は解像力の点で優れているが装置の価格、スループット
等を考慮した場合、量産ベースでこれらの装置を使用す
るのは非常に困難である。
用いた場合、光の波長等による解像力に限界があり、幅
0,5μm以下のパターンの形成は原理的に不可能であ
る。また電子ビーム等の加速粒子を用いた場合、光より
は解像力の点で優れているが装置の価格、スループット
等を考慮した場合、量産ベースでこれらの装置を使用す
るのは非常に困難である。
本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板の被食刻
物層上に第1のポジ型フォトレジスト膜からなるパター
ンを形成する工程と、前記第1のポジ型フォトレジスト
のパターン表面層を化学的に変質させ変質層を形成する
工程と、前記変質層を含む全面に第2のポジ型フォトレ
ジスト膜を形成する工程と、前記第2のポジ型フォトレ
ジスト膜と前記変質層の上面部をエツチングし変質層下
の第1のポジ型フォトレジスト膜表面を露出させる工程
と、露出した第1のポジ型フォトレジスト膜と第2のポ
ジ型フォトレジスト膜を露光・現像して除去し前記変質
層のみを残す工程と、残された前記変質層をマスクとし
て前記被食刻物層をエツチングする工程とを含んで構成
される。
物層上に第1のポジ型フォトレジスト膜からなるパター
ンを形成する工程と、前記第1のポジ型フォトレジスト
のパターン表面層を化学的に変質させ変質層を形成する
工程と、前記変質層を含む全面に第2のポジ型フォトレ
ジスト膜を形成する工程と、前記第2のポジ型フォトレ
ジスト膜と前記変質層の上面部をエツチングし変質層下
の第1のポジ型フォトレジスト膜表面を露出させる工程
と、露出した第1のポジ型フォトレジスト膜と第2のポ
ジ型フォトレジスト膜を露光・現像して除去し前記変質
層のみを残す工程と、残された前記変質層をマスクとし
て前記被食刻物層をエツチングする工程とを含んで構成
される。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)〜(f)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの縦断面図である
。この実施例ではMoSトランジスタのゲート電極を多
結晶シリコンを用いて形成する場合について説明する。
るための工程順に示した半導体チップの縦断面図である
。この実施例ではMoSトランジスタのゲート電極を多
結晶シリコンを用いて形成する場合について説明する。
まず第1図(a)に示すように、シリコン基板11上に
二酸化シリコン膜12とし、厚さ0.5μmの多結晶シ
リコン膜13とを順次形成する。
二酸化シリコン膜12とし、厚さ0.5μmの多結晶シ
リコン膜13とを順次形成する。
次で第1のポジ型フォトレジスト14を1μmの厚さで
形成したのちパターニングする。
形成したのちパターニングする。
次に第1図(b)に示すように、例えば800℃3秒間
のランプアニールを行なって第1のポジ型フォトレジス
ト14の表面を変質させ、厚さ約0.3μmの変質層1
5を形成する。
のランプアニールを行なって第1のポジ型フォトレジス
ト14の表面を変質させ、厚さ約0.3μmの変質層1
5を形成する。
次に第1図(c)に示すように、第2のポジ型フォトレ
ジスト16を全面に塗布する。
ジスト16を全面に塗布する。
次に第1図(d)に示すように、0□プラズマ装置等に
より第2のポジ型フォトレジスト16と変質層15の上
面部を第1のポジ型フォトレジスト14の表面が露出す
るまでエツチングし除去する。
より第2のポジ型フォトレジスト16と変質層15の上
面部を第1のポジ型フォトレジスト14の表面が露出す
るまでエツチングし除去する。
次に第1図(e)に示すように、全面露光をした後、第
1のポジ型フォトレジスト14及び第2のポジ型フォト
レジスト16を現像して除去する。
1のポジ型フォトレジスト14及び第2のポジ型フォト
レジスト16を現像して除去する。
次に第1図(f)に示すように、残った変質層15をマ
スク尼して多結晶シリコン膜13をエツチングすること
により約0.3μmの幅を有する多結晶シリコンからな
るゲート電極13Aを形成することができる。
スク尼して多結晶シリコン膜13をエツチングすること
により約0.3μmの幅を有する多結晶シリコンからな
るゲート電極13Aを形成することができる。
第2図(a)〜(f)は本発明の第2の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの縦断面図である
。この実施例ではA!配線を形成する場合について説明
する。
るための工程順に示した半導体チップの縦断面図である
。この実施例ではA!配線を形成する場合について説明
する。
まず第2図(a>に示すように、シリコン基板11上に
酸化シリコン膜12を形成し、厚さ0.5μmのAff
膜20を形成した後、第1のポジ型フォトレジスト14
を1μmの厚さで形成したのちパターニングする。
酸化シリコン膜12を形成し、厚さ0.5μmのAff
膜20を形成した後、第1のポジ型フォトレジスト14
を1μmの厚さで形成したのちパターニングする。
次に第2図(b)に示すように、CF4を用いたプラズ
マ処理を200Wで30秒間行ない、第1のポジ型フォ
トレジスト14の表面を変質させ、厚さ約0.3μmの
変質層15Aを形成する。
マ処理を200Wで30秒間行ない、第1のポジ型フォ
トレジスト14の表面を変質させ、厚さ約0.3μmの
変質層15Aを形成する。
次に第2図(c)に示すように、第2のポジ型フォトレ
ジスト16を全面に塗布する。
ジスト16を全面に塗布する。
次に第2図(d)に示すように、o2プラズマ装置等に
より第2のポジ型フォトレジスト16を第1のポジ型フ
ォトレジスト14の表面が露出するまで除去する。
より第2のポジ型フォトレジスト16を第1のポジ型フ
ォトレジスト14の表面が露出するまで除去する。
次に第2図(e)に示すように、全面露光した後、第1
のポジ型フォトレジスト14及び第2のポジ型フォトレ
ジスト16を現像して除去する。
のポジ型フォトレジスト14及び第2のポジ型フォトレ
ジスト16を現像して除去する。
次に第2図(f>に示すように、残った変質層15Aを
マスクとしてA!!膜20をエツチングすることにより
、約0,3μmの幅を有するAl配線2OAを形成する
ことができる。
マスクとしてA!!膜20をエツチングすることにより
、約0,3μmの幅を有するAl配線2OAを形成する
ことができる。
尚、上記実施例では化学的な変質層を形成するのに、ラ
ンプアニール及びCF、プラズマを用いたが、変質層形
成の方法はこれに限らず、レーザーや電磁波等を用いて
も良い。また変質層の厚さは任意の厚さにすることが可
能である。
ンプアニール及びCF、プラズマを用いたが、変質層形
成の方法はこれに限らず、レーザーや電磁波等を用いて
も良い。また変質層の厚さは任意の厚さにすることが可
能である。
以上説明したように本発明は、実パターンの形成をフォ
トレジストそのものではなくフォトレジストの側面に化
学的に形成した変質層の厚さによって行なうことにより
、フォトレジストの解像力に関係なく、サブミクロンの
微細パターンを形成できる効果がある。
トレジストそのものではなくフォトレジストの側面に化
学的に形成した変質層の厚さによって行なうことにより
、フォトレジストの解像力に関係なく、サブミクロンの
微細パターンを形成できる効果がある。
第1図(a)〜(f)及び第2図(a)〜(f)は本発
明の第1及び第2の実施例を説明するための工程順に示
した半導体チップの縦断面図である。 11・・・シリコン基板、12・・・二酸化シリコン膜
、13・・・多結晶シリコン膜、13A・・・ゲート電
極、20・・・Af膜、2OA・・・Ae配線、14・
・・第1のポジ型フォトレジスト、15.15A・・・
変質層、16・・・第2のポジ型フォトレジスト。
明の第1及び第2の実施例を説明するための工程順に示
した半導体チップの縦断面図である。 11・・・シリコン基板、12・・・二酸化シリコン膜
、13・・・多結晶シリコン膜、13A・・・ゲート電
極、20・・・Af膜、2OA・・・Ae配線、14・
・・第1のポジ型フォトレジスト、15.15A・・・
変質層、16・・・第2のポジ型フォトレジスト。
Claims (1)
- 半導体基板の被食刻物層上に第1のポジ型フォトレジ
スト膜からなるパターンを形成する工程と、前記第1の
ポジ型フォトレジストのパターン表面層を化学的に変質
させ変質層を形成する工程と、前記変質層を含む全面に
第2のポジ型フォトレジスト膜を形成する工程と、前記
第2のポジ型フォトレジスト膜と前記変質層の上面部を
エッチングし変質層下の第1のポジ型フォトレジスト膜
表面を露出させる工程と、露出した第1のポジ型フォト
レジスト膜と第2のポジ型フォトレジスト膜を露光・現
像して除去し前記変質層のみを残す工程と、残された前
記変質層をマスクとして前記被食刻物層をエッチングす
る工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016167A JPH0670954B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016167A JPH0670954B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01189923A true JPH01189923A (ja) | 1989-07-31 |
JPH0670954B2 JPH0670954B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=11908951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63016167A Expired - Fee Related JPH0670954B2 (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0670954B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1357433A2 (en) * | 2002-04-23 | 2003-10-29 | Hewlett-Packard Company | Method of fabricating sub-lithographic sized line and space patterns |
CN100356513C (zh) * | 2003-11-19 | 2007-12-19 | 旺宏电子股份有限公司 | 具有缩小间距的半导体元件及其形成方法 |
JP2009218574A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-09-24 | Tokyo Electron Ltd | パターン形成方法、半導体装置の製造方法及び半導体装置の製造装置 |
JP2010171039A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131585A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 微細パタン形成法 |
JPS62232127A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-12 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 半導体デバイスの製造方法 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63016167A patent/JPH0670954B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131585A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 微細パタン形成法 |
JPS62232127A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-12 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 半導体デバイスの製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1357433A2 (en) * | 2002-04-23 | 2003-10-29 | Hewlett-Packard Company | Method of fabricating sub-lithographic sized line and space patterns |
EP1357433A3 (en) * | 2002-04-23 | 2004-06-23 | Hewlett-Packard Company | Method of fabricating sub-lithographic sized line and space patterns |
CN100356513C (zh) * | 2003-11-19 | 2007-12-19 | 旺宏电子股份有限公司 | 具有缩小间距的半导体元件及其形成方法 |
JP2009218574A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-09-24 | Tokyo Electron Ltd | パターン形成方法、半導体装置の製造方法及び半導体装置の製造装置 |
JP2010171039A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0670954B2 (ja) | 1994-09-07 |
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