JPH01189301A - 分離方法 - Google Patents
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- JPH01189301A JPH01189301A JP63012662A JP1266288A JPH01189301A JP H01189301 A JPH01189301 A JP H01189301A JP 63012662 A JP63012662 A JP 63012662A JP 1266288 A JP1266288 A JP 1266288A JP H01189301 A JPH01189301 A JP H01189301A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0403—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
- B01D11/0407—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid the supercritical fluid acting as solvent for the solute
-
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- B01D11/0415—Solvent extraction of solutions which are liquid in combination with membranes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明に天然物などから有用物を高純度で分離精製する
方法または不純物や有害物を効率よく分離する方法に関
するものである。
方法または不純物や有害物を効率よく分離する方法に関
するものである。
（従来技術）
天然物などから有用物質を高純度で分離する方法や不純
物や有害物′１ｔ１００％近く除去する方法としては、
膜分離や超臨界抽出技術が注目されている。またこの二
つの技術を組み合せた技術として、例えば下記のような
複合分離技術（以下単純複合分離技術と称す）が考えら
れる。
物や有害物′１ｔ１００％近く除去する方法としては、
膜分離や超臨界抽出技術が注目されている。またこの二
つの技術を組み合せた技術として、例えば下記のような
複合分離技術（以下単純複合分離技術と称す）が考えら
れる。
（１）膜分離により透過しなかった物質に対して更に超
臨界抽出分ａｔ行う。
臨界抽出分ａｔ行う。
（２） 超臨界抽出分離を行って分離された抽出物を
更に膜で分離する。
更に膜で分離する。
またここでいう、膜とは圧力を駆動力として、溶液中か
ら特定の物質または物質群を分離するろ過膜を指し、多
孔性、非多孔性の区別、孔径の範囲、無機性膜、有機性
膜等の膜材質の区別を問わない。なおこの膜はいわゆる
フィルターのように全ろ過でも用いることができる。全
ろ過で用いるいわゆるフィルターと超臨界抽出装置を組
み合せる技術としては超臨界抽出装置の抽出槽にフィル
ターを取りつけ、溶けていない物質が溶媒とともに流出
しないようにしたものがある。
ら特定の物質または物質群を分離するろ過膜を指し、多
孔性、非多孔性の区別、孔径の範囲、無機性膜、有機性
膜等の膜材質の区別を問わない。なおこの膜はいわゆる
フィルターのように全ろ過でも用いることができる。全
ろ過で用いるいわゆるフィルターと超臨界抽出装置を組
み合せる技術としては超臨界抽出装置の抽出槽にフィル
ターを取りつけ、溶けていない物質が溶媒とともに流出
しないようにしたものがある。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、前述の単純複合分離技術は分離システム
の当該技術分野の技術者が行ういわゆる設計行為の範囲
内のものであり、このように単に組み合せるだけでは、
分離のための操作時間も長くか一如全体の装置が複雑と
なシ、分離できる物質も限定されるものであった。
の当該技術分野の技術者が行ういわゆる設計行為の範囲
内のものであり、このように単に組み合せるだけでは、
分離のための操作時間も長くか一如全体の装置が複雑と
なシ、分離できる物質も限定されるものであった。
また超臨界抽出槽の中に単にフィルターを配置しただけ
のものには次のような多くの欠点がある。
のものには次のような多くの欠点がある。
（１） フィルタの役割は単なる不溶解性物質（非出
物質）の除去のみであるため不必要な抽出△ 物質は除去できない場合が多かった。
物質）の除去のみであるため不必要な抽出△ 物質は除去できない場合が多かった。
（２）全ろ過で用いるため、透過しない物質が、フィル
タ一部に堆積し抽出物を溶解した超臨界流体の流量が減
少したり、フィルタ一部に過大な差圧がか−るなどの現
象が起り易い。
タ一部に堆積し抽出物を溶解した超臨界流体の流量が減
少したり、フィルタ一部に過大な差圧がか−るなどの現
象が起り易い。
極端な場合にはこの差圧のためフィルターが破損するこ
とがある。
とがある。
（３）抽出を短時間で行うためには溶媒を流動させる流
量を大として、溶媒と抽出対象物を良くかき混ぜる必要
があるが（２）の欠点のためこの流量を大とすることが
できない。良くかき混ぜるためには別個にかく拌機を取
シつける必要があった。
量を大として、溶媒と抽出対象物を良くかき混ぜる必要
があるが（２）の欠点のためこの流量を大とすることが
できない。良くかき混ぜるためには別個にかく拌機を取
シつける必要があった。
（４）また流量を大とすることができたとしても抽出槽
から分離槽に吐出された溶媒を回収しようとすると〜；
、必ず多大なエネルギー損失を伴う。即ち、分離槽では
超臨界状態ではないので、再び抽出槽に戻すためには超
臨界状態にするため圧力を上昇させるか、温度を上昇さ
せるかなどの操作の友めのエネルギーが必要である。
から分離槽に吐出された溶媒を回収しようとすると〜；
、必ず多大なエネルギー損失を伴う。即ち、分離槽では
超臨界状態ではないので、再び抽出槽に戻すためには超
臨界状態にするため圧力を上昇させるか、温度を上昇さ
せるかなどの操作の友めのエネルギーが必要である。
本発明の目的に従来のろ過技術と超臨界抽出分離の単純
複合分離方法の欠点を解消し、同時に超臨界抽出装置の
抽出槽出口にフィルターを設置した従来の超臨界抽出方
法の欠点をも除去する分離方法を提供することである。
複合分離方法の欠点を解消し、同時に超臨界抽出装置の
抽出槽出口にフィルターを設置した従来の超臨界抽出方
法の欠点をも除去する分離方法を提供することである。
（発明の構成）
本発明は、
１、 超臨界状態にある溶媒（Ｓ）に３種以上の物質よ
りなる混合物を接触させて、前記温合物のうち少なくと
も２種の物質又に物質群（Ａ又はム′）と（Ｂ又ＨＥ’
）ｆｔ溶解せしめ、少なくとも物質（Ａ’）又に物質群
（Ａつと物質（Ｅ）又は物質群（Ｂつと溶媒Ｓよりなる
一次分離流体を得、該一次分離流体を、前記溶解した物
質（Ｅ）又に物質群（Ｂ′）並びに溶媒（Ｓ）に溶解し
なかつ友物質（０’）又は物質群（Ｃ′）が透過し難い
膜壁部が設けられ、且つ、該膜壁部の一次分離流体が接
触する側と反対側に−次分＠流体よりも低圧の二次分離
流体を流した循環流路中に流入させることによって、前
記物質（Ａ）又に物質群（Ａ’）を膜透過させることを
特徴とする少なくとも物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を
含む３種以上の混合物から物質（Ａ）又は物質群（Ａ′
）を分離する方法。
りなる混合物を接触させて、前記温合物のうち少なくと
も２種の物質又に物質群（Ａ又はム′）と（Ｂ又ＨＥ’
）ｆｔ溶解せしめ、少なくとも物質（Ａ’）又に物質群
（Ａつと物質（Ｅ）又は物質群（Ｂつと溶媒Ｓよりなる
一次分離流体を得、該一次分離流体を、前記溶解した物
質（Ｅ）又に物質群（Ｂ′）並びに溶媒（Ｓ）に溶解し
なかつ友物質（０’）又は物質群（Ｃ′）が透過し難い
膜壁部が設けられ、且つ、該膜壁部の一次分離流体が接
触する側と反対側に−次分＠流体よりも低圧の二次分離
流体を流した循環流路中に流入させることによって、前
記物質（Ａ）又に物質群（Ａ’）を膜透過させることを
特徴とする少なくとも物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を
含む３種以上の混合物から物質（Ａ）又は物質群（Ａ′
）を分離する方法。
及び、
２ 超臨界状態にある溶媒（日）に２種以上の物質より
なる混合物を接触させて、前記混合物のうち少なくとも
１種の物質（ム）又は物質群（Ａ′）を溶解せしめ、物
質ム又は物質群Ａ′と溶媒（Ｓ）を含む一次分離流体を
得、該一次分離流体を、溶解しなかった物質（０）及び
物質群（Ｃ′）が透過し難い膜壁部が設けられ、且つ、
該膜壁部の一次分離流体が接触する側と反対側に一次分
離流体よりも低圧の二次分離流体を流した循環流路中に
流入させることによって、前記物質（ム）又は物質群（
Ａ’）を膜透過させることｔ特徴とする少なくとも物質
（ム）又は物質群（Ａつと物質（Ｃ）又は物質群（Ｃ′
）とを含む２種以上の混合物から物質（Ａ）又に物質群
（Ａ′）を分離する方法。
なる混合物を接触させて、前記混合物のうち少なくとも
１種の物質（ム）又は物質群（Ａ′）を溶解せしめ、物
質ム又は物質群Ａ′と溶媒（Ｓ）を含む一次分離流体を
得、該一次分離流体を、溶解しなかった物質（０）及び
物質群（Ｃ′）が透過し難い膜壁部が設けられ、且つ、
該膜壁部の一次分離流体が接触する側と反対側に一次分
離流体よりも低圧の二次分離流体を流した循環流路中に
流入させることによって、前記物質（ム）又は物質群（
Ａ’）を膜透過させることｔ特徴とする少なくとも物質
（ム）又は物質群（Ａつと物質（Ｃ）又は物質群（Ｃ′
）とを含む２種以上の混合物から物質（Ａ）又に物質群
（Ａ′）を分離する方法。
である。
本発明においてに上記の如く構成することにより、抽出
槽出口に設けるフィルターを目の荒いものとすることが
でき、ま念何等かの理由によりフィルターが破損した場
合にも、目的物を純粋に得ることができる。
槽出口に設けるフィルターを目の荒いものとすることが
でき、ま念何等かの理由によりフィルターが破損した場
合にも、目的物を純粋に得ることができる。
更に特許請求の範囲１記載の発明においてに超臨界抽出
により抽出（溶解）された物質又は物質群の中の目的と
する物質又は物質群を容易に抽出分離することができる
。
により抽出（溶解）された物質又は物質群の中の目的と
する物質又は物質群を容易に抽出分離することができる
。
（実ＭｆＪｆｆＩＪ）
本発明方法に関する実施列を図面により説明する。第１
図に超臨界の状態で膜分離を行い、膜を透過した溶液を
分離する場合である。即ち物質ＡとＢとＣより構成され
る混合物Ａ＋Ｅ＋０５ｆ抽出槽１に入れ、更にその後炭
酸ガスなどの溶媒ｓ’ｌ注入し、ポンプ２ｆ：運転し超
重“界状溶媒中はＡおよびＢを溶解し、場合によってに
Ｃも一部混入して流れるようにする。
図に超臨界の状態で膜分離を行い、膜を透過した溶液を
分離する場合である。即ち物質ＡとＢとＣより構成され
る混合物Ａ＋Ｅ＋０５ｆ抽出槽１に入れ、更にその後炭
酸ガスなどの溶媒ｓ’ｌ注入し、ポンプ２ｆ：運転し超
重“界状溶媒中はＡおよびＢを溶解し、場合によってに
Ｃも一部混入して流れるようにする。
即ち、ポンプ２を運転しながら、同時に熱交換器３に温
水などを流し、この熱交換器における交換熱ｔｉｉ′Ｉ
ｔ調節することにより所定の超臨界状偵の溶媒とともに
Ａ、Ｅ、Ｏも流動させる。
水などを流し、この熱交換器における交換熱ｔｉｉ′Ｉ
ｔ調節することにより所定の超臨界状偵の溶媒とともに
Ａ、Ｅ、Ｏも流動させる。
また溶媒に通常の液状溶媒と異なり、拡散係数が大きい
ので、ム十Ｅ（＋ ｃ）＋ ｓが均一成分となる時間が
非常にはやい。このポンプ２１に運転。
ので、ム十Ｅ（＋ ｃ）＋ ｓが均一成分となる時間が
非常にはやい。このポンプ２１に運転。
する際の循環径路には膜分雌槽４があり、ここで流体中
のム框模５を透過するがＢに透過しない。即ち、模分雌
慴４に円筒形状となっており、円筒の内部に同じく円筒
状の膜が装備ちれていて、この円筒膜５の内＋！Ｉｎ
Ａ ＋ Ｅ（＋ ａ）＋ ｓが流れ、円筒膜５の外側６
μ同じく超臨界炭酸ガスＳが充満されているが内側より
も多少圧力を低くしであるので、Ａにこの嗅を透過する
。
のム框模５を透過するがＢに透過しない。即ち、模分雌
慴４に円筒形状となっており、円筒の内部に同じく円筒
状の膜が装備ちれていて、この円筒膜５の内＋！Ｉｎ
Ａ ＋ Ｅ（＋ ａ）＋ ｓが流れ、円筒膜５の外側６
μ同じく超臨界炭酸ガスＳが充満されているが内側より
も多少圧力を低くしであるので、Ａにこの嗅を透過する
。
なお、この膜として框Ｃが通常の液体でに透過するが超
臨界状会でに透過しないものま九にいずれの場合も透過
しないものが選定されているのでＢ （＋Ｃ）０この膜
円筒内側ヲバイパスするだけで再び抽出槽１に戻る。従
って、ポンプ２の流量を多くして抽出槽１内のかきまぜ
効果を大とすることができる。かくして、ポンプ２１ｔ
しばらく運転すると抽出槽内のム成分に少なくなり、円
筒膜５の外側に（Ａ＋８ ）流体となる。
臨界状会でに透過しないものま九にいずれの場合も透過
しないものが選定されているのでＢ （＋Ｃ）０この膜
円筒内側ヲバイパスするだけで再び抽出槽１に戻る。従
って、ポンプ２の流量を多くして抽出槽１内のかきまぜ
効果を大とすることができる。かくして、ポンプ２１ｔ
しばらく運転すると抽出槽内のム成分に少なくなり、円
筒膜５の外側に（Ａ＋８ ）流体となる。
なおりｉＳに溶けるが本システムに用いられている円筒
膜５９−ｊＢｉ透過しないものが…いられているので、
Ｂに膜分離されることになる。
膜５９−ｊＢｉ透過しないものが…いられているので、
Ｂに膜分離されることになる。
次にこの状態から円筒膜５の外側のム十Ｂを昇圧器７に
より冷却器８ｆｔ通して、分ｍ槽９に移送する。その際
冷却器８により冷却され、この分離槽９内が超臨界状態
でなくなり、その溶解特性によりムとＳが分離される。
より冷却器８ｆｔ通して、分ｍ槽９に移送する。その際
冷却器８により冷却され、この分離槽９内が超臨界状態
でなくなり、その溶解特性によりムとＳが分離される。
即ちいわゆる超臨界抽出分離を行うことができる。なお
抽出後のｓＨ加熱器８′により加熱されて再び超臨界状
態となる。なお１２′に僅かな量のＣＯ，などの溶媒を
放出することにより円筒膜５の外側６の圧力を調節する
ための調節弁である。
抽出後のｓＨ加熱器８′により加熱されて再び超臨界状
態となる。なお１２′に僅かな量のＣＯ，などの溶媒を
放出することにより円筒膜５の外側６の圧力を調節する
ための調節弁である。
分離完了後、パルプ１０．１１＠閉じ、バルプ１２１に
開放し分離された物質Ａｆ：取り出す。
開放し分離された物質Ａｆ：取り出す。
この際溶媒Ｓも放出されるが分離槽以外に充満している
溶媒に放出されないので、次の分離に再び使用できる。
溶媒に放出されないので、次の分離に再び使用できる。
また超臨界状態でに液状のときよりも粘度が小さいので
、Ａを透過させる念めの差圧を小さくすることができ、
また、抽出槽内液が短時間で均一となる効果がある。し
かも、ポンプ２の流ｔを増やすことができ、かきまぜ効
果も大とすることができる。
、Ａを透過させる念めの差圧を小さくすることができ、
また、抽出槽内液が短時間で均一となる効果がある。し
かも、ポンプ２の流ｔを増やすことができ、かきまぜ効
果も大とすることができる。
このようにして、物質Ａ＋Ｂ＋（！ｄＡと（Ｂ＋Ｃ）に
分離することができる。その際、目的抽出物はＡの場合
が多いが（Ｂ＋Ｃりでも良く、ま之その両方でも良い。
分離することができる。その際、目的抽出物はＡの場合
が多いが（Ｂ＋Ｃりでも良く、ま之その両方でも良い。
また（ Ｂ＋Ｃ＋８ ）液から超臨界抽出すればＢとＯ
ｆ！：分離することも可能である。例えば、もし、Ｂが
抽出槽に留まっている場合には、パルプ１３からＣｏ２
などＯ８を放出すれば膜分離槽下部１４から物質Ｂｉ取
り出すことができる。
ｆ！：分離することも可能である。例えば、もし、Ｂが
抽出槽に留まっている場合には、パルプ１３からＣｏ２
などＯ８を放出すれば膜分離槽下部１４から物質Ｂｉ取
り出すことができる。
以上、本発明の分離方法の一例について述べたが、本発
明に物理的な性質を利用し次ものであるから、物質によ
り限定されるものでにない。
明に物理的な性質を利用し次ものであるから、物質によ
り限定されるものでにない。
超臨界状態でＡとＥ Ｃ−）−ｃ ）が膜分離でき、且
つ、Ａと８が超臨界抽出分離できるものなら何でもよい
。
つ、Ａと８が超臨界抽出分離できるものなら何でもよい
。
つぎに特許請求の範囲２記載の発明の列として高純度卵
黄レクチンの製造方法に本発明の分離方法を適用した場
合について説明する。
黄レクチンの製造方法に本発明の分離方法を適用した場
合について説明する。
装置としては第１図に示すものと大略同じであるが第２
図に示すように溶媒供給部分がＣｏ。
図に示すように溶媒供給部分がＣｏ。
とエタノールの２種類供給できるような装置が用いられ
る。
る。
分離の第１段階としては溶媒Ｓとしてパルプ１５からｃ
ｏ、’１供給する。即ち、市販の卵黄粉末を抽出槽に収
容し、超臨界状態のＣＯ，を流して、卵黄粉末をこのＣ
ｏ、とともに流動させ、卵黄中の中性脂質Ａｌｉ抽出す
る。そして、この中性脂質のみが膜５を透過するように
して、中性脂質を系外に取り出す。この中性脂質ニトリ
グリセリドとコレステロール等から構成されているので
、抽出槽１またに膜分離槽下部１４に分離された物質は
これだけでも健康卵黄として利用することができる。
ｏ、’１供給する。即ち、市販の卵黄粉末を抽出槽に収
容し、超臨界状態のＣＯ，を流して、卵黄粉末をこのＣ
ｏ、とともに流動させ、卵黄中の中性脂質Ａｌｉ抽出す
る。そして、この中性脂質のみが膜５を透過するように
して、中性脂質を系外に取り出す。この中性脂質ニトリ
グリセリドとコレステロール等から構成されているので
、抽出槽１またに膜分離槽下部１４に分離された物質は
これだけでも健康卵黄として利用することができる。
分離の第２段階としては溶媒Ｓとしてパルプ１５と１６
よりＣＯｌとエタノールを供給して混合溶媒を用いる。
よりＣＯｌとエタノールを供給して混合溶媒を用いる。
分離対象物としてに第１段階で得られた中性脂質をとり
のぞいた卵黄が用いられる。即ち、この場合はムコレシ
チン、Ｃ＝たんばく質（備考：この場合Ｂｌｊない）Ｓ
＝（１！Ｏ，−）−エタノールとして作動させ、レシチ
ンとたんばく質に分離することができる。結局第１段階
と第２段階との分離で卵黄粉にコレステロールを含む中
性脂質と、レシチンと、たんばく質に分離することがで
きる。
のぞいた卵黄が用いられる。即ち、この場合はムコレシ
チン、Ｃ＝たんばく質（備考：この場合Ｂｌｊない）Ｓ
＝（１！Ｏ，−）−エタノールとして作動させ、レシチ
ンとたんばく質に分離することができる。結局第１段階
と第２段階との分離で卵黄粉にコレステロールを含む中
性脂質と、レシチンと、たんばく質に分離することがで
きる。
つぎに、小麦胚芽からトコフェロール（ビタミンＥ）を
分離する方法について説明する。
分離する方法について説明する。
即ちトコフェロール（Ａ）、高分子前脂分（Ｅ）及び胚
芽残渣（ａ）からなる小麦胚芽ｆＡとＢとＣに分離する
際、第１図に示す装置を用い、溶媒（Ｓ）として炭酸ガ
スを用い超臨界状態においてＡとＢを溶かし、八に透過
するがＤｉ透過しない）膜で分離すればＡとＢと０とに
分離することができる。
芽残渣（ａ）からなる小麦胚芽ｆＡとＢとＣに分離する
際、第１図に示す装置を用い、溶媒（Ｓ）として炭酸ガ
スを用い超臨界状態においてＡとＢを溶かし、八に透過
するがＤｉ透過しない）膜で分離すればＡとＢと０とに
分離することができる。
また第３図に膜分離と超臨界抽出を同時に行う場合を説
明するためのものである。即ち、超臨界状態の溶媒ｓ２
抽出槽１→連絡管１７→膜分離槽４内の円筒膜５の外側
１９→連絡配管１８→ボング２→熱交換器３→抽出槽１
と循環させ抽出槽内のＡを溶解する。
明するためのものである。即ち、超臨界状態の溶媒ｓ２
抽出槽１→連絡管１７→膜分離槽４内の円筒膜５の外側
１９→連絡配管１８→ボング２→熱交換器３→抽出槽１
と循環させ抽出槽内のＡを溶解する。
また円筒膜５の内側２０に外側より圧力が低くなってい
る。即ち、外側に超臨界状態であるが内側に調節弁２１
から微量のＣＯ，を放出することにより超臨界状態でな
くなっている。従って膜を透過したＡに溶媒Ｓから分離
し抽出される。
る。即ち、外側に超臨界状態であるが内側に調節弁２１
から微量のＣＯ，を放出することにより超臨界状態でな
くなっている。従って膜を透過したＡに溶媒Ｓから分離
し抽出される。
（発明の効果）
本発明の分離方法に下記のような潰れた効果がある。
（１）超臨界抽出分離の場合に分離すべき対象以外のも
のも溶けてしまい分別分離ができない場合が多いが、膜
と併用することにより、今まで分別できなかった物質の
分離が可能となる。
のも溶けてしまい分別分離ができない場合が多いが、膜
と併用することにより、今まで分別できなかった物質の
分離が可能となる。
（２）溶媒の流量を大とすることにより、いわゆるかき
まぜ効果を大とすることができる。
まぜ効果を大とすることができる。
（３）超臨界状態でらるので、液体より粘度が小さく膜
の圧力損失が小さくてすむ。
の圧力損失が小さくてすむ。
（４）第６図に示す方法の場合にに膜分離槽だけで、膜
分離と超臨界抽出分離操作を同時に行うことができ、装
置がコンパクトとなり、且つ、分離時間も短縮できる。
分離と超臨界抽出分離操作を同時に行うことができ、装
置がコンパクトとなり、且つ、分離時間も短縮できる。
第１図、第２図及び第３図は夫々本発明の異なる実施列
を説明するためのフロー概略図を示す。 １・・・抽出槽、４・・・膜分離槽、５・・・膜、９・
・・分離槽 第１図 第２図 第３図 手続補正書 平成１年２月 ８日 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 を事件の表示 昭和６３年特許ｍ第１２６６２号２、
発明の名称 分離方法 五補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号名 称
株式会社荏原総合研究所 代表者 山 口 啓 住 所 東京都港区西新橋３丁目１５査８号ｌ補正の
内容 （１１ｌ１ｌ１１細瞥１１頁６行の「Ａを」を「ＭＡの
部分でＡを」と補正する。 （２） 第１図及び第３図を別添の第１図及び第３図
のとおり補正する。 ｖ、１図 第３図
を説明するためのフロー概略図を示す。 １・・・抽出槽、４・・・膜分離槽、５・・・膜、９・
・・分離槽 第１図 第２図 第３図 手続補正書 平成１年２月 ８日 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 を事件の表示 昭和６３年特許ｍ第１２６６２号２、
発明の名称 分離方法 五補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号名 称
株式会社荏原総合研究所 代表者 山 口 啓 住 所 東京都港区西新橋３丁目１５査８号ｌ補正の
内容 （１１ｌ１ｌ１１細瞥１１頁６行の「Ａを」を「ＭＡの
部分でＡを」と補正する。 （２） 第１図及び第３図を別添の第１図及び第３図
のとおり補正する。 ｖ、１図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、超臨界状態にある溶媒（Ｓ）に、３種以上の物質よ
りなる混合物を接触させて、前記混合物のうち少なくと
も２種の物質又は物質群（Ａ又はＡ′）と（Ｂ又はＢ′
）を溶解せしめ、少なくとも物質（Ａ）又は物質群（Ａ
′）と物質（Ｂ）又は物質群（Ｂ′）と溶媒Ｓよりなる
一次分離流体を得、該一次分離流体を、前記溶解した物
質（Ｂ）又は物質群（Ｂ′）並びに溶媒（Ｓ）に溶解し
なかつた物質（Ｃ）又は物質群（Ｃ′）が透過し難い膜
壁部が設けられ、且つ、該膜壁部の一次分離流体が接触
する側と反対側に一次分離流体よりも低圧の二次分離流
体を流した循環流路中に流入させることによつて、前記
物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を膜透過させることを特
徴とする少なくとも物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を含
む３種以上の混合物から物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）
を分離する方法。 ２、超臨界状態にある溶媒（Ｓ）に、２種以上の物質よ
りなる混合物を接触させて、前記混合物のうち少なくと
も１種の物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を溶解せしめ、
物質Ａ又は物質群Ａ′と溶媒（Ｓ）を含む一次分離流体
を得、該一次分離流体を、溶解しなかつた物質（Ｃ）及
び物質群（Ｃ′）が透過し難い膜壁部が設けられ、且つ
、該膜壁部の一次分離流体が接触する側と反対側に一次
分離流体よりも低圧の二次分離流体を流した循環流路中
に流入させることによつて、前記物質（Ａ）又は物質群
（Ａ′）を膜透過させることを特徴とする少なくとも物
質（Ａ）又は物質群（Ａ′）と物質（Ｃ）又は物質群（
Ｃ′）とを含む２種以上の混合物から物質（Ａ）又は物
質群（Ａ′）を分離する方法。 ３、二次分離流体側を超臨界状態でない状態とすること
により物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を含む２種又は３
種以上の混合物から物質（Ａ）又は物質群（Ａ′）を分
離する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の物質（Ａ
）又は物質群（Ａ′）を分離する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012662A JP2711845B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012662A JP2711845B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01189301A true JPH01189301A (ja) | 1989-07-28 |
| JP2711845B2 JP2711845B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=11811575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63012662A Expired - Fee Related JP2711845B2 (ja) | 1988-01-25 | 1988-01-25 | 分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711845B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727873A1 (fr) * | 1994-12-12 | 1996-06-14 | Commissariat Energie Atomique | Procede et installation de separation de composes lourds et legers par extraction par un fluide supercritique et nanofiltration |
| JP2002531572A (ja) * | 1998-12-07 | 2002-09-24 | アーチャー ダニエルズ ミッドランド カンパニー | 脱油ホスファチドの製造プロセス |
| JP2003512481A (ja) * | 1999-10-21 | 2003-04-02 | ラボラトイレス ラヴィファーム エス．エー． | 超臨界圧溶剤を用いた数種の成分からなる原料の分留方法 |
| JP2003525730A (ja) * | 2000-03-03 | 2003-09-02 | ベーリンガー インゲルハイム ファーマシューティカルズ インコーポレイテッド | 超臨界液体を使用する抽出方法及び反応方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5346580B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2013-11-20 | 日本碍子株式会社 | 脱水方法、脱水装置及び膜型反応装置 |
-
1988
- 1988-01-25 JP JP63012662A patent/JP2711845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2727873A1 (fr) * | 1994-12-12 | 1996-06-14 | Commissariat Energie Atomique | Procede et installation de separation de composes lourds et legers par extraction par un fluide supercritique et nanofiltration |
| WO1996018445A1 (fr) * | 1994-12-12 | 1996-06-20 | Commissariat A L'energie Atomique | Procede et installation de separation de composes lourds et legers, par extraction par un fluide supercritique et nanofiltration |
| US5961835A (en) * | 1994-12-12 | 1999-10-05 | Commissariat A L'energie Atomique | Process and installation for the separation of heavy and light compounds by extraction using a supercritical fluid and nanofiltration |
| JP2002531572A (ja) * | 1998-12-07 | 2002-09-24 | アーチャー ダニエルズ ミッドランド カンパニー | 脱油ホスファチドの製造プロセス |
| JP2003512481A (ja) * | 1999-10-21 | 2003-04-02 | ラボラトイレス ラヴィファーム エス．エー． | 超臨界圧溶剤を用いた数種の成分からなる原料の分留方法 |
| JP2003525730A (ja) * | 2000-03-03 | 2003-09-02 | ベーリンガー インゲルハイム ファーマシューティカルズ インコーポレイテッド | 超臨界液体を使用する抽出方法及び反応方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2711845B2 (ja) | 1998-02-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |