JP2003512481A - 超臨界圧溶剤を用いた数種の成分からなる原料の分留方法 - Google Patents
超臨界圧溶剤を用いた数種の成分からなる原料の分留方法Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、数種の成分からなり、かつ少なくとも１種の両親媒性成分を含む天然又は合成原料の分留方法であって、前記分留が、超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料の分散から超臨界圧溶剤を用いて実行されることを特徴とする方法に関する。好適には、本発明の方法は、例えば、穀類から抽出された油のような脂質混合物に対して実施される。
Description
【０００１】
本発明は、超臨界圧溶剤を用いた数種の成分からなる原料の分留方法に関する
。本発明による超臨界圧溶剤とは、超臨界状態の溶剤又は臨界未満の液体を意味
する。特に本発明は、セラミドが含まれる、スフィンゴ脂質、糖脂質及びリン脂
質類に属するある種の極性脂質が豊富な留分を得るための脂質混合物の分留方法
に関する。
。本発明による超臨界圧溶剤とは、超臨界状態の溶剤又は臨界未満の液体を意味
する。特に本発明は、セラミドが含まれる、スフィンゴ脂質、糖脂質及びリン脂
質類に属するある種の極性脂質が豊富な留分を得るための脂質混合物の分留方法
に関する。
【０００２】
超臨界状態の溶剤は、純物質の場合それぞれ臨界圧力及び温度より大きい圧力
及び温度か、混合物の場合（圧力、温度の）ダイアグラムに示された臨界点の包
絡線を超えて位置する（圧力、温度の）表示点を特徴とする。超臨界状態の溶剤
は、圧縮ガスの状態のこの同じ溶液中で観察されるそれとは共通点がなく、非常
に多数の物質に対して高い溶解力を有することが知られている。いわゆる「臨界
未満」の液体についても同様である。臨界未満の液体は、純物質の場合臨界圧力
より大きい圧力及び臨界温度より低い温度か、混合物の場合成分の臨界圧力より
大きな圧力及び臨界温度より低い温度を特徴とする状態にある（ミシェル ペリ
ュ、レ テクニック ドゥ ランジェニエール、超臨界流体による抽出、Ｊ ２
、７７０、１〜１２、１９９９）。これらの流体の溶解力の大きな、かつ加減可
能な変動は、その上、多数の抽出（固体／流体）、分留（液体／流体）、分析又
は分取クロマトグラフィー、原料（セラミクス、ポリマー等）処理方法において
使用される。化学又は生化学反応も同様にこのような溶剤中で実行される。二酸
化炭素は、毒性を有さず、かつ非常に低価格で非常に多量に使用できるだけに、
その物理化学的特性並びにその臨界座標（臨界圧力：７．４ＭＰａ及び臨界温度
：３１℃）が、多数の応用においてそれを好まれる溶剤にしていることに注意す
べきである。非極性溶剤で、超臨界圧力に達した二酸化炭素は時折、特にある程
度の極性を有する分子に対して著しく溶解力を変化させることになる極性有機溶
剤からなる補助溶剤を加えられ、その目的のためにエタノールがよく使用される
。
及び温度か、混合物の場合（圧力、温度の）ダイアグラムに示された臨界点の包
絡線を超えて位置する（圧力、温度の）表示点を特徴とする。超臨界状態の溶剤
は、圧縮ガスの状態のこの同じ溶液中で観察されるそれとは共通点がなく、非常
に多数の物質に対して高い溶解力を有することが知られている。いわゆる「臨界
未満」の液体についても同様である。臨界未満の液体は、純物質の場合臨界圧力
より大きい圧力及び臨界温度より低い温度か、混合物の場合成分の臨界圧力より
大きな圧力及び臨界温度より低い温度を特徴とする状態にある（ミシェル ペリ
ュ、レ テクニック ドゥ ランジェニエール、超臨界流体による抽出、Ｊ ２
、７７０、１〜１２、１９９９）。これらの流体の溶解力の大きな、かつ加減可
能な変動は、その上、多数の抽出（固体／流体）、分留（液体／流体）、分析又
は分取クロマトグラフィー、原料（セラミクス、ポリマー等）処理方法において
使用される。化学又は生化学反応も同様にこのような溶剤中で実行される。二酸
化炭素は、毒性を有さず、かつ非常に低価格で非常に多量に使用できるだけに、
その物理化学的特性並びにその臨界座標（臨界圧力：７．４ＭＰａ及び臨界温度
：３１℃）が、多数の応用においてそれを好まれる溶剤にしていることに注意す
べきである。非極性溶剤で、超臨界圧力に達した二酸化炭素は時折、特にある程
度の極性を有する分子に対して著しく溶解力を変化させることになる極性有機溶
剤からなる補助溶剤を加えられ、その目的のためにエタノールがよく使用される
。
【０００３】
物体は一般的に３つの状態、すなわち固体、液体及び気体で知られることを思
い起こさせねばならない。温度及び／又は圧力を変化させて、一方から他方に移
る。しかるに、それを超えると、沸騰又は逆に凝結を通らずに、連続的に液体状
態から気体又は蒸気状態に移る点が存在し、この点は臨界点と呼ばれる。
い起こさせねばならない。温度及び／又は圧力を変化させて、一方から他方に移
る。しかるに、それを超えると、沸騰又は逆に凝結を通らずに、連続的に液体状
態から気体又は蒸気状態に移る点が存在し、この点は臨界点と呼ばれる。
【０００４】
超臨界圧溶剤を利用する方法の主な長所の１つは、例えば第２５８４６１８号
で公告されたフランス特許のような多数の刊行物に記載されているように、溶剤
（流体）と、抽出物及び溶質との間の分離を実行する容易さにある。これらの流
体の興味深い性質はその上、上記に引用された論文に記載されているように、固
体−流体抽出及び液体−流体分留に長い間使用されている。
で公告されたフランス特許のような多数の刊行物に記載されているように、溶剤
（流体）と、抽出物及び溶質との間の分離を実行する容易さにある。これらの流
体の興味深い性質はその上、上記に引用された論文に記載されているように、固
体−流体抽出及び液体−流体分留に長い間使用されている。
【０００５】
本発明の方法は、１種又は数種の清浄にされた形の成分を抽出することを希望
する、数種の成分からなり、かつ少なくとも１種の両親媒性成分を含む、天然又
は合成原料の分留に特に適する。この目的は、数種の成分からなり、かつ少なく
とも１種の両親媒性成分を含む天然又は合成原料の分留方法であって、前記分留
が、超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料の
分散から超臨界圧溶剤を用いて実行されることを特徴とする方法によって達成さ
れる。
する、数種の成分からなり、かつ少なくとも１種の両親媒性成分を含む、天然又
は合成原料の分留に特に適する。この目的は、数種の成分からなり、かつ少なく
とも１種の両親媒性成分を含む天然又は合成原料の分留方法であって、前記分留
が、超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料の
分散から超臨界圧溶剤を用いて実行されることを特徴とする方法によって達成さ
れる。
【０００６】
本発明の方法が特に適する好ましい原料は、少なくとも１種の成分が、清浄、
半液体、ペースト状又は固体状態にさえあり、かつ粘り気のある性質がそれらを
カラムで処理することを妨げる原料である。
半液体、ペースト状又は固体状態にさえあり、かつ粘り気のある性質がそれらを
カラムで処理することを妨げる原料である。
【０００７】
両親媒性成分は、分留する出発原料に加えられるか、又は脂質混合物からなる
原料の場合のように、出発原料の成分の一つでも良い。
原料の場合のように、出発原料の成分の一つでも良い。
【０００８】
分散とは、超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中の原
料のエマルジョンも懸濁も意味する。
料のエマルジョンも懸濁も意味する。
【０００９】
従って本発明の方法は、出発原料の１種又は数種の成分を分留、抽出又は単離
するのに特に好適である。それは特に、以下の段階を実施することからなる： ａ）超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料を
主成分とする分散を作成する。 ｂ）超臨界圧溶剤を用いて前記分散を抽出に付し、 ｃ）前記抽出の後に、２種の留分を集め、内１種は、原料の成分の１種の少なく
とも１種の濃度が高められ、 ｄ）場合により、留分中でほぼ清浄にされた原料の成分の１種を得るために十分
な回数、前の抽出で集められた留分の少なくとも１種に対する抽出を繰り返す。
するのに特に好適である。それは特に、以下の段階を実施することからなる： ａ）超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料を
主成分とする分散を作成する。 ｂ）超臨界圧溶剤を用いて前記分散を抽出に付し、 ｃ）前記抽出の後に、２種の留分を集め、内１種は、原料の成分の１種の少なく
とも１種の濃度が高められ、 ｄ）場合により、留分中でほぼ清浄にされた原料の成分の１種を得るために十分
な回数、前の抽出で集められた留分の少なくとも１種に対する抽出を繰り返す。
【００１０】
本発明の方法の第１の抽出の後、ラフィネート及び抽出物を集め、かつ特に脂
質混合物からなる原料の場合、前の抽出で得られたラフィネートに対する次の抽
出を行う方がよい。
質混合物からなる原料の場合、前の抽出で得られたラフィネートに対する次の抽
出を行う方がよい。
【００１１】
本発明の方法は特に、様々な極性又は中性化合物を清浄状態で得るために天然
由来の脂質の分留に関する。
由来の脂質の分留に関する。
【００１２】
極性脂質は、化粧品、皮膚用品、又は医薬品組成物に入る、水中、有機溶剤中
、又は水及び有機相の混合物中で分散を作成するために非常に好適な物理化学特
性を有することで知られている。実際、これらの極性脂質は、水−油界面を安定
させるために注目すべき界面活性剤であり、生きた細胞膜の構造に介入する。今
日、大部分の極性脂質を純粋な状態で、工業的応用を可能にする規模で得ること
は非常に困難である。従って、幾つかの例外を除き、これらの製品は、高価な実
験室の反応体としてしか使用されない。これに反して、極性脂質が豊富な混合物
は、食品産業及び栄養学で広く使われるレシチンのように、非常に大規模に使用
される。従って、高い価値が加えられる応用において使用するため、清浄にされ
た状態でそのある種の成分を得るためにこれらの混合物を分留することは興味深
く見える。というのも、植物由来である故に特にそのウィルスの安全性のような
その例外的な根本特性は、たとえ合成であっても他の製品の分類中に見つけるこ
とは困難だからである。
、又は水及び有機相の混合物中で分散を作成するために非常に好適な物理化学特
性を有することで知られている。実際、これらの極性脂質は、水−油界面を安定
させるために注目すべき界面活性剤であり、生きた細胞膜の構造に介入する。今
日、大部分の極性脂質を純粋な状態で、工業的応用を可能にする規模で得ること
は非常に困難である。従って、幾つかの例外を除き、これらの製品は、高価な実
験室の反応体としてしか使用されない。これに反して、極性脂質が豊富な混合物
は、食品産業及び栄養学で広く使われるレシチンのように、非常に大規模に使用
される。従って、高い価値が加えられる応用において使用するため、清浄にされ
た状態でそのある種の成分を得るためにこれらの混合物を分留することは興味深
く見える。というのも、植物由来である故に特にそのウィルスの安全性のような
その例外的な根本特性は、たとえ合成であっても他の製品の分類中に見つけるこ
とは困難だからである。
【００１３】
中性脂質も化粧品の分野で有用であるが、極性脂質のように農産物加工業の分
野でも同様である。従って、本発明の方法は、油から極性脂質を除去することを
目的とする食用油のゴム質を取り除くのに特に興味深い。実際、極性脂質は、こ
れらの油の官能的及び技術的性質を限定する可能性がある。
野でも同様である。従って、本発明の方法は、油から極性脂質を除去することを
目的とする食用油のゴム質を取り除くのに特に興味深い。実際、極性脂質は、こ
れらの油の官能的及び技術的性質を限定する可能性がある。
【００１４】
従って、本発明の方法は、特に穀類、例えば小麦、小麦のグルテン、大麦、燕
麦、雑穀類、米等から抽出された油のような脂質混合物を主に含む原料に特に関
する。
麦、雑穀類、米等から抽出された油のような脂質混合物を主に含む原料に特に関
する。
【００１５】
特に、本発明の方法は、成分の極性に応じて脂質混合物を分留することからな
る。従って、本発明の方法は、１つ又は幾つかの抽出の結果、以下の様々な類：
セラミド及びセレブロシドが含まれるスフィンゴ脂質、モノガラクトシルジグリ
セリド及びジガラクトシルジグリセリドが含まれる糖脂質、リン脂質、及びその
中で特にホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、酸性リン脂
質、及びその誘導体、に属するある種の極性脂質が非常に豊富な１種又は数種の
留分を得ることを可能にする。
る。従って、本発明の方法は、１つ又は幾つかの抽出の結果、以下の様々な類：
セラミド及びセレブロシドが含まれるスフィンゴ脂質、モノガラクトシルジグリ
セリド及びジガラクトシルジグリセリドが含まれる糖脂質、リン脂質、及びその
中で特にホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、酸性リン脂
質、及びその誘導体、に属するある種の極性脂質が非常に豊富な１種又は数種の
留分を得ることを可能にする。
【００１６】
好適には、分散は、水中又はアルコール系溶剤及び好ましくはエタノール、ケ
トン系溶剤及び好ましくはアセトン、エステル系溶剤及び好ましくはエチルアセ
テートのような水中で可溶性の有機溶剤の水溶液中で行われる。
トン系溶剤及び好ましくはアセトン、エステル系溶剤及び好ましくはエチルアセ
テートのような水中で可溶性の有機溶剤の水溶液中で行われる。
【００１７】
本発明の方法の好ましい実施態様によれば、少なくとも１つの抽出に対する超
臨界圧溶剤として、純粋な、又は２〜８個の炭素原子を含む軽炭化水素、アルコ
ール系溶剤及び好ましくはエタノール、ケトン系溶剤及び好ましくはアセトン、
エステル系溶剤及び好ましくはエチルアセテート、ハロゲン化炭化水素及び好ま
しくはフッ素化炭化水素から選択された様々な補助溶剤と混合した二酸化炭素を
使用する。好適にはその場合、少なくとも１つの抽出は、７．４〜５０Ｍｐａ、
かつ好ましくは１０〜４０ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の温度で、純粋な、
又は上記に引用した１種又は数種の補助溶剤と混合した二酸化炭素によって行わ
れる。
臨界圧溶剤として、純粋な、又は２〜８個の炭素原子を含む軽炭化水素、アルコ
ール系溶剤及び好ましくはエタノール、ケトン系溶剤及び好ましくはアセトン、
エステル系溶剤及び好ましくはエチルアセテート、ハロゲン化炭化水素及び好ま
しくはフッ素化炭化水素から選択された様々な補助溶剤と混合した二酸化炭素を
使用する。好適にはその場合、少なくとも１つの抽出は、７．４〜５０Ｍｐａ、
かつ好ましくは１０〜４０ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の温度で、純粋な、
又は上記に引用した１種又は数種の補助溶剤と混合した二酸化炭素によって行わ
れる。
【００１８】
本発明の方法のもう一つの好ましい実施態様によれば、少なくとも１つの抽出
に対する超臨界圧溶剤として２〜５個の炭素原子を、かつ好ましくは３又は４個
の炭素原子を有する炭化水素を使用する。実際、脂質混合物の分留の場合、この
第２のタイプの溶剤は、中性脂質及び極性脂質の第１の分離相において特に高性
能であることが判明している。従って、段階（ｂ）の第１の抽出は、４．２〜２
０Ｍｐａ、かつ更に有利には５〜１５ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の温度で
、２〜５個の炭素原子を、かつ有利には３又は４個の炭素原子を有する炭化水素
によって好適には行われる。
に対する超臨界圧溶剤として２〜５個の炭素原子を、かつ好ましくは３又は４個
の炭素原子を有する炭化水素を使用する。実際、脂質混合物の分留の場合、この
第２のタイプの溶剤は、中性脂質及び極性脂質の第１の分離相において特に高性
能であることが判明している。従って、段階（ｂ）の第１の抽出は、４．２〜２
０Ｍｐａ、かつ更に有利には５〜１５ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の温度で
、２〜５個の炭素原子を、かつ有利には３又は４個の炭素原子を有する炭化水素
によって好適には行われる。
【００１９】
本発明の方法は、相次ぐ又は連続的な装填材によって不連続な分留システムを
カラムに対し、かつ後者の場合、好適には向流で機能するカラムに対して使用し
て実施され得る。向流で機能するカラムに対する分留方法は、先行技術において
「向流液体−液体又は流体−液体分留」とも呼ばれる。向流分留の実施及び応用
は、特に脂質の場合（油及び脂質化学における超臨界流体技術、１９９６、Ｊ．
Ｗ．ＫＩＮＧ及びＧ．Ｒ．ＬＩＳＴ刊行、ＩＳＢＮ ０−９３５３１５−７１−
３）、先行技術に広く記載されている（Ｇ．ＢＲＵＮＮＥＲ「ガス抽出」８章、
１９９４年出版、Ｅｄ．Ｓｐｒｉｎｇｅｒ、ＩＳＢＮ ０−３８７−９１４７７
−３）。有機溶剤中で可溶性であり、かつ水性溶剤中で不溶性である脂質は、関
係する分子の極性及び実施される溶剤の性質により超臨界圧溶剤中で異なる溶解
度を有することを思い起こさせることは有用である。このように、純粋な二酸化
炭素は、トリグリセリドの溶剤として使用され、かつ脂肪種子のような様々な天
然の源から油を抽出することを可能にする（英国特許第１３５６７４９号及び第
１３５６７５０号；米国特許３９３９２８１）。この溶剤は、これらの同じ種子
中にあるレシチンのような極性脂質を抽出しないことも知られている。この選択
性は更に、界面活性特性が、脱脂された卵黄を特に菓子に加える、食物の官能質
に有利に寄与する、リン脂質を中で抽出しないことが好ましい卵黄から脂質を抽
出する際に使用される。従来のヘキサンの方法によって抽出される植物由来の油
から中性脂質から完全に取り除かれたレシチンを得ることができることも同様に
知られている。しかしながら、最初の又は結果として生じる相がしばしば著しく
ペースト状であり、そのことは、溶剤流体との接触を行うことを困難に、更には
不可能にさえするので、超臨界圧溶剤を用いた脂質分留操作は、実施上の重大な
問題にしばしばぶつかる。例えば大豆のレシチンの油分を取るための、Ｅｇｇｅ
ｒｓ Ｅ．及びＷａｇｎｅｒ Ｈ．によって提案された噴射抽出器システム（「
超臨界流体に関する第３回国際シンポジウム会報」、ＩＳＢＮ ２−９０５２６
７−２３−８、１９９４、２巻、１２５〜１３０ページ）のような、幾つかの装
置がこの問題を処理するために記載されている。しかしながら、このシステムは
、論理段階に相当し、かつ分離係数が高い分離を行うためにしか有効に実施され
得ないように見える。これに反して、ある種の脂質混合物のように非常に粘性の
高い、又は結晶するか凝結して、カラムの閉塞をもたらす可能性がある製品と使
用できない装置である、向流で機能する篩板又は充填材を有する多段カラムに対
し、一般的に実施される多数の理論段を必要とする非常に類似した化合物の分留
はこのように、行うことができない。
カラムに対し、かつ後者の場合、好適には向流で機能するカラムに対して使用し
て実施され得る。向流で機能するカラムに対する分留方法は、先行技術において
「向流液体−液体又は流体−液体分留」とも呼ばれる。向流分留の実施及び応用
は、特に脂質の場合（油及び脂質化学における超臨界流体技術、１９９６、Ｊ．
Ｗ．ＫＩＮＧ及びＧ．Ｒ．ＬＩＳＴ刊行、ＩＳＢＮ ０−９３５３１５−７１−
３）、先行技術に広く記載されている（Ｇ．ＢＲＵＮＮＥＲ「ガス抽出」８章、
１９９４年出版、Ｅｄ．Ｓｐｒｉｎｇｅｒ、ＩＳＢＮ ０−３８７−９１４７７
−３）。有機溶剤中で可溶性であり、かつ水性溶剤中で不溶性である脂質は、関
係する分子の極性及び実施される溶剤の性質により超臨界圧溶剤中で異なる溶解
度を有することを思い起こさせることは有用である。このように、純粋な二酸化
炭素は、トリグリセリドの溶剤として使用され、かつ脂肪種子のような様々な天
然の源から油を抽出することを可能にする（英国特許第１３５６７４９号及び第
１３５６７５０号；米国特許３９３９２８１）。この溶剤は、これらの同じ種子
中にあるレシチンのような極性脂質を抽出しないことも知られている。この選択
性は更に、界面活性特性が、脱脂された卵黄を特に菓子に加える、食物の官能質
に有利に寄与する、リン脂質を中で抽出しないことが好ましい卵黄から脂質を抽
出する際に使用される。従来のヘキサンの方法によって抽出される植物由来の油
から中性脂質から完全に取り除かれたレシチンを得ることができることも同様に
知られている。しかしながら、最初の又は結果として生じる相がしばしば著しく
ペースト状であり、そのことは、溶剤流体との接触を行うことを困難に、更には
不可能にさえするので、超臨界圧溶剤を用いた脂質分留操作は、実施上の重大な
問題にしばしばぶつかる。例えば大豆のレシチンの油分を取るための、Ｅｇｇｅ
ｒｓ Ｅ．及びＷａｇｎｅｒ Ｈ．によって提案された噴射抽出器システム（「
超臨界流体に関する第３回国際シンポジウム会報」、ＩＳＢＮ ２−９０５２６
７−２３−８、１９９４、２巻、１２５〜１３０ページ）のような、幾つかの装
置がこの問題を処理するために記載されている。しかしながら、このシステムは
、論理段階に相当し、かつ分離係数が高い分離を行うためにしか有効に実施され
得ないように見える。これに反して、ある種の脂質混合物のように非常に粘性の
高い、又は結晶するか凝結して、カラムの閉塞をもたらす可能性がある製品と使
用できない装置である、向流で機能する篩板又は充填材を有する多段カラムに対
し、一般的に実施される多数の理論段を必要とする非常に類似した化合物の分留
はこのように、行うことができない。
【００２０】
従って脂質混合物の分留の場合、一般的に抽出物と呼ばれる、溶剤の分離後に
カラム上部で得られた留分が、出発原料に対して最も極性の低い脂質の濃度が著
しく高められるように、抽出物の逆流により、向流で機能するカラムに対して、
超臨界圧溶剤を用いて抽出を行うことが特に好まれる。一般的にラフィネートと
呼ばれる、カラム下部で集められた留分は、液体中に分散の形の外観を呈し、か
つ最も極性の高い脂質の濃度が著しく高められる。この濃縮の断絶閾値は、作業
条件によって決定される。例えば、この実施態様による中性及び極性脂質混合物
の第１の処理は、カラム上部で中性脂質の濃度が著しく高められる抽出物及び極
性脂質の濃度が著しく高められるラフィネートを得ることを可能にする。この第
１の段階は、油抜きと一般に呼ばれる。粗レシチン精製の場合、それは、極性脂
質分散の形の外観を呈するラフィネートに至ることを可能にする。この第１のラ
フィネートは、極性の点においてより高い分留閾値を決定する作業条件によって
、同じ方法により直接処理され得る。このように、本発明の対象である方法の段
階（ｂ）及び（ｃ）によるこの第１のラフィネートの処理は、最も極性の低い極
性脂質の濃度が高められる抽出物及び最も極性の高い極性脂質の濃度が高められ
る新規のラフィネートを得ることを可能にする。この第２のラフィネートは、極
性脂質分散の形の外観を呈し、かつそれが今度は、極性の点において前の処理よ
り大きい断絶閾値を決定する新規な作業条件によって本発明の方法の段階（ｂ）
及び（ｃ）により処理され得る。
カラム上部で得られた留分が、出発原料に対して最も極性の低い脂質の濃度が著
しく高められるように、抽出物の逆流により、向流で機能するカラムに対して、
超臨界圧溶剤を用いて抽出を行うことが特に好まれる。一般的にラフィネートと
呼ばれる、カラム下部で集められた留分は、液体中に分散の形の外観を呈し、か
つ最も極性の高い脂質の濃度が著しく高められる。この濃縮の断絶閾値は、作業
条件によって決定される。例えば、この実施態様による中性及び極性脂質混合物
の第１の処理は、カラム上部で中性脂質の濃度が著しく高められる抽出物及び極
性脂質の濃度が著しく高められるラフィネートを得ることを可能にする。この第
１の段階は、油抜きと一般に呼ばれる。粗レシチン精製の場合、それは、極性脂
質分散の形の外観を呈するラフィネートに至ることを可能にする。この第１のラ
フィネートは、極性の点においてより高い分留閾値を決定する作業条件によって
、同じ方法により直接処理され得る。このように、本発明の対象である方法の段
階（ｂ）及び（ｃ）によるこの第１のラフィネートの処理は、最も極性の低い極
性脂質の濃度が高められる抽出物及び最も極性の高い極性脂質の濃度が高められ
る新規のラフィネートを得ることを可能にする。この第２のラフィネートは、極
性脂質分散の形の外観を呈し、かつそれが今度は、極性の点において前の処理よ
り大きい断絶閾値を決定する新規な作業条件によって本発明の方法の段階（ｂ）
及び（ｃ）により処理され得る。
【００２１】
段階（ｂ）及び（ｃ）を繰り返すことからなるこの処理の連鎖は、原料の上質
な分留に達するように、新規なラフィネート毎に直接行われ得る。
な分留に達するように、新規なラフィネート毎に直接行われ得る。
【００２２】
本発明によるこのような方法の実施例は、中性脂質をもはや含まない装填材の
分留が、装填材に対してセラミド及びセレブロシドが含まれるスフィンゴ脂質及
びモノガラクトシルジグリセリドの濃度が非常に高められた、溶剤の分離後にカ
ラム上部で得られる留分に至るように、７．４〜５０ＭＰａ、かつ好ましくは１
５〜３０ＭＰａの圧力に、３２〜８０℃の温度に達した、濃度１〜５質量％のエ
タノールと混合した二酸化炭素からなる超臨界圧溶剤によって、抽出物の逆流に
より向流で機能するカラムに対し、段階（ｂ）及び（ｃ）を行うことにある。次
に、前に得られたラフィネートからなる装填材の分留が、装填材に対してジガラ
クトシルジグリセリドの濃度が非常に高められた、溶剤の分離後にカラム上部で
得られる留分に至るように、７．４〜５０ＭＰａ、かつ好ましくは１２〜３０Ｍ
Ｐａの圧力で、３２〜８０℃の温度で、濃度３〜８質量％のエタノールと混合し
た二酸化炭素からなる超臨界圧溶剤によって、抽出物の逆流により向流で機能す
るカラムに対し、段階（ｂ）及び（ｃ）を新たに行う。
分留が、装填材に対してセラミド及びセレブロシドが含まれるスフィンゴ脂質及
びモノガラクトシルジグリセリドの濃度が非常に高められた、溶剤の分離後にカ
ラム上部で得られる留分に至るように、７．４〜５０ＭＰａ、かつ好ましくは１
５〜３０ＭＰａの圧力に、３２〜８０℃の温度に達した、濃度１〜５質量％のエ
タノールと混合した二酸化炭素からなる超臨界圧溶剤によって、抽出物の逆流に
より向流で機能するカラムに対し、段階（ｂ）及び（ｃ）を行うことにある。次
に、前に得られたラフィネートからなる装填材の分留が、装填材に対してジガラ
クトシルジグリセリドの濃度が非常に高められた、溶剤の分離後にカラム上部で
得られる留分に至るように、７．４〜５０ＭＰａ、かつ好ましくは１２〜３０Ｍ
Ｐａの圧力で、３２〜８０℃の温度で、濃度３〜８質量％のエタノールと混合し
た二酸化炭素からなる超臨界圧溶剤によって、抽出物の逆流により向流で機能す
るカラムに対し、段階（ｂ）及び（ｃ）を新たに行う。
【００２３】
もう一つの脂質分留方法が、溶解力及び極性が相次いで増加する、超臨界圧溶
剤によって様々な成分がそこから相次いで抽出される、多孔性固体に対して分留
する混合物を吸着することからなる、米国特許第５７５９５４９号に最近記載さ
れた。概念が、数年前から数人の著者によって使用された、この方法は、抽出及
びクロマトグラフィーの組み合わせを指す「エクストログラフィー（ｅｘｔｒｏ
ｇｒａｐｈｉｅ）」のいう名称で知られている。この方法は、吸着する固体の選
択性及び超臨界圧溶剤のそれの組み合わせにより、高い選択性で行われ得るが、
複雑な手段を必要とし、かつ相次ぐ装填材による不連続な態様でしか実施され得
ず、このことは、非常に高い作業費用の原因となる。
剤によって様々な成分がそこから相次いで抽出される、多孔性固体に対して分留
する混合物を吸着することからなる、米国特許第５７５９５４９号に最近記載さ
れた。概念が、数年前から数人の著者によって使用された、この方法は、抽出及
びクロマトグラフィーの組み合わせを指す「エクストログラフィー（ｅｘｔｒｏ
ｇｒａｐｈｉｅ）」のいう名称で知られている。この方法は、吸着する固体の選
択性及び超臨界圧溶剤のそれの組み合わせにより、高い選択性で行われ得るが、
複雑な手段を必要とし、かつ相次ぐ装填材による不連続な態様でしか実施され得
ず、このことは、非常に高い作業費用の原因となる。
【００２４】
従って、脂質混合物に対する本発明の方法のもう一つの実施態様は、様々な脂
質族を極性の小さい順に相次いで抽出するように、溶解力が幾つかの相次ぐ段階
で変えられることになる超臨界圧溶剤により段階（ａ）で最初にエマルジョンに
される分留する混合物の２つの相間の接触の質を改善するための充填材が場合に
よって与えられた圧力容器からなる接触器中で不連続分留を行うことからなる。
この作業は、まだ抽出されていない脂質は、最初の混合物をそのように処理すれ
ば観察されるであろう、ペーストの形状で沈殿しないが、原料の相間移動のため
に良好な条件において溶剤流体を中で浸透させることが可能な、液相中で分散の
ままでいることによって可能にされる。その上、ラフィネートが低い粘性の液相
の形の外観を呈するので、作業の終りに問題なく接触器を空にすることができる
。
質族を極性の小さい順に相次いで抽出するように、溶解力が幾つかの相次ぐ段階
で変えられることになる超臨界圧溶剤により段階（ａ）で最初にエマルジョンに
される分留する混合物の２つの相間の接触の質を改善するための充填材が場合に
よって与えられた圧力容器からなる接触器中で不連続分留を行うことからなる。
この作業は、まだ抽出されていない脂質は、最初の混合物をそのように処理すれ
ば観察されるであろう、ペーストの形状で沈殿しないが、原料の相間移動のため
に良好な条件において溶剤流体を中で浸透させることが可能な、液相中で分散の
ままでいることによって可能にされる。その上、ラフィネートが低い粘性の液相
の形の外観を呈するので、作業の終りに問題なく接触器を空にすることができる
。
【００２５】
特に好適な実施形状において分留方法は、連続して行われる。脂質混合物に応
用される本発明の連続した方法は、以下の段階： − 水中で分留する脂質混合物を主成分とするエマルジョンを作成し、 − 一般的に抽出物と呼ばれる、溶剤の分離後にカラム上部で得られた留分は、
トリグリセリド及びステロールのような中性脂質の濃度が著しく高められ、かつ
水−補助溶剤混合物又は水中分散のような外観を呈するラフィネートと呼ばれる
、留分中でカラム下部でほとんど全体として回収される極性化合物の濃度が低く
なるような圧力及び温度条件で、超臨界圧補助溶剤が加えられた、又は純粋な二
酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムでエマ
ルジョンを処理し、 − ラフィネートは、溶剤の分離後にカラム上部で得られた留分が、セラミドが
含まれるスフィンゴ脂質及びモノガラクトシルジグリセリド（ＭＧＤＧ）のよう
な最も極性の低い化合物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤
の水溶液中の分散の形でカラム下部で全て回収される、スフィンゴ糖脂質及びジ
ガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）並びにリン脂質のような最も極性が高い
化合物の濃度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧力で、
極性補助溶剤が加えられた二酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流によって
向流で機能するカラムで分留され、 − 前の段階の際に得られたラフィネートは、溶剤の分離後にカラム上部で得ら
れた留分が、ジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）のように中位に極性の化
合物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤の水溶液中の分散の
形でカラム下部で全て回収される、リン脂質のような最も極性が高い化合物の濃
度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧力で、好適には前
の段階で使用されたそれと同一に選択された、極性補助溶剤が加えられた二酸化
炭素によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムで分留され
、 − 同じタイプの装置で前の段階で得られたラフィネートの分留を数回繰り返す
が、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルコリン、酸性リン脂質を
その中で引用することができる、リン脂質族及びその誘導体の各々を相次いで分
離するように、毎回溶剤流体の極性を、その圧力、その温度及び補助溶剤含有量
を変えて増加させることを含む。
用される本発明の連続した方法は、以下の段階： − 水中で分留する脂質混合物を主成分とするエマルジョンを作成し、 − 一般的に抽出物と呼ばれる、溶剤の分離後にカラム上部で得られた留分は、
トリグリセリド及びステロールのような中性脂質の濃度が著しく高められ、かつ
水−補助溶剤混合物又は水中分散のような外観を呈するラフィネートと呼ばれる
、留分中でカラム下部でほとんど全体として回収される極性化合物の濃度が低く
なるような圧力及び温度条件で、超臨界圧補助溶剤が加えられた、又は純粋な二
酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムでエマ
ルジョンを処理し、 − ラフィネートは、溶剤の分離後にカラム上部で得られた留分が、セラミドが
含まれるスフィンゴ脂質及びモノガラクトシルジグリセリド（ＭＧＤＧ）のよう
な最も極性の低い化合物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤
の水溶液中の分散の形でカラム下部で全て回収される、スフィンゴ糖脂質及びジ
ガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）並びにリン脂質のような最も極性が高い
化合物の濃度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧力で、
極性補助溶剤が加えられた二酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流によって
向流で機能するカラムで分留され、 − 前の段階の際に得られたラフィネートは、溶剤の分離後にカラム上部で得ら
れた留分が、ジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）のように中位に極性の化
合物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤の水溶液中の分散の
形でカラム下部で全て回収される、リン脂質のような最も極性が高い化合物の濃
度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧力で、好適には前
の段階で使用されたそれと同一に選択された、極性補助溶剤が加えられた二酸化
炭素によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムで分留され
、 − 同じタイプの装置で前の段階で得られたラフィネートの分留を数回繰り返す
が、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルコリン、酸性リン脂質を
その中で引用することができる、リン脂質族及びその誘導体の各々を相次いで分
離するように、毎回溶剤流体の極性を、その圧力、その温度及び補助溶剤含有量
を変えて増加させることを含む。
【００２６】
従って本発明は、主に脂質混合物からなる天然又は合成原料から極性脂質を清
浄する方法であって、前に記載された方法によって前記原料を分留することを特
徴とする方法にも関係する。
浄する方法であって、前に記載された方法によって前記原料を分留することを特
徴とする方法にも関係する。
【００２７】
本発明の他の利点及び特性は、例証として示されたこれに続く、添付図面を参
照する実施例から現れるであろう。
照する実施例から現れるであろう。
【００２８】
実施例１：原料。
【００２９】
１）油。
使用される脂質混合物は、従来の方法によって小麦のグルテンから抽出された
油であり、液相でクロマトグラフィーによって得られたその質量組成は、以下の
通りである： 油１ トリグリセリド：３８％ ステロール：４％ スフィンゴ脂質：８．５％ モノガラクトシルジグリセリド（ＭＧＤＧ）：１０．２％ ジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）：２５．５％ リン脂質：１３．８％ 内：ホスファチジルエタノールアミン：５．１％ ホスファチジルコリン：５．４％ 油２ 中性脂質：４９％ スフィンゴ脂質：９％ ＭＧＤＧ：１２％ ＤＧＤＧ：３０％
油であり、液相でクロマトグラフィーによって得られたその質量組成は、以下の
通りである： 油１ トリグリセリド：３８％ ステロール：４％ スフィンゴ脂質：８．５％ モノガラクトシルジグリセリド（ＭＧＤＧ）：１０．２％ ジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）：２５．５％ リン脂質：１３．８％ 内：ホスファチジルエタノールアミン：５．１％ ホスファチジルコリン：５．４％ 油２ 中性脂質：４９％ スフィンゴ脂質：９％ ＭＧＤＧ：１２％ ＤＧＤＧ：３０％
【００３０】
油は、水８４％、油１０％及びエタノール６％の質量組成で、機械攪拌によっ
て水及びエタノール混合物中でエマルジョンにされる。
て水及びエタノール混合物中でエマルジョンにされる。
【００３１】
２）装置。
２つの装置が使用された。すなわち不連続モードで機能する接触器及び連続モ
ードで機能するカラムである。図１に示された装置は、温度２０〜８０℃かつ圧
力３０ＭＰａまでの範囲内で超臨界圧溶剤に覆われ得る、称呼寸法１０ｍｍのＩ
ｎｔａｌｏｘタイプの充填要素（２）で満たされた容量０．５リットルの円筒形
接触器（１）から主になる。溶剤は、次に弁（３）中で減圧され、かつ抽出物は
、フランス特許第２５８４６１８号に記載されているような分離器（４、５、６
）中で分離される。
ードで機能するカラムである。図１に示された装置は、温度２０〜８０℃かつ圧
力３０ＭＰａまでの範囲内で超臨界圧溶剤に覆われ得る、称呼寸法１０ｍｍのＩ
ｎｔａｌｏｘタイプの充填要素（２）で満たされた容量０．５リットルの円筒形
接触器（１）から主になる。溶剤は、次に弁（３）中で減圧され、かつ抽出物は
、フランス特許第２５８４６１８号に記載されているような分離器（４、５、６
）中で分離される。
【００３２】
図２に示した装置は、先行技術において公知であるように、抽出物の内部逆流
の原因となる温度勾配を作るために異なる温度の冷却液の循環を可能にする重ね
られた４つの区画に分割される２重包絡線を与えられたステンレスの１０ｍｍの
Ｉｎｔａｌｏｘタイプの充填材で満たされた直径５８ｍｍ及び高さ４ｍの分留カ
ラム（１）から主になる。溶剤流体は、１０〜６０ｋｇ／ｈに調節可能な流量の
膜を有する容量ポンプ（２）によって液体の状態で圧縮された二酸化炭素からな
り、それに対して、流量が２〜１０ｋｇ／ｈに調節され得る同じタイプのもう１
つのポンプ（３）により、市販のタンク中に備えられた、例えばブタンからなる
液体補助溶剤を加えることができる。所望の圧力でこのように圧縮された溶剤は
、外側管が適切な温度の温水で覆われる、二重管からなる熱交換器（４）中で加
熱される。そのポンピングを可能にするために十分な温度に予め達した、処理す
る装填材は、流量が２〜１０ｋｇ／ｈに調節され得る膜を有する容量ポンプ（５
）を経由してカラムの２つの段の間に注入される。液体補助溶剤をカラム中に、
有利には第１及び第２段の間に直接注入することも同様に可能である。ラフィネ
ートは、カラム下部に出て、かつ液体のガス抜き及び容器（６）から蒸発した溶
剤の部分的循環利用を可能にする、カラム（１）に行き渡る圧力よりも小さい圧
力で膨張がその中で行われる、相次ぐ２つの容器（６、７）からなる篩システム
を経由して大気圧まで減圧される。抽出物が装填された溶剤は、カラム上部に出
て、かつ排水器タイプの弁（８）を経由して減圧され、圧力低下は、既に引用さ
れたフランス特許ＦＲ２５８４６１８に記載されたシステムによれば、温水がそ
の二重包絡線を巡り、そのことによって溶剤の蒸発を確実にするために必要とさ
れるエンタルピーを生じさせることを可能にする、分離器の壁を経由した熱供給
によって、液相及び気相の全体的分離を可能にする低気圧性チャンバからなる分
離器アセンブリ（９、１０、１１）中に受け入れられる混合物の偏析（ｄｅｍｉ
ｘｉｏｎ）をもたらす。液相は、既に引用されたフランス特許ＦＲ２５８４６１
８に記載されたシステムにより分留する篩システム（１２、１３、１４）を経由
して大気圧で抜き出される。このように抽出物及び補助溶剤の一部から取り除か
れた溶剤は、約０℃で冷却され、かつレベルが外部貯水槽からの二酸化炭素の助
けにより安定して保たれたタンク（１６）中で約５℃で液体の状態で貯蔵される
、水−エチレングリコール混合物が外側管を巡っている、二重管凝縮器（１５）
中で液化される。
の原因となる温度勾配を作るために異なる温度の冷却液の循環を可能にする重ね
られた４つの区画に分割される２重包絡線を与えられたステンレスの１０ｍｍの
Ｉｎｔａｌｏｘタイプの充填材で満たされた直径５８ｍｍ及び高さ４ｍの分留カ
ラム（１）から主になる。溶剤流体は、１０〜６０ｋｇ／ｈに調節可能な流量の
膜を有する容量ポンプ（２）によって液体の状態で圧縮された二酸化炭素からな
り、それに対して、流量が２〜１０ｋｇ／ｈに調節され得る同じタイプのもう１
つのポンプ（３）により、市販のタンク中に備えられた、例えばブタンからなる
液体補助溶剤を加えることができる。所望の圧力でこのように圧縮された溶剤は
、外側管が適切な温度の温水で覆われる、二重管からなる熱交換器（４）中で加
熱される。そのポンピングを可能にするために十分な温度に予め達した、処理す
る装填材は、流量が２〜１０ｋｇ／ｈに調節され得る膜を有する容量ポンプ（５
）を経由してカラムの２つの段の間に注入される。液体補助溶剤をカラム中に、
有利には第１及び第２段の間に直接注入することも同様に可能である。ラフィネ
ートは、カラム下部に出て、かつ液体のガス抜き及び容器（６）から蒸発した溶
剤の部分的循環利用を可能にする、カラム（１）に行き渡る圧力よりも小さい圧
力で膨張がその中で行われる、相次ぐ２つの容器（６、７）からなる篩システム
を経由して大気圧まで減圧される。抽出物が装填された溶剤は、カラム上部に出
て、かつ排水器タイプの弁（８）を経由して減圧され、圧力低下は、既に引用さ
れたフランス特許ＦＲ２５８４６１８に記載されたシステムによれば、温水がそ
の二重包絡線を巡り、そのことによって溶剤の蒸発を確実にするために必要とさ
れるエンタルピーを生じさせることを可能にする、分離器の壁を経由した熱供給
によって、液相及び気相の全体的分離を可能にする低気圧性チャンバからなる分
離器アセンブリ（９、１０、１１）中に受け入れられる混合物の偏析（ｄｅｍｉ
ｘｉｏｎ）をもたらす。液相は、既に引用されたフランス特許ＦＲ２５８４６１
８に記載されたシステムにより分留する篩システム（１２、１３、１４）を経由
して大気圧で抜き出される。このように抽出物及び補助溶剤の一部から取り除か
れた溶剤は、約０℃で冷却され、かつレベルが外部貯水槽からの二酸化炭素の助
けにより安定して保たれたタンク（１６）中で約５℃で液体の状態で貯蔵される
、水−エチレングリコール混合物が外側管を巡っている、二重管凝縮器（１５）
中で液化される。
【００３３】
３）極性脂質のＣＬＨＰ分析。
− 結合していないシリカ固定相、Ｎｕｃｌｅｏｓｉｌ １００−５、同じ支持
体（８×３ｍｍ）で満たされたガードカラムによって先行され、結合された１２
５×２ｍｍの２つのケース（Ｍａｃｈｅｒｅｙ−Ｎａｇｅｌ、Ｈｏｅｃｈｓｔ、
ドイツ、デューレン）。 − 温度３０℃のカラム炉。 − 分圧を加えた膜を有するガス抜き器を有する四勾配ポンプＰ１０００ＸＲ（
Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、米国、カリフォルニ
ア、サンノゼ）。 − ５μｌの注入リングを備えた自動注入器Ｋｏｎｔｒｏｎ ａｕｔｏｓａｍｐ
ｌｅｒ ３６０（Ｋｏｎｔｒｏｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、イタリア、ミラノ
）。 − 光拡散蒸発検出器Ｃｕｎｏｗ ＤＤＬ １１（Ｅｕｒｏｓｅｐ、フランス、
セルジ）、３５℃の蒸発管温度及び１バールの窒素圧力。
体（８×３ｍｍ）で満たされたガードカラムによって先行され、結合された１２
５×２ｍｍの２つのケース（Ｍａｃｈｅｒｅｙ−Ｎａｇｅｌ、Ｈｏｅｃｈｓｔ、
ドイツ、デューレン）。 − 温度３０℃のカラム炉。 − 分圧を加えた膜を有するガス抜き器を有する四勾配ポンプＰ１０００ＸＲ（
Ｔｈｅｒｍｏ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、米国、カリフォルニ
ア、サンノゼ）。 − ５μｌの注入リングを備えた自動注入器Ｋｏｎｔｒｏｎ ａｕｔｏｓａｍｐ
ｌｅｒ ３６０（Ｋｏｎｔｒｏｎ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ、イタリア、ミラノ
）。 − 光拡散蒸発検出器Ｃｕｎｏｗ ＤＤＬ １１（Ｅｕｒｏｓｅｐ、フランス、
セルジ）、３５℃の蒸発管温度及び１バールの窒素圧力。
【００３４】
溶剤蒸発、及び１／１ｖ／ｖのクロロホルム／メタノール混合物中の希釈の後
に、抽出物は、下記の表１に示したように、０．４ｍｌ／ｍｉｎ．の流量で、以
下の勾配で分析される。
に、抽出物は、下記の表１に示したように、０．４ｍｌ／ｍｉｎ．の流量で、以
下の勾配で分析される。
【００３５】
【表１】
【００３６】
実施例２：不連続モードの接触器での油処理。
【００３７】
１）油１の中性脂質抽出。
油１は、水／油／エタノールの比率８４／１０／６で、水／エタノール混合物
中でエマルジョンの形で分散される。
中でエマルジョンの形で分散される。
【００３８】
このエマルジョン５０ｇが接触器に導入される。
【００３９】
抽出は、１０％のヘプタンを加えられた二酸化炭素からなる溶剤によって圧力
２５０バール及び温度６０℃に導かれる。
２５０バール及び温度６０℃に導かれる。
【００４０】
分離器は、圧力５０バール及び温度５０℃に保たれる。
【００４１】
溶剤の流量は、２ｋｇ／ｈである。２時間の抽出時間の後、ヘプタン中の抽出
物が回収される。溶剤蒸発の後、中性脂質２ｇが回収される。
物が回収される。溶剤蒸発の後、中性脂質２ｇが回収される。
【００４２】
接触器は、その場合以下の脂質組成物：
− スフィンゴ脂質：１４．５％、内セラミド２％及びスフィンゴ糖脂質１２．
５％ − ＭＧＤＧ：１８．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって極性脂質２．９ｇを含む極性脂質の分散システム
を含む。
５％ − ＭＧＤＧ：１８．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって極性脂質２．９ｇを含む極性脂質の分散システム
を含む。
【００４３】
この安定した懸濁は、接触器の現状のままで完全に抜き出され得る。相次ぐ抽
出は、装填を繰り返すことなくこの極性脂質のエマルジョンに対して直接行われ
得る。
出は、装填を繰り返すことなくこの極性脂質のエマルジョンに対して直接行われ
得る。
【００４４】
２）油２の中性脂質抽出。
油２は、水／油／エタノールの比率８４／１０／６で、水／エタノール混合物
中でエマルジョンの形で分散される。
中でエマルジョンの形で分散される。
【００４５】
このエマルジョン５０ｇが接触器に導入される。
【００４６】
抽出は、１０％のヘプタンを加えられた二酸化炭素からなる溶剤によって圧力
２５０バール及び温度６０℃に導かれる。
２５０バール及び温度６０℃に導かれる。
【００４７】
分離器は、圧力５０バール及び温度５０℃に保たれる。
【００４８】
溶剤の流量は、２ｋｇ／ｈである。２時間の抽出時間の後、ヘプタン中の抽出
物が回収される。溶剤蒸発の後、中性脂質２．３ｇが回収される。
物が回収される。溶剤蒸発の後、中性脂質２．３ｇが回収される。
【００４９】
接触器は、その場合以下の組成物：
− スフィンゴ脂質：１７．５％、内セラミド２．５％及びスフィンゴ糖脂質１
５％ − ＭＧＤＧ：２３．５％ − ＤＧＤＧ：５９％によって極性脂質２．５ｇを含む水／エタノール混合物中
の極性脂質の分散システムを含む。
５％ − ＭＧＤＧ：２３．５％ − ＤＧＤＧ：５９％によって極性脂質２．５ｇを含む水／エタノール混合物中
の極性脂質の分散システムを含む。
【００５０】
この安定した懸濁は、接触器の現状のままで完全に抜き出され得る。相次ぐ抽
出は、装填を繰り返すことなくこの極性脂質のエマルジョンに対して直接行われ
得る。
出は、装填を繰り返すことなくこの極性脂質のエマルジョンに対して直接行われ
得る。
【００５１】
３）スフィンゴ脂質及びＭＧＤＧが豊富なカットの獲得。
上記（１）に記載した操作に引き続き、油分を取った分散は、エタノール５％
を加えられた二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０℃に導かれる抽
出に付される。
を加えられた二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０℃に導かれる抽
出に付される。
【００５２】
分離器は、圧力５０バール及び温度５０℃に保たれる。
【００５３】
溶剤の流量は、２ｋｇ／ｈである。３時間の抽出時間の後、エタノール中の抽
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質（セラミド）：１２％ モノガラクトシルジグリセリド：８８％によって、極性脂質０．６ｇが回収さ
れる。
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質（セラミド）：１２％ モノガラクトシルジグリセリド：８８％によって、極性脂質０．６ｇが回収さ
れる。
【００５４】
接触器はこの場合、以下の組成物：
スフィンゴ脂質（スフィンゴ糖脂質）：１６％
ＤＧＤＧ：５７％
リン脂質：２７％によって極性脂質２．２ｇを含む水／エタノール混合物中で
安定した懸濁を含む。
安定した懸濁を含む。
【００５５】
４）糖脂質が豊富なカットの獲得。
上記（３）で得られたラフィネートの分散は、エタノール１２％を加えられた
二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０℃に導かれる抽出に付される
。
二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０℃に導かれる抽出に付される
。
【００５６】
分離器は、圧力５０バール及び温度５０℃に保たれる。
【００５７】
溶剤の流量は、２ｋｇ／ｈである。３時間の抽出時間の後、エタノール中の抽
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質（スフィンゴ糖脂質）：２２％ ＤＧＤＧ：７８％によって、極性脂質１．６ｇが回収される。
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質（スフィンゴ糖脂質）：２２％ ＤＧＤＧ：７８％によって、極性脂質１．６ｇが回収される。
【００５８】
接触器はこの場合、９８％より大きいリン脂質含有量によって極性脂質０．６
ｇを含む水／エタノール混合物中の安定した極性脂質分散システムを含む。
ｇを含む水／エタノール混合物中の安定した極性脂質分散システムを含む。
【００５９】
５）ＤＧＤＧが豊富なカットの獲得。
上記（２）に記載した操作に引き続き、油分を取ったラフィネートの分散は、
エタノール８％を加えられた二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０
℃に導かれる抽出に付される。
エタノール８％を加えられた二酸化炭素によって圧力２５０バール及び温度６０
℃に導かれる抽出に付される。
【００６０】
分離器は、圧力５０バール及び温度５０℃に保たれる。
【００６１】
溶剤の流量は、２ｋｇ／ｈである。３時間の抽出時間の後、エタノール中の抽
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質：４３％ モノガラクトシルジグリセリド：５１％によって、極性脂質１ｇが回収される
。
出物が回収される。溶剤蒸発の後、以下の組成物： スフィンゴ脂質：４３％ モノガラクトシルジグリセリド：５１％によって、極性脂質１ｇが回収される
。
【００６２】
接触器はこの場合、９５％より大きいＤＧＤＧ含有量によって極性脂質１．５
ｇを含む水／エタノール混合物中の極性脂質の分散を含む。
ｇを含む水／エタノール混合物中の極性脂質の分散を含む。
【００６３】
実施例３：連続モードの唯一のカラムに対する相次ぐ段階による油処理。
【００６４】
上記に示した通り、予めエマルジョンにされた油は、超臨界圧溶剤流体の極性
が、上記に記載されたように相次いで増加するという条件で、幾つかの段階で処
理される。
が、上記に記載されたように相次いで増加するという条件で、幾つかの段階で処
理される。
【００６５】
１）中性脂質の抽出。
油１は、水／油／エタノールの比率８４／１０／６で、水／エタノール混合物
中でエマルジョンにされる。
中でエマルジョンにされる。
【００６６】
このエマルジョンは、第３段及び流量１．２ｋｇ／ｈより大きい段の間でカラ
ムに注入される。散水が、水を用い、かつ１．５ｋｇ／ｈの流量でカラム上部で
行われる。
ムに注入される。散水が、水を用い、かつ１．５ｋｇ／ｈの流量でカラム上部で
行われる。
【００６７】
抽出は、９．７％のエタノールを加えられた二酸化炭素からなる溶剤によって
２００バール及び６０℃に導かれ、流量２８．４ｋｇ／ｈでカラム下部に注入さ
れる。
２００バール及び６０℃に導かれ、流量２８．４ｋｇ／ｈでカラム下部に注入さ
れる。
【００６８】
２時間の平衡期間が守られる。
【００６９】
カラム上部で、９９％より大きい中性脂質含有量の脂質抽出物が回収される。
【００７０】
ラフィネートは、以下の脂質組成物：
− 中性脂質（トリグリセリド及びステロール）の不存在
− スフィンゴ脂質：１４．５％、内セラミド２％、スフィンゴ糖脂質１２．５
％ − ＭＧＤＧ：１８．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって水／エタノール混合物中で極性脂質の分散の形で
カラム下部で回収される。
％ − ＭＧＤＧ：１８．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって水／エタノール混合物中で極性脂質の分散の形で
カラム下部で回収される。
【００７１】
２）中性脂質の抽出。
油１は、水／油／エタノールの比率８４／１０／６で、水／エタノール混合物
中でエマルジョンにされる。
中でエマルジョンにされる。
【００７２】
このエマルジョンは、流量２ｋｇ／ｈでカラム上部に注入される。
【００７３】
抽出は、流量２３ｋｇ／ｈでカラム下部に注入される二酸化炭素及び流量２．
４ｋｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤
によって２００バール及び６０℃に導かれる。
４ｋｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤
によって２００バール及び６０℃に導かれる。
【００７４】
２時間の平衡期間が守られる。
【００７５】
カラム上部で、溶剤蒸発後に、９９％より大きい中性脂質含有量の脂質抽出物
が回収される。
が回収される。
【００７６】
ラフィネートは、以下の脂質組成物：
− 中性脂質（トリグリセリド及びステロール）の不存在
− スフィンゴ脂質：１４．５％、内セラミド２％及びスフィンゴ糖脂質１２．
５％ − ＭＧＤＧ：１．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって分散システムの形でカラム下部で回収される。
５％ − ＭＧＤＧ：１．５％ − ＤＧＤＧ：４５％ − リン脂質：２２％によって分散システムの形でカラム下部で回収される。
【００７７】
３）中性脂質の抽出。
油２は、水／油／エタノールの比率８４／１０／６で、水／エタノール混合物
中でエマルジョンにされる。
中でエマルジョンにされる。
【００７８】
このエマルジョンは、流量２ｋｇ／ｈでカラム上部に注入される。
【００７９】
抽出は、流量２５ｋｇ／ｈでカラム下部に注入される二酸化炭素及び流量２．
１ｋｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤
によって２００バール及び６０℃に導かれる。
１ｋｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤
によって２００バール及び６０℃に導かれる。
【００８０】
２時間の平衡期間が守られる。
【００８１】
カラム上部で、９９％より大きい中性脂質含有量の脂質抽出物が回収される。
【００８２】
ラフィネートは、以下の脂質組成物：
− 中性脂質（トリグリセリド及びステロール）の不存在
− スフィンゴ脂質：１７．５％、内セラミド２．５％、スフィンゴ糖脂質１５
％ − ＭＧＤＧ：２３．５％ − ＤＧＤＧ：５９％によって水／エタノール混合物中で極性脂質の分散システ
ムの形でカラム下部で回収される。
％ − ＭＧＤＧ：２３．５％ − ＤＧＤＧ：５９％によって水／エタノール混合物中で極性脂質の分散システ
ムの形でカラム下部で回収される。
【００８３】
４）スフィンゴ脂質及びＭＧＤＧが豊富なカットの獲得。
上記（２）で得られたラフィネートは、流量１ｋｇ／ｈでカラム上部に注入さ
れる。
れる。
【００８４】
抽出は、流量２０ｋｇ／ｈでカラム下部に注入される二酸化炭素及び流量３ｋ
ｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤によ
って２５０バール及び６０℃に導かれる。
ｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤によ
って２５０バール及び６０℃に導かれる。
【００８５】
２時間の平衡期間の後、カラム上部で回収された抽出物は、以下の脂質組成物
： スフィンゴ脂質（セラミド）：８％、 ＭＧＤＧ：８２％ スフィンゴ糖脂質：６％ ＤＧＤＧ：４％によってスフィンゴ脂質及びＭＧＤＧ類の最も極性の低い極性
脂質の濃度が高められる。
： スフィンゴ脂質（セラミド）：８％、 ＭＧＤＧ：８２％ スフィンゴ糖脂質：６％ ＤＧＤＧ：４％によってスフィンゴ脂質及びＭＧＤＧ類の最も極性の低い極性
脂質の濃度が高められる。
【００８６】
カラム下部でラフィネートは、以下の脂質組成物：
スフィンゴ糖脂質：１３％
ＤＧＤＧ：５９％
リン脂質：２８％によって水／エタノール混合物中でＤＧＤＧ及びリン脂質類
の最も極性の高い脂質の濃度が著しく高められた極性脂質の安定した分散の形で
回収される。
の最も極性の高い脂質の濃度が著しく高められた極性脂質の安定した分散の形で
回収される。
【００８７】
５）糖脂質（ＤＧＤＧ）が豊富なカットの獲得。
上記（３）のラフィネート分散は、流量１ｋｇ／ｈでカラム上部に注入される
。
。
【００８８】
抽出は、流量２０ｋｇ／ｈでカラム下部に注入される二酸化炭素及び流量３ｋ
ｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤によ
って２５０バール及び６０℃に導かれる。
ｇ／ｈでカラムの第１及び第２段の間に注入されるエタノールからなる溶剤によ
って２５０バール及び６０℃に導かれる。
【００８９】
２時間の平衡期間の後、カラム上部で回収された抽出物は、以下の脂質組成物
： スフィンゴ脂質：４０％ ＭＧＤＧ：５４％ ＤＧＤＧ：６％によってスフィンゴ脂質及びＭＧＤＧ類の最も極性の低い極性
脂質の濃度が高められる。
： スフィンゴ脂質：４０％ ＭＧＤＧ：５４％ ＤＧＤＧ：６％によってスフィンゴ脂質及びＭＧＤＧ類の最も極性の低い極性
脂質の濃度が高められる。
【００９０】
カラム下部で、以下の脂質組成物：
スフィンゴ糖脂質：４％
ＤＧＤＧ：９６％によって水／エタノール混合物中で極性脂質の分散が回収さ
れる。
れる。
【図１】
本発明による分留方法を実施するための接触器である。
【図２】
本発明による分留方法を実施するためのカラムである。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ
，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，
ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ
Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ
，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，
ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，
ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ
Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ
，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，
ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ
Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ
，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，
ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ
Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ
，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，
ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
(72)発明者 フランツ デシャンプス
フランス国、パリ エフ−75013、エスカ
リル ３−エタージュ ２、13 ルー ガ
ンドン
(72)発明者 ウィエスロー マジェウスキ
フランス国、ラクスー エフ−54520、テ
ラッセ ボスゲス、４ インメウブル メ
リディエン
(72)発明者 ミッシェル ペルト
フランス国、ナンシー エフ−54000、25
ルー サンティフォンテヌ
(72)発明者 フランコス レイメイ
フランス国、フォンテヌブロー エフ−
77300、39ビス ビーディー．ジョッフレ
Ｆターム(参考） 4D056 AB14 AC04 AC06 AC08 AC09
AC24 BA05 BA16 CA08 CA27
CA39 DA01
4H059 AA04 BA04 BA12 BA22 BA30
BA33 BA83 BB02 BB03 BB57
BC13 BC16 CA12 CA14 CA72
CA73 CA96
Claims (18)
- 【請求項１】 数種の成分からなり、かつ少なくとも１種の両親媒性成分を
含む天然又は合成原料の分留方法であって、前記分留が、超臨界圧溶剤中で不溶
性又は非常に僅かに可溶性である液体中で前記原料の分散から超臨界圧溶剤を用
いて実行されることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 ａ）超臨界圧溶剤中で不溶性又は非常に僅かに可溶性である
液体中で前記原料を主成分とする分散を作成する。 ｂ）超臨界圧溶剤を用いて前記分散を抽出に付し、 ｃ）前記抽出の後に、２種の留分を集め、内１種は原料の成分の１種の少なくと
も１種の濃度を高められ、 ｄ）場合により、留分中でほぼ清浄にされた原料の成分の１種を得るために十分
な回数、前の抽出で集められた留分の少なくとも１種に対する抽出を繰り返すこ
とを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 各抽出の後、ラフィネート及び抽出物を集めること、及びラ
フィネートを新規な抽出に付すことを特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 数種の成分からなり、かつ少なくとも１種の両親媒性成分を
含む天然又は合成原料は、穀類、例えば小麦、小麦のグルテン、大麦、燕麦、雑
穀類、米等から抽出された油のような脂質混合物から主になることを特徴とする
請求項１から３のいずれかに記載の方法。 - 【請求項５】 分留は、成分の極性に応じて行われることを特徴とする請求
項４に記載の方法。 - 【請求項６】 １つ又は幾つかの抽出の後、以下の類：セラミド及びセレブ
ロシドが含まれるスフィンゴ脂質、モノガラクトシルジグリセリド及びジガラク
トシルジグリセリドが含まれる糖脂質、リン脂質、及びその中で特にホスファチ
ジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、酸性リン脂質、及びその誘導体
、の少なくとも１つに属する極性脂質の濃度が高められたラフィネートを集める
ことを特徴とする請求項４又は５のいずれかに記載の方法。 - 【請求項７】 分散は、水中又はアルコール系溶剤及び好ましくはエタノー
ル、ケトン系溶剤及び好ましくはアセトン、エステル系溶剤及び好ましくはエチ
ルアセテートのような水中で可溶性の有機溶剤の水溶液中で行われることを特徴
とする請求項１から６のいずれかに記載の方法。 - 【請求項８】 少なくとも１つの抽出に対して、超臨界圧溶剤として純粋な
、又は２〜８個の炭素原子を含む軽炭化水素、アルコール系溶剤及び好ましくは
エタノール、ケトン系溶剤及び好ましくはアセトン、エステル系溶剤及び好まし
くはエチルアセテート、ハロゲン化炭化水素及び好ましくはフッ素化炭化水素か
ら選択された様々な補助溶剤と混合した二酸化炭素を使用することを特徴とする
請求項１から７のいずれかに記載の方法。 - 【請求項９】 少なくとも１つの抽出に対して、臨界圧溶剤として７．４〜
５０Ｍｐａ、かつ好ましくは１０〜４０ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の温度
で、純粋な、又は１種又は数種の補助溶剤と混合した二酸化炭素を使用すること
を特徴とする請求項２から８のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１０】 少なくとも１つの抽出に対して、超臨界圧溶剤として２〜
５個の炭素原子を、かつ好ましくは３又は４個の炭素原子を有する炭化水素を使
用することを特徴とする請求項２から９のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１１】 少なくとも１つの抽出に対して、超臨界圧溶剤として４．
２〜２０Ｍｐａ、かつ更に有利には５〜１５ＭＰａの圧力で、かつ０〜８０℃の
温度で２〜５個の炭素原子を、かつ好ましくは３又は４個の炭素原子を有する炭
化水素を使用することを特徴とする請求項２から１０のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１２】 相次ぐ又は連続的な装填材によって不連続な分留システム
をカラムに対し、かつ後者の場合、好適には向流で機能するカラムに対して使用
して実施され得ることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１３】 溶剤分離後にカラム上部で得られた留分が、出発原料に対
して最も極性の低い脂質の濃度を著しく高められるように、抽出物の逆流により
、向流で連続して機能するカラムに対して、幾つかの相次ぐ抽出を行うこと、及
びカラム下部で集められた留分は、最も極性の高い脂質の濃度が著しく高められ
た液体中に分散の形の外観を呈することを特徴とする請求項４から１２のいずれ
かに記載の方法。 - 【請求項１４】 中性脂質をもはや含まない装填材の分留が、装填材に対し
てセラミド及びセレブロシドが含まれるスフィンゴ脂質の濃度が非常に高められ
た溶剤の分離後にカラム上部で得られる留分に至るように、７．４〜５０Ｍｐａ
、かつ好ましくは１５〜３０ＭＰａの圧力に、３２〜８０℃の温度に達した、濃
度１〜５質量％のエタノールと混合した二酸化炭素からなる超臨界圧溶剤によっ
て、抽出物の逆流により向流で連続的に機能するカラムに対し、幾つかの相次ぐ
抽出を行うことを特徴とする請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 分留が、装填材に対してジガラクトシルジグリセリドの濃
度が非常に高められた溶剤の分離後にカラム上部で得られる留分に至るように、
７．４〜５０ＭＰａ、かつ好ましくは１２〜３０ＭＰａの圧力で、３２〜８０℃
の温度で、濃度３〜８質量％のエタノールと混合した二酸化炭素からなる超臨界
圧溶剤によって、抽出物の逆流により向流で連続的に機能するカラムに対し、幾
つかの相次ぐ抽出を行うことを特徴とする請求項１４に記載の方法。 - 【請求項１６】 様々な脂質族を極性の小さい順に相次いで抽出するように
、溶解力が幾つかの相次ぐ段階で変えられることになる超臨界圧溶剤により最初
に分散にされる分留する混合物の２つの相間の接触の質を改善するための充填材
が場合によって与えられた圧力容器からなる接触器中で、幾つかの相次ぐ抽出を
不連続で行うことを特徴とする請求項４から１２のいずれかに記載の方法。 - 【請求項１７】 以下の段階： − 水中で分留する脂質混合物を主成分とする分散を作成し、 − 一般的に抽出物と呼ばれる、溶剤の分離後にカラム上部で得られた留分は、
トリグリセリド及びステロールのような中性脂質の濃度が著しく高められ、かつ
水中エマルジョンのような外観を呈するラフィネートと呼ばれる、留分中でカラ
ム下部でほとんど全体として回収される極性化合物の濃度が低くなるような圧力
及び温度条件で、超臨界圧非極性補助溶剤が加えられた、又は純粋な二酸化炭素
によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムでエマルジョン
を処理し、 − ラフィネートは、溶剤分離後にカラム上部で得られた留分が、セラミドが含
まれるスフィンゴ脂質及びモノガラクトシルジグリセリド（ＭＧＤＧ）のような
最も極性の低い化合物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤の
水溶液中のエマルジョンの形でカラム下部で全て回収される、スフィンゴ糖脂質
及びジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）並びにリン脂質のような最も極性
が高い化合物の濃度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧
力で、極性補助溶剤が加えられた二酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流に
よって向流で機能するカラムで分留され、 − 前の段階の際に得られたラフィネートは、溶剤分離後にカラム上部で得られ
た留分が、ジガラクトシルジグリセリド（ＤＧＤＧ）のように中位に極性の化合
物の濃度が著しく高められ、かつ使用される極性補助溶剤の水溶液中のエマルジ
ョンの形でカラム下部で全て回収される、リン脂質のような最も極性が高い化合
物の濃度が低くなるような圧力及び温度条件で溶剤のように超臨界圧力で、好適
には前の段階で使用されたそれと同一に選択された、極性補助溶剤が加えられた
二酸化炭素によって行われる、抽出物の逆流によって向流で機能するカラムで分
留され、 − 同じタイプの装置で前の段階で得られたラフィネートの分留を数回繰り返す
が、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルコリン、酸性リン脂質を
その中で引用することができる、リン脂質族及びその誘導体の各々を相次いで分
離するように、毎回溶剤流体の極性を、その圧力、その温度及び補助溶剤含有量
を変えて増加させることを含むことを特徴とする請求項４から１２のいずれかに
記載の方法。 - 【請求項１８】 主に脂質混合物からなる天然又は合成原料から極性脂質を
清浄する方法であって、請求項４から１７のいずれかに記載の方法によって前記
原料を分留することを特徴とする方法。
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