JPH01187299A - 上下複合型シールドトンネルにおけるセグメント覆工の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、上部シールドトンネルの下部と下部シール
ドトンネルの上部とが接続されている上下複合型シール
ドトンネルにおけるセグメント覆工の組立方法に関する
ものである。

〔従来技術〕

従来、上下複合型シールドトンネルにおけるセグメント
覆工を組立てる方法としては、特開昭６０−１４１９９
３号公報により公表されているように、上部掘削機を備
えている下部切欠円形の上部シールド機と下部掘削機を
備えている上部切欠円形の下部シールド機とを結合して
、上下複合型シールド機を構成し、その上下複合型シー
ルド機におけるシールドテール内の上下方向の中間に中
段作業台を設け、下部シールド機のシールドテール内で
下部トンネルのセグメント覆工を組立て、かつ組立てら
れた上部切欠円形セグメントの上端部にわたって、床版
用セグメントを架設し、さらに上部シールド機のシール
ドテール内の下部にある中段作業台上で、上部トンネル
のセグメント覆工を組立てる方法が提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、前記従来のセグメント覆工組立方法の場合は
、上部トンネルのセグメント覆工を組立てるとき、既に
中段作業台の上に床版セグメントが配置されているので
、中段作業台を利用して上部トンネルのセグメント覆工
の組立て作業を行なうことはできない。

また前記従来のセグメント覆工組立方法の場合、中段作
業台を上部トンネルのセグメントの組立てに利用できな
いので、前記中段作業台を省略し、上下複合型シールド
機におけるシールドテール内で１リング分の下部トンネ
ル用セグメントおよび上部トンネル用セグメントを下方
から上方に向かって順次組立てることが考えられる。し
かしこの場合は、■リング当たりのセグメントの組立作
業時間が長くかかり、かつトンネル上部のセグメントを
組立てるとき、トンネル下部からの高さが相当高いので
、危険性が大きい。

■リング当たりのセグメントの組立作業時間を短縮する
ために、作業員数を増やすことが考えられるが、同一断
面内で作業を行なう場合、作業空間が狭いので、−度に
作業を行なう作業員数を増やしても作業効率はあまり良
くならない。

また１リング当たりのセグメントの組立作業時間を短縮
するために、同時に異なった場所でセグメントの組立て
作業を行なうことが考えられるが、この場合は、大型の
作業足場を必要とするので、設備費が高くなり、かつ大
型の作業足場の設置により作業空間が狭くなるので、組
立作業性が悪くなる。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる上下複合型シ
ールドトンネルにおけるセグメント覆工の組立方法を提
供することを目的とするものであって、この発明の要旨
とするところは、上下複合型シールド機によるトンネル
掘削に続いて下部セグメント覆工および上部セグメント
覆工を組立てる方法において、下半セグメントリング１
の組立てを上半セグメントリング２の組立てよりも少な
くとも１リング分だけ先行して行なうことを特徴とする
上下複合型シールドトンネルにおけるセグメント覆工の
組立方法にある。

【実施例〕

次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第１図は上下複合型シールド機とセグメント覆工との関
係を示し、第２図はセグメント覆工内のエレクタ支承状
態を示し、第３図は上下複合型シールド機の正面図を示
すものであって、下部切欠円形断面の上部筒体８の下部
と上部切欠円形断面の下部筒体９の上部とが一体に結合
されて、上下複合筒体１０が構成され、その上下複合筒
体１０内の前部に隔壁１１が一体に設けられ、かつ円形
の上部上止めカッタ１２は隔壁１１の前部において上部
筒体８と同心的に配置され、さらに円形の下部上止めカ
ッタ１３は、隔壁１１と上部上止め力フタ１２との間に
おいて下部筒体９と同心的に配置され、前記上部上止め
カッタ１２の下部と下部上止めカッタ１３の上部とはオ
ーバーラツプし、また上部上止め力７夕１２および下部
上止めカッタ１３は、土砂取込用スリット１４を有する
土止め用面板１５と多数のビット１６とを備えている。

上部上止めカッタ１２の中心部に固定された駆動軸１７
が隔壁１１に固定された軸受１８により支承されると共
に、下部上止めカッタ１３の中心部に固定された駆動軸
１９が隔壁１１に固定された軸受２０により支承され、
かつ上部上止め力。

り１２の駆動軸１７は隔壁１１に固定された上部遊星歯
車減速機２１の出力軸に連結され、その上部遊星歯車減
速機２１のケーシングに固定されたモータ２２の回転軸
は歯車伝動機構を介して上部遊星歯車減速機２１０入力
軸に接続され、さらに下部上止めカッタ１３の駆動軸１
９は、隔壁１１に固定された下部遊星歯車減速機２３の
出力軸に連結され、その下部遊星歯車減速機２３のケー
シングに固定されたモータ２４の回転軸は歯車伝動機構
を介して下部遊星歯車減速機２３の入力軸に接続されて
いる。

前記上下複合筒体１０内の周囲に多数の推進用ジャ７キ
２５が設けられ、かつ上部筒体８内に、エレクタ駆動用
モータ４１を有する上段エレクタ２６が設けられると共
に下部に切欠部を有するエレクタ支持リング２７が設け
られ、そのエレクタ支持リング２７は上半セグメントリ
ング２により支承され、さらにエレクタ支持リング２７
内の周囲に設けられた多数の支承ローラ４２により上段
エレクタ２６が回動自在に支承されている。

前記下部筒体９内に、エレクタ駆動用モータ４３を有す
る下段エレクタ２８が設けられると共に上部に切欠部を
有するエレクタ支持リング４４が設けられ、そのエレク
タ支持リング４４は下半セグメントリング１により支承
され、かつエレクタ支持リング４４内の周囲に設けられ
た多数の支承ローラ４５により下段エレクタ２８が回動
自在に支承されている。

前記隔壁１１と下部上止めカッタ１３との間に下部圧力
室３０が設けられ、その下部上止めカッタ１３の前部の
上方に設けられた隔壁４６とその隔壁４６の前部に配置
された上部上止めカッタ１２との間に上部圧力室２９が
設けられ、各圧力室２９゜３０にそれぞれ泥水供給管と
排泥管（それぞれ図示を省略した）とが接続されている
。

前述のように構成された上下複合型シールド機３１を使
用して上下複合型トンネルを掘進し、かつその掘進に続
いて上下複合型セグメント覆工を組立てていく場合は、
前記上下複合型シールド機３１のシールドテール内で、
第５図〜第９図に示すように、複数の円弧状セグメン）
３２，３３゜３４．３５と下部に長、腕３を有すると共
に上部に短腕４を有する不等長７字状の接合部セグメン
ト５および上部に長腕３を有すると共に下部に短腕４を
有する不等長７字状の接合部セグメント６とからなるセ
グメント下半リング１を組立て、かつ下半セグメントリ
ング１の上部に、複数の円弧状セグメント３６．３７．
３８．３９およびキーセグメント４０からなるセグメン
ト上半リング２を順次組立て、さらに左右の接合部セグ
メント５゜６に設けられた段部にわたってトンネル中段
床版用セグメント７を架設固定する。この場合、下半セ
グメントリング１の組立てを上半セグメントリング２の
組立てよりもｌリング分だけ先行させて行ない、すなわ
ち上半セグメントリング２の組立てを下半セグメントリ
ング１の組立てよりもｌリング分だけ遅らせて行ない、
かつ最前部の上半セグメントリング２の組立てを終了し
たのち、その上半セグメントリング２の下部の左右両側
の接合部セグメント５，６にわたってトンネル中段床版
用セグメント７を架設固定する。

下半セグメントリング１を構成する各セグメントを、円
弧状のセグメント３２〜３５および接合部セグメント５
，６の順序で下方から上方に向かって順次組立て、かつ
上半セグメントリング２を構成する各セグメントを、円
弧状のセグメント３６〜３９およびキーセグメント４０
の順序で下方から上方に向かって順次組立て、さらに上
半セグメントリング２の組立てを終了した直後に、その
上半セグメントリング２の下部の接合部セグメント５．
６にわたってトンネル中段床版用セグメント７を架設固
定する。

また下部に長腕３を有すると共に上部に短腕４を有する
接合部セグメント５と、上部に長腕３を有すると共に下
部に短腕４を有する接合部セグメント６とを、トンネル
長手方向に交互に配置して、下半セグメントリング１と
上半セグメントリンク゛２との接合部を噛み合わせ状態
にし、かつ第８図および第９図に示すように、トンネル
長手方向に隣り合う上下複合型のセグメントリングにお
ける接合部セグメント５，６以外の各セグメントを左右
反転した状態に配置する。

隣り合うセグメントはボルトを有する継手等により連結
されるが、セグメントの継手は公知であるので、その詳
細説明を省略する。

前記下半セグメントリング１における接合部セグメント
６の長腕３と上半セグメントリング２におけるセグメン
ト３６とはトンネル長手方向に重なるので、下半セグメ
ントリング１を組立てる前に、セグメント３６を既設の
セグメントリングにおけるセグメントに連結しておくの
が好ましい。

この場合は、上部筒体８内の推進用ジヤツキ２５および
上段エレクタ２６を移動するジヤツキとして、通常より
も１リング分多いストロークを有するものを使用する。

上部に長腕３を有する接合部セグメント６およびトンネ
ル中段床版用セグメント７は、上段エレクタ２６または
下段エレクタ２８の何れによっても組立て設置すること
ができる。

なお第１図および第４図に示すように、上段エレクタ２
６および下段エレクタ２８の後部において、それぞれ左
右両側に液圧式伸縮支柱４７を備えている下半セグメン
トリング形状保持用仮設枠４８および上半セグメントリ
ング形状保持用仮設枠４９を、下半セグメントリング１
および上半セグメントリング２の内側に配置するのが好
ましい。

この発明を実施する場合、２番目の下半セグメントリン
グ１における左右両側の接合部セグメント５，６にトン
ネル中段床版用セグメント７を架設固定したのち、前記
２番目の下半セグメントリング１の上部に上半セグメン
トリング２を組立ててもよい。また下半セグメントリン
グ１の組立てを上半セグメントリング２の組立てよりも
２リング分だけ先行して行なってもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、上下複合型シールド機によるトンネ
ル掘削に続いて下部セグメント覆工および上部セグメン
ト覆工を組立てる方法において、下半セグメントリング
１の組立てを上半セグメントリング２の組立てよりも少
なくとも１リング分だけ先行して行なうので、下半セグ
メントリング１と上半セグメントリング２とを、トンネ
ル長手方向の異なる位置で同時にかつ互いに影響を受け
ることなく組立てることができ、そのため上下複合型シ
ールドトンネルにおけるセグメント覆工の組立て作業を
高能率でしかも安全に行なうことができ、さらにセグメ
ント組立作業位置がトンネル長手方向に２分割されてい
るので、上下複合型セグメントリングを一度に組立てる
場合に比べて、組立て作業が容易であると共に組立時の
セグメント位置調整作業も容易であり、かつ作業足場を
少なくすることができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであって、第１図は
上下複合型シールド機とセグメント覆工との関係を示す
縦断側面図、第２図はセグメント覆工内のエレクタ支承
状態を示す背面図、第３図は上下複合型シールド機の正
面図、第４図はセグメント覆工とセグメントリング形状
保持用仮設枠との関係を示す縦断正面図、第５図は組立
施工中の上下複合型セグメント覆工を示す一部縦断正面
図、第６閏は組立施工中の上下複合型セグメント覆工の
左側面図、第７図はその右側面図、第８図は第７図のＣ
−Ｃ線断面図、第９図は第７図のＤ−り線断面図である
。 図において、１は下半セグメントリング、２は上半セグ
メントリング、３は長腕、４は短腕、５および６は接合
部セグメント、７はトンネル中段床版用セグメント、１
０は上下複合筒体、１１は隔壁、１２は上部上止め力フ
タ、１３は下部上止めカッタ、２１は上部遊星歯車減速
機、２２はモータ、２３は下部遊星歯車減速機、２４は
モータ、２５は推進用ジヤツキ、２６は上段エレクタ、
２７はエレクタ支持リング、２８は下段エレクタ、２９
は上部圧力室、３０は下部圧力室、３１は上下複合型シ
ールド機、３２ないし４０はセグメント、４４はエレク
タ支持リングである。 第２図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　上下複合型シールド機によるトンネル掘削に続いて下
   部セグメント覆工および上部セグメント覆工を組立てる
   方法において、下半セグメントリング１の組立てを上半
   セグメントリング２の組立てよりも少なくとも１リング
   分だけ先行して行なうことを特徴とする上下複合型シー
   ルドトンネルにおけるセグメント覆工の組立方法。