JPH01187262A - 型枠緊締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート壁構築用の型枠を緊締するため
の型枠緊締装置に関するものである。

（従来技術） 第７図には、従来の型枠緊締装置１００Ｚを使用して行
われた型枠組立構造が示されている。この従来の型枠組
立構造によれば、左右−組の枠仮１０６．１０６間に多
数本のスペーサＩ　Ｏ８，１０８・・を介在させるとと
もに、左右の各枠板１０６．１０６を各スペーサ１０８
，１０８・・の両端に設けられた係止頭部１８９，１８
９にそれぞれ係止部材１０１の係止部１０２を引っ掛け
、続いてバタ材１０７を介して係止部材１０１の溝Ｉ０
３にクサビ１０５を打込むことにより、枠板１０６をス
ペーサ１０８の端部に設けられた枠板当接部材１８２に
押付けて固定するようにしている。

ところが、第７図に示す従来の型枠緊締装置１００Ｚを
使用した型枠組立構造では、型枠を組立てる際には、各
枠板１０６，１０６の外側にそれぞれバタ材１０７，１
０７を当てがい、続いて各スペーサ１０８，１０８・・
の両端が対応する位置にそれぞれ型枠緊締装置１００Ｚ
、ＩＱＯＺ・・を用いて各枠板１０６，１０６を固定す
るという作業が必要であり、又、組立てられた型枠を解
体する際には、各型枠緊締装置＋００Ｚ、＋００Ｚ・・
を取外し、且つバタ３１０７を取外した後、各枠板１０
６，１０６を形成されたコンクリート壁１００Ａから取
外すという作業が必要となり、型枠組立時及び型枠解体
時の作業工数がそれぞれ多くなってそれらの作業が煩雑
でしかもそれらの作業に長時間を要するという問題があ
った。

又、この第７図に示す従来の型枠緊締装置を使用した型
枠組立構造では、型枠解体時において、各枠仮１０６，
１０６をコンクリート壁１００Ａの側面から剥す際に、
各型枠緊締装置及びバタ材を取外した状態で各枠板１０
６，１０６を人力によって剥離させるようにしているが
、特に大面積を有する１枚ものの枠板１０６を使用して
いる場合１こは、コンクリート壁との固着面積が大きく
なるため、人力による枠板剥離作業が困難となることが
あった。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来の型枠緊締装置の問題点に鑑み
、枠仮に一体的に組付けて使用され且つ枠仮にバタ材を
一体に組付けた状態で型枠組立であるいは型枠解体を行
えるようにするとともに、型枠内でコンクリート壁を形
成後、枠板を該コンクリート壁の側面から容易に剥離さ
せることができるようにした型枠緊締装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。

（目的を達成するための手段） 内部が中空で適宜長さを有する筒状であって一端に枠仮
に形成した挿通穴の枠板内面側口縁に係止可能な係止部
を有する筒状体と、前記枠板の外側に設置されるバタ材
を保持でき且つ前記筒状体に対してその長さ方向に沿っ
て移動可能なるバタ材保持部材と、該バタ材保持部材を
前記筒状体に沿って該筒状体の係止部形成側に押圧する
ことのできろ押圧部材と、前記筒状体の空所内で該筒状
体に対して回動及び長さ方向に移動可能なる如く挿通さ
れ且つ一端側に両枠板間に介設されるスペーサの端部に
設けられる枠板当接部材のネジに螺合可能なネジを有し
しかも他端側か前記筒状体の反体上部形成側端よりさら
に外方に突出する長さを有しさらに該他端部に回動工具
系土用の工具係止部を有するとともに該他端部寄りに雄
ネジを形成した棒状体と、該棒状体の雄ネジに螺合され
てその螺入時に前記筒状体を枠板内側に設置される前記
枠板当接部材側に押圧することのできる雌ネジ部材を備
えているとともに、前記筒状体内における長さ方向中間
部に段部を形成する一方で、前記棒状体には該棒状体の
ネジが枠板内面に当接している枠板当接部材のネジに螺
合された状態において棒状体のネジを枠板当接部材のネ
ジに対して螺解するときに筒状体側の前記段部に衝合し
て該筒状体を枠板当接部材から離間する方向に押圧する
衝合部を形成していることを特徴とするものである。

（作用及び使用方法） 本発明の型枠緊締装置では、該型枠緊締装置を型枠内に
介設されるスペーサの数の２倍の数だけ使用し、各筒状
体に棒状体を取付けた状態で各筒状体の係止部を枠仮に
形成した挿通穴の枠板内面側口縁に係止させ、さらに枠
板の外側にバタ材を配置した状態で該バタ材の外側にバ
タ材保持部材を当てがい、該バタ材保持部材を押圧部材
によって筒状体の係止部形成側に押圧することにより、
枠板とバタ材と型枠緊締装置とが一体に組付けられた枠
板ユニットが構成でき、型枠組立時及び型枠解体時にそ
れら（枠板とバタ材と型枠緊締装置）を一体に組付けた
まま（枠板ユニットのまま）で取扱うことができるよう
になる。

又、型枠を組立てる際には、左右の枠板をそれぞれ上記
枠板ユニットとした状態で、その一方の枠板ユニット側
の各棒状体に設けたネジにそれぞれスペーサの一端のネ
ジを螺合させた後、雌ネジ部材を螺入方向に回転させて
枠板ユニットをスペーサの枠板当接部材側に押圧して該
枠板ユニットを各雌ネジ部材と各枠板当接部材間で強固
に緊締させた状態でコンクリート壁形成位置に設置して
おき、次に、該スペーサつき枠板ユニットに他方の枠板
ユニットを対向させ、各スペーサの他端に設けているネ
ジに枠板ユニットの各棒状体のネジをそれぞれ螺合させ
た後、雌ネジ部材を螺入方向に回転させて枠板ユニット
をスペーサ端部の枠板当接部材側に押圧して該枠板ユニ
ットを各雌ネジ部材と各枠板当接部材間で強固に緊締さ
せれば型枠の組立ては完了する。

又、組立てられた型枠間にコンクリート壁を形成後、型
枠を解体するときには、枠板ユニット押し付は用の雌ネ
ジ部材を少し緩めた後、棒状体をそのネジが螺解する方
向に回動させる。すると該棒状体のネジがスペーサ側の
ネジに対して完全に外れる前に、棒状体の衝合部が筒状
体の段部に衝合するようになり、該衝合部が段部に衝合
した後、棒状体をさらに螺解方向に回動させると、該棒
状体がスペーサに対して外側に移動することにより筒状
体も外側に押され（衝合部が段部を外側に押圧するため
）、枠板ユニット全体が枠板当接部（オから離間する方
向に移動せしめられて枠板の内面が形成されたコンクリ
ート壁の側面から強制的に剥離せしめられるようになる
。そして、全棒状体のネジをスペーサのネジに対して完
全に螺解した後、各枠板ユニットをそれぞれクレーンな
どで吊り上げて取外せば型枠の解体操作は完了する。

（実施例） 第１図ないし第６図を参照して本発明の詳細な説明する
と、第１図ないし第５図には本発明の第１実施例、第６
図には同第２実施例が示されている。

第１図ないし第５図に示す第１実施例の型枠緊締装置Ｚ
は、適宜長さを有し且つ枠板６に形成された挿通穴６３
内に挿通可能な外径を有する筒状体ｌと、枠板６の外側
に設置されるバタ材７を保持するバタ材保持部材２と、
該バタ材保持部材２を筒状体１に沿って該筒状体の一端
Ｉａ側に押圧することのできる押圧部材３と、筒状体ｌ
の空所１２内で該筒状体ｌに対して回動及び長さ方向に
移動可能なる如く挿通される棒状体４と、後述するよう
に該棒状体４に形成された雄ネジ４３に螺合して螺入時
に筒状体ｌを左右各枠板６，６間に。

介設されるスペーサ８の枠板当接部材８２側に押圧する
ことのできる雌ネジ部材５を備えて構成されている。尚
、これらの各部材（筒状体、バタ材保持部材、押圧部材
、棒状体、雌ネジ部材）はそれぞれ鋼材で形成されてい
る。

両枠板６．６間に介設されるスペーサ８は、枠板間隔に
応じて適宜長さを有する棒状のセパレータ８Ｉの両端に
それぞれ枠板当接部材８２．８２を螺合して形成されて
いる。各枠板当接部材８２゜８２には、それぞれ外向き
に突出する雄ネジ８３゜８３が螺着脱自在に取付けられ
ている。

筒状体ｌは、この実施例では、長さが１４０〜１５０ｍ
１１程度で、その一端１ａから全長の約ｌ／３程度の長
さ慮１囲部分が拡管されている。又、この実施例では、
筒状体ｌにおける拡管部１ｃの内径は約１２ＩＩＩＩ１
１となっており、非拡管部１ｄの内径は約９ｍｍとなっ
ていて、筒状体ｌ内における該拡管部１ｃと非拡管部１
ｄとの境界部分には環状の段部１３が形成されている。

尚、筒状体ｌにおける拡管部１ｃの外径は、枠板６に形
成された挿通穴６３の内径（約１６ｍｍ）よりわずかに
小さい程度とされている。

筒状体ｌの拡管側の端ｆ＋　Ｉ　ａには、外向きフラン
ツ状の係止部１１が形成されている。この係止部１１の
外径は、枠板６の挿通穴６３の内径より大きくなってお
り、筒状体１を該挿通穴６３内に挿通した状態で、該係
止部１１が挿通穴６３の枠板内面側口縁に係止されるよ
うにしている。

又、筒状体１の反係止部形成側端部ｔｂの外面には、適
宜長さ範囲（例えば３０〜４０ｍｍ程度）だけ雄ネジ１
４が形成されている。

バタ材保持部材２は、この実施例ではバタ材７として丸
管が使用されている関係上、内面側に上下２つの円弧状
の保持部２１．２１を形成している。又、該バタ材保持
部材２の中央部には、筒状体ｌを挿通し得る穴２２が形
成されている。

該バタ材保持部材２を押圧するための押圧部材３は、こ
の実施例では筒状体ｌに形成した雄ネジ１４に螺合可能
な雌ネジ部材が採用されている。

そして、この押圧部材３は、筒状体Ｉをバタ打保持部材
２の穴２２内に挿通させた状態で、該筒状体！の雄ネジ
Ｉ４に対して螺入方向に回転させることにより、該押圧
部材３でバタ材保持部材２を筒状体ｌに沿って係止部形
成側に押圧し得るようになっている。

棒状体４は、筒状体ｌより長い長さを有しており、その
一端４ａに枠板当接部材８２の雄ネジ８３に螺合可能な
雌ネジ４Ｉが形成されている。この雄ネジ４１形成部分
は、その外径が筒状体ｌの拡管部１ｃの内径よりわずか
に小さい程度の大径部４１ａとなっており、該大径部４
１ａが拡管部ｌＣ内において円周方向外方にガタつかな
いようになっている。又、この大径１４１ａの後端は、
筒状体ｌ内面の前記段部１３に衝合する衝合部４４とな
る。尚、該衝合部４４にはワッシャ又はスラストベアリ
ングなどの滑動部材４５が設けられている。

棒状体４の他端４ｂ側には雄ネジ４３が形成されている
。又、該雄ネジ４３の先端にはスパナなどの回動工具を
係止するための工具係止部４２か設けられている。

この棒状体４の雄ネジ４３形成部分には、筒状体ｌを押
圧するための雌ネジ部材５が螺合されている。この雌ネ
ジ部材５は、スパナなどの回動工具で回動されるように
なっている。

この型枠緊締装置Ｚ（筒状体Ｉ、バタ材保持部材２、押
圧部材３、棒状体４、及び雌ネジ部材５）は次のように
して枠板６に組付けられる。まず、筒状体ｌの雄ネジ形
成側端部！ｂ側を枠板６の内面側から該枠板の挿通穴６
３に挿通し、筒状体ｌの係＋ｈ部１１を該挿通穴６３の
枠板内面側口縁に係止させておく。そして枠板６の外面
に、筒状体Ｉを上下から挟むようにして２本のバタ材７
．７を当てがい、続いてバタ材保持部材２の穴２２を筒
状体１の雄ネジ形成側端部１ｂ側から該筒状体１の外側
に嵌合させた後、筒状体ｌの雄ネジ１４に押圧部材３（
雌ネジ部材）を螺入・緊締する。次に、棒状体４に工具
係止部４２及び雌ネジ部材５を取付ける前に該棒状体４
の雄ネジ形成側端部４ｂを筒状体ｌの係止部形成側開口
から該筒状体ｌ内に差し込んで、該棒状体４の雄ネジ形
成側端部４ｂを筒状体Ｉの雄ネジ形成側端部１ｂから外
方に突出させ、続いて棒状体４の雄ネジ４３に雌ネジ部
材５を螺入した後、該雄ネジ４３の先端に工具係止Ａｌ
Ｋ４２を固定する。尚、枠板６には、上下左右に適宜間
隔をもって多数の挿通穴６３，６３・・か形成されてお
り、これらの各挿通穴６３，６３・・形成部分にそれぞ
れ上記同様にして型枠緊締装置Ｚが組付けられる。

このように型枠緊締装置Ｚの組付状態においては、筒状
体ｌの係止部１１が枠板６の挿通穴６３の枠板内面側口
縁に係止され、さらにバタ材保持部材２が押圧部材３に
よって押圧されていることにより、枠板６とバタ材７と
バタ材保持部材２と筒状体ｌとが強固に固定され、それ
らの部材が一体化された枠板ユニット１０を構成するよ
うになる。尚、このように型枠緊締装置Ｚの組付状態に
おいては、棒状体４は筒状体ｌ内で回動及び長さ方向に
移動可能となっているが、該雄ネジ４の雌ネジ彩成側に
は大径の衝合部４４が形成されてぃて棒状体４が枠板外
方側に移動したときに該衝合部４４が筒状体ｌの段部１
３に衝合し、他方棒状体４の雌ネジ形成側には雌ネジ部
材５が設けられていて棒状体４が枠板内方側に移動した
とき該雌ネジ部材５が筒状体ｌの雄ネジ形成側端部１ｂ
に衝合し、棒状体４が筒状体１内から不用意に抜は出す
ことがないようになっている。

筒状体！内に形成された段部１３と、棒状体４に形成さ
れた衝合部４４との位置関係は次のように設定されてい
る。即ち、棒状体４の雌ネジ４１を枠板６内面に当接し
ている枠板当接部材８２の雄ネジ８３に螺合させた状態
（第２図の左側の型枠緊締装置の状態）から、該棒状体
４の雌ネジ４１を枠板当接部材８２の雄ネジ８３に対し
て螺解する途中において、第４図に示すように棒状体４
が筒状体Ｉに対して後退して棒状体側の衝合部４４に設
けている滑動部材４５が筒状体ｌ側の段部１３に衝合す
るように位置設定されている。そして、該滑動部材４５
が段部１３に衝合した状態（第４図の状態）からさらに
棒状体４の雌ネジ４！を螺解操作すると、棒状体４が筒
状体ｌに対して後退するのに伴って衝合部４４（滑動部
材４５）により筒状体Ｉの段部！３が枠板外方側に押圧
されるように設計されている。

この型枠緊締装置Ｚは、第１図に示すように大面積を有
する１枚ものの枠板６に複数本のバタ材７．７・・とと
ともに一体的に組付けられて、それらの−像化した枠板
ユニットＩＯとして使用される。そしてこの一対の枠板
ユニットＩ　Ｏ，１０を使用してコンクリート壁用型枠
を組立てろ際には次のようにして行う。まず、一方の枠
板ユニット１０の枠板６内面側における挿通穴６３形成
部分にそれぞれスペーサ８．８・・を取付ける。そのと
き、該スペーサ８の枠板当接部材８２に設けている雄ネ
ジ８３を棒状体４の雌ネジ４１に適宜深さ（例えば１Ｏ
ＩＩｌｆｆ１程度）だけ螺合させた後、雌ネジ部材５を
締め付けて枠板当接部材８２の外面を枠板６内面に圧接
させる。即ち、雌ネジ部材５を締め付けると筒状体ｌが
棒状体４に対して内方に押圧され、このとき筒状体ｌと
枠板６が一体化されているので該枠板６が枠板当接部材
８２側に押圧されることとなる。この状態では、各スペ
ーサ８．８・・は、相互に平行なる状態で枠板ユニット
ｌＯに強固に固定されており、しかも各スペーサ８．８
・・の先端（反固定側端）は上下左右に等間隔をもって
位置せしめられている。そしてこのスペーサつきの枠板
ユニットＩＯを、コンクリート壁を形成すべき所定位置
に立設させて固定し、次にもう一方の枠板ユニット１０
をクレーンなどの吊下げ装置Ｂ（第１図）で吊下げて既
設の枠板ユニット１０に近接対向させ、該吊下げられた
枠板ユニットｌＯ側の各筒状体１の係止部側開口を既設
の枠板ユニットＩＯ側の各スペーサ先端（雄ネジ８３）
に嵌合させる。このとき既設の枠板ユニットＩＯの各ス
ペーサ先端（雄ネジ８３）相互間の上下左右間隔と、対
設される枠板ユニットＩＯの各筒状体ｌの係止部側開口
相互間の上下左右間隔とが同じになっているので、既設
側の枠板ユニットｌＯに対して対設側の枠板ユニット１
０を正確に対向させた状態で該対設側の枠板ユニット１
０を既設側の枠板ユニットｌＯ側に押し付ければ、各筒
状体１の開口がそれぞれスペーサ８の先端に同時に嵌合
するようになる。そして次に、対設側の各棒状体４．４
・・の工具係止部４２を回転させて該６棒状体４の雌ネ
ジ４１をそれぞれスペーサ先端の雄ネジ８３に適宜深さ
まで螺合させ（第３図の状態）、その後に各雌ネジ部材
５．５・・を締め付けて枠板６の内面を各枠板当接部材
８２，８２・・の外面に圧接させれば、両枠板６．６・
・の組立ては完了する。

そして、組立てられた型枠内にコンクリートを充填して
、コンクリート壁を構築した後、型枠を解体する際には
、まず第４図に示すように、雌ネジ部材５を弛め、工具
係止部４２に回動工具を係止して棒状体４を雌ネジ４１
の螺解方向に回動させる。すると、棒状体４が筒状体１
に対して外方に後退して、まず棒状体４側の衝合部４４
（滑動部材４５）が筒状体１側の段部１３に衝合しく第
４図の状態）、それに続いてさらに棒状体４を螺解方向
に回動させると、棒状体４の雄ネジ４１が枠板場接部材
８２側の雄ネジ８３に対して外方に移動しようとし、他
方、衝合部４４が段部１３に衝合していることにより棒
状体４が筒状体ｌに対して単独で後退することができず
、従って枠板ユニットＩＯ全体を外側に移動させるよう
な作用が働き、第５図に示すように枠板６の内面を構築
されたコンクリート壁Ａの側面から強制的に剥離せしめ
るようになる。尚、型枠解体時には、単一の棒状体４の
みを一度に大きく螺解しようとしても枠板６か曲らない
ためにその回動操作が重くなり、従って各棒状体４．４
・・を順番に少しずつ螺解しながら行う必要がある。又
、各棒状体４．４・・全部の雌ネジ４１が枠板当接部材
８２側の雄ネジ８３から完全に螺解されたときに、各筒
状体１の係止部形成開口はまだ枠板当接部材８２の雄ネ
ジ８３の外側に所定深さだけ嵌合しており、該各雄ネン
８３．８３・・で枠板ユニット１０全体を支持して、例
えば建物の２階以上の、地上から離間した位置にコンク
リート壁を形成する場合において該枠板ユニットＩＯが
不用意に脱落するのを防止することができるようになっ
ている。尚、他方の枠板ユニット１０も同様にしてコン
クリート壁への側面から取外される。

このようにして、コンクリート壁Ａから取外された各枠
板ユニット１０．１０は、それを分解することなく一体
化したままで次のコンクリート壁形成予定位置に移動さ
れ、そこで上記同様にして組付けられて使用される。

第６図に示す第２実施例の型枠緊締装置では、棒状体４
は単に直棒状のものが使用されており、その一端４ａ側
には雌ネジにかえて単に雄ネジ４６が形成されている。

他方、枠板当接部材８２　（ＩＩ＋には、棒状体４の上
記雄ネジ４６に螺合可能な雌ネジ８４が形成されている
。尚、この枠板当接部材８２側の雌ネジ８４は、市販の
枠板当接部材８２に予め形成されており、第１実施例に
おけろ雄ネジ８３を取除いたものである。又、棒状体４
に形成している衝合部４４は棒状体４の一部を単・に環
状に押出して大径に膨出させたものである。この第２実
施例の場合も第１実施例と同様にして使用されるが、こ
の第２実施例のように構成すると、部品点数を削減でき
る（雄ネジ８３が省略できる）とともに、棒状体４の加
工が容易となり、コストか安価になる。

（発明の効果） 本発明の型枠緊締装置では、筒状体ｌに棒状体４を組付
けた状態で筒状体ｌの係止部１１を枠板６に形成した挿
通穴６３の枠板内面側口縁に係止し、枠板６の外側にバ
タ材７を配置した状態で該バタ材７の外側にバタ材保持
部材２を当てがい、該バタ材保持部材２を押圧部材３に
よって筒状体１の係止部形成側に押圧することにより、
枠板とバタ材とこの型枠緊締装置とが一体に組付けられ
た枠板ユニット１０を構成でき、この枠板ユニットｌＯ
の状態のままでコンクリート壁構築用の型枠を組立であ
るいは解体することができるので、型枠の組立であるい
は解体作業が簡単で且つ短時間で行うことができるとい
う効果がある。

又、本発明の型枠緊締装置を使用すれば、型枠を解体す
るときに、棒状体４をそのネジ（４１，４６）が枠板当
接部材８２のネジ（８３，８４）に対して螺解する方向
に回動させることにより、棒状体４のネジ（４１，４６
）が枠板当接部材８２のネジ（８３，８４）に対して完
全に外れる前に棒状体４の衝合部４４が筒状体！の段部
１３に衝合して、該衝合部４４により筒状体１を外方に
押圧するようになり、該筒状体ｌと一体化されている枠
板６をコンクリート壁の側面から強制的に剥離せしめる
ことができ、例えば大面積を有する１枚ものの枠板６を
使用した場合（コンクリート壁の壁面との接着面積が大
きくなって人力では剥れ難くなる）であってもコンクリ
ート壁面から容易に剥離させることができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかる型枠緊締装置を使
用した型枠の組立方法を示す斜視図、第２図は第１図の
■−■断面図、第３図ないし第５図はそれぞれ第２図の
状態変化図、第６図は本発明の第２実施例の型枠緊締装
置を使用した型枠の組立方法を示す断面図、第７図は従
来の型枠組立構造を示す縦断面図である。 １・・・・・筒状体 ２・・・・・バタ材保持部材 ３・・・・・押圧部材 ４・・・・・棒状体 ５・・・・・酸ネジ部材 ６・・・・・枠板 ７・・・・・バタ材 ８・・・・・スペーサ １０・・・・枠板ユニット １１・・・・係止部 １２・・・・空所 １３・・・・段部 １４・・・・雄ネジ ４１・・・・雌ネジ ４２・・・・工具係止部 ４３・・・・雄ネジ ４４・・・・衝合部 ４６・・・・雄ネジ ６３・・・・挿通穴 ８２・・・・枠板当接部材 ８３・・・・雄ネジ ８４・・・・雌ネジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内部が中空で適宜長さを有する筒状であって一端（
   １ａ）に枠板（６）に形成した挿通穴（６３）の枠板内
   面側口縁に係止可能な係止部（１１）を有する筒状体（
   １）と、前記枠板（６）の外側に設置されるバタ材（７
   ）を保持でき且つ前記筒状体（１）に対してその長さ方
   向に沿って移動可能なるバタ材保持部材（２）と、該バ
   タ材保持部材（２）を前記筒状体（１）に沿って該筒状
   体（１）の係止部形成側に押圧することのできる押圧部
   材（３）と、前記筒状体（１）の空所（１２）内で該筒
   状体（１）に対して回動及び長さ方向に移動可能なる如
   く挿通され且つ一端（４ａ）側に両枠板（６、６）間に
   介設されるスペーサ（８）の端部に設けられる枠板当接
   部材（８２）のネジ（８３、８４）に螺合可能なネジ（
   ４１、４６）を有ししかも他端（４ｂ）側が前記筒状体
   （１）の反係止部形成側端（１ｂ）よりさらに外方に突
   出する長さを有しさらに該他端部（４ｂ）に回動工具係
   止用の工具係止部（４２）を有するとともに該他端部（
   ４ｂ）寄りに雄ネジ（４３）を形成した棒状体（４）と
   、該棒状体（４）の雄ネジ（４３）に螺合されてその螺
   入時に前記筒状体（１）を枠板内側に設置される前記枠
   板当接部材（８２）側に押圧することのできる雌ネジ部
   材（５）を備えているとともに、前記筒状体（１）内に
   おける長さ方向中間部に段部（１３）を形成する一方で
   、前記棒状体（４）には該棒状体（４）のネジ（４１、
   ４６）が枠板内面に当接している枠板当接部材（８２）
   のネジ（８３、８４）に螺合された状態において棒状体
   （４）のネジ（４１、４６）を枠板当接部材（８２）の
   ネジ（８３、８４）に対して螺解するときに筒状体（１
   ）側の前記段部（１３）に衝合して該筒状体（１）を枠
   板当接部材（８２）から離間する方向に押圧する衝合部
   （４４）を形成していることを特徴とする型枠緊締装置
   。