JPH01186403A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JPH01186403A JPH01186403A JP63007574A JP757488A JPH01186403A JP H01186403 A JPH01186403 A JP H01186403A JP 63007574 A JP63007574 A JP 63007574A JP 757488 A JP757488 A JP 757488A JP H01186403 A JPH01186403 A JP H01186403A
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- rubber
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、タイヤのトレッド部がトレッド踏面部とトレ
ッド内層部との二重積層構造(以下[キャップ・ベース
構造」と称する)を有する空気入りタイヤに関し、更に
詳しくはかかる構造において、そのグリップ性能と耐摩
耗性とを改善する技術を提供するものである。
ッド内層部との二重積層構造(以下[キャップ・ベース
構造」と称する)を有する空気入りタイヤに関し、更に
詳しくはかかる構造において、そのグリップ性能と耐摩
耗性とを改善する技術を提供するものである。
(従来の技術)
一般に自動車用タイヤに要求される性能としては安全性
、経済性、乗心地性等がある。今日、これらの要求特性
を満足する為にトレッド部を機能的に分離した、いわゆ
るキャップ・ベース構造が大型タイヤのみならず乗用車
用タイヤにも用いられてきている。しかし、自動車の性
能向上や高速道路網の発達に伴い、加速性能やブレーキ
性能に代表されるグリップ性能等に基づく安全性を更に
向上させたタイヤが強く望まれている。
、経済性、乗心地性等がある。今日、これらの要求特性
を満足する為にトレッド部を機能的に分離した、いわゆ
るキャップ・ベース構造が大型タイヤのみならず乗用車
用タイヤにも用いられてきている。しかし、自動車の性
能向上や高速道路網の発達に伴い、加速性能やブレーキ
性能に代表されるグリップ性能等に基づく安全性を更に
向上させたタイヤが強く望まれている。
従来、タイヤトレッド部にキャップ・ベース構造を採用
してタイヤのグリップ性能を高めるためには、キャップ
トレッド部を構成するゴム組成物に高スチレン含有率を
有するスチレン−ブタジエン共重合体ゴムを含有させる
か、軟化剤及びカーボンブラックを高充填含有させるか
、又はこれらを組み合わせて含有させてきた。
してタイヤのグリップ性能を高めるためには、キャップ
トレッド部を構成するゴム組成物に高スチレン含有率を
有するスチレン−ブタジエン共重合体ゴムを含有させる
か、軟化剤及びカーボンブラックを高充填含有させるか
、又はこれらを組み合わせて含有させてきた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、−船釣には高スチレン含有率を有するス
チレンーブクジエン共重合物は高グリップが得られる反
面、耐摩耗性が著しく劣るという問題があった。
チレンーブクジエン共重合物は高グリップが得られる反
面、耐摩耗性が著しく劣るという問題があった。
一方、軟化剤及びカーボンブラックの高充填配合系にお
いては、配合加硫ゴムの強力が低下し、ひいては耐摩耗
性が低下するという欠点がある。
いては、配合加硫ゴムの強力が低下し、ひいては耐摩耗
性が低下するという欠点がある。
そこで本発明の目的は、低温から比較的高い温度範囲に
亘って高いグリップ性能を有すると共に、耐摩耗性の低
下を伴わないキャップ・ベース構造のトレッドを有する
空気入りタイヤを提供することにある。
亘って高いグリップ性能を有すると共に、耐摩耗性の低
下を伴わないキャップ・ベース構造のトレッドを有する
空気入りタイヤを提供することにある。
(問題点を解決するだめの手段)
本発明者らは、キャップ・ベース構造を効果的に使用し
て空気入りタイヤの低乾がり性と高速耐久性とを損うこ
となくタイヤのグリップ性能と耐摩耗性とを改善する方
策について鋭意検討した結果、特有の結合スチレンの組
成分布幅を持つ乳化重合スチレン−ブタジエン共重合体
ゴムをキャンプゴムに用い、かつベースゴムの反撥弾性
を所定以上に高めることにより、前記問題点を解決しう
ろことを確め、本発明を完成するに至った。
て空気入りタイヤの低乾がり性と高速耐久性とを損うこ
となくタイヤのグリップ性能と耐摩耗性とを改善する方
策について鋭意検討した結果、特有の結合スチレンの組
成分布幅を持つ乳化重合スチレン−ブタジエン共重合体
ゴムをキャンプゴムに用い、かつベースゴムの反撥弾性
を所定以上に高めることにより、前記問題点を解決しう
ろことを確め、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、キャップ・ベース構造を有する空気
入りタイヤにおいて、キャップゴムにゴム成分100重
量部に対して平均結合スチレン含量が20〜70重量%
であって結合スチレンの組成分布幅が20%以上である
乳化重合スチレン−ブタジエン共重合体ゴムを少なくと
も15重量部以上含有するゴム組成物を配置し、かつベ
ースゴムにゴム成分100重量部に対してポリイソプレ
ンゴムを少なくとも40重量部以上含有し、該ベースゴ
ムの反撥弾性率が60%以上であることを特徴とする空
気入リタイヤに関するものである。
入りタイヤにおいて、キャップゴムにゴム成分100重
量部に対して平均結合スチレン含量が20〜70重量%
であって結合スチレンの組成分布幅が20%以上である
乳化重合スチレン−ブタジエン共重合体ゴムを少なくと
も15重量部以上含有するゴム組成物を配置し、かつベ
ースゴムにゴム成分100重量部に対してポリイソプレ
ンゴムを少なくとも40重量部以上含有し、該ベースゴ
ムの反撥弾性率が60%以上であることを特徴とする空
気入リタイヤに関するものである。
ここで、結合スチレン含量は、’ H−NMR法により
重量分率で示したものである。
重量分率で示したものである。
また、結合スチレンの組成分布は、シンヤ・テラマチの
方法(J、 Macromol Set、 Ch’em
、八4(80785゜1970)に従って、シクロヘキ
サン/イソオクタン混合溶媒およびベンゼン/メチルエ
チルケトンを用いてクロス分別し測定したものである。
方法(J、 Macromol Set、 Ch’em
、八4(80785゜1970)に従って、シクロヘキ
サン/イソオクタン混合溶媒およびベンゼン/メチルエ
チルケトンを用いてクロス分別し測定したものである。
更に、反撥弾性は、30°Cにおける加硫ゴムの反撥弾
性をB5−903−223に規定されたダンロップ式ト
リプソメータにて測定したものである。
性をB5−903−223に規定されたダンロップ式ト
リプソメータにて測定したものである。
本発明において、ポリイソプレンゴムとは天然ゴムまた
は合成ポリイソプレンゴムを表わす。
は合成ポリイソプレンゴムを表わす。
また、本発明の好適例においては、トレッドキャップゴ
ムがゴム成分100重量部に対してヨウ素吸着量が12
0 mg/ g以上のカーボンブラックを40〜100
重量部含有する。
ムがゴム成分100重量部に対してヨウ素吸着量が12
0 mg/ g以上のカーボンブラックを40〜100
重量部含有する。
尚、本発明の空気入りタイヤに用いられるトレッドキャ
ップ及びトレッドベースのゴム組成物には、通常のゴム
工業で用いられる配合剤である加硫促進剤、加硫剤、促
進助剤、カーボンブラック、シリカ等の無機充填剤、軟
化剤、老化防止剤等を適宜配合することができる。
ップ及びトレッドベースのゴム組成物には、通常のゴム
工業で用いられる配合剤である加硫促進剤、加硫剤、促
進助剤、カーボンブラック、シリカ等の無機充填剤、軟
化剤、老化防止剤等を適宜配合することができる。
(作 用)
本発明の空気入りタイヤにおいては、安全性と経済性を
両立させるためにトレッドゴムをキャップ・ベース構造
とし、かつキャップゴムはゴム成分100重量部に対し
てその平均結合スチレン含量が20〜70重量%であっ
て結合スチレンの組成分布幅が20%以上の乳化重合ス
チレン−ブタジエン共重合体ゴムを少なくとも15重量
部以上含有していることを要する。ここで、平均結合ス
チレン含量を20〜70重量%の範囲内としたのは、2
0重量%未満では充分なグリップ性能が得られず、一方
70重量%を越えると耐摩耗性が悪化し、またゴムが硬
くなり過ぎてグリップ性も悪化することになるからであ
る。また、結合スチレンの組成分布幅を20%以上とし
たのは、20%未満ではグリップ性と耐摩耗性との両立
向上といった効果が得られなくなるからである。更に、
かかるスチレンーブタジエ6一 ン共重合体をトレッドキャップゴム100重量部中、1
5重量部以上含有することとしたのは、15重量部未満
ではタイヤのグリップ性と耐摩耗性の向上に対し効果が
発揮されないからである。
両立させるためにトレッドゴムをキャップ・ベース構造
とし、かつキャップゴムはゴム成分100重量部に対し
てその平均結合スチレン含量が20〜70重量%であっ
て結合スチレンの組成分布幅が20%以上の乳化重合ス
チレン−ブタジエン共重合体ゴムを少なくとも15重量
部以上含有していることを要する。ここで、平均結合ス
チレン含量を20〜70重量%の範囲内としたのは、2
0重量%未満では充分なグリップ性能が得られず、一方
70重量%を越えると耐摩耗性が悪化し、またゴムが硬
くなり過ぎてグリップ性も悪化することになるからであ
る。また、結合スチレンの組成分布幅を20%以上とし
たのは、20%未満ではグリップ性と耐摩耗性との両立
向上といった効果が得られなくなるからである。更に、
かかるスチレンーブタジエ6一 ン共重合体をトレッドキャップゴム100重量部中、1
5重量部以上含有することとしたのは、15重量部未満
ではタイヤのグリップ性と耐摩耗性の向上に対し効果が
発揮されないからである。
また本発明においては、トレッドベースゴムはゴム成分
100重量部に対してポリイソプレンゴムを少なくとも
40重量部以上含有し該トレッドベースゴムの反撥弾性
率が60%以上であることを要する。
100重量部に対してポリイソプレンゴムを少なくとも
40重量部以上含有し該トレッドベースゴムの反撥弾性
率が60%以上であることを要する。
ここでポリイソプレンの含有量を40重量部以上とした
のは、40重量部未満では高速耐久性と低乾がり抵抗性
の両立が難しいからである。また反撥弾性率が60%以
上としたのは60%未満ではタイヤとしてのロスが大き
く、転がり抵抗が大で経済性の上で問題があるからであ
る。
のは、40重量部未満では高速耐久性と低乾がり抵抗性
の両立が難しいからである。また反撥弾性率が60%以
上としたのは60%未満ではタイヤとしてのロスが大き
く、転がり抵抗が大で経済性の上で問題があるからであ
る。
更に本発明の好適例においては、トレッドキャップゴム
に、ゴム成分100重量部に対してヨウ素吸着量が12
0■/g以上のカーボンブラックを40〜100重量部
含有することでグリップ性及び耐摩耗性を更に向上する
ことができるが、この含有量が40重量部未満ではかか
る効果が小さく、一方100重量部を越えると混練・作
業性が悪化しかつ耐摩耗性や引張り強度も低下するため
好ましくない。
に、ゴム成分100重量部に対してヨウ素吸着量が12
0■/g以上のカーボンブラックを40〜100重量部
含有することでグリップ性及び耐摩耗性を更に向上する
ことができるが、この含有量が40重量部未満ではかか
る効果が小さく、一方100重量部を越えると混練・作
業性が悪化しかつ耐摩耗性や引張り強度も低下するため
好ましくない。
以上の構成要件を満足するトレッドキャップ・ベース構
造の本発明のタイヤであれば、いづれのタイヤ種におい
ても好適に実施することができるが、特にトラック・バ
ス用、建設用の重車両用タイヤ、二輪車用タイヤ、レー
ス用タイヤや乗用車用ラジアルタイヤにおいてより有利
に実施することができる。
造の本発明のタイヤであれば、いづれのタイヤ種におい
ても好適に実施することができるが、特にトラック・バ
ス用、建設用の重車両用タイヤ、二輪車用タイヤ、レー
ス用タイヤや乗用車用ラジアルタイヤにおいてより有利
に実施することができる。
(実施例)
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが実施例に
よって本発明が限定されるものではない。
よって本発明が限定されるものではない。
下記の第1表に示す各種重合体をトレッドキャップゴム
用に準備した。尚、平均結合スチレン含量及び結合スチ
レンの組成分布幅は前記の方法にて求めた。
用に準備した。尚、平均結合スチレン含量及び結合スチ
レンの組成分布幅は前記の方法にて求めた。
*1・・・各重合体: 37.5phrのアロマ油展次
に、上記重合体A−Fを用いたトレッドキャップゴム、
及びトレッドベースゴムのゴム組成物を下記の第2表に
示す組成内容(重量部)により調製した。
に、上記重合体A−Fを用いたトレッドキャップゴム、
及びトレッドベースゴムのゴム組成物を下記の第2表に
示す組成内容(重量部)により調製した。
*1・・・スチレンーブクジエン共重合体ゴム(結合ス
チレン含量35%、37.5重量部のアロマ油脂 *2・・・シス−1,4−ポリブタジェンゴム*3・・
・スチレンーブクジエン共重合体ゴム(結合スチレン含
量23.5%)*4・・・ヨウ素吸着量 85 mg/
g*5・・・ヨウ素吸着量 125 mg/gタイヤサ
イズ165SR13のタイヤのトレッドとして、上記キ
ャップゴムとベースゴムとを組み合わせて9種のタイヤ
を試作し、これらタイヤにつき、耐摩耗性、グリップ性
能(ウェットグリップ及びドライグリップの性能)及び
転がり抵抗性を評価した。これら評価方法は下記の通り
である。
チレン含量35%、37.5重量部のアロマ油脂 *2・・・シス−1,4−ポリブタジェンゴム*3・・
・スチレンーブクジエン共重合体ゴム(結合スチレン含
量23.5%)*4・・・ヨウ素吸着量 85 mg/
g*5・・・ヨウ素吸着量 125 mg/gタイヤサ
イズ165SR13のタイヤのトレッドとして、上記キ
ャップゴムとベースゴムとを組み合わせて9種のタイヤ
を試作し、これらタイヤにつき、耐摩耗性、グリップ性
能(ウェットグリップ及びドライグリップの性能)及び
転がり抵抗性を評価した。これら評価方法は下記の通り
である。
■輩圧性
実車にて一般道路を40.OOOkm走行した後の残溝
より、耐摩耗性として摩耗1 mm当りの走行距離を算
出し、下記の第3表に示す比較例6のタイヤの値を10
0として指数表示した。数値の大きい程良好である。
より、耐摩耗性として摩耗1 mm当りの走行距離を算
出し、下記の第3表に示す比較例6のタイヤの値を10
0として指数表示した。数値の大きい程良好である。
グ」」≦11姐
ウェット:濡れたアスファルト路面において速度40k
m/ h 、 70km/ hおよび1100k/ h
の各速度から急制動を与え、完全に停止するまでの走行
距離を求め、その値を比較例6のタイヤを100として
指数表示した。数値の大きい程良好である。
m/ h 、 70km/ hおよび1100k/ h
の各速度から急制動を与え、完全に停止するまでの走行
距離を求め、その値を比較例6のタイヤを100として
指数表示した。数値の大きい程良好である。
ドライ: 晴れた日に直線路、カーブ、バンク等より成
る周回路走行ラップタイムを測定し、比較例6のタイヤ
のタイムを100として指数表示した。数値の大きい程
良好である。
る周回路走行ラップタイムを測定し、比較例6のタイヤ
のタイムを100として指数表示した。数値の大きい程
良好である。
耘涛814ル性
惰行法にて評価した。測定条件はタイヤ内圧1.7kg
/cm2、荷重JIS 100%荷重、惰行開始速度1
100k/hで、比較例6のタイヤを100として指数
表示した。値が大なる程良好である。
/cm2、荷重JIS 100%荷重、惰行開始速度1
100k/hで、比較例6のタイヤを100として指数
表示した。値が大なる程良好である。
得られた結果を第3表に示す。
(発明の効果)
第3表からも明らかなように、本発明の空気入りタイヤ
は転がり抵抗性と高速耐久性を損わずにグリップ性能と
耐摩耗性が同時に改善されるという効果が得られる。
は転がり抵抗性と高速耐久性を損わずにグリップ性能と
耐摩耗性が同時に改善されるという効果が得られる。
特許出願人 株式会社ブリデストン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、タイヤのトレッド部がトレッド踏面部とトレッド内
層部との二重積層構造を有する空気入りタイヤにおいて
、トレッド踏面部にゴム成分100重量部に対して平均
結合スチレン含量が20〜70重量%であって結合スチ
レンの組成分布幅が20%以上である乳化重合スチレン
−ブタジエン共重合体ゴムを少なくとも15重量部以上
含有するゴム組成物を配置し、かつトレッド内層部にゴ
ム成分100重量部に対してポリイソプレンゴムを少な
くとも40重量部以上含有し、該トレッド内層部の反撥
弾性率が60%以上であることを特徴とする空気入りタ
イヤ。 2、トレッド踏面部に配置された前記ゴム組成物がゴム
成分100重量部に対してヨウ素吸着量が120mg/
g以上のカーボンブラックを40〜100重量部含有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の空気入
りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63007574A JP2659733B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63007574A JP2659733B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01186403A true JPH01186403A (ja) | 1989-07-25 |
JP2659733B2 JP2659733B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=11669580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63007574A Expired - Lifetime JP2659733B2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2659733B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011110998A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP63007574A patent/JP2659733B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011110998A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2659733B2 (ja) | 1997-09-30 |
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