JPH01182617A - 動圧流体軸受 - Google Patents
動圧流体軸受Info
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- JPH01182617A JPH01182617A JP431888A JP431888A JPH01182617A JP H01182617 A JPH01182617 A JP H01182617A JP 431888 A JP431888 A JP 431888A JP 431888 A JP431888 A JP 431888A JP H01182617 A JPH01182617 A JP H01182617A
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- fluid
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- bearing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は動圧流体軸受に関するものである。
近年、レーザビームプリンタ等に用いられる多面鏡（ポ
リゴンミラー）回転軸、ＶＴＲシリンダーヘッドスピン
ドル、磁気ディスクスピンドル等の軸受は高速、高精度
での回転を満足することが強く要望され、高速回転時に
回転むらが非常に少なく、トルクも小さい等すぐれた軸
受性能を有する潤滑油のような液体を媒体とした動圧流
体軸受が用いられて来た。このような動圧流体軸受は、
定常回転時固定側と回転側の間に高圧の流体層を発生さ
せ微小な隙間（２〜Ｉｏｎ程度）を保持しながら、非接
触で回転することに特徴があり、その軸受性能（高回転
精度、低回転ムラ、低回転トルク等）もそれに由来して
いる。ところがこのような動圧流体軸受において、特に
その回転軸を垂直にして用いる場合、微小隙間より流体
が流出して、動圧を発生しなくなり軸受としての機能を
果たさないという欠点があった。
リゴンミラー）回転軸、ＶＴＲシリンダーヘッドスピン
ドル、磁気ディスクスピンドル等の軸受は高速、高精度
での回転を満足することが強く要望され、高速回転時に
回転むらが非常に少なく、トルクも小さい等すぐれた軸
受性能を有する潤滑油のような液体を媒体とした動圧流
体軸受が用いられて来た。このような動圧流体軸受は、
定常回転時固定側と回転側の間に高圧の流体層を発生さ
せ微小な隙間（２〜Ｉｏｎ程度）を保持しながら、非接
触で回転することに特徴があり、その軸受性能（高回転
精度、低回転ムラ、低回転トルク等）もそれに由来して
いる。ところがこのような動圧流体軸受において、特に
その回転軸を垂直にして用いる場合、微小隙間より流体
が流出して、動圧を発生しなくなり軸受としての機能を
果たさないという欠点があった。
以上述べたように、従来の技術においては、流体の流出
がなく、長期にわたり高性能を保持する動圧流体軸受は
得られないという問題点があり、これを解決することが
課題となっていた。
がなく、長期にわたり高性能を保持する動圧流体軸受は
得られないという問題点があり、これを解決することが
課題となっていた。
上記の課題を解決するために、この発明は、相対回転を
する対向面の少なくとも一方に動圧発生用液体を定方向
に導く溝が形成されている動圧軸受の動圧発生用液体が
存在する微小隙間の端部に、使用される動圧発生用液体
の滴下５分後の接触角が１０度以上である物質を設けた
動圧流体軸受とする手段を採用したものである。
する対向面の少なくとも一方に動圧発生用液体を定方向
に導く溝が形成されている動圧軸受の動圧発生用液体が
存在する微小隙間の端部に、使用される動圧発生用液体
の滴下５分後の接触角が１０度以上である物質を設けた
動圧流体軸受とする手段を採用したものである。
ここで、液滴の接触角とは液満面と固体面とがなす角の
うち、液体を含む側の一角であり、この発明においてこ
の接触角を１０度以上に限定する理由は、１０度より小
さいと液体をはじく性質が不足して、液の流水が阻止さ
れないからであり、実用上好ましくは１５度以上である
。
うち、液体を含む側の一角であり、この発明においてこ
の接触角を１０度以上に限定する理由は、１０度より小
さいと液体をはじく性質が不足して、液の流水が阻止さ
れないからであり、実用上好ましくは１５度以上である
。
通常、動圧発生用液体としては潤滑性の優れたシリコー
ン油、含フッ素系化合物その他の潤滑油類が用いられる
例が多いが、これらに限られるものではなく、またこの
動圧発生用液体の流出を阻止するための物質も特に限定
するものではなく、液状もしくはグリース状でも固体で
あっても支障はないが、薄膜形成能とともに軸受基材に
対する付着性の優れたものが好ましいことは言うまでも
ない。そして、その厚みは軸受隙間に合わせて適当な値
にすればよく、また設ける場所も対向面の一方または両
方のいずれかであってもよい。また両端が開いた軸受で
は、その両端部に設けてもよい。
ン油、含フッ素系化合物その他の潤滑油類が用いられる
例が多いが、これらに限られるものではなく、またこの
動圧発生用液体の流出を阻止するための物質も特に限定
するものではなく、液状もしくはグリース状でも固体で
あっても支障はないが、薄膜形成能とともに軸受基材に
対する付着性の優れたものが好ましいことは言うまでも
ない。そして、その厚みは軸受隙間に合わせて適当な値
にすればよく、また設ける場所も対向面の一方または両
方のいずれかであってもよい。また両端が開いた軸受で
は、その両端部に設けてもよい。
この発明において、動圧発生部の微小隙間の端部に設け
た液体をはじく物質が、その液体を動圧発生部内に押し
とどめ、動圧発生部からの流出を防ぎ高性能を維持する
ことが可能となる。
た液体をはじく物質が、その液体を動圧発生部内に押し
とどめ、動圧発生部からの流出を防ぎ高性能を維持する
ことが可能となる。
実施例１：
第１図および第２図に示すようなハウジング１、ヘリン
グボンａ５を有する軸２およびスラスト軸受３からなる
動圧流体軸受で、動圧発生用液体としてシリコーン油（
信越化学工業社製：シリコーンオイルＫＦ９６３０）を
用い、イソシアネート基含有ポリフルオロエーテル（伊
国モンテフルオス社製： Ｐｏｍｂｌｉｎ Ｚ ＤＩ
ＳＯＣ−２０００分子１１２０００）を例えばフロンＲ
１１３のような高フツ化有機溶剤に均一に分散させた液
を動圧発生部の微小隙間６の端部に塗布した。塗布後、
溶媒を蒸散させて皮膜４を得た。皮膜４の面に対するシ
リコーン油の接触角は５０度であり、皮膜４を設けたこ
とによって従来の軸受機能持続時間を４倍に延長するこ
とが出来た。
グボンａ５を有する軸２およびスラスト軸受３からなる
動圧流体軸受で、動圧発生用液体としてシリコーン油（
信越化学工業社製：シリコーンオイルＫＦ９６３０）を
用い、イソシアネート基含有ポリフルオロエーテル（伊
国モンテフルオス社製： Ｐｏｍｂｌｉｎ Ｚ ＤＩ
ＳＯＣ−２０００分子１１２０００）を例えばフロンＲ
１１３のような高フツ化有機溶剤に均一に分散させた液
を動圧発生部の微小隙間６の端部に塗布した。塗布後、
溶媒を蒸散させて皮膜４を得た。皮膜４の面に対するシ
リコーン油の接触角は５０度であり、皮膜４を設けたこ
とによって従来の軸受機能持続時間を４倍に延長するこ
とが出来た。
実施例２：
動圧発生用としてパーフルオロポリエーテル油（伊国モ
ンテフルオス社製： Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ ０３）を
用い、またイソシアネート基含有ポリフルオロエーテル
の代わりにテトラフルオロエチレンテロマー（米国デュ
ポン社製：バイダソクス＾Ｒ）を用いたこと以外は実施
例１と同様の操作を行なって皮膜４を得た。この皮膜４
に対するパーフルオロポリエーテル油の接触角は３０度
であり、皮膜４を設けたことによって、従来の軸受機能
持続時間を２．５倍に延長することが出来た。
ンテフルオス社製： Ｆｏｍｂｌｉｎ Ｚ ０３）を
用い、またイソシアネート基含有ポリフルオロエーテル
の代わりにテトラフルオロエチレンテロマー（米国デュ
ポン社製：バイダソクス＾Ｒ）を用いたこと以外は実施
例１と同様の操作を行なって皮膜４を得た。この皮膜４
に対するパーフルオロポリエーテル油の接触角は３０度
であり、皮膜４を設けたことによって、従来の軸受機能
持続時間を２．５倍に延長することが出来た。
以上のことから、この発明の動圧流体軸受は、液体の流
出がなく、長期間にわたり軸受としての高性能を維持す
る。よって、この発明の意鐙はきわめて大きいと言える
。
出がなく、長期間にわたり軸受としての高性能を維持す
る。よって、この発明の意鐙はきわめて大きいと言える
。
第１図および第２図は実施例に用いた動圧流体軸受の構
造を示すための模式化した断面図である。 １・・・・・・ハウジング、 ２・・・・・・軸、
３・・・・・・スラスト軸受、 ４・・・・・・皮膜、
５・・・・・・ヘリングボン溝、６・・・・・・微小隙
間。
造を示すための模式化した断面図である。 １・・・・・・ハウジング、 ２・・・・・・軸、
３・・・・・・スラスト軸受、 ４・・・・・・皮膜、
５・・・・・・ヘリングボン溝、６・・・・・・微小隙
間。
Claims (1)
- 相対回転をする対向面の少なくとも一方に動圧発生用液
体を定方向に導く溝が形成されている動圧軸受の動圧発
生用液体が存在する微小隙間の端部に、使用される動圧
発生用液体の滴下５分後の接触角が１０度以上である物
質を設けたことを特徴とする動圧流体軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP431888A JPH01182617A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 動圧流体軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP431888A JPH01182617A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 動圧流体軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01182617A true JPH01182617A (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=11581125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP431888A Pending JPH01182617A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 動圧流体軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01182617A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0573314U (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-08 | 光洋精工株式会社 | 軸受装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620833A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary device |
| JPS5850320A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 軸受装置 |
| JPS60113817A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-20 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 金属潤滑剤を使用した螺旋溝付き軸受 |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP431888A patent/JPH01182617A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620833A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary device |
| JPS5850320A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 軸受装置 |
| JPS60113817A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-20 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | 金属潤滑剤を使用した螺旋溝付き軸受 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0573314U (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-08 | 光洋精工株式会社 | 軸受装置 |
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