JPH01181904A - 長柱体加工装置 - Google Patents
長柱体加工装置Info
- Publication number
- JPH01181904A JPH01181904A JP564188A JP564188A JPH01181904A JP H01181904 A JPH01181904 A JP H01181904A JP 564188 A JP564188 A JP 564188A JP 564188 A JP564188 A JP 564188A JP H01181904 A JPH01181904 A JP H01181904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- ring
- inner cylindrical
- long column
- rotation
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- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は管状又は棒状の長柱体の加工装置に関するもの
である。
である。
(従来の技術)
従来の管または棒の加工装置として傾斜ロール圧延機、
傾斜ロール矯正機、孔型ロール連続圧延機などがあった
が、これらは装置が大型であり、かつ単機能であった。
傾斜ロール矯正機、孔型ロール連続圧延機などがあった
が、これらは装置が大型であり、かつ単機能であった。
(発明の目的)
本発明は小型で複数の加工機能を有する長柱体の加工装
置を提供することを目的とする。
置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段、作用)
本発明は前記の目的を有利に達成するものであり、その
要旨は機械中心軸に対して偏心し、かつ傾斜して3個の
リング状工具を連ね、その中央のリング状工具はベアリ
ングを介して歯車内部に支承し、その両側のリング状工
具は外円筒体の内部にベアリングを介して支承し、この
外円筒体は固定ハウジングにベアリングを介して支承し
かつ前記歯車と連結し、固定ハウジングは基礎に固定し
、前記外円筒体の内部にはベアリングを介して内円筒体
を支承し、この内円筒体の回転は固定ハウジングに立脚
する連結部材により拘束し、前記両側のリング状工具の
回転は内円筒体との間で回転を拘束することを特徴とす
る長柱体加工装置である。
要旨は機械中心軸に対して偏心し、かつ傾斜して3個の
リング状工具を連ね、その中央のリング状工具はベアリ
ングを介して歯車内部に支承し、その両側のリング状工
具は外円筒体の内部にベアリングを介して支承し、この
外円筒体は固定ハウジングにベアリングを介して支承し
かつ前記歯車と連結し、固定ハウジングは基礎に固定し
、前記外円筒体の内部にはベアリングを介して内円筒体
を支承し、この内円筒体の回転は固定ハウジングに立脚
する連結部材により拘束し、前記両側のリング状工具の
回転は内円筒体との間で回転を拘束することを特徴とす
る長柱体加工装置である。
(実施例及び作用)
次に本発明を図面に示す実施例装置により詳細に説明す
る。
る。
本発明の長柱体加工装置は例えば次のように構成する。
すなわち第1図において機械中心軸1に対して偏心し、
かつ傾斜して3個のリング状工具2.3.4を連ね、そ
の中央のリング状工具3はベアリング5を介して歯車6
の内部に支承し、その両側のリング状工具2,4は外円
筒体7,8の内部にベアリング9,1oを介して支承し
、この外円筒体7,8は固定ハウジング11,12にベ
アリング13.14を介して支承しかつ前記歯車6と連
結し、固定ハウジング11.12は基礎15に固定し、
前記外円筒体7,8の内部にはベアリング16.17を
介して内円筒体18.19を支承し、この内円筒体の回
転は固定ハウジング9,10に立脚する連結部材20.
21により拘束し、前記両側のリング状工具2,4の回
転は内円筒体18,19との間で例えばピン22.23
によって回転を拘束することを特徴とする長柱体加工装
置である。
かつ傾斜して3個のリング状工具2.3.4を連ね、そ
の中央のリング状工具3はベアリング5を介して歯車6
の内部に支承し、その両側のリング状工具2,4は外円
筒体7,8の内部にベアリング9,1oを介して支承し
、この外円筒体7,8は固定ハウジング11,12にベ
アリング13.14を介して支承しかつ前記歯車6と連
結し、固定ハウジング11.12は基礎15に固定し、
前記外円筒体7,8の内部にはベアリング16.17を
介して内円筒体18.19を支承し、この内円筒体の回
転は固定ハウジング9,10に立脚する連結部材20.
21により拘束し、前記両側のリング状工具2,4の回
転は内円筒体18,19との間で例えばピン22.23
によって回転を拘束することを特徴とする長柱体加工装
置である。
機械中心軸1に対し3個のリング状工具2゜3.4か偏
心し、かつ傾斜していることによって、これらのリング
状工具の内面によって、はぼ機械中心軸1にある長柱体
に半径方向の押圧力と曲げモーメントを与え、歯車6を
回転することによって長柱体に推進力を与えることがで
きる。長柱体に与える推進力が最大となるのは、リング
状工具の最も傾斜している方向でリング状工具の内面と
長柱体が接するように、リング状工具の偏心方向と傾斜
の方向を定めた場合である。例えは第1図の場合はリン
グ状工具の傾斜が最大となる方向を描いており、リング
状工具2と4でそれぞれAとCで長柱体と接するとすれ
は、リング状工具3では紙面から浮き上った側の内面B
で両者が接する方向にそれぞれのリング状工具を偏心さ
せる。この場合に第1図の左側から見て歯車6を反時計
回りに回転すれは長柱体は左から右へ進むことになる。
心し、かつ傾斜していることによって、これらのリング
状工具の内面によって、はぼ機械中心軸1にある長柱体
に半径方向の押圧力と曲げモーメントを与え、歯車6を
回転することによって長柱体に推進力を与えることがで
きる。長柱体に与える推進力が最大となるのは、リング
状工具の最も傾斜している方向でリング状工具の内面と
長柱体が接するように、リング状工具の偏心方向と傾斜
の方向を定めた場合である。例えは第1図の場合はリン
グ状工具の傾斜が最大となる方向を描いており、リング
状工具2と4でそれぞれAとCで長柱体と接するとすれ
は、リング状工具3では紙面から浮き上った側の内面B
で両者が接する方向にそれぞれのリング状工具を偏心さ
せる。この場合に第1図の左側から見て歯車6を反時計
回りに回転すれは長柱体は左から右へ進むことになる。
中央のリング状工具3は歯車6の中心から偏心した位置
にベアリング5を介して回転自在に傾斜して支承されて
いるので長柱体の表面を押圧しながららせん状に転動し
て推進力を発生する。
にベアリング5を介して回転自在に傾斜して支承されて
いるので長柱体の表面を押圧しながららせん状に転動し
て推進力を発生する。
両側のリング状工具2,4はリング状工具3と逆方向に
偏心した位置にベアリング9,1゜を介して支承するが
、その回転はピン22゜23によって拘束されている。
偏心した位置にベアリング9,1゜を介して支承するが
、その回転はピン22゜23によって拘束されている。
従って長柱体は両側のリング状工具2.4の内面A、C
と接して回転を拘束されている。ピン22.23は内円
筒体18,19、連結部材20,21.固定ハウジング
11.12そして基礎15へと連結されて回転を拘束さ
れている。
と接して回転を拘束されている。ピン22.23は内円
筒体18,19、連結部材20,21.固定ハウジング
11.12そして基礎15へと連結されて回転を拘束さ
れている。
第1図においてハツチングで示した部分が可動部分であ
る。内円筒体18.19は完全に固定しても良いが、回
転や揺動を許す構造で連結部材20.21で固定ハウジ
ング11.12に連結するのが望ましい。
る。内円筒体18.19は完全に固定しても良いが、回
転や揺動を許す構造で連結部材20.21で固定ハウジ
ング11.12に連結するのが望ましい。
(発明の効果)
本発明の長柱体加工装置は従来の装置と加工原理が異な
るために著るしく小型となった。また、リング状工具を
交換することによって、長柱体の表面を滑らかに成形す
ることや、ねじ状におうとつをつけて成形することや、
曲り取り矯正などが、管や棒状の材料について可能とな
る等優れた効果がある。
るために著るしく小型となった。また、リング状工具を
交換することによって、長柱体の表面を滑らかに成形す
ることや、ねじ状におうとつをつけて成形することや、
曲り取り矯正などが、管や棒状の材料について可能とな
る等優れた効果がある。
本発明の長柱体加工装置は塑性加工可能なすべての材料
の加工に用いることができる。
の加工に用いることができる。
長柱体の形状は棒状または管状であるがその断面はリン
グ状工具を選定することによって円形以外の形をとるこ
とができ、その表面も突起や溝を形成することができる
。
グ状工具を選定することによって円形以外の形をとるこ
とができ、その表面も突起や溝を形成することができる
。
第1図は本発明実施例装置の縦断面図である。
1・・・機械中心軸
2.3,4・・・リング状工具
5.9,10.13.14.16.17・・・ベアリン
グ6・・・歯車 7,8・・・外円筒体11.
12・・・固定ハウジング 15・・・基礎 18.19・・・内円筒体2
0.21・・・連結部材 22,23・・・ピン24.
25・・・ガイド
グ6・・・歯車 7,8・・・外円筒体11.
12・・・固定ハウジング 15・・・基礎 18.19・・・内円筒体2
0.21・・・連結部材 22,23・・・ピン24.
25・・・ガイド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 機械中心軸に対して偏心し、かつ傾斜して3個のリング
状工具を連ね、 その中央のリング状工具はベアリングを介して歯車内部
に支承し、 その両側のリング状工具は外円筒体の内部にベアリング
を介して支承し、 この外円筒体は固定ハウジングにベアリングを介して支
承しかつ前記歯車と連結し、 固定ハウジングは基礎に固定し、 前記外円筒体の内部にはベアリングを介して内円筒体を
支承し、この内円筒体の回転は固定ハウジングに立脚す
る連結部材により拘束し、前記両側のリング状工具の回
転は内円筒体との間で回転を拘束することを特徴とする
長柱体加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP564188A JPH01181904A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 長柱体加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP564188A JPH01181904A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 長柱体加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01181904A true JPH01181904A (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=11616762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP564188A Pending JPH01181904A (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 長柱体加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01181904A (ja) |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP564188A patent/JPH01181904A/ja active Pending
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