KR100229853B1 - 범용 링 벤더 - Google Patents

범용 링 벤더 Download PDF

Info

Publication number
KR100229853B1
KR100229853B1 KR1019960015436A KR19960015436A KR100229853B1 KR 100229853 B1 KR100229853 B1 KR 100229853B1 KR 1019960015436 A KR1019960015436 A KR 1019960015436A KR 19960015436 A KR19960015436 A KR 19960015436A KR 100229853 B1 KR100229853 B1 KR 100229853B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller bearing
bearing mandrel
case
ring bender
roller
Prior art date
Application number
KR1019960015436A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960040488A (ko
Inventor
알레산드로 카포루소
마리오 카포루소
Original Assignee
알레산드로 카포루소
쎄.엠.엘. 코스트루지오니 메카니쉬 리리 에스.알.엘.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알레산드로 카포루소, 쎄.엠.엘. 코스트루지오니 메카니쉬 리리 에스.알.엘. filed Critical 알레산드로 카포루소
Publication of KR960040488A publication Critical patent/KR960040488A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100229853B1 publication Critical patent/KR100229853B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B21D11/07Making serpentine-shaped articles by bending essentially in one plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

본 발명의 범용 파이프 벤더는, 기어부착 모터(1; 11)와, 그 요(凹)부 내에 각각의 로울러 베어링 맨드릴(200)을 번갈아 교체 및 일체화가 가능하게 수용하고, 케이스 내에 배치된 기어를 통하여 상기 기어부착 모터에 의한 회전동작을 상기 로울러 베어링 맨드릴에 전달하도록, 고정된 평행 회전축(2,2a; 2´,2a´; 2˝,2a˝; 12,12´; 12a,12a´)을 가지는 2쌍 또는 그 이상의 중공형 회전동동작 구동체를 구비한 작업대 상의 케이스와, 상기 케이스 내에 제공된 관통 가이드(4´) 내에서 상기 회전동작 구동체가 개방된 위치와 동일측 상에 활주하여 작동되어 고정가능하며, 상기 회전동작 구동체 쌍의 고정된 축사이를 관통하고, 하나 또는 그 이상의 추가적인 로울러 베어링 맨드릴(5,5´; 50,50´)이 장착되는 관통 슬라이드(4,40)를 포함한다.

Description

범용 링 벤더
제1도는 본 발명의 일 실시예에 따른 범용 링 벤더의 벤딩 헤드에 대한 수직 단면도.
제2도는 제1도의 벤딩 헤드에 대한 평면도.
제3도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 링 벤더의 벤딩 헤드에 대한 평면도.
제4도는 로울러 베어링 맨드릴에 대한 회전동작 구동체를 구성하는 중공형 콘의 단면도.
제5도는 맨드릴 콘 상의 범용 로울러의 장착을 나타내는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,11 : 기어부착 모터
2,2a,2´,2a´,2˝,2a˝,12,12´,12a,12a´ : 회전동작 구동체
3,3a,3a´,30,30´ : 조절 로울러
4,40 : 관통 슬라이드 4´ : 관통 가이드
5,5´,50,50´ : 로울러 베어링 맨드릴
본 발명은 링 벤더 분야에 관한 것이다.
보다 구체적으로, 본 발명은 범용 링 벤더(Universal Ring Bender)에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 링 벤더는 파이프 또는 막대 형태의 강철을 나선형으로 구부리기 위한 장치이다.
응용분야로는, 예를 들어, 나사형 계단 같은 건축분야를 들 수 있다.
또 다른 응용분야로는 열교환기용, 샹들리에 또는 쇠격자 같은 장식용, 가구, 아케이드용 알루미늄 바(bar)등을 들 수 있다.
링 벤더의 전형적인 생산품은 예컨데 파이프 코일이다.
링 벤더는 3개의 홈 로울러를 포함한다.
이러한 로울러의 3가지 기본적인 배치는 델타 배치로, 즉, 한 로울러의 돌출(projection)이 다른 두 로울러의 축사이(interaxis)의 중심점에 떨어지는 삼각형 배치와, 한 로울러의 돌출이 다른 두 로울러의 축사이에 떨어지지만 중심점을 벗어나는 삼각형 배치와, 한 로울러의 돌출이 다른 두 로울러의 축사이에서 벗어나서 떨어지는 삼각형 배치이다.
이러한 로울러 중 적어도 하나는 구동 로울러, 즉 전기모터에 의해 제공된 토오크를 받아 기계의 동작을 수행하는 로울러인 반면에, 다른 로울러들은 유동(遊動)하도록(idling) 장착되어 지지기능을 제공하는 기능만을 수행하므로, 그들은 가압 로울러라고 불린다.
2개의 구동 로울러와 1개의 가압 로울러를 구비는 배치가 가장 보편적인 배치이다. 그러나, 3개 모두 구동하는 로울러를 가지는 링 벤더들도 사용되고 있다.
나선피치는 추동기(推動機 : thruster)로도 불리는 추동(推動) 로울러, 또는 조절 로울러, 또는 교정 로울러에 의해 분배되며, 상기 교정 로울러는 소정 길이의 직선 튜브형 바로 이루어지며 상기 구동 및 추동 로울러에 인접하여 적절하게 배치된다.
이러한 조절 로울러는 파이프 또는 바 그 자체를 평면으로부터 일정한 편향으로 구부러지게 함으로써, 구부러지는 파이프 또는 바에 나사 피치를(찍는다.)
범용 링 벤더는 파이프 또는 바를 고정된 곡률 반경이 아닌, 가변적인 곡률 반경에 따라 구부리는 링 벤더이다.
곡률 반경을 가변시키는 가능성을 지니기 위해서는 로울러의 상호 위치를 가변가능하게, 즉 가변적인 축사이(interaxis)를 제공해야 한다.
실제로, 직선형 파이프 또는 바가 구부러지는 정도를 설정하는 것은 로울러의 축사이이다.
로울러의 축사이가 감소할수록 곡률 반경이 감소한다.
또한, 로울러의 축사이가 증가할수록, 곡률 반경은 커지게 된다.
축사이의 변화를 달성하기 위한 로울러의 선형 이동은 하나 또는 그 이상의 로울러를 다른 로울러에 대하여 이동시킴으로써 얻을 수 있다.
예를 들면, 하나의 로울러가 전기 구동 하에 선형 가이드를 따라 이동될 수 있다.
또한, 두 로울러 사이의 변화는 그 주위를 도는 그 지지 맨드릴의 회전에 의한 이동을 통하여 제공될 수도 있다.
그러나, 이러한 방법은 다양하고도 심각한 단점을 지니고 있다.
이와 같은 방법을 따르는 범용 링 벤더는 매우 중량이 무겁고, 복잡하며, 가격이 높고 각각의 구동 로울러가 그 자신의 구동 전기모터를 지니고 있다. 축사이의 변화가능성은 링 벤더의 구조에 의존하게 되어 견고하지 않게 되며, 실제적으로 그 자체가 매우 제한적으로 된다.
더구나, 로울러를 링 벤딩하려는 파이프의 크기의 함수로써 변화시키기 위해서는, 장기간의 분해 및 재조립 조작을 진행할 필요가 있으므로, 다수의 링 벤더를 링 벤딩하려는 파이프의 크기에 따른 다양한 분야에 대해 배치하는 것이 보다 실질적이다.
곡률반경의 변화 가능성을 갖기 위해서는 각각의 로울러 베어링 블록 상에 두 로울러의 조립체를 제공하는 축사이를 이산적으로 조절할 필요가 있다. 상기 로울러 베러링 블록은 두 로울러의 지지체를 좁은 축사이, 중간 축사이 및 큰 축사이의 위치에 고정 나사에 의해 볼트결합하는 슬롯들을 가지고 있다.
그러나, 이러한 방법은 매우 제한된 변화 가능성을 제공한다는 단점을 지니고 있으며, 더우기, 분해 및 재조립 조작을 진행하기 위해서는 장시간이 소요되고 전문적인 지식을 지닌 사용자의 개입이 필요하게 된다.
본 발명의 목적은 상기 문제점을 해소하기 위한 것으로, 콤팩트하고 저가이며 견고하고 어떠한 파이프 크기에도 사용이 가능한 범용 링 벤더를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 구성을 간단하게 함으로써 전문 사용자의 개입없이 사용할 수 있는 범용 링 벤더를 제공함에 있다.
상술한 목적은 그 요(凹)부 내에 각각의 로울러 베어링 맨드릴을 번갈아 교체 및 일체화가 가능하게 수용하고, 케이스 내에 배치된 기어를 통하여 상기 기어부착 모터에 의한 회전동작을 상기 로울러 베어링 맨드릴에 전달하도록, 고정된 평행 회전축을 가지는 2쌍 또는 그 이상의 중공형 회전동작 구동체를 구비한 작업대 상의 케이스를 포함하는 구성을 지닌 본 발명에 따른 범용 링 벤더를 제공함으로써 달성된다.
관통 가이드내에는, 즉 일측에서 타측으로 기어 케이스상에 제공되며 상기 회전동작 구동체가 개방되는 위치와 동일측상에 제공되는 가이드내에는, 관통 슬라이드(through slide)가 제공되는데 이 관통 슬라이드는 소정 위치에 활주하여 작동되어 고정가능하여 하나 또는 그 이상의 로울러 베어링 맨드릴을 지지한다.
조작자는 2개의 로울러를 각각의 맨드릴을 통하여 장치의 케이스 내에 동일한 방식으로 회전하는 2개의 상기 회전동작 구동체 상에 장착하고, 적당한 3개조의 로울러를 형성하기 위해 필요한 제3로울러를 상기 관통 슬라이드 상의 로울러 베어링 맨드릴 위에 장착한다.
본 발명에서는 링 벤더의 헤드의 케이스 표면 상에 회전동작 구동체를 제공하여, 교체를 방해하는 돌출이 존재하지 않음에 따라 로울러와 몇몇 쌍의 회전동작 구동체를 교체가능하게 할 수 있게 된다.
본 발명은 종래기술에 따른 링 벤더가 지닌 상기 모든 문제점을 극복하는 이외에, 조작자가 제3로울러를 다른 2개의 로울러의 축 사이에 대하여 조작자와 동일측 또는 반대측 상에 장착할 수 있기 때문에, 작업을 수행하기에 더 편리한 위치에 따라, 조작자와 동일측 또는 반대측에서 파이프를 구부릴 수 있다는 또 다른 장점을 제공한다.
본 발명의 또 다른 장점은 장치의 제작과 관련된다.
종래의 링 벤더에 있어서는, 맨드릴은 장치의 일체화된 일부분이다.
맨드릴이 장착되는 로울러에 대해 리지(ledge)를 맨드릴과 일체화되도록 제작하여야 하므로, 그 제작에는 추가적인 기계가공이 요구된다.
본 발명의 링 벤더에서는, 콘(corn)이 장치 케이스의 작업표면으로부터 약간 돌출하며, 로울러에 대한 지지 리지(ledge)를 제공하는 것은 콘의 상단부이므로, 맨드릴의 원추상 클러치가 회전동작 구동체의 콘 내부에 삽입될 때, 콘의 상단부는 선반과 마주치게 된다.
더욱이, 본 발명의 링 벤더는 간단하고 경제적인 구성으로 밝혀졌으며, 그 사용을 위한 전문적인 지식이 없는 조작자에 의해서도 사용이 가능하다.
로울러의 교체를 위해서는, 실제로, 맨드릴을 콘에 고정시키는 하부 볼트를 풀고 교체하면 충분하므로, 간편하고도 신속한 작동이 가능하게 된다.
결국, 본 발명의 범용 링 벤더는, 기어부착 모터와, 그 요(凹)부 내에 각각의 로울러 베어링 맨드릴을 번갈아 교체 및 일체화가 가능하게 수용하고, 케이스 내에 배치된 기어를 통하여 상기 기어부착 모터에 의한 회전동작을 상기 로울러 베어링 맨드릴에 전달하도록, 고정된 평행 회전축을 가지는 2쌍 또는 그 이상의 중공형 회전동작 구동체를 구비한 작업대 상의 케이스와, 상기 케이스 내에 제공된 관통 가이드 내에서 상기 회전동작 구동체가 개방된 위치와 동일측 상에 활주하여 작동되어 고정가능하며, 상기 회전동작 구동체 쌍의 고정된 축사이를 관통하고, 하나 또는 그 이상의 추가적인 로울러 베어링 맨드릴이 장착되는 관통 슬라이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 범용 링 벤더에 제공되는 상기 회전동작 구동체 쌍은 동일한 공통 평면 내에 고정된 그들의 회전축을 갖는다.
특히, 3쌍의 회전동작 구동체가 제공된다.
또한, 상기 회전동작 구동체 쌍은 그들의 회전축이 서로 엇갈린 평면 상에 고정되도록 제공되기도 한다.
또한, 2개의 로울러 베어링 맨드릴이 제공되는데, 상기 케이스 내의 상기 기어부착 모터의 입력부에 대하여 하나는 일측에 다른 하나는 타측에 제공된다.
또한, 상기 슬라이드 상에 제공된 한개의 로울러 베어링 맨드릴은 관통 슬라이드 자체 위의 모서리 위치 내의 고정가능한 판(plate) 상에 편심으로 배치된다.
본 발명의 전술한 일 실시예에 따라, 슬라이드 상의 로울러 베어링 맨드릴은 카아던 결합(Cardan joint)을 통해 상기 기어부착 모터와 연결되어 구동된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 회전동작 구동체 각각은 그 요(凹)부가 상기 케이스의 작업대를 돌출되게 대향하는 맨드릴 원추체 쉘 콘(shell cone)으로 구성되고, 상기 기어부착 모터로부터 그위에 제공된 톱니를 통하여 그 회전동작을 받으며, 작업대의 반대측의 케이스 측면에서 접근가능하고, 회전동작 구동체에 로울러 베어링 맨드릴을 축방향으로 고정하기 위한 나사결합수단이 부여된다.
특히, 상기 콘을 번갈아 로울러 베어링 맨드릴에 더욱 견고히 일체화하기 위하여, 상기 콘에는 로울러 베어링 맨드릴을 고정시키기 위한 축방향의 홈이 제공된다.
더욱이, 상기 본 발명의 범용 링 벤더는 조절가능한 위치 가압 상대 로울러(counter-roller) 장착수단을 더 포함한다.
이하, 오직 예시를 위해 주어지고 본 발명을 제한하는 것이 아닌, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
제1도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 범용 링 벤더는 기어(1)를 통해 토오크를 전달하는 하나의 전기 모터를 포함한다.
링 벤더 헤드는 이하에서 “콘”으로 약칭하는 3쌍의 중공형 콘 또는 원추형 쉘의 일면이 개방된 하나의 케이스로 구성되고, 그 요(凹)부에 각각의 로울러 베어링 맨드릴을 번갈아 교체가능하고 일체로 장착하기 위한 고정되고 평행한 축을 지닌 회전동작 구동체를 형성한다.
상기 콘은 상기 기어부착 모터(1)로부터 동작을 받으며, 각각 2, 2a; 2´, 2a´; 2˝, 2a˝로 나타낸다. 상기 구동 로울러에 각각의 로울러 베어링 맨드릴 설치될 수 있다.
제2도에 도시된 바와 같이, 링 벤딩 헤드(bending head)는 케이스의 측면에 장착된 조절 로울러 또는 추동기(3,3a,3a´)에 의해 완성된다.
또한, 본 발명의 링 벤딩 헤드는 로울러 베어링 맨드릴을 장착하기 위한 콘의 축에 수직하게, 관통 가이드(4´) 내에서 전후방으로 이동하는 슬라이드(4)를 포함한다.
상기 슬라이드(4)는 관통 슬라이드로, 즉, 가이드(4´)의 일단에서 타단으로 전후방으로 활주하여 이동한다.
관통 슬라이드(4)의 활주는 레버(4˝)를 통하여 수동조작 나사에 의해 조절된다.
그러나, 그것은 전기기계적 구동체 또는 수력학 구동체에 의해서도 달성될 수 있다.
2개의 로울러 베어링 맨드릴(5,5´)이 슬라이드(4) 상에 장착되는데, 그중의 하나는 일측에 나머지 하나는 상기 케이스 내의 상기 기어부착 모터의 입력부에 대하여 타측 상에 장착된다.
상기 맨드릴 상에 장착된 로울러는 상기 로울러 중 2개와 일체로 형성되는 데 즉, 상기 콘 상에 장착되어, 링 벤딩에 필요한 3개조의 로울러를 형성한다.
3개조의 로울러 중 또 다른 2개가 장착되어지는 콘은 동일한 방식으로 회전하는 것 중에서 선택될 수 있다.
제2도에 도시된 바와 같이, 특정한 작업 상황에 대해 유용하도록, 조절가능한 가압 상대 로울러(3´)의 암 베어링을 선회축으로 장착하기 위한 수단(3˝)이 제공된다.
제3도의 실시예에 따르면, 상기 실시예에서와 같이 구동 로울러 쌍이 일직선으로 제공되지 않고, 슬라이드의 활주방향에 따라 서로 엇갈리게 제공된다.
제3도를 참조하면, 제2도의 구성요소에 대응되는 요소는 10을 곱한 동일한 도면부호로 나타내었다.
대구경의 기어휠(10)이 그 동작을 쌍을 이룬 콘(12,12a,12´,12a´)에 전달하기 위하여 기어부착 모터(11) 상에 맞물려 있으며, 콘 쌍은 관통 슬라이드(40)의 활주방향에 대해 평행하게 엇갈려 평향면 상에 그들의 회전축을 가지고 있다.
관통 슬라이드(40)에는 그 변위를 조절하기 위한 부재가 그 내부에 결합되는 구멍(40˝)이 제공된다.
로울러 베어링 맨드릴(50´)은 맨드릴(50´)의 특정한 모서리 위치에 대응하여 볼트로 고정될 수 있는 원판(50˝) 상에 편심으로 장착됨으로써, 로울러가 로울러와 통합시키기 위해 선택된 콘 상에 장착된 구동 로울러 쌍에 대하여 중심에서 벗어나도록 그것을 콘 상에 장착할 수 있게 한다.
제4도는 상기 콘과 로울러가 장착된 로울러 베어링 맨드릴을 예시한다. 콘(100)은 톱니(101)를 통하여 그 동작을 취한다.
그 저부에는 나사(103)의 스템 돌출(stem projection)이 입구 자체가 하단에 종결되는 구멍 내에 고정되는 원추상의 입구(102)가 제공된다.
이러한 스크류의 머리부분은 콘 자체의 요부가 개방되는 위치인 작업영역의 반대편의 케이스 부분으로부터 접근가능하게 된다.
로울러 베어링 맨드릴의 하단에는 그 자신을 나사(103)에 나사결합시키기 위한 나사선이 형성된 요(凹)부(201)를 지닌 결합 콘벡스 콘(coupling convex cone)(200)이 제공된다.
결합 콘은 콘(102) 표면 상의 노치(202)와 결합되는 키(key)(202´)를 통하여 번갈이 콘(102)에 그 자체를 일체로 형성시키도록 한다.
더구나, 제4도는 로울러 베어링 맨드릴 상에 나사결합되어 장착된 로울러(300)을 도시하고 있다.
다양한 크기의 맨드릴이 콘(102) 위에 신속하게 해체 및 재조립될 수 있으며, 특히, 소형의 파이프를 구부릴때에 사용되어지는 로울러가 일체화된 맨드릴의 경우에도 마찬가지이다.
제5도는 범용 로울러, 즉, 링 벤딩하려는 바 또는 파이프의 함수로써 조절가능한 단면 홈을 제공하는 로울러의 결합상태를 나타낸다.
제5도는 콘 상단(301) 위의 로울러의 정면 리지(ledge)(300´)가 장치의 작업대 위에 약간의 돌출을 지니고 있는 것을 명백히 나타내고 있다.
본 발명에 따른 범용 링 벤더는 한개의 전기모터를 구비하고 있으므로, 중량이 무겁지 않고 콤팩트(compact)한 구성을 가짐을 알 수 있다.
슬라이드는 적당한 가이드 내에서 양 방향으로 일측에서 타측으로 이동가능하고, 링 벤딩을 위한 제3의 로울러가 조작자에 대하여 동일 측 또는 반대 측에 놓일 수 있으므로, 작업 상황에 따른 작업자에게 큰 편의성을 도모한다.
또한, 본 발명의 링 벤더는 고정된 축사이를 지니고 있으므로, 큰 견고성을 지니고 간단하고도 저가의 구성을 지니게 된다.
본 발명의 로울러는 링 벤딩하려는 파이프 또는 바의 크기의 함수로써 교체가 가능하므로, 서로 다른 크기의 파이프로 작동하기 위하여 더 이상 다수의 링 벤더를 배치할 필요가 없게 된다.
또한, 로울러의 교체를 용이하고도 신속하게 행해질 수 있다.
본 발명에서는, 로울러의 위치의 선택 가능성에 의해 축사이의 매우 다양한 변화가 가능하며, 회전구동 구동체와 케이스 상 및 관통 슬라이드 상에 각각 제공되는 로울러 베어링 맨드릴을 다양하게 증가시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 장치는 본 발명의 목적을 달성할 수 있으며, 상기 모든 장점을 제공하게 된다.
더욱이, 자유롭게 남아있는 맨드릴 콘 쌍은 플레어링(flaring) 작업과 같은 다양한 작업을 위해 사용될 수 있다.
또한, 본 발명은 단일 장치로 다른 2개의 로울러 사이의 축 사이로부터 제3의 로울러를 이격되게 한 구성을 지니는 독특한 가능성도 제공하게 되는 데, 이것은 예를 들어 알루미늄 바를 구부리는데 매우 중요하다.
예를 들어, 아케이드를 제조하기 위해서는, 상대 로울러의 압력에 대하여 단 한번의 통과로 구부리는 것이 요구된다.
종래의 기술에서는, 로울러에 대한 각각의 배치에 대하여 여러가지 형태의 링 벤더가 요구되었다.
본 발명은 바람직한 실시예를 참조하여 개시 및 서술되었으나, 본 발명의 사상 및 보호범위를 벗어나지 않으면서 다양한 변화, 부가 또는 생략이 행해질 수 있다.
예를 들어, 관통 가이드(4 또는 40) 상의 로울러 베어링 맨드릴, 그리고, 가압 로울러는 유동(遊動)하는(idling) 것으로 서술되었다.
그러나, 그것들을 기어부착 모터에 카아던 결합을 사용하여 접속시킴으로써, 구동체로서 형성할 수도 있다.
따라서, 본 발명은 첨부된 특허청구범위에 의해서만 제한되는 것으로 고려되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 기어부착 모터(1; 11)와, 그 요(凹)부 내에 각각의 로울러 베어링 맨드릴(200)을 번갈아 교체 및 일체화가 가능하게 수용하고, 케이스 내에 배치된 기어를 통하여 상기 기어부착 모터에 의한 회전 동작을 상기 로울러 베어링 맨드릴에 전달하도록, 고정된 평행 회전축(2,2a; 2´,2a´; 2˝,2a˝; 12,12´; 12a,12a´)을 가지는 2쌍 또는 그 이상의 중공형 회전동작 구동체를 구비한 작업대 상의 케이스와, 상기 케이스 내에 설치된 관통 가이드(4´)내에서 상기 회전동작 구동체가 개방된 위치와 동일측 상에 활주하여 작동되어 고정가능하며, 상기 회전동작 구동체 쌍의 고정된 축사이를 관통하고, 하나 또는 그 이상의 추가적인 로울러 베어링 맨드릴(5,5´; 50,50´)이 장착되는 관통 슬라이드(4,40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  2. 제1항에 있어서, 상기 회전동작 구동체 쌍은 그 회전축이 동일한 공통 평면 내에 고정되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  3. 제1항 또는 제2항중 어느 한 항에 있어서, 3쌍의 회전 동작 구동체가 설치되는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  4. 제1항 또는 제2항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 동작 구동체 쌍은 그 회전축이 서로 엇갈린 평면 상에 고정되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  5. 제1항 또는 제2항중 어느 한 항에 있어서, 상기 케이스내에서 상기 기어부착 모터의 입력부에 대하여 하나는 일측상에 다른 하나는 타측상에 설치되는 두 개의 로울러 베어링 맨드릴이 구비된 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  6. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드(4) 상에 설치된 하나의 로울러 베어링 맨드릴(5´)은 관통 슬라이드 상의 모서리 위치내의 고정가능한 판(5˝) 상에 편심으로 배치되는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  7. 제1항, 제2항 또는 제6항중 어느 한 항에 있어서, 슬라이드 상의 적어도 하나의 로울러 베어링 맨드릴은 카아던 결합을 통하여 상기 기어부착 모터와의 접속에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  8. 제1항, 제2항 또는 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전동작 구동체 각각은 그 요(凹)부가 상기 케이스의 작업대에 돌출되게 대향하는 맨드릴 원추체 쉘 콘(100)으로 구성되고, 그 위에 제공된 톱니(101)를 통하여 상기 기어부착 모터로부터 그 회전동작을 받으며, 작업대의 반대면의 케이스 측면으로부터 접근가능하고 회전동작 구동체에 로울러 베어링 맨드릴을 축방향으로 고정하는 나사결합수단(103)이 구비된 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  9. 제8항에 있어서, 상기 콘은, 번갈아 상기 콘을 로울러 베어링 맨드릴에 더욱 견고히 일체화시키도록 로울러 베어링 맨드릴을 고정시키기 위한 축방향의 홈(202)을 구비하는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
  10. 제1,2,6 또는 9항중 어느 한항에 있어서, 조절가능한 위치 가압 상대 로울러를 장착하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 범용 링 벤더.
KR1019960015436A 1995-05-12 1996-05-10 범용 링 벤더 KR100229853B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRM95A000309 1995-05-12
IT95RM000309A IT1278065B1 (it) 1995-05-12 1995-05-12 Centinatrice universale.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960040488A KR960040488A (ko) 1996-12-17
KR100229853B1 true KR100229853B1 (ko) 1999-12-01

Family

ID=11403368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960015436A KR100229853B1 (ko) 1995-05-12 1996-05-10 범용 링 벤더

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5704242A (ko)
EP (1) EP0742056B1 (ko)
JP (1) JP2799311B2 (ko)
KR (1) KR100229853B1 (ko)
CN (1) CN1140110A (ko)
AR (1) AR001308A1 (ko)
AT (1) ATE208664T1 (ko)
BR (1) BR9602229A (ko)
CA (1) CA2175978C (ko)
DE (2) DE742056T1 (ko)
ES (1) ES2096547T1 (ko)
IT (1) IT1278065B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100518890B1 (ko) * 1998-07-24 2005-11-25 삼성전자주식회사 가요성 인쇄회로 케이블 가이드 기구장치

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1294256B1 (it) * 1997-08-29 1999-03-24 Cml Costr Mecc Liri Srl Macchina curvatrice universale a raggi fissi e a raggi variabili
KR20020017726A (ko) * 2000-08-31 2002-03-07 김지상 음식물 쓰레기와 축산 폐기물의 불순물 제거장치
WO2005009639A2 (en) * 2003-07-21 2005-02-03 Kevin Mcgushion Center shifted roll forming
US20070125143A1 (en) * 2004-07-21 2007-06-07 Mcgushion Kevin D Jr Center shifted roll forming
ES2277530B1 (es) * 2005-08-10 2008-06-16 Juan Aragon Real Curvadora de perfiles de un solo motor.
KR20130098169A (ko) 2010-05-05 2013-09-04 베크만 쿨터 바이오메디컬, 엘엘씨 진단 시스템 및 구성요소
CN103878222B (zh) * 2014-04-03 2016-01-20 刘锦刚 使用夹具位置传感器并保压定型的u形炉管弯曲工艺
CN106140982A (zh) * 2016-08-26 2016-11-23 中国航空工业标准件制造有限责任公司 加工环圈的弯曲模具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4164133A (en) * 1975-11-21 1979-08-14 Holland Mechanics B.V. Apparatus for forming circularly bent articles from a straight metal profiled strip

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US494450A (en) * 1893-03-28 Rail-curving machine
DE3205493C3 (de) * 1982-02-16 1996-03-21 Otto Bihler Draht- und Bandbearbeitungsmaschine, insbesondere Stanz- und Biegeautomat
JPS58163822A (ja) * 1982-03-20 1983-09-28 Okuma Mach Works Ltd 差動ねじの軸継手
DE3319380A1 (de) * 1983-05-27 1984-11-29 Bihler, Otto, 8959 Trauchgau Werkstueckbearbeitungsmaschine
IT8453880V0 (it) * 1984-10-02 1984-10-02 Mauro Meliga Macchina curvatrice per tubi profilati e simili
US4723431A (en) * 1985-01-14 1988-02-09 Serrated Rule Corp. Method for manufacturing formed metal
DE3505739A1 (de) * 1985-02-20 1986-08-21 Th. Kieserling & Albrecht Gmbh & Co, 5650 Solingen Vorrichtung zum rundbiegen von konischen draehten
US4910984A (en) * 1988-09-16 1990-03-27 J. A. Richards Company Progressive roll bender
DE4112571C1 (ko) * 1991-04-17 1992-05-07 Otto Bihler Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 8959 Halblech, De

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4164133A (en) * 1975-11-21 1979-08-14 Holland Mechanics B.V. Apparatus for forming circularly bent articles from a straight metal profiled strip

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100518890B1 (ko) * 1998-07-24 2005-11-25 삼성전자주식회사 가요성 인쇄회로 케이블 가이드 기구장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE69616866D1 (de) 2001-12-20
ES2096547T1 (es) 1997-03-16
EP0742056B1 (en) 2001-11-14
IT1278065B1 (it) 1997-11-17
ITRM950309A0 (it) 1995-05-12
CN1140110A (zh) 1997-01-15
EP0742056A1 (en) 1996-11-13
CA2175978A1 (en) 1996-11-13
ATE208664T1 (de) 2001-11-15
BR9602229A (pt) 1998-09-08
DE742056T1 (de) 1997-06-05
US5704242A (en) 1998-01-06
JP2799311B2 (ja) 1998-09-17
JPH08309443A (ja) 1996-11-26
CA2175978C (en) 2000-04-04
KR960040488A (ko) 1996-12-17
AR001308A1 (es) 1997-10-22
ITRM950309A1 (it) 1996-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4890469A (en) Bending machine for bending bars, channels, sections and the like
KR100229853B1 (ko) 범용 링 벤더
US4713985A (en) Transmission apparatus
EP0048905B1 (en) An industrial robot
JP2966536B2 (ja) 転動ボール形差動減速装置
EP3401031B1 (en) Enhanced bending machine
CN212664598U (zh) 一种用于加工u型管换热器内u型管的钢管折弯装置
EP0549771B1 (de) Taumelpresse
EP0285719B1 (en) Frictionless continuously variable transmission
JPH0319389B2 (ko)
US4955243A (en) Motion transforming apparatus
US4430881A (en) Swaging machine
JP2003211227A (ja) ロール曲げ装置
CN212527353U (zh) 一种同步调整装置
US4451195A (en) Arm for a program controlled manipulator
RU188709U1 (ru) Кузнечный станок
MXPA96001737A (en) A machine for curving tubes, univer
RU2707460C2 (ru) Кузнечный станок
JP3773288B2 (ja) ユニバーサルロールスタンドのための幅の調整可能な水平ロール
US760406A (en) Wire-straightener.
EP0322883B1 (en) Press with stroke control device
US3301030A (en) Rotary straightening machine
US1060461A (en) Bending apparatus.
EP0506415A2 (en) Adjustable crank shaft assembly for a press machine
JPS6160241B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee