JPH08309443A - 万能環状曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定軸間距離を有しコンパクトで低コストの
構造を有する、管または棒のつる巻き曲げのための万能
環状曲げ装置を提供する。 【解決手段】 本万能環状曲げ装置には単一の歯車電動
機１が配置されており、環状曲げヘッドが１個のケース
から構成されている。前記ケースのフェースには３対の
中空の円錐筒即ちコーン２、２ａ；２’、２ａ’；
２”、２ａ”が開口していて、歯車電動機１によって運
動させられる。これらコーンは回転時にそれらの凹所に
それぞれのローラ支持マンドレルを互換可能にかつ一体
的に据付けるための固定平行軸線を有する回転運動駆動
装置を構成している。前記ケース内には通し案内が設け
られ、その内部には通しスライドが摺動自在に配置され
ていて回転運動駆動装置の固定軸間距離を横切って運動
し得、それに１つ以上のローラ支持マンドレルが据付け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は環状曲げ装置に関す
るものである。

【０００２】特に、本発明は万能環状曲げ装置に関する
ものである。

【０００３】

【従来の技術】周知のごとく、環状曲げ装置（ｒｉｎｇ
ｂｅｎｄｅｒ）は管または棒のつる巻曲げと渦巻曲げ
とに使用するものである。

【０００４】環状曲げ装置は、例えば、螺旋階段のよう
な建築材料分野においてその実用性がある。

【０００５】また、それらは熱交換器を作るのに応用さ
れ、シャンデリヤ、格子、家具などを作る装飾的用途の
ために、あるいは、アーケードのアルミニウム棒などを
作るのに使用される。

【０００６】環状曲げ装置の典型的製造物は例えば管コ
イルである。

【０００７】環状曲げ装置は３つの溝ローラを有する。

【０００８】そのようなローラの３つの基本構成は、デ
ルタローラすなわち１つのローラの突起が他の２つのロ
ーラ間の軸間距離の中間点に位置する三角形ローラと、
１つのローラの突起がやはり他の２つの間の軸間距離上
に位置するがそれらに対してオフセンタである三角形ロ
ーラと、１つのローラの突起が他の２つのローラ間の軸
間距離からはずれて位置する三角形ローラである。

【０００９】そのようなローラの少なくとも１つは駆動
ローラであり、すなわちそれは電動機によって提供され
る、作業を実行するためのトルクを受取り、一方、他の
２つはアイドリングするように取付けられていて、もっ
ぱら支持を行う機能のみを遂行し、したがって圧力ロー
ラと呼ばれている。

【００１０】２つの駆動ローラと１つの圧力ローラとを
有する構成がもっとも普通である。しかし、３つのロー
ラがすべて駆動ローラである環状曲げ装置も使用されて
いる。

【００１１】つる巻線のピッチはスラストローラ、スラ
スタ、または調整ローラ、またはある長さの直線管状棒
から構成されていて前記駆動ローラとスラストローラに
近接して好適に配置された修正ローラによって付与され
る。そのような調整ローラは管または棒が平坦性から一
定の偏差をもって曲がることを強制し、それにより、曲
げられつつある管または棒に対してつる巻線ピッチを付
与する。

【００１２】万能環状まげ装置は、管または棒が非固定
可変曲率半径に従って曲げられることを可能にするよう
な環状曲げ装置である。

【００１３】曲率半径の変更を可能にするため、１つの
手段はローラの相互位置決めを可変にすることである。
すなわち、可変軸間距離を設定することである。事実、
直線管または直線棒が曲げられる程度を決定するのはロ
ーラの軸間距離である。ローラの軸間距離が縮小される
ほど、曲率半径は縮小される。ローラ間の軸間距離が大
きくなるほど、曲率半径は大きくなる。

【００１４】軸間距離を変えるためのローラの線変位
は、１つ以上のローラの他ローラに相対する変位によっ
て達成される。例えば、１つのローラは電気的駆動下で
直線案内に沿って変位され得る。また、変更は２つのロ
ーラの間において、コンパスのまわりにおけるそれらの
支持マンドレルの回転によって、それらの変位を通じて
達成される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】これら解決手段には様
々の重大な欠点がある。

【００１６】そのような解決手段を伴う万能環状曲げ装
置はきわめて重く、扱いにくくそして高価であり、各駆
動ローラはその固有駆動原動機を有する。

【００１７】軸間距離の可変性は環状曲げ装置の構造を
完全には剛強にせず、実際上、それ自体をきわめて限定
的なものにする。

【００１８】また、環状に曲げられるべき管の寸法の関
数として（寸法に応じて）ローラを変えるには、きわめ
て長い分解と再組立ての作業とを遂行することがおそら
く必要であり、したがって従来においては曲げられるべ
き管の寸法の様々の分野のため自由に使えるいくつかの
環状曲げ装置を用意しておくことが実際的であった。

【００１９】曲率半径の変更を可能にするため、１つの
手段として、狭い軸間距離、中ぐらいの軸間距離そして
大きい軸間距離の諸位置に対応して、止ねじを有する２
つのローラの支持体のボルト留めのためのスロットを有
するそれぞれのローラ支持ブロック上に２つのローラの
組立体を設置する軸間距離の別々の調整が提案された。

【００２０】この解決手段は変化の可能性を著しく限定
するという欠点を伴い、さらに、多大の時間がかかりか
つ専門運転者による介助を必要とする分解と再組立てと
の作業を遂行することが必要になるという欠点を有す
る。

【００２１】本発明の一目的は前記欠点のすべてを無く
すること、すなわちコンパクトであり、廉価であり、そ
して剛強である万能環状曲げ装置であってあらゆる管寸
法でのその使用に役立つものを提供することである。

【００２２】本発明の他の一目的はそのような万能環状
曲げ装置であって、さらに、構造が簡単であり、かつそ
の使用のために専門運転者による介助を必要としないも
のを提供することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】そのような目的は、本発
明の教示にしたがって、万能環状曲げ装置のために、単
一歯車原動機からトルクを受取る歯車箱を有し、前記ト
ルクが、前記歯車箱の側部に面していて固定平行軸線を
有する２対以上の回転運動駆動装置であって、それらの
凹所に互換可能にかつ一体的に回転時にそれぞれのロー
ラ支持マンドレルを受容しそしてそれに前記歯車原動機
によって歯車を介して付与される回転運動を前記ローラ
支持マンドレルに伝達するように意図されたものへ歯車
を介して供給されるようにされた構造を設けることによ
って達成される。

【００２４】前記回転運動駆動装置が開口している同じ
面において前記歯車箱上に設けられた通し案内、すなわ
ち一方の側から他の側まで延びている案内、のなかに、
通しスライドが摺動自在にかつ適所に固定可能に設けら
れていて、１つ以上のローラ支持マンドレルを支持す
る。

【００２５】運転者は曲げ装置のケース内で同じ向きに
回転する前記回転運動駆動装置の２つの上にそれぞれの
ローラ支持マンドレルを通じて２つのローラを据付け、
そして適正な三つ組みローラの形成に必要な第３のロー
ラを前記通しスライド上の１つのローラ支持マンドレル
上に据付ける。

【００２６】複数のローラと複数対の回転運動駆動装置
の互換性を可能にするのは、環状曲げ装置ヘッドのケー
スのフェース上に回転運動駆動装置を設けるという新規
の工夫である。そこには妨害する突起が存在しないから
である。

【００２７】本発明は先行技術による環状曲げ装置の前
記欠点のすべてを克服することに加えてさらなる利点を
提供する。すなわち、それによれば運転者は、作業を遂
行するためそれがどのようにより便利であるかによっ
て、同じ側かまたは反対側で管を環状に曲げることがで
きるから有利である。運転者は第３のローラを他の２つ
のローラの軸間距離に関して同じ側にまたは反対側に据
付けることができるからである。

【００２８】他の１つの利点は機械の製作に関する。

【００２９】先行技術による環状曲げ装置においては、
マンドレルは機械の一体部分にまでなる。マンドレルは
それらに据付けられるローラのためにマンドレルと一体
に製作される棚を設けられなくてはならず、その製作は
さらなる機械加工である。

【００３０】本発明の環状曲げ装置においては、コーン
は機械ケースの作業面から僅かに突出しており、ローラ
のための静止棚を構成するのはそれらの頂面自体であ
る。ローラはマンドレルの円錐クラッチが回転運動駆動
装置のコーンのなかに差込まれるとき前記棚と遭遇す
る。

【００３１】また、それは簡単で安価な構造であり、そ
してまたその使用のため特別に準備されていない運転者
によって使用可能である。

【００３２】ローラの相互交換を行うためには、実際
上、コーンと代替コーンとに対しマンドレルを締付ける
ための下ボルトをねじ戻すだけで十分であり、容易かつ
即時的作業である。

【００３３】したがって、本発明の主題は万能環状曲げ
装置であって、

【００３４】歯車原動機と、

【００３５】１つのケースであって、その作業台上に、
固定平行回転軸線を有する２対以上の中空の回転運動駆
動装置であって回転時にそれらの凹所にそれぞれのロー
ラ支持マンドレルを互換可能にかつ一体的に受容しそし
て該ケース内に配置された歯車を介して前記歯車原動機
によって付与される回転運動を前記ローラ支持マンドレ
ルに伝達するように意図されているものが開口している
ケースと、

【００３６】前記中空の回転運動駆動装置が開口してい
る同じ側において、前記ケース内に設けられた通し案内
のなかで摺動自在に操作され得そして適所に固定可能で
ある通しスライドであって、前記対の回転運動駆動装置
の固定軸間距離を横切って運動し、そして１つ以上のロ
ーラ支持マンドレルを据付けるものとを有することを特
徴とする万能環状曲げ装置である。

【００３７】本発明の主題は開示されたごとき万能環状
曲げ装置であって前記対の回転運動駆動装置が同一共通
面に固定された回転軸線を有するものである。

【００３８】特に３対の回転運動駆動装置が設置される
ことが提案される。

【００３９】さらに、前記複数対の回転運動駆動装置は
それらの回転軸線を千鳥形にずらされた平面に固定され
て設置されることが提案される。

【００４０】２つのローラ支持マンドレルが設置され、
その１つは前記ケース内の前記歯車原動機の入力に対し
て片側に、他の１つは反対側にそれぞれ位置されること
が提案される。

【００４１】前記スライドに設置されたローラ支持マン
ドレルの１つが、前記通しスライド自体において角度位
置に固定できる板上に偏心して配置されることが提案さ
れる。

【００４２】本発明の好ましい一実施例によれば、前記
スライド上のローラ支持マンドレルはカルダン継手を通
じて前記歯車原動機と結合されることによって電動され
る。

【００４３】本発明の特に好ましい一実施例によれば、
前記回転運動駆動装置はおのおの１つの円錐筒体コーン
であってそれらの凹所が突出して前記ケースの作業台に
面しているものから構成され、前記回転運動駆動装置は
その回転運動をそれに設けられた歯装置を介して前記歯
車原動機から付与され、そしてそれにローラ支持マンド
レルを軸方向に固定するため前記ケースの作業側とは反
対の側から接近できるねじ装置を設けられている。

【００４４】前記コーンは、前記ローラ支持マンドレル
が前記コーンに対して回転時により安全に一体化するよ
うに前記コーンを前記ローラ支持マンドレルに対してキ
ー留めするための軸方向溝を設けられることが特に提案
される。

【００４５】以上において開示されたごとき万能環状曲
げ装置であってさらに調整可能位置圧力カウンタローラ
を据付けるための手段を有するものもまた本発明の主題
である。

【００４６】本発明は、全くその制限の意図を有しな
い、単なる一例として掲げられるその好ましいいくつか
の実施例に関し添付図面を参照して以下詳細に記述する
開示に基づいてもっとも明らかに理解されるであろう。

【００４７】

【発明の実施の形態】図１から見られるように、本発明
による万能環状曲げ装置は単一の原動機としての電動機
であってそのトルクを歯車を介して伝達するものを有す
る。環状曲げヘッドが１個のケースから構成されてお
り、前記ケースのフェースには３対の中空のコーン（ｃ
ｏｎｅ）すなわち円錐筒（ｃｏｎｉｃ ｓｈｅｌｌ）、
以下単にコーンと呼ぶ、が開口しており、前記コーンは
回転時にそれらの凹所にそれぞれのローラ支持マンドレ
ルを互換可能にかつ一体的に据付けるための固定平行軸
線を有する回転運動駆動装置を構成している。前記コー
ンは歯車電動機１によって運動させられ、それぞれ符号
２、２ａ；２’、２ａ’そして２”、２ａ”によって表
されている。各駆動ローラのためのローラ支持マンドレ
ルがそれらの上に据付けられている。

【００４８】図２において見られるように、前記環状曲
げヘッドは前記ケースの各側面に取付けられた調整ロー
ラすなわちスラスタ（ｔｈｒｕｓｔｅｒ）３、３ａ、３
ａ’によって完成されている。

【００４９】本発明の環状曲げヘッドは、さらに、スラ
イド４を有し、該スライド４はローラ支持マンドレルを
据付けるため前記コーンの軸線に対して垂直方向に通し
案内４’内において前後に自在に運動し得る。

【００５０】前記スライド４は通しスライドであり、す
なわち一端から他端まで前後に、そしてさらに、通し案
内４’の一端から他端まで前後に、摺動し得る。通しス
ライド４の摺動はレバー４”によって手動ねじによって
制御され得る。しかし、摺動は電気機械駆動装置または
油圧駆動装置によっても行われ得る。

【００５１】２個のローラ支持マンドレル５、５’が前
記ケースの歯車電動機１の入力に相対してスライド４の
片側に１個、反対側に１個取付けられている。

【００５２】前記ローラ支持マンドレルの１つに取付け
られたローラは、前記ローラ、すなわち前述コーンの２
つに取付けられたローラ、と協働して環状曲げのために
必要な三つ組ローラを構成するように意図されている。
三つ組ローラの他の２つのローラが取付けられるコーン
は同じ向きに回転するローラのなかから選ばれ得る。

【００５３】図２において示されるように、特別の作業
状況のために有用な調整可能圧力カウンタローラ３’を
支持するアームを枢動自在に取付けるための装置３”が
設置されている。

【００５４】図３の実施例によれば、駆動ローラの対
は、先行実施例の場合のように整列しえ設置されておら
ず、スライドの摺動方向に沿って千鳥に配置されてい
る。

【００５５】図３を参照すると、図２の要素に相当する
要素は同じ参照符号に１０を足した符号で表されてい
る。

【００５６】大直径の大歯車１０が、対にされたコーン
１２、１２ａと１２’、１２ａ’とに運動を伝達するた
め、歯車電動機１１と噛み合わされており、これら対は
通しスライド４０の摺動方向に対して平行して千鳥に位
置された平行面にそれらの回転軸線を有する。

【００５７】通しスライド４０は穴４０”を設けられて
おり、穴４０”には通しスライドの変位を制御する要素
が係合している。

【００５８】ローラ支持マンドレル５０’がその特定角
度位置に対応してボルトによって固定され得る円形板５
０”上に偏心して取付けられており、それにより、前記
マンドレル５０’に取付けられるローラをそれと協働す
るように選ばれているコーンに取付けられた対の駆動ロ
ーラに対してオフセンタに位置させることができる。

【００５９】図４は前記コーンと、ローラを取付けられ
ているローラ支持マンドレルとを例示している。

【００６０】コーン１００は歯１０１を介してその運動
を生じさせられる。コーン１００はその底に円錐形の口
１０２を規定しており、心棒が穴に固定されたねじ１０
３から突出している。円錐形の口１０２の下部は前記穴
で終端している。前記ねじ１０３の頭はコーンの凹所が
開いている前記ケースの作用部分とは反対の部分に位置
しており、該部分から接近できる。

【００６１】前記ローラ支持マンドレルはその下部に、
ねじ１０３とねじ結合するためのねじ切りされた凹所２
０１を有する凸形の連結コーン２００を規定している。
連結コーン２００は、回転時に、円錐形の口１０２の面
に設けられたノッチ２０２と嵌合するキー２０２’を介
して円錐形の口１０２に対して一体化する。

【００６２】また、図４は前記ローラ支持マンドレルに
ねじ結合によって取付けられたローラ３００を示してい
る。

【００６３】各種寸法のマンドレル、また特に小寸法の
管の環状曲げの場合に使用されるごときマンドレルであ
ってそれにローラを一体的に支持しているもの、が円錐
形の口１０２に対して急速に組立てられ得そしてそれか
ら分解され得る。

【００６４】図５は万能ローラ、すなわち環状曲げさる
べき棒または管の関数として（管の大きさに応じて）調
節自在のセクション溝を提供するローラの組立を示して
いる。

【００６５】図５は機械の作業台上に僅かな突起を有す
るコーン頂部上のローラ３００’の直結棚を明瞭にかつ
明白に図示している。

【００６６】以上の開示から下記のことが結論される。

【００６７】本発明の教示による万能環状曲げ装置は単
一の電動機を有し、そして重くないコンパクトな構造に
されていることが分かる。

【００６８】可動でありそして関連案内において両方向
に側部から側部まで通過するスライドと、第３のロー
ラ、すなわち環状曲げローラ、は作業員と同じ側にまた
は反対側に配置され得、このことは作業状況によって作
業員にとってきわめて有利である。

【００６９】前記環状曲げ装置は固定軸間距離を有し、
それにより前記装置は最大の剛強性を有しかつ簡単で安
価な構造を有する。

【００７０】前記ローラは環状曲げさるべき管または棒
の寸法の関数として互換性を有し、それにより、異なる
寸法の管に対して作業するため自由に使用できる複数の
環状曲げ装置を用意することはもはや必要でない。ロー
ラの交換は容易にかつ迅速に行われ得る。

【００７１】前記ローラの位置決めの選択が可能である
ことにより、極めて大きな多様性を有する軸間距離を設
けることができ、ケースと通しスライドとに設けられる
回転運動駆動装置とローラ支持マンドレルとの増加に伴
って多様性が増大する。

【００７２】従って、開示された装置は前記諸目的を達
成するとともに、前記諸利点のすべてを提供する。

【００７３】さらに、自由に残されているマンドレルの
コーンの対は様々の加工、例えばフレア化ないし押ひろ
げ（ｆｌａｒｉｎｇ）作業、のために利用され得る。

【００７４】本発明は第３のローラが他の２つのローラ
間の軸間距離から外れている構成を単一の機械において
用意する新規の可能性を提供し、これは例えばアルミニ
ウム棒を曲げるのに重要である。

【００７５】例えば、アーケードを作るには、カウンタ
ローラの圧力に抗して単一パスで曲げることが必要であ
る。

【００７６】先行技術においてはローラの各形状のため
にいくつかの型式の環状曲げ装置を使用することが必要
であった。

【００７７】以上、本発明はその好ましい実施例を参照
して開示されそして描写されたが、その変更、追加そし
て／または省略が、関連する真意と請求範囲とから逸脱
することなしに為され得ることが理解さるべきである。

【００７８】例えば、通しスライド４または４０上のロ
ーラ支持マンドレルは、アイドルローラしたがって単な
る圧力ローラとして開示された。

【００７９】しかし、それらはカルダンカプリングによ
ってそれらを歯車電動機に結合することによって駆動装
置にもされ得る。

【００８０】したがって、本発明はその請求項によって
のみ限定されると見なされるべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による万能環状曲げ装置
の曲げヘッドの縦断面図。

【図２】図１に示した環状曲げ装置の曲げヘッドの上面
図。

【図３】本発明の他の一実施例による環状曲げ装置の曲
げヘッドの上面図。

【図４】ローラ支持マンドレルのための回転運動駆動装
置を構成する中空コーンの断面図。

【図５】マンドレルコーン上への万能ローラの取付けを
示す図面。

【符号の説明】

１ 歯車電動機 ２ コーン ２ａ コーン ２’ コーン ２ａ’ コーン ２” コーン ２ａ” コーン ３ 調整ローラ ３’ 調整可能圧力カウンタローラ ３ａ 調整ローラ ３ａ’ 調整ローラ ４ スライド ４’ 通し案内 ４” レバー ５ ローラ支持マンドレル ５’ ローラ支持マンドレル １２ コーン １２’ コーン １２ａ コーン １２ａ’ コーン

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 歯車原動機（１、１１）と、 １つのケースであって、その作業台上に、固定平行回転
   軸線を有する２対以上の中空の回転運動駆動装置（２、
   ２ａ；２’、２ａ’；２”、２ａ”；１２、１２’；１
   ２ａ、１２ａ’）であって回転時にそれらの凹所にそれ
   ぞれのローラ支持マンドレル（２００）を互換可能にか
   つ一体的に受容しそして該ケース内に配置された歯車を
   介して前記歯車原動機によって付与される回転運動を前
   記ローラ支持マンドレルに伝達するように構成されたも
   のが開口しているケースと、 前記中空の回転運動駆動装置が開口している同じ側にお
   いて、前記ケース内に設けられた通し案内（４’）内で
   摺動自在に操作され得そして適所に固定可能である通し
   スライド（４、１０）であって、前記対の回転運動駆動
   装置の固定軸間領域（ｉｎｔｅｒａｘｉｓ）を横切って
   運動し、そして１つ以上のローラ支持マンドレル（５、
   ５’；５０、５０’）を据付けるものとを有することを
   特徴とする万能環状曲げ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の万能環状曲げ装置にお
   いて、前記対の回転運動駆動装置が同一共通面に固定さ
   れている回転軸線を有する万能環状曲げ装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２の何れか１つの項に記
   載の万能環状曲げ装置において、３対の回転運動駆動装
   置が設置されている万能環状曲げ装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３までの何れか１つの項に
   記載の万能環状曲げ装置において、前記複数対の回転運
   動駆動装置がそれらの回転軸線を千鳥形にずらされた平
   面上に固定されて設置されている万能環状曲げ装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４までの何れか１つの項に
   記載の万能環状曲げ装置において、２つのローラ支持マ
   ンドレルが設置されており、その１つは前記ケース内の
   前記歯車原動機の入力に対して片側に、他の１つは反対
   側にそれぞれ位置されている万能環状曲げ装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の万能環状曲げ装置にお
   いて、前記スライド（４）に設置されたローラ支持マン
   ドレルの１つ（５’）が、前記通しスライド自体におい
   て角度位置に固定できる板（５”）上に偏心して配置さ
   れている万能環状曲げ装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６までの何れか１つの項に
   記載の万能環状曲げ装置において、前記スライド上の少
   なくとも１つのローラ支持マンドレルが、カルダン継手
   を通じて前記歯車原動機と結合されることによって駆動
   される万能環状曲げ装置。
8. 【請求項８】 請求項１から７までの何れか１つの項に
   記載の万能環状曲げ装置において、前記回転運動駆動装
   置がおのおの１つの円錐筒体コーン（１００）であって
   それらの凹所が突出して前記ケースの作業台に面してい
   るものから構成されており、該回転運動駆動装置がその
   回転運動をそれに設けられた歯装置（１０１）を介して
   前記歯車原動機から付与され、そしてそれにローラ支持
   マンドレルを軸方向に固定するため前記ケースの作業側
   とは反対の側から接近できるねじ装置（１０３）を設け
   られている万能環状曲げ装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の万能環状曲げ装置にお
   いて、前記コーンが、前記ローラ支持マンドレルを前記
   コーンに対して回転時により安全に一体化するように前
   記コーンを前記ローラ支持マンドレル自体に対してキー
   留めするための軸方向溝（２０２）を設けられている万
   能環状曲げ装置。
10. 【請求項１０】 請求項１から９までの何れか１つの項
    に記載の万能環状曲げ装置において、それが調整可能位
    置圧力カウンタローラ（３’）を据付けるための手段を
    有することをさらに特徴とする万能環状曲げ装置。