JPH0118176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無杼織機に関し、特にその緯糸検知部
材の配置に関するものである。

例えばエアージエツトルームのような無杼織機
においては、緯糸が経糸開口内に緯入れされたか
否かを検知するために、緯糸噴射用のエアーノズ
ルとは反対側の経糸列の外側に緯糸検知部材を配
置したり、或はこの緯糸検知部材に加えて、緯糸
先端が経糸列の外側にまで到達しなくても重大な
織物欠点とはならない場合があるため、経糸列の
耳部に緯糸の緯入れ許容位置を設定し、この位置
に別の緯糸検知部材を配置して、緯糸の検知を行
なつている。しかし、織機においては、同一機台
において常に一定織幅のものを織成するのではな
く、ある許容範囲において織幅を変えて織成する
ことが一般的に行なわれているので、経糸列の外
側或は耳部にある前記緯糸検知部材が織幅変更に
もかかわらず機台に関して常に同一位置にあつた
のでは、最適の緯糸検知を行なうことはできな
い。

一方、緯糸検知部材としては種々の方式のもの
が知られているが、緯糸検知機能の精確度等の面
から、次のような緯糸検知部材が多用される傾向
にある。即ち、緯入れの際に緯糸を案内するた
め、緯糸脱出用開口のある孔を有する多数の緯糸
ガイド部材を前記孔が緯入れ方向に整列するよう
スレイ上に設け、これ等の緯糸ガイド部材の一つ
をほぼ同様の形状を有する緯糸検知部材に配置
し、同緯糸検知部材の緯糸脱出用開口を挾んで対
峙する一対の腕部に投光部及び受光部を設けたも
のである。

ところがこの様な方式の緯糸検知部材を使用し
た場合、緯糸検知部材は他の緯糸ガイド部材と共
に装着部材に例えば樹脂により一体的に固定され
るのが一般的であるため、かかる緯糸検知部材を
織幅変更に伴なつて位置変換することは極めて困
難である。そのため、このような緯糸検知部材を
使用して織幅変更に対処するには、織幅の変更範
囲に対応して多数の緯糸検知部材を常時スレイ上
に設置しておかなければならないが、これは、周
知のようにスレイは高速度で揺動運動を繰り返す
ので、緯糸検知部材の故障多発の原因となり望ま
しいことではない。

従つて、本発明はこの様な方式の緯糸検知部材
を使用する場合に前記の欠点が生じないように配
慮したことを特徴とするもので、以下その好適な
実施例を添付図面について説明する。

第１図及び第２図は本発明による緯糸検知部材
の配置方法を実施する無杼織機の一部を示す正面
図及び平面図であり、装着ブロツク１に所定数の
緯糸ガイド部材２が装着されており、このような
ブロツク１多数がスレイＳ上に筬Ｒに沿つて一列
に装着される（第３図）。即ち、緯糸ガイド部材
２は所定数づつのグループに分けられ、各グルー
プの緯糸ガイド部材２がそれぞれブロツク１に装
着されている。

緯糸ガイド部材２には、第３図に示す緯糸検知
部材３と大体同様に緯糸脱出用のスリツト又は開
口４を挾んで端面が対峙する第１の腕３ａ及び第
２の腕３ｂを持つ第１タイプ２ａと、第１タイプ
のものから第２の腕3bを取り去つた第２タイプ
２ｂとからなつており、第１タイプの緯糸ガイド
部材２ａ間の適所に適数の第２タイプの緯糸ガイ
ド部材２ｂが配設されている。第２タイプの緯糸
ガイド部材２ｂの前面、即ち第２の腕に対応する
位置には緯糸の飛走を補助する空気噴流を出す補
助ノズルが設けられているが、図を簡単にするた
め図示していない。第１、第２タイプの緯糸ガイ
ド部材２ａ，２ｂは共に孔２a′，２b′を有し、こ
れ等の孔２a′及び２b′が一列に整列して緯糸案内
通路２ｃを提供する。当該技術分野で周知のよう
に、緯入れに際し、緯糸は図示しない主ノズルか
らの空気噴流により前記緯糸案内通路２ｃを織幅
方向（第１図の矢印Ａ）に飛走する。

一方、こうして緯糸案内通路２ｃを飛走する緯
糸が正しく緯入れされたか否かを検知するため
に、非接触式フイーラを備えた緯糸検知部材３が
隣接する二つの緯糸ガイド部材間、例えば他のガ
イドに並べたり或は予め設置されたガイドとガイ
ドとの間隙に設置されている。

第３図に示すように、緯糸検知部材３は第１の
腕３ａと第２の腕３ｂとを有し、腕３ａ及び３ｂ
の端面は緯糸脱出用の開口４を挾んで対峙し、孔
３ｃを形成する。孔３ｃは緯糸ガイド部材２ａ，
２ｂが形成する緯糸案内通路２ｃ（第２図）に整
列する。緯糸案内通路を飛走した緯糸は次工程の
筬打ちに備えて必らず開口４から脱出する。その
ため、開口４を介して対峙するように第１の腕３
ａ及び第２の腕３ｂの側面に溝５ａ，５ｂを設
け、これ等の溝に投光部６及び受光部７を装着す
る。溝５ａ及び５ｂの対峙する壁部８ａ，８ｂは
開放しておらず、しかも適宜の透光性材料、例え
ばポリアセタール樹脂、エポキシ樹脂、フエノー
ル樹脂のような透光性のある樹脂で形成されてい
る。

投光部６及び受光部７に接続されリード線９を
外部の電線１０に案内するため、緯糸検知部材３
の前記側面には溝５ａ，５ｂに連通する溝１１が
設けられている。このようにして溝５ａ，５ｂ，
１１に装着された投光部６、受光部７、リード線
９は適宜の手段で固定できるが、溝を例えばエポ
キシ樹脂で埋めて固定するのが好適である。その
際、リード線９と電線１０の接続部も符号１２で
示すようにエポキシ樹脂で固定するとよい。

本発明では前記のような緯糸ガイド部材２ａ，
２ｂ及び緯糸検知部材３をブロツク１に装着して
いるが、本発明はこの様な緯糸ガイド部材及び緯
糸検知部材を使用する場合に限定されるものでは
ない。

また、この様な緯糸検知部材３は全てのブロツ
ク１に装着されているのではなく、ブロツク１の
うち幾つかの選択されたものにだけ所定位置に少
なくとも１つ設けられている。例えば、本発明の
実施例では、多数のブロツクのうち８つに緯糸検
知部材３が１つづつ装着されている。しかし、緯
糸検知部材３の装着位置は各ブロツク毎に異つて
おり、第１図のブロツク１においては右側から６
番目の緯糸ガイド部材の次に配置されているが、
第４図のシ〜トに示す他の７つのブロツクにおい
ては、緯幅変更の範囲を考慮した最適の異なる所
定位置に配置されている。無杼織機においてこれ
等のブロツクを使用する際には、緯糸検知部材の
使用数及び緯幅に応じて、所望位置に緯糸検知部
材が装着されたブロツクを選択して、緯糸検出に
最適なスレイＳ上の位置に設置すればよい。

スレイＳへのブロツク１の設置は、第３図に示
すように例えばスレイＳの溝１３にブロツク１と
筬Ｒの基部とを挿入し、ボルト１４により楔状部
材１５を介して両者を共締めすればよい。

また、緯幅変更の場合には、変更後の緯幅に合
う位置に緯糸検知部材を有する新しいブロツクを
選択し、前記設置手段によつて希望位置に緯糸検
知部材を有しないことになつた古いブロツクと置
換すればよい。

以上のように本発明による緯糸検知部材の配置
方法によれば、緯糸ガイド部材を所定数づつのグ
ループに分け、各グループの緯糸ガイド部材を装
着ブロツクに装着し、これ等の装着ブロツクの幾
つかに、前記緯糸ガイド部材と整列状態に少なく
とも１つの緯糸検知部材を種々の異なる位置に装
着した上で、前記無杼織機の緯幅に合う所望位置
に緯糸検知部材が装着された装着ブロツクを選択
して、緯糸検出に最適なスレイ上の位置に設置す
るので、緯幅変更に対しても簡単に対処すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施に用いる緯糸
検知部材を装着したブロツクの正面図及び平面
図、第３図には緯糸検知部材の詳細及びスレイへ
のブロツクの装着を説明する部分断面図、第４図
イ〜トは本発明の実施に用いる他のブロツクの略
平面図である。 １……装着ブロツク、２ａ，２ｂ……緯糸ガイ
ド部材、２ｃ……緯糸案内用通路、３……緯糸検
知部材、Ｒ……筬、Ｓ……スレイ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯糸案内用の通路を形成するため、筬に沿つ
   て一列に整列してスレイ上に設けられた多数の緯
   糸ガイド部材を使用する無杼織機において、緯糸
   ガイド部材を所定数づつのグループに分け、各ブ
   ループの緯糸ガイド部材を装着ブロツクに装着
   し、これ等の装着ブロツクの幾つかに、前記緯糸
   ガイド部材と整列状態に少なくとも１つの緯糸検
   知部材を種々の異なる位置に装着した上で、前記
   無杼織機の織幅に合う所望位置に緯糸検知部材が
   装着された装着ブロツクを選択して、緯糸検出に
   最適なスレイ上の位置に設置する緯糸検知部材の
   配置方法。