JPH011813A

JPH011813A - 集排水管

Info

Publication number: JPH011813A
Application number: JP62-326782A
Authority: JP
Inventors: 熊谷　成人
Original assignee: 株式会社ニキパイオニア
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1989-01-06
Anticipated expiration: 2011-01-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明は、法面や各種トンネル、グラウンド、湿地など
の集排水に主として用いられる集排水管に関し、特に開
口率が大きく、優れた集排水能を有する集排水管に関す
る。

［従来の技術及びその問題点］従来より、傾斜地、トンネル等において、降雨や雪解け
により地中に含まれる水分が増加することによる産量れ
や落盤の発生が見られる。

また、埋立造成地では地表浸透水、地下水による地盤の
軟弱、流動化により地間れが生じ易い。

また、野球場等のグラウンドでは人工芝生を敷設したり
して水捌けを良くしたりする工夫がなされているが、人
工芝生の敷設だけでは芝生面に降った雨水は芝生面を流
れてグラウンドの側溝に流れ込むのにかなりの時間がか
かり、ことに大組の降雨が一時にあった場合等は水溜ま
りができて、それがなかなかなくならずプレーできるま
でにかなりの時間を要する等の問題がある。

更に湿地では絶えず多量の集排水を行わないと目的とす
る地盤の機能を果たし得ない場合がある。

これら崖崩れ、落盤、地崩れ等を防止し、水捌けを改善
する手段として、地中の水分を集排水するための集排水
管が種々提案されてきた。

そのような提案の一つとして第１２図に示すような、円
形の孔１５の開いた塩化ビニル樹脂製の有孔管を集排水
管として使用する例がある。しかしながら、この集排水
管は開口率が約０．５％と小さく、集排水効率が箸しく
小さいという問題があった。

そこで、開口率を大きくするために第１３図に示すよう
な縦長の孔１６にすることが試みられたが、開口率を上
げると強度が弱くなるために、開口率は余り大きくでき
ず、依然として集排水効率が低いという問題があった。

更に、孔は第１３図のような縦長の形状にし、材質を鋼
製にして孔の面積を大きくする試みがなされたが、材料
費が高価につき、また重量が大きく運搬に不便であり、
切断加工がし難いという問題があった。

［問題点を解決するための手段］本発明によれば、第１の発明として、複数の板状体２を
、互いの端縁同士の間にスリット状の間隙３を設けた状
態で管内側環状固定具４と管外側環状固定具５との間に
挟持するとともに管内側環状固定具４と管外側環状固定
具５とをそれぞれの環状固定具に設けられた嵌合用凸部
６と嵌合用凹部７の嵌合により一体化固定してなること
を特徴とする集排水管１が提供され、第２の発明として
、樋状体１７と複数の板状体２を、互いの端縁同士の間
にスリン１〜状の間隙３を設けた状態で管内側環状固定
具４と管外側環状固定具５との間に挟持するとともに管
内側環状固定具４と管外側環状固定具５とをそれぞれの
環状固定具に設けられた嵌合用凸部６と嵌合用凹部７の
嵌合により一体化固定してなることを特徴とする集排水
管１が提供される。

［発明の作用コ上記のように構成される本発明の集排水管は、地中に埋
設したり、また、ポーリングにより掘設した地中の孔内
に挿入して使用するが、地中に含まれる余分の水分は、
板状体の表面に付着してからスリット状の間隙を通って
、あるいはスリット状の間隙から直接に管内に進入し、
管内を流れて排出される。

また、管の外方から地圧がかかっても、固定具で固定さ
れた位置においては、管内側環状固定具と管外側環状固
定具とが板状体を挟持していて、あたかも竹の節のよう
に働いて外方の地圧に抗し、変形を防ぎ、スリット状の
間隙か狭くなるのを防いで大きい開口率を保持するため
、地中での集排水が高効率に維持され、固定具と固定具
の間の位置においては板状体が１枚１枚別体で外圧に対
してしなり変形し得るために強靭で、全体が剛性のもの
よりも破損され難い。

［実施例］次に、図面に示す実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明′する。

第１図は第１の発明の集排水管の使用状態を示す側面図
である。第１図中の板状体２は第２図に示すように外径
ｒτ　、内径ｒ２　の円筒を長手方向に沿うように切断
し、切断端のテーパを若干太きくした形状を有している
。図示の集排水管では、第２図におけるｒｌ、ｒ２　及
びθが等しい断面弧状の複数の板状体２を管内側環状固
定具４と管外側環状固定具５とで挟持し一体化させであ
る。また、この断面弧状の板状体２の内側には補強リブ
８を板状体の端縁と平行して突設しである。この補強リ
ブ８により集排水管１の外圧に対する強度が大きくなり
、変形は小ざく抑えられる。

管外側環状固定具５は、第５図及び第６図に示すように
嵌合用凸部６を有し、管内側環状固定具４は第３図及び
第４図に示すように嵌合用凹部７を有する。そして、嵌
合用凹部７は凹部内方拡大型の凹条として形成され、嵌
合用凸部６は先端拡大型の凸条として形成されている。

また、嵌合用凸部６には凸条の片側に先端下がり傾斜し
たテーパ部１０が付されている。管内側環状固定具４に
おいて、９は板状体２の補強リブ８が嵌合するためのリ
ブ嵌合溝である。

所定の枚数の板状体２の内側に管内側環状固定具４を配
置し、外側に管外側環状固定具５を配置し、固定具４，
５の相対的位置を移動させて、管外側固定具５の嵌合用
凸部６をテーパ部１０側から嵌合用凹部７に進行させる
と、まずテーパ部１０が嵌合用凹部７に乗り上げ、次い
で嵌合用凸部６がより多く進入するに従い、嵌合はより
強固になる。

ここで、嵌合用凸部６に先端に向かうにつれて先細にな
るように幅方向にもテーパを付しておくと嵌合は更に強
くなる。

また、上記のような嵌合だけでも嵌合強度はかなり大き
いが、高周波融着機を用いて、管内側環状固定具４と管
外側環状固定具５と板状体２とを、それらの界面で融着
させると、より完全に一体化される。このような高周波
融着は集排水管の各構成部材を高周波官能性の樹脂で形
成することにより可能になる。高周波官能性の樹脂とし
ては、例えば、塩化ビニルに対し、約１０重量％のＡＢ
Ｓ樹脂を加えた樹脂組成物が好適に使用される。

環状固定具５，５間（環状固定具４，４間）の間隔が狭
い程、単位長さあたりに存在する節の数が大きくなるの
で管の強度が大きくなる。例えば、管の外径Ｒを７０ｍ
ｍとし、管の肉厚ｔを５ｍｍとした場合に環状固定具の
中心部間の距離ｄは２２０ｍｍ程度とするのが普通であ
る。この距離ｄは集排水管を埋設する条件に応じて適宜
の値とすれば良い。

管の長さは、板状体２の長さを大きくとればいくらでも
長くすることができるが、長さが大きくなり過ぎると製
造し難くなり、運搬、保管も困難になるので、適宜の長
さ以下に製造し、現場で継手（ソケット）を使って長さ
を確保するのが好ましい方法となる。

管を横たえて使用する場合は、横引用ソケットが好適で
ある。第８図に横引用ソケットの横断面図を、第９図に
その縦断面図を示す。第８図及び第９図において、１１
は横引用ソケット、１２は抑え爪、１３はフランジであ
る。抑え爪１２はフランジ１３より延出して形成してお
る。抑え爪１２は、それ自身の基部と横引用ソケット１
１の内面との間に形成された間隙Ｓ１よりも、それ自身
の先端部と横引用ソケットの内面との間に形成された間
隙Ｓ２の方が大きくなるようにテーパを付けである。こ
れにより、がたつきなく容易に管の挿入作業が行なえる
ようになり、かつ、管の先端がフランジ１３に当接する
まで挿入した時に強固に継げるようになる。

次に、管をたてたり、斜めにして使用する場合には、第
１図に示したごとき縦継用ソケットが好適である。縦継
用ソケット１４は集排水管１の内径とほぼ同一の外径を
有する。集排水管１の端部と縦継用ソケット１４とは扱
は防止のためにネジ止め固定される。

なお、図面に示した集排水管では板状体２を５枚用いた
が４枚以上の適宜の枚数を選択しても良い。

複数の板状体２は環状固定具４，５で要所を固定されて
いるが、１枚１枚別体で有るので外圧に対して各板状体
がしなり変形し得るために強靭で、従来の円管に孔を開
けたもののように剛性の構造のものよりも破損され難い
。

以上の説明では、板状体として集排水管の曲率半径と等
しい曲率半径の円弧状の断面を有するものを用いたが、
以下の第２の発明の実施例に示すように、集排水管の曲
率半径よりも小さい曲率半径の円弧状の断面を有するも
の（すなわち、集排水管の円よりもより内側に曲がった
形状を有するもの）を用いても良い。

次に第２の発明の集排水管について説明する。

第１０図にその断面図を示す。第１０図において、１７
は樋状体であり、４，８．２は第１の発明の場合と同じ
である。また、この集排水管には、第８図及び第９図に
示した横引用ソケットが管同士の接続に使用できる。こ
の集排水管は樋状体１７を下側にして地中に埋設される
。そしてスリット状の間隙３から流入した水は樋状体１
７を流れ管外に流出することとなる。板状体は第１０図
に示すように、集排水管の曲率半径よりも小さい曲率半
径の円弧状の断面に形成されているために、板状体２，
２とスリット状の間隙３とでいわばじょうご型に中央部
が凹んだ形状となり、板状体２に流れてきた水が極めて
容易に集排水管の中に導入され（すなわち水の呼び込み
効率が高い）、外方からの地圧に対しては集排水管の曲
率半径と同じ曲率半径の円弧状の断面の板状体を用いた
場合よりもより強固になる。

また、樋状体は大形のものが押出成形等により比較的容
易に成形できるので、従来の円筒管に比べると大口径の
ものが容易に製造できる利点がある。

し発明の効果コ本発明の集排水管は、板状体の端縁同士の間に形成され
たスリット状の間隙により１０％前後といった非常に大
きな開口率が確保でき、優れた集排水能を有し、また、
固定具で固定された位置においては、管内側環状固定具
と管外側環状固定具があたかも竹の節のように働くため
に地圧を受けても変形し難く、スリット状の間隙が狭く
なるのを防いで大きい開口率を保持するため地中での集
排水能は高度に維持されるため、降雨や雪解は後等にお
ける産前れや地盤の軟弱・流動化による地間れを確実に
防止し、グラウンドや湿地の水を効率良く集排水するこ
とができる。また、固定具と固定具の間の位置において
は板状体が１枚１枚別体で外圧に対してしなり変形し得
るために強靭で、全体が剛性のものよりも破損され難い
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の集排水管の使用状態を示す側面図
、第２図は集排水管を構成する板状体の断面図、第３図
は管内側環状固定具の正面図、第４図はその側面図、第
５図は管外側環状固定具の側面図、第６図は第５図のＡ
−Ａ断面図、第７図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第８図は
横引用ソケットの管を輪切りにした断面図、第９図は横
引用ソケットを管長方向に切断した断面図、第１０図は
第２の発明の集排水管の使用状態を示す側面図、第１１
図は第１０図のＣ−Ｃ断面図、第１２図は円形の孔を有
する従来の集排水管を示す概略斜視図、第１３図は縦長
の孔を有する従来の集排水管を示す概略斜視図である。１・・・集排水管　　　　　２・・・板状体３・・・ス
リット状の間隙　４・・・管内側環状固定具５・・・管
外側環状固定具　６・・・嵌合用凸部７・・・嵌合用凹
部　　　　８・・・補強リブ９・・・リブ嵌合溝　　　
　１０・・・テーパ部１１・・・横引用ソケット　　１
２・・・抑え爪１３・・・フランジ　　　　　１４・・
・縦継用ソケット１５・・・円形の孔　　　　　１６・
・・縦長の孔１７・・・樋状体出願人　　ケー・ケー・ニス株式会社代理人　　弁理士　舘　野　公　− 第５図　　　　第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の板状体を、互いの端縁同士の間にスリット
状の間隙を設けた状態で管内側環状固定具と管外側環状
固定具との間に挟持するとともに管内側環状固定具と管
外側環状固定具とをそれぞれの環状固定具に設けられた
嵌合用凸部と嵌合用凹部の嵌合により一体化固定してな
ることを特徴とする集排水管。
（２）樋状体と複数の板状体とを、互いの端縁同士の間
にスリット状の間隙を設けた状態で管内側環状固定具と
管外側環状固定具との間に挟持するとともに管内側環状
固定具と管外側環状固定具とをそれぞれの環状固定具に
設けられた嵌合用凸部と嵌合用凹部の嵌合により一体化
固定してなることを特徴とする集排水管。