JPH0117873B2 - - Google Patents

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JPH0117873B2
JPH0117873B2 JP54110466A JP11046679A JPH0117873B2 JP H0117873 B2 JPH0117873 B2 JP H0117873B2 JP 54110466 A JP54110466 A JP 54110466A JP 11046679 A JP11046679 A JP 11046679A JP H0117873 B2 JPH0117873 B2 JP H0117873B2
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thermal
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Juji Ooba
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フアクシミリあるいは類似装置に
おいて、２色で記録できる記録用紙とこの記録用
紙を用いた記録方法に関するものである。
従来、フアクシミリあるいはプリンタ等の記録
装置の２色記録方法は、例えば感熱記録方法では
それぞれの発色層の融点、発色色相の異なる２種
のロイコ染料を発色材、各種添加剤と組合せて支
持体上に２層に塗布したものを用い、発熱体を直
線状に配列した熱ヘツドの加熱温度を変えて２色
記録を行つていた。発色色相としては、青−赤、
黒−赤等の組合せが可能である。
しかし、高温発色、例えば赤を発色させると、
赤で発色したドツトの周辺に低温発色の、例えば
黒が発色してしまい、良好な画質が得られないと
いう問題があつた。
これを解決するため一定温度以下になると低温
用発色部材に作用する消色剤を塗布する試みがな
されているが、現状では前述したような問題を除
去できるまでには至らず、かえつて温度差を大き
くする必要から、熱ヘツドに高い加熱エネルギー
を加えるようになつて熱ヘツドの寿命低下を生じ
させたり、電圧印加パルス幅を長くするため走査
速度を高くすることが困難となつていた。
この発明は、これらの欠点を除去するためにな
されたもので、常温では固体、高温では液体もし
くは粘性体になる熱可塑性部材を混合したインク
を塗布したインクフイルムのインク面と発色部材
を支持体上に塗布した感熱記録紙の発色層面を合
せ重ねたて２色記録用紙としたことと、この２色
記録用紙を第１の熱ヘツドで前記インクを融解さ
せ感熱記録紙に転移して記録させた後、前記イン
クフイルムを剥離し、第２の熱ヘツドで感熱記録
紙を発色させることによる２色記録を得ることを
特徴とし、その目的は従来の感熱記録紙と同等の
加熱エネルギーを熱ヘツドに印加して２色の記録
を得ることにある。以下図面についてこの発明を
詳細に説明する。
第１図はこの発明の一実施例を示す２色記録用
紙の部分断面図である。この図で、１は薄い紙を
用いたフイルムベース、２は常温では固体、高温
では液体もしくは粘性体になる熱可塑性部材を染
料等と混合した色相が黒のインク、３は前記イン
ク２をフイルムベース１に塗布したインクフイル
ム、４は支持体、５はロイコ染料と顕色材、各種
添加剤からなり、赤の色相で発色する発色層、６
は前記支持体４に発色層５を設けた通常の感熱記
録紙である。
次に、このように構成された２色記録用紙を用
いての記録方法について説明する。
まず、インクフイルム３のフイルムベース１側
より発熱抵抗体が配列された熱ヘツド（図示は省
略）により加熱することによつてインク２を溶解
し、感熱記録紙６の発色層５の面に転写させた
後、インクフイルム３を感熱記録紙６より剥離し
て黒の転写画像を得る。次に、感熱記録紙６の発
色層５に熱ヘツドを接触させ加熱することによ
り、発色させて赤の画像を得るものである。
次に、インクフイルム３と感熱記録紙６を用い
て行つた実験例について具体的に述べる。
インクフイルム３に塗布したインク２は、バイ
ンダ剤、着色材および柔軟剤等を混合したもので
あり、これら部材の配合量を適当に変化させるこ
とによりインク融点が変えられる。ここではバイ
ンダ剤としてカルナバワツクス、着色材としてカ
ーボンブラツクを用い、潤滑油として約60℃のイ
ンク融点のインクを塗布したインクフイルム３を
使用した。なお、インク塗布量は４ｇ／m2であ
り、また、フイルムベース１は厚さ15μｍのコン
デンサ紙である。
感熱記録紙６の発色層５は、ロイコ染料とフエ
ノール類その他の酸性物質との発色反応を利用し
たものであつて、染料としてフルオラン系を用い
赤の色相に発色するようにしたものを２種類用い
た。
第２図は実験に用いたインクフイルム３と発色
濃度特性が異なる２種類の感熱記録紙６Ａ，６Ｂ
のそれぞれ単体での記録濃度特性図である。この
図で、横軸は用いた熱ヘツドに印加した印加電圧
である。なお、印加時間は３ｍsecである。イン
クフイルム３は感熱記録紙６Ａおよび６Ｂよりも
少ない加熱エネルギーで飽和濃度に達している。
次に、インクフイルム３を感熱記録紙６Ａおよ
び６Ｂの発色面と合せ重ねして、インクフイルム
３のフイルムベース１より熱ヘツドにより加熱す
る。加熱されたインク２は溶解して感熱記録紙６
の発色面に転写し、インクフイルム３を感熱記録
紙６より剥離することにより黒の画像を得た。
感熱記録紙６の発色濃度特性が第２図の６Ａの
ように印加電圧14Vのとき、インクフイルム３は
飽和濃度に達して、感熱記録紙６が発色しないよ
うな条件では、感熱記録紙６の発色面に、にじみ
のない鮮明な黒の画像が得られた。また、感熱記
録紙６の発色濃度特性が６Ｂのように飽和濃度に
達する条件のもとでも鮮明な黒の画像が得られ
た。これはインク２のもつ隠ペイ力により、発色
した赤の部分を被覆するように転写するので、見
掛上インク２の黒の画像となるからである。
次に、感熱記録紙６の発色面に熱ヘツドを接
し、飽和濃度に達する印加電圧で加熱し、赤の画
像を得た。これらの一連の操作により、黒および
赤の鮮明な２色の記録画像が得られた。
なお、インクフイルム３のインク２の融点は装
置の使用条件（保存性能）および加熱エネルギー
を考慮すると40〜100℃、また、融解粘度は転写
効率より30〜150cps程度のものが好ましい。イン
ク塗布量は１〜10ｇ／m2が適当であり、これ以下
の量だと濃度が低下し、これ以上であると画質
（分解能）が低下し、また、加熱エネルギーを大
きくする必要がある。
フイルムベース１の厚さは10〜50μｍ程度がよ
く、薄い程少ない加熱エネルギーで飽和濃度に達
するが、加熱によりインクフイルム３にしわが発
生し易くなる。
このしわの発生を防止する方法としては、イン
クフイルム３のインク面と感熱記録紙６の発色面
を接着固定すればよい。
なお、この発明は上記の条件に限定されるもの
でなく、感熱記録紙６の発色条件および実際に適
用する装置の条件により種々変更できるものであ
る。
以上のように、感熱記録紙６の発色層の発色温
度をインク２が転写する温度よりも高い温度で発
色する条件にして構成すれば感熱記録紙６は発色
せず、にじみのない鮮明な黒の記録が得られる。
また、例えば前記条件が等しいかまたは逆転して
感熱記録紙６が発色してもインク２は発色した赤
の部分を被覆するように転写するから見掛上黒の
記録が得られる。さらに、この実施例のように黒
−赤記録の場合、インクに青系統の部材を適当に
混合することにより黒を強調することができる。
さらに、インクフイルム３の厚さを薄くするこ
と、また、インク融点を低くする等により少ない
加熱エネルギーで記録することができる。また、
インク２の色相は容易に変えられるので、色の自
由度が大きい。また、感熱記録紙６は単一の色相
で発色するように構成するだけなので、発色条件
を種々変化させることができ、材料の自由度が大
きく、また、少ない加熱エネルギーで記録でき
る。
このようにこの発明によれば、黒を記録する記
録条件は黒のみを発色させるように特に限定され
るものではなく、例えば黒と赤の記録条件を等し
くできるので、熱ヘツドの駆動回路が共通化でき
るとともに、単色の感熱記録と同等の高速化が可
能である。
次に、この発明の２色記録用紙を用いた装置に
ついて詳述する。
第３図はこの発明の一実施例であつて、２色記
録用紙を用いたフアクシミリ記録装置を示すもの
である。この図で、７は前記インクフイルム３の
フイルムベース１面側に配置した熱ヘツド、８は
前記熱ヘツド７の駆動回路、９は前記感熱記録紙
６の発色面側に配置した熱ヘツド、１０は前記熱
ヘツド９の駆動回路、１１は前記熱ヘツド７と９
のそれぞれの発熱抵抗体中心間隔Ｌに相当するビ
ツト総数以上の容量を有し、制御回路（図示は省
略）により走査線単位に蓄積、読み出しする記憶
回路、１２は前記熱ヘツド７にインクフイルム３
と感熱記録紙６に押し付ける圧着ローラ、１３は
前記熱ヘツド９に感熱記録紙６を押し付けている
圧着ローラ、１４は前記熱ヘツド７と９の感熱記
録紙６の進行経路の中間位置にあつて、熱ヘツド
７で記録した後のインクフイルム３を感熱記録紙
６より変向させることにより、剥離させ巻取り機
構（図示は省略）へ導くガイドである。
ここで、熱ヘツド７と９の発熱抵抗体中心間隔
Ｌは走査線密度の逆数の整数倍に相当する長さに
配設されている。
次に動作について説明する。駆動ローラおよび
巻取り機構（いずれも図示は省略）により感熱記
録紙６とインクフイルム３は、図示の矢印方向に
副走査のための定められた速度で送られる。この
状態で送信装置より伝送された黒および赤信号を
含む画信号を記録する。この実施例においては、
伝送された１走査線上の画信号は復調回路（図示
は省略）等により、黒および赤信号に分離して入
力される。まず、第１の走査線上に対応する黒信
号は駆動回路８により信号に対応した熱ヘツド７
の発熱抵抗体を発熱させることによりインクフイ
ルム３のフイルムベース１を介してインク２を融
解して感熱記録紙６に転写する。
このようにして第２、第３、……と順次走査線
の黒信号のみを記録する。感熱記録紙６に転移し
た黒のインク２はガイド１４で変向することによ
りインクフイルム３を感熱記録紙６より剥離して
可視像とする。
一方、第１走査線上の赤信号は同一走査線の黒
信号が記録されているとき、記憶回路１１に記憶
される。記憶された第１走査線上の赤信号は前記
第１走査線上の黒信号を記録した走査線が熱ヘツ
ド９の発熱抵抗体位置に到達する時間に同期して
読み出され、駆動回路１０により熱ヘツド９を発
熱させ、感熱記録紙６を発色させることにより赤
の記録を得る。記憶回路１１には第２、第３、…
…の走査線上の赤信号が順次走査線毎に記憶され
同様に記録される。これらの動作を遂次行うこと
により走査線上に黒および赤の記録がなされ、２
色の記録画が得られる。
このような構造になつているので、インクフイ
ルム３のインク２の転写画像と感熱記録紙６の発
色画像が完全に分離でき、黒および赤のにじみの
ない鮮明な２色の記録画が得られる。
なお、インクフイルム３を剥離する際十分注意
しなければならないことはインクフイルム３と感
熱記録紙６の剥離角θである。
第４図は熱ヘツド７で連続的に黒を記録した場
合の剥離角θと記録濃度の実験結果を示した記録
濃度特性図である。
剥離速度を一定とした場合、剥離角θが小さい
と記録濃度が高く、逆に大きいと記録濃度が低い
傾向が見られる。これはインク２のもつ剥離強
度、粘性およびインクフイルム３の表面状態等の
影響により、インクフイルム３にインク２が残留
するためである。従つて、剥離角θは極力小さ
く、90゜以下にすることが望ましい。
また、上記実施例においてはインクフイルム３
と感熱記録紙６を単に重ね合せて用いているが、
インクフイルム３と感熱記録紙６を接着剤等で剥
離可能に貼り合せ、ロール状に巻き取つて構成し
ても差支えない。また、それぞれの熱ヘツド７，
９に対し圧着ローラ１２，１３を設けたが、これ
は例えば１つの圧着ローラにそれぞれの熱ヘツド
を当接させ共通に使用してもよい。
すなわち、第５図はこの発明の他の実施例であ
つて、１５は駆動機構（図示は省略）より図示の
矢印方向に回転し、インクフイルム３と感熱記録
紙６を熱ヘツド７と９に圧着しながら移動させる
圧着ローラであつて、他は第３図と同じものであ
る。
このように１つの圧着ローラ１５にそれぞれの
熱ヘツド７および９を接するように設置すれば機
構の簡易化がはかれる。
また、圧着ローラ１５の直径を小さくすること
および熱ヘツド７および９が圧着ローラ１５と接
触する点と圧着ローラ１５の中心がなす角θ′を小
さくすることにより熱ヘツド７と９の距離が短か
くなり、熱ヘツド９を遅延して駆動させるための
記憶回路１１の容量を減少させることが可能とな
る。
さらに、上記実施例ではまず、熱ヘツド７でイ
ンクフイルム３のインク２を融解せしめ感熱記録
紙６に転移させて記録した後インクフイルム３を
剥離しているが、熱ヘツド７で感熱記録紙６を発
色させた後、熱ヘツド９上で感熱記録紙６とイン
クフイルム３を重ね、インクフイルム３のインク
２を融解して感熱記録紙６に転移して記録しても
差支えない。
また、上記実施例では赤記録に対応する信号を
記憶回路１１に蓄積しているが、これは、例えば
送信機側にメモリを備えることにより記憶回路１
１は除去することができる。
また、前述したように２色記録用紙は、特に記
録条件にこだわらず同一の加熱エネルギーを加え
て記録することが可能であるからそれぞれの熱ヘ
ツド７，９の駆動回路８，１０が共通化でき、少
ない加熱エネルギーで記録できるので高速化がは
かれる。
以上説明したように、この発明は高温では液体
もしくは粘性体になるインクを薄いフイルムベー
ス上に塗布したインクフイルムと、支持体上にイ
ンクの色相と異なる色相で発色する発色部材を塗
布した感熱記録紙との両発色面を合せて剥離可能
に重ねて２色記録用紙を構成したので、第１の熱
ヘツドでインクフイルムのインクを融解して感熱
記録紙上に転写できるので、たとえ感熱記録紙が
発色してもその発色部分を被覆してしまい、さら
に第２の熱ヘツドで感熱記録紙を発色させること
ができるので、にじみのない鮮明な２色の記録画
が得られる。
また、この発明の記録方法によれば、第１の熱
ヘツドでインクフイルムのインクを融解して感熱
記録紙の発色面に転写した後に、感熱記録紙から
インクフイルムを剥離し、その後に第２の熱ヘツ
ドにより感熱記録紙の発色層を発色させるように
したので、それぞれの熱ヘツドの加熱エネルギー
は最小ですみ、したがつて熱ヘツドの長寿命化が
はかれ、加熱のためのパルス幅を減少しうるため
高速化が可能である等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の２色記録用紙の一実施例を
示す部分断面図、第２図はインクフイルムと２種
の感熱記録紙の記録濃度特性図、第３図は第１図
の２色記録用紙を用いる装置の一実施例を示すブ
ロツク構成図、第４図は剥離角θと記録濃度の特
性図、第５図はこの発明の装置の他の実施例を示
す構成図である。 図中、１はフイルムベース、２はインク、３は
インクフイルム、４は支持体、５は発色層、６は
感熱記録紙、７，９は熱ヘツド、８，１０は駆動
回路、１１は記憶回路、１２，１３は圧着ロー
ラ、１４はガイドである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 常温では固体、高温では液体もしくは粘性体
    となる熱可塑性部材を混合したインクを薄いフイ
    ルムベース上に塗布したインクフイルムのインク
    面と前記インクの色相と異なる色相で発色する発
    色部材を支持体上に塗布して発色層を形成した感
    熱記録紙の発色面を合せて剥離可能に重ねたこと
    を特徴とする２色記録用紙。 ２ 常温では固体、高温では液体もしくは粘性体
    となる熱可塑性部材を混合したインクを薄いフイ
    ルムベース上に塗布したインクフイルムのインク
    面と前記インクの色相と異なる色相で発色する発
    色部材を支持体上に塗布して発色層を形成した感
    熱記録紙の発色面を合せて剥離可能に重ねた２色
    記録用紙を用い、第１の熱ヘツドで前記インクフ
    イルムのインクを融解し前記感熱記録紙の発色面
    に転写した後に前記感熱記録紙よりインクフイル
    ムを剥離して前記感熱記録紙上に第１の色相を有
    する転写画像を得、次に第２の熱ヘツドにより前
    記感熱記録紙の発色層を発色させることにより、
    第２の色相を有する画像を得ることを特徴とする
    ２色記録用紙を用いた記録方法。 ３ インクフイルムと感熱記録紙を剥離する剥離
    角θを90゜以下で行うことを特徴とする特許請求
    の範囲第２項記載の２色記録用紙を用いた記録方
    法。
JP11046679A 1979-08-31 1979-08-31 Two-color recording paper and recording method using this Granted JPS5635144A (en)

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