JPH0117866B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は印字ワイヤにて印字を行うワイヤプ
リンタの印字ヘツドに関するものである。

発明の目的 この発明の目的は組付作業、特に電気回路の接
続を自動的に能率良く行い得るとともに、小形化
できる印字ヘツドを提供することを目的とする。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。はじめに印字ヘツドの構成を
説明すると、第１図及び第２図に示すように、こ
の印字ヘツドの後側に配置された磁性材よりなる
円形の支持部材１の前面には環状のヨーク部２
と、そのヨーク部２の内側に位置する複数のコア
３とが一体形成され、その各コア３にはコイル４
が巻回されている。前記ヨーク部２の前面には環
状の永久磁石８が固定されている。

前記支持部材１の中央部には貫通孔５が透設さ
れており、その貫通孔５の内外を貫通するように
ヒートシンク６が配置されている。そのヒートシ
ンク６と前記コイル４との間、コイル４とヨーク
部２及び永久磁石８との間には熱伝導性の良い合
成樹脂７が充填されている。

前記永久磁石８の前面には磁性材よりなる環状
のアーマチヤ支持部材９が固定されている。前記
各コア３とそれぞれ対応するように、前記アーマ
チヤ支持部材９の前面には複数の板ばね１０がそ
の基端において固定され、それらの先端にはアー
マチヤ１１がその基端において固定されている。
板ばね１０の小孔を貫通してその板ばね１０に直
交するように配置された線ばね１２の両端はそれ
ぞれアーマチヤ１１の基端とアーマチヤ支持部材
９の内端とに固定されている。前記アーマチヤ１
１の先端には前方へ延在する印字ワイヤ１３が支
持されている。

そして、常には前記永久磁石８の作用により、
アーマチヤ１１が前記板ばね１０及び線ばね１２
のばね力に抗して前記コア３の先端面に吸着さ
れ、前記コイル４に通電されたときには、そのコ
イル４に対応するコア３に永久磁石８の磁気力と
は逆方向の磁気力が生じ、永久磁石８の磁気力を
打消してそのコア３に対応するアーマチヤ１１が
板ばね１０及び線ばね１２のばね力により第２図
の矢印Ｐ方向へ移動され、印字ワイヤ１３による
印字動作が行れるようになつている。従つて、前
記コア３、コイル４及びアーマチヤ１１により電
気信号を機械運動に変換するための電気−機械変
換装置が構成され、それが前記支持部材１に組込
まれている。

前記アーマチヤ支持部材９の前面には蓋体１４
が配置され、その中心部にはノーズ体１５が固定
されている。そのノーズ体１５には前記印字ワイ
ヤ１３を挿通案内するための案内孔１６が貫設さ
れている。

前記支持部材１、永久磁石８、アーマチヤ支持
部材９及び蓋体１４の外周を一体的に覆うよう
に、それらの外周には円筒状の結合部材１７が嵌
合され、その先端部が蓋体１４の外周面に溶接等
により固定されるとともに、後端に形成された複
数の弾性舌片１８が支持部材１の後面に圧接係合
している。

前記結合部材１７の下部には一対のスリツト３
９が形成され、又、そのスリツト３９と対応する
ように、前記支持部材１、アーマチヤ支持部材
９、蓋体１４及びノーズ体１５には段部４０が形
成されている。

前記支持部材１の後面には中空部１９を有する
ヒートシンク２０が配置され、ねじ２１により前
記内側のヒートシンク６に固定されている。前記
中空部１９内において、貫通孔５の外周に沿つて
等間隔をおいて３本の段付きピン２２が配置さ
れ、その両端部が前記外側ヒートシンク２０及び
支持部材１に形成された嵌合孔２３にそれぞれ嵌
合されている。前記段付きピン２２には第１の基
板２４及び第２の基板２５がそれらの挿通孔２６
を嵌合させた状態で重ねて支持されるとともに、
段付きピン２２の段部２７によつて支持部材１か
ら離間した位置で保持されている。第１、第２の
基板２４，２５には前記ヒートシンク６が遊挿さ
れる透孔２８が形成されている。第２の基板２５
と外側ヒートシンク２０との間において段付きピ
ン２２にはゴム等よりなる弾性カラー２９が嵌合
され、両基板２４，２５を前記段部２７に向かつ
て押圧している。

第３図及び第４図に示すように、環状をなす第
１の基板２４には等間隔をおいて形成されたスル
ーホール３０によりスルーホールパターン３１が
形成され、第６図に示すように、各スルーホール
３０の内周面及び両端縁にはハンダよりなる導電
層３２が設けられている。そして、前記各コイル
４のリード線３３の端子が前記支持部材１の貫通
孔５を通つて前記導電層３２に接続固定されてい
る。又、この第１の基板２４は可撓性を有する材
料にて成形されている。

第２図及び第５図に示すように、長板状をな
し、下端が印字ヘツド外に位置する第２の基板２
５はその上端部に前記透孔２８を有し、その透孔
２８の外周位置に、前記第１の基板２４のスルー
ホール３０と対応する同形のスルーホール３４よ
りなるスルーホールパターン３５が形成され、第
７図に示すように、各スルーホール３４の内周及
び両端縁にはハンダよりなる導電層３６が設けら
れている。そして、その各導電層３６は第２の基
板２５上にプリントされたリード線３７に接続さ
れており、そのリード線３７は印字ヘツド外のプ
リンタ本体（図示しない）に設けた給電回路（図
示しない）に接続されている。前記第１の基板２
４の各導電層３２は、第２の基板２５の導電層３
６と後述するように結合される。

次に、以上のように構成された印字ヘツドの組
付方法を説明する。まず、第３図に示すように、
内部にコア３の断面形状と合致する中空部３８が
形成されるように空心コイル４′を巻回形成し、
その各空心コイル４′のリード線３３の端子をそ
れぞれ第１の基板２４の各導電層３２に接続固定
する。なお、空心コイル４′を形成する巻線は接
続剤等により相互に固定される。

次に、前記各空心コイル４′を各コア３に嵌着
するとともに、第１の基板２４を支持部材１の貫
通孔５から後方に引出して、あらかじめ支持部材
１側の嵌合孔２３に嵌合された段付きピン２２に
支持する。この場合、第１の基板２４は可撓性を
有しているので、貫通孔５がこの第１の基板２４
の外径より小さくても支障はない。

このようにしたら、第２の基板２５をそのスル
ーホールパターン３５が前記第１の基板２４のス
ルーホールパターン３１と一致するように前記段
付きピン２２に支持し、両スルーホールパターン
３１，３５の導電層３２，３６を当接した状態で
その後面を加熱押圧してハンダよりなる両基板２
４，２５の導電層３２，３６を一体化させる。そ
の後、支持部材１内にヒートシンク６を組込むと
ともに、永久磁石８を合体させ、前記コイル４と
ヨーク部２及び永久磁石８との間、コイル４とヒ
ートシンク６との間に合成樹脂７を充填した後、
段付きピン２２に弾性カラー２９を嵌合して、ね
じ２１により外側ヒートシンク２０をその弾性カ
ラー２９を押潰すように固定すれば、両基板２
４，２５は密着状態にて弾性カラー２９と段付き
ピン２２との間に挾持される。

このように、コイル４をあらかじめ空心コイル
４′として巻回成形し、その巻回成形したものを
部品として扱つてコア３に組付けるので、その空
心コイル４′の巻回作業も、コア３に対する取付
作業も機械作業にて容易に行うことができる。

その後、ノーズ体１５が固定された蓋体１４を
その段部４０において一対のレール状治具（図示
しない）上にセツトし、ノーズ体１５の案内孔１
６に印字ワイヤ１３を通すとともに、アーマチヤ
１１が組付けられたアーマチヤ支持部材９を同じ
くその段部４０においてレール状治具上にセツト
して、その蓋体１４とアーマチヤ支持部材９とを
合体させ、印字ワイヤ１３の後端をアーマチヤ１
１の先端に溶接等により固定する。さらに、支持
部材１及び結合部材１７をその段部４０及びスリ
ツト３９において前記治具上にセツトし、その治
具上で前記蓋体１４及びアーマチヤ支持部材９の
ユニツトと合体させて組付ける。

なお、前記実施例では第１の基板２４のスルー
ホールパターン３１と、第２の基板２５のスルー
ホールパターン３５とを熱圧にて一体化させた
が、これを行わずに弾性カラー２９の弾性力のみ
で両パターン３１，３５を圧接させてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明は各電気−機械
変換装置を予め巻回形成した空芯コイルをコアに
対して嵌合して形成することにより構成し、各変
換装置から導出されたリード線の端子を支持部材
の外方に所定のパターンをもつて配列保持する第
１の基板と、その第１の基板に保持されたリード
線とほぼ同パターンの端子を有する第２基板とを
設け、その第２基板の他端を、前記第１の基板に
より保持されたリード線の端子と、前記両パター
ンが一致するように対応させて結合手段によりリ
ード線の端子と第２の基板の端子とが当接された
状態で電気的に接続するようにしたため、コイル
の配置位置とは無関係にコイルのリード線の端子
を直接第２の基板に接続でき、コイル、端子、基
板の三者の位置合わせを考慮する必要がない。
又、コイルとして空芯コイルを使用しているの
で、コイルを巻回支持し、コアに嵌合させるコイ
ルボビンが不要となる。従つて、コイルを巻装す
るコアとコアとの間隔を狭くでき、印字ヘツドを
小形化することができる。さらに、本願発明は第
１の基板のパターンと第２の基板のパターンとを
一致させ、第１の基板で電気的に接続するため、
印字ヘツドの電気−機械変換装置と給電回路との
接続作業は容易に行なうことができ、印字ヘツド
全体の組付け作業を能率よく行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した印字ヘツドの分
解斜視図、第２図は同じく一部破断側面図、第３
図は空心コイルと第１の基板との関係を示す斜視
図、第４図は第１の基板の正面図、第５図は第２
の基板の正面図、第６図は第１の基板のスルーホ
イールを示す拡大正面図、第７図は第２の基板の
スルーホイールを示す拡大正面図である。 支持部材……１、コア……３、コイル……４、
空心コイル……４′、貫通孔……５、アーマチヤ
……１１、印字ワイヤ……１３、第１の基板……
２４、第２の基板……２５、弾性カラー……２
９、スルーホールパターン……３１，３５、リー
ド線……３３。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の印字ワイヤ１３と、 その印字ワイヤ１３にそれぞれ対応して設けら
   れ、印字ワイヤ１３を電気信号にもとづいて駆動
   する電気−機械変換装置３，４が組込まれた支持
   部材１と を有し、 各変換装置３，４とプリンタ本体に設置された
   給電回路とを電気的に接続し、各変換装置３，４
   を適宜選択駆動することによつて印字動作を行う
   ワイヤプリンタの印字ヘツドにおいて、 予め巻回形成した空芯コイル４′をコア３に対
   して嵌合した前記各電気−機械変換装置３，４
   と、 各変換装置３，４から導出されたリード線３３
   の端子を支持部材１の外方に所定のパターンをも
   つて配列保持する第１の基板２４と、 前記印字ヘツドに支持されるとともに、一端が
   前記印字ヘツドの外方に位置し、前記給電回路と
   接続される接続端子を有する一方、他端が前記支
   持部材１の外方に配置され、前記第１の基板２４
   に保持されたリード線とほぼ同パターンの端子を
   有する第２の基板２５と、 前記第２の基板２５の他端を、前記第１の基板
   ２４により保持されたリード線３３の端子と前記
   両パターンが一致するように対応させてリード線
   ３３の端子と第２の基板２５の端子とが当接され
   た状態で電気的に接続するための接合手段と により構成したことを特徴とするワイヤドツトプ
   リンタの印字ヘツド。 ２ 前記第１の基板２４には、前記リード線３３
   の端子を固着するためのスルーホールパターン３
   １が形成されており、 前記第２の基板２５には、第１の基板２４と同
   形のパターン端子が形成されており、 前記第１の基板２４と第２の基板２５とは両パ
   ターンが一致するように重ねられる特許請求の範
   囲第１項に記載のワイヤドツトプリンタの印字ヘ
   ツド。