JPH0117341B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117341B2 JPH0117341B2 JP57054353A JP5435382A JPH0117341B2 JP H0117341 B2 JPH0117341 B2 JP H0117341B2 JP 57054353 A JP57054353 A JP 57054353A JP 5435382 A JP5435382 A JP 5435382A JP H0117341 B2 JPH0117341 B2 JP H0117341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- cylindrical coil
- inner cylindrical
- groove
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical group [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は第１図及び第２図に示すごとく並列
に配置した等しい長さのコイル素線１により形成
される内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌
合して組み合せ、該重なり部を順次接合して電気
的に閉ループを形成する無鉄芯型の電気子のコイ
ルユニツトの製造方法に係り、重なり部の接合及
び整流子セグメントとの接合が容易なコイルユニ
ツトの製造方法を提供せんとする。
に配置した等しい長さのコイル素線１により形成
される内円筒コイル１１と外円筒コイル１２を嵌
合して組み合せ、該重なり部を順次接合して電気
的に閉ループを形成する無鉄芯型の電気子のコイ
ルユニツトの製造方法に係り、重なり部の接合及
び整流子セグメントとの接合が容易なコイルユニ
ツトの製造方法を提供せんとする。
尚、叙上の如き内円筒コイル１１と外円筒コイ
ル１２のコイル素線１が連続する一個の電気的に
閉ループを形成するためには、次の条件を満たす
ことが必要である。
ル１２のコイル素線１が連続する一個の電気的に
閉ループを形成するためには、次の条件を満たす
ことが必要である。
即ち、内円筒コイル１１、外円筒コイル１２を
形成するコイル素線１がいずれも同数からなり、
重なり合うことなく円筒面上に並列しているこ
と、また、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２
を嵌合するとき、各端部において、半径方向上に
外円筒コイル１２の各コイル素線１が内円筒コイ
ル１１の各コイル素線１に対応重合することが必
要である。
形成するコイル素線１がいずれも同数からなり、
重なり合うことなく円筒面上に並列しているこ
と、また、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２
を嵌合するとき、各端部において、半径方向上に
外円筒コイル１２の各コイル素線１が内円筒コイ
ル１１の各コイル素線１に対応重合することが必
要である。
そして相互にコイル素線１を逆方向に捻つて内
円筒コイル１１と外円筒コイル１２を形成する場
合であつて、これらを組合せ嵌合するときは、内
円筒コイル１１のコイル素線１に外円筒コイル１
２のコイル素線１が点対象となるように配置する
のではなく、一端部においてコイル素線１が一本
分ずれるように嵌合するのである。
円筒コイル１１と外円筒コイル１２を形成する場
合であつて、これらを組合せ嵌合するときは、内
円筒コイル１１のコイル素線１に外円筒コイル１
２のコイル素線１が点対象となるように配置する
のではなく、一端部においてコイル素線１が一本
分ずれるように嵌合するのである。
従来、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の
半径方向に重なりあうコイル素線１を接合するに
は、第３図に示すごとくあいとなるコイル素線１
間に結合材３２をかけわたし、レーザ光線等で溶
融接合しておこなつている。
半径方向に重なりあうコイル素線１を接合するに
は、第３図に示すごとくあいとなるコイル素線１
間に結合材３２をかけわたし、レーザ光線等で溶
融接合しておこなつている。
しかしながら、コイル素線１を溶融せしめて半
径方向に重なりあうコイル素線１を接合するのは
となりあうコイル素線１と短絡するおそれがあ
り、又一本一本づつの溶接ならびに整流子セグメ
ントとの溶接は手間と時間がかかるという欠点が
あつた。
径方向に重なりあうコイル素線１を接合するのは
となりあうコイル素線１と短絡するおそれがあ
り、又一本一本づつの溶接ならびに整流子セグメ
ントとの溶接は手間と時間がかかるという欠点が
あつた。
この発明は上記欠点を除去せんとするものであ
り、その要旨とするところは、並列に配置した等
しい長さのコイル素線１により形成される内円筒
コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合
せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ループ
を形成するコイルユニツトにおいて、内円筒コイ
ル１１と外円筒コイル１２の半径方向に重なりあ
うコイル素線１の上面に半径方向に重なりあうコ
イル素線１間にわたる溝２を内端部に開口するま
で、あいとなる絶縁層３間に設け、内円筒コイル
１１の端部内側に整流子セグメント１９を設け、
該溝２に半田４を流し込むと共に整流子セグメン
ト１９に対応する溝２に流し込む半田４を該整流
子セグメント１９に半田付けすることを特徴とす
る無鉄芯型の電気子のコイルユニツトである。
り、その要旨とするところは、並列に配置した等
しい長さのコイル素線１により形成される内円筒
コイル１１と外円筒コイル１２を嵌合して組み合
せ、該重なり部を順次接合して電気的に閉ループ
を形成するコイルユニツトにおいて、内円筒コイ
ル１１と外円筒コイル１２の半径方向に重なりあ
うコイル素線１の上面に半径方向に重なりあうコ
イル素線１間にわたる溝２を内端部に開口するま
で、あいとなる絶縁層３間に設け、内円筒コイル
１１の端部内側に整流子セグメント１９を設け、
該溝２に半田４を流し込むと共に整流子セグメン
ト１９に対応する溝２に流し込む半田４を該整流
子セグメント１９に半田付けすることを特徴とす
る無鉄芯型の電気子のコイルユニツトである。
以下、この発明を図示せる一実施例に基いて説
明する。
明する。
第５図及び第６図に示すのはこの発明の一実施
例である。
例である。
内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の半径方
向に重なりあうコイル素線１の上面に半径方向に
重なりあうコイル素線１間にわたる溝２をもうけ
る。
向に重なりあうコイル素線１の上面に半径方向に
重なりあうコイル素線１間にわたる溝２をもうけ
る。
この溝２は円周方向にあいとなるコイル素線１
間に絶縁層３を介在するように設けられる。
間に絶縁層３を介在するように設けられる。
この溝３はコイル素線１間に絶縁材をいれてコ
イル素線１間に絶縁層３を形成するように内円筒
コイル１１、外円筒コイル１２を形成したのちに
その端面を腐蝕液につけることにより容易におこ
なえる。
イル素線１間に絶縁層３を形成するように内円筒
コイル１１、外円筒コイル１２を形成したのちに
その端面を腐蝕液につけることにより容易におこ
なえる。
溝２に半田４を流し込むのは次のようにして簡
単にできる。
単にできる。
第４図の如く内円筒コイル１１と外円筒コイル
１２とを嵌合した状態で端面を半田良浴５のなか
につける。そうすると、第５図の如く端面に半田
４がもりあがる。
１２とを嵌合した状態で端面を半田良浴５のなか
につける。そうすると、第５図の如く端面に半田
４がもりあがる。
もりあがつた半田４は溝２の外に出る部分を研
摩して除去する。
摩して除去する。
このようにして第６図及び第７図に示すごとく
内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の端面にお
いて、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の半
径方向に重なりあうコイル素線１の上面に半径方
向に重なりあうコイル素線１間にわたる溝２をあ
いとなる絶縁層３間に設け、該溝２に半田４を流
し込むことがでるのである。
内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の端面にお
いて、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２の半
径方向に重なりあうコイル素線１の上面に半径方
向に重なりあうコイル素線１間にわたる溝２をあ
いとなる絶縁層３間に設け、該溝２に半田４を流
し込むことがでるのである。
しかるのち、第８図及び第９図のように整流子
１７及び軸１８を固着し、コイル素線１の端部内
面に露呈している半田４と整流子セグメント１９
との間を半田２０で接続して無鉄芯電気子が得ら
れる。
１７及び軸１８を固着し、コイル素線１の端部内
面に露呈している半田４と整流子セグメント１９
との間を半田２０で接続して無鉄芯電気子が得ら
れる。
以上のようにこの発明によれば、コイル素線１
を溶融せしめる必要がないので、内円筒コイル１
１及び外円筒コイル１２のコイル素線１の半径方
向の重接合はきれいなものとなり、両者は接合す
るのが確実且つ容易となるのである。さらに、内
円筒コイル１１の端部内面に露呈する半田４と整
流子セグメント１９との接続も容易となるので、
両者を接合するのが確実且つ容易となるのであ
る。
を溶融せしめる必要がないので、内円筒コイル１
１及び外円筒コイル１２のコイル素線１の半径方
向の重接合はきれいなものとなり、両者は接合す
るのが確実且つ容易となるのである。さらに、内
円筒コイル１１の端部内面に露呈する半田４と整
流子セグメント１９との接続も容易となるので、
両者を接合するのが確実且つ容易となるのであ
る。
第１図乃至第９図に示すのはのはこの発明の一
実施例を示す図で、第１図及び第２図は斜視図、
第３図は要部の斜視図、第４図乃至第６図は要部
の側面図、第７図は要部の斜視図、第８図は斜視
図、第９図は第８図Ａ部の拡大斜視図である。
実施例を示す図で、第１図及び第２図は斜視図、
第３図は要部の斜視図、第４図乃至第６図は要部
の側面図、第７図は要部の斜視図、第８図は斜視
図、第９図は第８図Ａ部の拡大斜視図である。
Claims (1)
- １ 並列に配置した等しい長さのコイル素線１に
より形成される内円筒コイル１１と外円筒コイル
１２を嵌合して組み合せ、該重なり部を順次接合
して電気的に閉ループを形成するコイルユニツト
において、内円筒コイル１１と外円筒コイル１２
の半径方向に重なりあうコイル素線１の上面に半
径方向に重なりあうコイル素線１間にわたる溝２
を内端部に開口するまで、あいとなる絶縁層３間
に設け、内円筒コイル１１の端部内側に整流子セ
グメント１９を設け、該溝２に半田４を流し込む
と共に整流子セグメント１９に対応する溝２に流
し込む半田４を該整流子セグメント１９に半田付
けすることを特徴とする無鉄芯型の電気子のコイ
ルユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435382A JPS58172968A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5435382A JPS58172968A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172968A JPS58172968A (ja) | 1983-10-11 |
| JPH0117341B2 true JPH0117341B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=12968263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5435382A Granted JPS58172968A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 無鉄芯型電気子のコイルユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172968A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746641A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Iron-coreless armature |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5435382A patent/JPS58172968A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746641A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Iron-coreless armature |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58172968A (ja) | 1983-10-11 |
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