JPH01171873A - プラテンロール芯材 - Google Patents

プラテンロール芯材

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Publication number
JPH01171873A
JPH01171873A JP32842287A JP32842287A JPH01171873A JP H01171873 A JPH01171873 A JP H01171873A JP 32842287 A JP32842287 A JP 32842287A JP 32842287 A JP32842287 A JP 32842287A JP H01171873 A JPH01171873 A JP H01171873A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ribs
core member
core material
vibration
shaft part
Prior art date
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Pending
Application number
JP32842287A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Inahata
稲畑 忠雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INAHATA KENKYUSHO KK
Original Assignee
INAHATA KENKYUSHO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by INAHATA KENKYUSHO KK filed Critical INAHATA KENKYUSHO KK
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Publication of JPH01171873A publication Critical patent/JPH01171873A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02Platens
    • B41J11/04Roller platens
    • B41J11/053Roller platens with sound-deadening devices

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プリンタ、タイプライタ等に搭載されかつ加
振源との共振を防止したプラテンロール芯材に関する。
従来の技術 プリンタ等には軒昂でかつ騒音レベルの低いプラテンロ
ールを用いることが望ましい。そこで、従来たとえば、
プラテン駆動用シャフトに連結された軸部とプラテンゴ
ムが嵌装される筒部とをリブで連結し、軸部と筒部間に
空洞部を形成してプラテンロール芯材の軽量化を図って
いる。しかし、この種の芯材には印字時の打音と共鳴し
て芯材の空洞部内に気柱振動が発生し、騒音が生じると
いう欠点がある。このため、従来たとえば、実開昭60
−166551号に記載のように、空洞部に向けて突条
を形成して発生振動音波を乱反射させて互いに相殺し、
騒音低下を図っている。
発明が解決しようとする問題点 プリンタ等においては騒音規制レベルが強化される傾向
にあり、消音性の向上が依然として求められている。
上述のような事情に鑑み、本発明は、加振源との共振を
防止して騒音レベルを低減させたプラテンロール芯材を
提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 本発明のプラテンロール芯材は、プラテン駆動用シャフ
トが連結される軸部と、該軸部と同心状に配された筒部
と、前記軸部と前記局部間を軸心に関し放射状に延びて
両者を結合すると共に前記軸部および前記筒部との間に
空洞部を画成するリブとを備え、前記リブを不等角度間
隔に設けた構成よりなる。
作  用 印字時のプラテンロール芯材の加振源との共振は、芯材
の物理的性状と加振周波数とにより定まる特定の周波数
において発生する。芯材の軸部と筒部とを結合するリブ
を不等角度間隔に設けると、共振点の数が大幅に減少し
、騒音レベルが低下する。
実施例 本発明のプラテンロール芯材の説明に先立ち、以下、円
筒状プラテンロールにおける振動原理を略述する。
印字周波数を基本周波数とする広帯域の振動によって加
振されたとき、プラテンロールは、その材質9寸法形状
等の物理的性状によって定まる共鳴周波数と加振周波数
とが合致した場合に共振する。そして、プラテンロール
の共鳴周波数は撮動モードに応じて種々存在する。
詳しくは、プラテンロール振動は、プラテンロール自体
の機械振動とプラテンロール空洞部内に生ずる気柱振動
とより成り、気柱振動には軸方向モード(第2図)と半
径方向節モード(第3図)と円節モード(第4図)とが
ある。軸方向モードにあっては、プラテンロール軸長の
2/n (nは整数)倍に等しい波長の縦振動が発生す
る。半径方向節モードには、プラテンロールの円形断面
の全面に亘って振動方向が同一である基本振動と、円形
断面を汀角度にかつ任意の偶数に分割して得た円弧領域
の相隣るもの同士で振動方向が逆になる(換言すれば、
円弧領域の境界を節とする〉高調波振動とが含まれる。
また、円節モードにはプラテンロールの円形断面の全面
に亘って振動方向が同一である基本振動と、円形断面を
同心状に等分して得た環状領域の相隣るもの同士で振動
方向が逆になる高調波振動とが含まれる。一方、機械振
動には、円環振動(第5図)とねじり振動(第6図)と
軸方向曲げ振動(第7図)とがある。円環振動はプラテ
ンロールの円周を任意の偶数に等分して得た周方向位置
を振動の節とする各種振動を含み、ねじり振動はプラテ
ンの軸心のまわりに生じ、軸方向曲げ振動はプラテンロ
ール軸長の2/n倍に等しい波長の曲げ振動として特徴
付けられる。
本発明の共振防止原理は、プラテンロールの円形断面を
リブにより等角度に分割したとき(換言すれば、円形断
面を等分して得た円弧領域の境界と合致するようにリブ
を配したとき)に発生し易い半径方向節モードでの気柱
撮動とくに低次数振動と、プラテンロールの筒部にリブ
を周方向に等間隔に結合したとき(換言すれば、リブと
筒部とを振動の節に合致するような周方向位置で結合し
たとき)に発生し易い円環振動どくに低次数の円環振動
とを、リブを不等角度間隔に設けることにより抑制する
ことにある。
以下、ドツトマトリックスプリンタに搭載される本発明
の一実施例によるプラテンロール芯材を第1図に基づい
て説明する。
プラテンロール芯材は、軸部10と筒部20とを所定数
好ましくは5本のり731〜35で結合してなり、たと
えばアルミニウム軽合金を一体押出成形して得たもので
ある。各リブ31〜35は、軸部10とこれと同心状に
配された筒部20との間を芯材の軸心に関し放射状に延
び、内方端および外方端が軸部10および筒部20にそ
れぞれ結合され、軸部10および筒部20との間に空洞
部40を画成している。これらのリブ31〜35は不等
角度間隔をなして配されている。例えば、第1のリブ3
1と第2のリブ32とは互いに72゜の角度をなし、第
2のリブ32と第3のリブ33との、第3のリブ33と
第4のリブ34との、第4のリブ34と第5のリブ35
との、および第5のリブ35と第1のリブ31との角度
間隔はそれぞれ74°、71°、73°および70°に
設定されている。
そして、軸部10゛の軸心に沿って穿設されたシャフト
孔11には芯材の構成材と剛性を異にする材料たとえば
鉄よりなるプラテン駆動用シャフト(図示省略)が圧入
され、また、筒部20にはたとえばゴムよりなる中空円
筒状の被覆部材(図示省略)が外嵌されている。さらに
、軸部10.筒部20およびリブ31〜35には伝播音
波を乱反射させかつ振動伝播面積を変化させて印字騒音
を低減するための突条がそれぞれ形成されている。
すなわち、軸部10の外周面にG、+’−@々芯材軸方
向に延びる半円状断面の突条10aが連設され、筒部2
0の内周面および外周面には断面矩形および台形の突条
20a、20bがそれぞれ軸方向に形成され、さらに、
各リブ31〜35の両側面には四分円断面の突条31a
〜35aが設けられでいる。
以下、本実施例のプラテンロール芯材の作用を説明する
プリンタの印字動作時、印字に伴う打音は、図示しない
被覆部材からプラテンロール芯材に伝播する。このとき
一般には、上述の各種振動モードのそれぞれに対応しか
つ芯材の物理的性状によって定まる特定かつ複数の共鳴
周波数を有する芯材は、伝播振動波の振動数と芯材の共
鳴周波数のいずれかとが合致する場合に共振して騒音を
発生する。特に、芯材の半径方向節モードでの気柱振動
と円環振動モードでの機械振動とに着目すると、リブが
等角度間隔に配されている場合には、低次数の気柱振動
および機械振動の発生要件が満たされて共振が起こる。
一方、本実施例によるプラテンロールの芯材にあっては
、リブ31〜35が芯材の軸心のまわりに不等角度間隔
で配されているので、半径方向節モードおよび円環振動
モードについて低次数振動ないしかなりの高次数振動の
少なくとも一部の発生要件が不成立となり、これらの共
鳴振動が阻止される。また、リブが5本設けられている
ので、2本、3本もしくは6本リブ等を用いた場合に比
べて半径方向節モードおよび円環振動モードでの低次数
振動の少なくとも一部の発生要件が満たされにくく、リ
ブを不等間隔に設けた構成と相まってこれらモードでの
振動が確実に阻止される。さらに、芯材の軸部10.筒
部20.リブ30および空洞部40内を振動が伝播する
とき、要素10゜20.30に形成した突条10a、2
0a。
20bおよび30aの伝播振動乱反射作用および伝播面
積変化作用により撮動が減衰される。その結果として、
伝播振動とくにその少なくとも一部の低次数振動成分が
減衰され、印字時にプラテンロール芯材に生ずる騒音が
低減される。
上記実施例においてリブ5本設けたが、これに限らず適
宜数のリブを設けることができる。3本のリブを設ける
場合は例えば第1.第2のリブを120°間隔とし、第
2.第3のリブを123゜間隔とし、第3.第1のリブ
を117°間隔とする。なお、リブ角度間隔のすべてが
夫々異なる値をとることは必須ではなく、例えばリブ角
度間隔のひとつのみを異なるようにしても良く、リブを
等間隔に設けた場合に比べて共振発生点が低減すれば良
い。また、軸部に穿設したシャフト孔にシャフトを挿通
するようにしたが、芯材両端部にシャフトを圧入しても
良い。また、軸部等に突条を必ずしも形成しなくとも良
い。さらに、芯材を一体押出成形する点も必須ではない
。芯材各部の寸法形状および構成材料も種々変更可能で
ある。
発明の効果 上述のように、本発明によれば、プラテンロール芯材の
軸部と筒部とを結合しかつ両者との間に空洞部を画成す
るリブを芯材の軸心に関して不等角度間隔に設けたので
、芯材と加振振動との共振点の数を大幅に減少でき、低
騒音の芯材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例によるプラテンロール芯材を
示す横断面図、第2図(イ)〜(ハ)ないし第4図(イ
)〜(ハ)はプラテンロールの気柱振動を示す説明図で
、それぞれ軸方向モード。 半径方向節モードおよび円節モードを示し、第5図(イ
)〜(ハ)ないし第7図(イ)〜(ハ)はプラテンロー
ルの機械振動を示す説明図で、それぞれ円環振動、ねじ
り振動および軸方向曲げ振動を示す。 10・・・軸部、20・・・筒部、30・・・リブ、4
0・・・空洞部、10a、20a、20b、30a・・
・突条。 特許出願人  株式会社稲畑研究所 代 理 人 弁理士 竹本松司 (ほか2名) 第1図 第2図 第3図  第4図  第5図 第6図    −一一一一一一一一〜 (イ) 手  続  補   正   書(方式)%式% 1、事件の表示 昭和62年特許願第328422 @ 住所  東京都渋谷区渋谷3丁目1−8−502名称 
  株式会社 稲畑研 究所 4、代理人〒105 5、補正命令の日付 昭和63年3月2日(昭和63年3月29日発送)6、
補正により増加する発明の数   な し7、補正の対
象 明細書の図面の簡単な説明の欄。 8、補正の内容 明細書第10頁15行および16行に「ないし」とある
のを[、第3図(イ)〜(ニ)および」と補正する。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プラテン駆動用シャフトが連結される軸部と、該
    軸部と同心状に配された筒部と、前記軸部と前記筒部間
    を軸心に関し放射状に延びて両者を結合すると共に前記
    軸部および前記筒部との間に空洞部を画成するリブとを
    備え、前記リブを不等角度間隔に設けてなるプラテンロ
    ール芯材。
  2. (2)前記リブを低字数の共振を阻止する所定本数設け
    てなる特許請求の範囲第1項記載のプラテンロール芯材
JP32842287A 1987-12-26 1987-12-26 プラテンロール芯材 Pending JPH01171873A (ja)

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JP32842287A JPH01171873A (ja) 1987-12-26 1987-12-26 プラテンロール芯材

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JP32842287A JPH01171873A (ja) 1987-12-26 1987-12-26 プラテンロール芯材

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JP (1) JPH01171873A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009030679A (ja) * 2007-07-25 2009-02-12 Nissan Motor Co Ltd プロペラシャフト

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009030679A (ja) * 2007-07-25 2009-02-12 Nissan Motor Co Ltd プロペラシャフト

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