JPH01165471A - 熱転写型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写型プリンタに係り、特にプラテンローラ
の外周長さに制限されることなく、プラテンローラの外
周よりも長い印刷を行なえるよう構成した熱転写型プリ
ンタに関する。

従来の技術 従来の熱転写型プリンタとしては例えば第２２図に丞す
ものがある。第２２図中、プラテンローラ１の外周に供
給された印刷用紙２は、クランパ３によってクランプさ
れ、反時計方向に回動するプラテンロー５１に巻回され
る。そして、サーマルヘッド５はプラテンローラ１の回
動とともに矢印六方向に巻ぎ取られるインクフィルム４
を印刷用紙２に押圧する。さらに、プラテンローラ１の
回動位置に応じてサーマルヘッド５に駆動信舅が供給さ
れ、発熱体６の熱によってインクフィルム４の溶融性イ
ンクあるいは昇華性インクが印刷用紙２に転写される。

発明が解決しようとする問題点 しかるに、上記従来の熱転写型プリンタでは、カラー画
像を印刷する際、イエロー、シアン、マゼンダの各色別
に区画されたカラーフレームを有するインクフィルムを
使用することになるが、印刷用紙２をクランパ３によっ
てクランプしてプラテンローラ１と一体化するとともに
プラテンロー５１の回転位相に応じて画像の各ラインを
印刷するため、各カラーフレームによる色ずれ（レジス
トレーション）が極めて生じにくい。ところが、このプ
リンタでは、■印刷用紙の長さがプラテンローラの外周
長さに制限される、■大画面を印刷できるようにするた
めプラテンローラの昇任を大きくすると、サーマルヘッ
ドの発熱体の押圧力が低下して画質が劣化してしまう、
■プラテンローラの大型化とともにサーマルヘッドの加
圧力を増大する必要があり、そのためプリンタの大型化
。

剛性増大を招き、１閤も増大し製造コストも上昇する、
■ざらに、サーマルヘッドの加圧力を増大させるのにプ
ラテンローラの駆動源も大型化することになり、プラテ
ンローラの制御が難しくなる等の問題点がある。

そこで、本発明は上記問題点を解決した熱転写型プリン
タを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用 本発明は上記熱転写型プリンタにおいて、プラテンロー
ラの外周に移送された印刷用紙の一端をクランプするク
ランプ機構と、クランプ機構とプラテンローラとを結合
するクラッチｉ構と、プラテンローラの外周に圧接９Ｍ
間可能に設けられ、クラッチ機構の結合解除により停止
するクランプ機構に印刷用紙を供給する給紙モード時、
及び印刷後印刷用紙を排出する排紙モード時印刷用紙を
プラテンローラに圧接するガイドローラとを具備してな
り、プラテンローラの外周長さに制限されることなく所
望の長さの印刷を行なえるようにしたものである。

実施例 第１図乃至第７図に本発明になる熱転写型プリンタの一
実施例を示す。

第１図中、プラテンローラ１１の上方にはサーマルヘッ
ド１２を保持する保持体１３が設けられており、保持体
１３は＠１４により回動自在に支持されている。保持体
１３は後述するようにアクチュエータ（図示せず）の駆
動により時計方向に回動し、これによりサーマルヘッド
１２はプラテンロー５１１を押圧する位置へ降下する。

プラテンロー５１１とサーマルヘッド１２との間にはイ
ンクフィルム１５（イエロー、シアン。

マゼンダ、ブラックの４色のカラーフレームを順次形成
されている）が装架されている。インクフィルム１５は
供給リール１６に巻回され、ガイドボール１アａ〜１７
ｃ及び保持体１３に設けられたローラ１３ａに案内され
て巻取リール１日に巻き取られる。

１９はテンションボールで、インクフィルム１５を押圧
して張力を附与し、インクフィルム１５の弛みを防止す
る。

２ｏはピンチローラで、レバー２１の先端に回転自在に
支承されている。２２はガイドローラで、ガイドアーム
２３に回転自在に支承されている。

又、レバー２１．ガイドアーム２３は共に軸２４により
回動可能に支承されている。

２５は印刷用紙で、トレー２６（給紙用の斜面２６ａを
有する）上に載置され、１字状の押え爪２７により保持
されている。２８は給紙ローうで、プラテンローラ１１
に印刷用紙２５を供給するとぎ回転駆動されるとともに
降下し、トレー２６上に載置された印刷用紙２５を図中
た方に移送する。

２９．３０．３１はガイドブレートで、ガイドブレート
２９と３０との間に給紙通路３２を形成し、ガイドブレ
ート３０と３１との間に排紙通路３３を形成する。

３４．３５は排紙Ｏ−ラで、夫々反時計方向。

時計方向に回動し、復述するように朗紙通路３３を通過
する印刷済みの印刷用紙２５を移送する１゜５６は反射
型の光センサで、５７は反射板であり、カラーフィルム
１５を介して対内するように配設されている。この光セ
ンυ５６はインクフィルム１５の上面側縁に設けられた
不透明部及び透明部（図示せず）の数を検知する。イン
クフィルム１５にはイエロー、シアン、マゼンダ、ブラ
ックの４色のカラーフレームが順次設けられているため
、光センサ５６は各カラーフレームごとに異なる不透明
部及び透明部の数を検知して各色を識別するための信号
を生成する。

次にプラテンローラ１周辺の詳細な構成について、第２
図乃至第７図を参照して説明する。

第２図に示す如く、プラテンローラ１１はその外周にゴ
ム製の弾性体を装着され、両端部には軸１１ａを有する
。この両端の軸１１ａはプリンタの側壁３６に保持され
たベアリング３７に軸承されている。又、一方の軸１１
ａにはプラテンローラ１１の回転位相を検出するエンコ
ーダ３８が設けられている。

このエンコーダ３８はプラテンローラ１１が１回転する
間に回転位置の基準となる１個の基準パルス（ＰＧ　（
Ｚ）パルス）を出力し、かつプラテンローラ１１の回転
位置を示す１５００個の連続パルス（ＦＧパルス）を出
力する。

又、他の軸１１ａはプラテンローラモータ等の駆動機構
（図示せず）に接続されている。

第２図中、６０はカム板で、モータ（図示せず）の駆動
により矢印Ｘ方向に変位し、ピンチローラ２０、ガイド
ローラ２２を支承するレバー２１゜ガイドアーム２３を
後述するように回動変位させる。このカム板６０の変位
位置は光センサよりなる３個のカムセンサ（図示せず）
により検出され、その検出信号はモータへ供給されてモ
ータの回転角が制御される。

プラテンローラ１１の両端にはクランプ機構３９を有す
るリング４０が設りられており、リング４０は軸１１ａ
に遊嵌している。尚、プラテンローラ１１の両端のクラ
ンプ機構３９は人々同一構成なので、第２図乃至第４図
に示す一方の側につぎ説明する。

軸１１ａにはクラッチリング４１が嵌合固定されており
、タラップ−リング４１の外周には凹部４１ａが形成さ
れている。上記リング４０はタラップリング４１の外側
に設けられている。両端のリング４０にはプラテンロー
５１１の長手方向に延在する断面り字状の保持部材４２
がネジ４３によりネジ止めされている。保持部材４２は
後述するように印刷用紙２５をクランプする平板状のク
ラン１部４２−ａと、クランプ部４２ａの先端で印刷用
紙２５の挿入を容易にする折曲部４２ｂを有する。

又、リング４０の内側面にはクラッチレバ−４４、クラ
ンプレバ−４５を支承するＩＮ＋４０　ａ　。

４０ｂが突出しており、リング４０の外周には四部４０
Ｃが設けである。さらに、リング４０には四角形状の貫
通孔４０ｄ、軸１１ａが嵌入する中央孔４０ｅが穿設さ
れている。

クラッチレバ−４４は一端に前記タラップリング４１の
凹部４１ａに係合づる突部４４ａを有し、クラッチリン
グ４１とともにタラップｔｌ！４１’を構成する。又、
クラッヂレパー４４は他端にリング４０の凹部４０ｃに
嵌入するビン４４ｂを有する。又、クラッチレバ−４４
の中央にはリング４０の＠４０ａが１■入する孔４４Ｃ
が穿設されており、クラッチレバ−４０は＠４０ａによ
り回動自在に支持されトーションバネ４６（第３図に示
す）の弾撥力により時計方向に回動附勢されている。

クランプレバ−４５は保持部材４２のクランプ部４２ａ
に当接するクランプ部４５ａと、リング４０の貫通孔４
０ｄに嵌入するビン４５ｂと、リング４０の＠４０ｂが
嵌入する孔４５ｃとを有づ。

る。又、クランプレバ−４５は軸４０ｂに回動自在に支
持され、かつトーションバネ４７（第３図に示す）の弾
撥力により反時計方向に回動附勢されている。

第３図及び第５図に示す如く、ガイドアーム２３は印刷
用Ｍ２５を案内する平板部２３ａと、平板部２３ａの両
側に配された側板部２３ｂとよりなり、両側の側板部２
３ｂ間でガイドローラ２２を支承している。又、ガイド
アーム２３には後述する第１の組センサ５８及び第２の
紙センサ５９（夫々発光素子５８ａ、５９ａ、受光素子
５８ｂ、５９ｂよりなる）が設けられている。なお、平
板部２３ａの前縁は下方に折面され印刷用紙２５の移送
を容易にしている。又、側板部２３ｂには軸２４に嵌合
する孔２３Ｇが穿設され、その端部は所定角度傾斜した
延出部２３ｄとなっている。＠２４にはアーム４８（第
３図に示す）が固着されており、アーム４８とガイドア
ーム２３の平板部２３ａとの間にはコイルバネ４９が配
設されている。従って、第７図に示すように、給紙モー
ド時相２４が時計方向に回動すると、ガイドアーム２３
にはアーム４８の回動によるバネ４９の弾撥力が作用し
、ガイドアーム２３は第３図中２点鎖線で示す下降位置
より時計方向に回動し、延出部２３ｄがリング４０の貫
通孔４０ｄより突出するクランプレバ−４５のピン４５
ｂに当接する。

そのため、クランプレバ−４５は時計方向に回動してク
ランプ部４５ａが保持部材４２のクランプ部４２ａより
離間する。

第６図に示すように、印刷用紙２５の横幅寸法しは、プ
ラテンロー５１１の全長Ｌ１よりも長く、リング４０の
内壁の位置（寸法Ｌ２）よりも短い。

そのため、プラテンローラ１１に移送された印刷用８ｔ
２５の先端側の両端は互いに離間して聞いている保持部
材４２のクランプ部４２ａとクランプレバ−４５のクラ
ン１部４５ａとの間に挿入され、後述するようにガイド
アーム２３の反時計方向の回動とともにクランプされる
。

ピンチローラ２０を回動自在に支承するレバー２１は、
ド端に軸２４が嵌入する孔２１ａと、上端にピンチ［１
−ラ２０の軸２０ａが嵌入する孔２１ｂとを有する。５
１はクラッチレバ−４４とクラッチリング４１との結合
を解除する解除部材で、レバー２１より突出する軸２１
ｃに支承され、先端にローラ５１ａを有する。５２はコ
イルバネで、一端がレバー２１の掛止部２１ｄに掛止さ
れ、他端が解除部材５１の突出部５１ｂに掛止されてい
る。従って、解除部材５１はバネ５２の引張力により反
時計方向に回動附勢され、レバー２１が反時計方向に回
動するときローラ５１ａがリング４０の外周に当接する
。

又、レバー２１と軸２４に支承されたアーム５３の腕部
５３ａとの間にはコイルバネ５４が介装されている。ア
ーム５３は第３図中２点鎖線で示す位置にあり、後述す
るようにレバー５５が時削方向に駆動されるとレバー５
５のローラ５５ａに押圧されて実線で示す位置に回動す
る。アーム５３の回動はコイルバネ５４の弾撥力を介し
てレバー２１に伝達され、これによりレバー２１は反時
計方向に回動し、ピンチローラ２ｏをプラテンローラ１
１に圧接する。

次に、上記構成になる熱転写型プリンタの動作につき各
モードごとに説明する。

■　リセットモード 第１図は上記プリンタの待機状態であり、サーマルヘッ
ド１２．ピンチロー５２０．ガイドローラ２２はプラテ
ンローラ１１より離間している。

これは、弾性を有するゴム材等よりなるプラテンローラ
１１．ピンチローラ２０．ガイドロー５２２を変形させ
ないためである。

この待機状態において、印刷実行の操作を行なうと、第
８図のタイムチャートで示すようにまずリセットモード
となり、第８図中（ｈ）で示す如く、プラテンモータ（
図示Ｕず）が起動しプラテンローラ１１を時計方向に回
転駆動する。プラテンローラ１１が１周以上回動するこ
とによりクラッチレバ−４４の突部４４ａがトーション
バネ４６の押圧力によりクラッチリング４１の凹部４１
ａに嵌入し、プラテンローラ１１とクランプ磯構３９（
クランプレバ−４５，保持部材４２よりなる）を有する
リング４０が結合され、リング４０はプラテンローラ１
１と一体に回動する。プラテンロー５１１の回動により
、エンコーダ３８より基準パルス（第８図（ｉ）に示す
）が２個出力され、連続パルスが３７５パルス（第８図
＜ｊ）に示す、但し３７５パルスは回転角９０°に相当
する）をカウントされたときプラテン士−夕は停止する
。

■　給紙モード 次に、レバー５５の軸５５ｂが時計方向に回転駆動され
アーム５３を反時計方向に回動させる。

これにより、ピンチローラ２０を支承するレバー２１が
一バネ５４に押圧されながら同方向に回動し、第９図に
示すようにピンチローラ２０がプラテンローラ１１に圧
接される。尚、上記レバー２１の回動とともにレバー２
１に支持された解除部材５１も同方向に回動し、ローラ
５１ａがリング４０の外周に摺接する。

同時に、軸２４が反時計方向に回転駆動され、ガイドア
ーム２３を同方向に回動させる。そのため、ガイドアー
ム２３に支承されたガイド０−５２２がプラテンローラ
１１に圧接されるとともに、延出部２３ｄがクランプレ
バ−４５のピン４５ｂに当接し、クランパ部４５ａを保
持部材４２より離間させる。

さらに、第８図（ｄ）に示すようにリールモータ兼給徘
糧モータ（図示せず）の起動により給紙ローラ２８が時
計方向に回転駆動されるとともに降下してトレー２６上
の印刷用紙２５上に圧接され、印刷用紙２５は給紙ロー
ラ２８の摩擦力により第９図中、矢印Ｂ方向に移送され
る。尚、印刷用紙２５の先端は押え爪２７により押さえ
られているので、給紙ローラ２８を圧接された印刷用紙
２５は第９図中「イ」のように撓むことになる。

そのため、押え爪２７は印刷用紙２５を押えきれず、印
刷用紙２５の先端は押え爪２７より弾けてトレー２６の
斜面２６ａに移送される。このようにして、１枚の印刷
用紙２５が給紙通路３２へ送られ、ガイドプレート２９
．３０にガイドされながらガイドアーム２３の平板部２
３ａ上に至ると、発光素子５８ａと発光素子５８ｂとよ
りなる第１の紙センサ５８はその光路を印刷用紙２５に
より遮断される。このとき、第１の紙ゼンサ５８は第８
図（ｋ）で示すよう紙検知信号「ｋｌ」を出力する。

第１の紙センサ５８が印刷用紙２５を検知すると、プラ
テンモータが再び起動し、印刷用紙２５はプラテンロー
５１１とガイドローラ２２とによって保持部材４２とク
ランプレバ−４５との間に挿入され、保持部材４２に当
接して停止する。プラテンモータは連続パルスが５０パ
ルス（第８図中「ｊ２」、回転角１２°に相当）カウン
トされると停止する。

尚、上記プラテンローラ１１の回動時は、クラッチレバ
−４４がクラッチリング４１に係合しておらず、クラン
プ機構３９は停止している。

この侵、第１図に示すようにレバー２１を時計方向に回
動させ、ガイドアーム２３を反時計方向に回動させてピ
ンチローラ２０及びガイドローラ２２をプラテンローラ
１１から離間させる。これにより、クランプレバ−４５
はトーションバネ４７の弾溌力によって反時計方向に回
動し、クラ′ンブ部４５ａを保持部材４２に揮圧し、保
持部材４２のクランプ部４２ａに［置された印刷用紙２
５の先端両側をクランプする。尚、印刷用紙２５はその
先端両側のみをクランプされるが、プラテンローラ１１
の全長よりも長い保持部材４２に当接載置されているの
で、クランプ後印刷用紙２５が撓むようなことはない。

次いで、リールモータ兼給排紙モータの起動（第８図中
、ｒｄｚ　Ｊ　）により、給紙ローラ２８は上昇し印刷
用紙２５より離間する。

その後、プラテンローラ１１は時Ｍ１方向に回動され（
第８図中、ｒｈ３Ｊ）、クラッヂ線溝４１′のクラッチ
レバ−４４の突Ｚ４４ａがクラッチリング４１の凹部４
１ａに係合する。

尚、クラッチレバ−４４をクラッチリング４１に係合さ
せる際は、！ｌパルス出力後連続パルスの３７５パルス
（回転角９０″相当）がカウントされるまでプラテンロ
ーラ１１を回動させる。これは、前述したようにプラテ
ンローラ１１の回動により印刷用紙２５を保持部材４２
に移送することにより、クラッチリング４１の凹部４１
ａがクランプレバ−４５の突部４５ａの位置より先行し
ているからである。

次に、第１０図に示す如く、連続パルスの５０パルス（
回転角１２６相当）がカウントされるまでプラテンロー
５．１１を回動させる。そして、再びピンチローラ２０
及びガイドローラ２２をプラテンローラ１１に圧接する
。この状態では、上記のようにプラテンロー５１１が１
２″回動しているため、クランプレバ−４５は印刷用紙
２５をりランプした位置からずれており、ピン４５ｂが
ガイドアーム２３の延出部２３ｄに当接ぜずクランプが
解除されるおそれはない。

さらに、プラテンローラ１１はピンチ［＋−ラ２０、ガ
イドローラ２２を圧接されたまま時計方向に回動すると
（第８図中、ｒＦｌ＜Ｊ）、クランプ機構３９も一体的
に回動し印刷用［２５をプラテン０−５１１の外周に巻
付けるが、第１０図に示す如く、解除部材５１のローラ
５１ａがリング４０の凹部４０ｃに嵌入し、クラッチレ
バ−４４のピン４４ｂを押圧する。これにより、クラッ
チレバ−４４はバネ４６の押圧力に抗して反時計方向に
回動し、クラッチリング４１との係合を解除される。そ
の結果、リング４０．クランプレバ−４５、保持部材４
２は停止するが、プラテン０−５１１は、そのまま回動
じ続ける。

第１１図に示す如く、印刷用紙２５の先端は上記のよう
にクランプされて停止しているものの、印刷用紙２５は
プラテンローラ１１の回動によりプラテンロー５１１と
ガイドローラ２２との間を通過して図中左方へ移送され
る。そのため！印刷用紙２５は大きく膨らんだ状態とな
ってプラテンローラ１１側へ給紙されつづける。

さらに、第１２図に示すようにプラテンローラ１１が回
転することにより、印刷用紙２５の末端も給紙通路３２
．第１の紙センサ５８の発光素子５８ａと発光素子５８
ｂとの間を通過する。第１の紙センサ５８は印刷用紙２
５の通過によりその検知信号「ｋ２」　（第８図（ｋ）
に示す）を出力したのち、基準パルス（１ｏ）出力後３
７５カウントしてプラテンモータを停止させる。

■　頭出しモード この後、リールモータ（図示せず）の回転駆動（第８図
中、ｒｄｚＪ）によりインクフィルム１５の巻取り−ル
１８が時計方向に回転駆動される。インクフィルム１５
にはイエロー、シアン。

マピンダ、ブラックの４色のカラーフレームが順次連続
的に形成されており、各カラーフレームの位置は前述し
た光センサ５６によって検出される。

例えば、第８図（ａ＞に示す如く、光センサ５６によっ
て４個のパルスが得られるとその色は「イエロー」であ
ることが検出されるとともに、その検出信号によって巻
取リール１８は停止し、カラーフレームの頭出しが行な
われる。尚、本実施例では光センサ５６はカラーフレー
ムの色が「シアン」の場合には３個のパルスを出力し、
「マゼンダ」の場合２個のパルスを出力し、「ブラック
」の場合には１個のパルスを出力する。

又、カム板６０の変位によりピンチローラ２０及びガイ
ドローラ２２はプラテンローラ１１より離間する。

再びプラテンローラ１１を時計方向に回動（第８図中、
ｒｈｓＪ）するに際し、クランプ機構３９は基準位Ｍ（
第１３図に示す）より１８０’位置にあり、プラテンロ
ーラ１１は基準位置より９０°　（ＦＧ３７５パルス）
の位置にある。そのため、プラテンローラ１１を時計方
向に９０″回動させると、クラッチレバ−４６とクラッ
チリング４１とが結合し、後は印刷用紙２５をクランプ
したクランプｔｉｆｆｈｌｆ３９はプラテンローラ１１
とともに回動する。

ここで、第１３図に示す如く、基準パルス１１が出力さ
れると、プラテンローラ１１は停止する。

しかるに、プラテンローラ１１は基準位置を行き過ぎて
しまうので、プラテンローラ１１を反時計方向に逆回転
（第８図中、［ｈｓ　Ｊ　）させる。そして、逆方向の
基準パルス１２の出力を得たのも５カウントしてプラテ
ンモータを停止させる。

■　印刷モード 次に、第１４図に示すように、サーマルヘッド１２の保
持体１３が時計方向に回動し、サーマルヘッド１２の発
熱体１２ａはインクフィルム１５を介してプラテンロー
ラ１１に巻回された印刷用紙２５を押圧する（第８図（
ｌ参照）。尚、インクフィルム１５はガイドボール１７
ａと１７ｂとの間で発熱体１２ａ及びローラ１３ａに押
圧され、弛むことなく印刷用［２５に当接する。

又、レバー２１が反時計方向に回動してピンチローラ２
０はプラテンローラ１１上の印刷用紙２５を押圧する。

これで、プリンタは印刷可能な状態となる。

ここで、プラテンローラ１１を時計方向に回動させるこ
とにより、直ちに基準パルスｉｚ　　（第８図に示す）
が出力され、この基準パルスｉ３を印刷の起点として連
続パルスのカウント数に応じて所定の印刷が実行される
。プラテンローラ１１の上記回動とともに巻取リール１
８は時轟１方向に回動しインクフィルム１５を巻き取る
（第８図中（ｂ））。又、サーマルヘッド１２にはプラ
テンロー５１１の回転とともに印刷駆動信号が供給され
る。

尚、本実施例では連続パルス３８００パルス分のライン
の印刷を行うようになっている。叩ら、プラテンローラ
１１の１周当り１５００パルスが得られるので、プラテ
ンローラ２周半程度の長さの印刷が行なえる。

印刷モードでは、ガイドローラ２２はプラテンローラ１
１より離間しており、プラテンローラ１１にはピンチロ
ーラ２０が圧接している。これは、プラテンローラ１１
の下方で膨らんだ印刷用紙２５がガイド［１−ラ２２に
当接して印刷時の紙送りが邪魔されないようにするとと
もに、プラテンローラ１１の外周長さよりも長い印刷用
紙２５への印刷を可能にするためである。

第１５図に示す如く、プラテンローラ１１・の回動によ
り印刷が開始されると、クランプ機構３９は印刷用紙２
５をクランプしたまま解除部材５１のＯ−ラ５１ａがク
ラッチレバ−４４を解除方向に回動させるまでプラテン
ローラ１１とともに回動する。そして、インクフィルム
１５は印刷用紙２５の移送とともに矢印へ方向に走行し
、インクフィルム１５のインクはサーマルヘッド１２の
発熱体１２ａを通過する際に、加熱されて溶けて印刷用
紙２５に転写される。

第１６図に示す如く、印刷開始よりプラテン〔ｌ−５１
１が約１８０’回仙すると、前述の如くクラッチレバ−
４４によるクラッチ［８４１’の係合が解除され、クラ
ンプ機構３９は停止する。その債、サーマルヘッド１２
の発熱体１２ａを通過して印刷された印刷用紙２５は、
プラテンローラ１１とピンチローラ２０とにより挟持駆
動されてプラテンローラ１１の下方に移送される。

従って、印刷用紙２５の先端が停止した後もプラテンロ
ーラ１１の回動とともに印刷用紙２５が移送されて印刷
が続行される。第１７図に示ず如く、アラアンローラ１
１０回動開始より連続パルスが３８００パルスカウント
されると、サーマルヘッド１２への印刷駆動信号の供給
を停止して印刷が完了するとともに、サーマルヘッド１
２の保持体１３が反時計方向に回動し、サーマルヘッド
１２はプラテンローラ１１よりｔＩＩ間づる。このとき
、印刷用紙２５の末端部分はプラテン〔１−ラ１１とピ
ンチローラ２０とによって挟持されている。

上記の如く第１の印刷モードが終了し、次のｊＪシラー
レーム（シアン及びマゼンダ）の第２．第３の印刷モー
ドを実行する際は、第１７図に示す状態でプラテンロー
ラ１１をさらに時計方向に回転させる。これにより、印
刷用紙２５はクランプされたまま、第１２図に示す印刷
開始前の状態に復帰する。インクフィルム１５はイエロ
ーのカラーフレームが上記印刷により使用済みとなるた
め、１２の色（シアン）のカラーフレームが光センサ５
６に検出される位置まで巻き取られ、第２のカラーフレ
ームの頭出しが行なわれる。

その後、上記印刷モード（第１２図乃至第１７図に示す
）の動作が繰り返されることにより、第２、第３の印刷
モードが実行される。その間、印刷用紙２５はその先端
をクランプレバ−４５，保持部材４２によりクランプさ
れたままであり、しかもエンコーダ３８で得られた基準
パルスを起点として印刷開始されるので、イエローを印
刷した後、シアン、マゼンダの各色を印刷しても印刷用
紙２５をプラテン０−５１１に固定したのと同様色ずれ
することがなく精細なカラー印刷が行なわれる。

又、印刷用ｆｆ１２５はピンチローラ２０の圧接力とサ
ーマルヘッド１２の圧接力とによるプラテン【コーラ１
１への摩擦ノｊが保持されているので、印刷時にプラテ
ンローラ１１上を滑ってしまうことはない。そのため、
印刷用紙２５をクランプするクランプレバ−４５のクラ
ンプ力は印刷用紙２５をずらそうとする力に対応する必
要がなく、クランプ機構３９のクランプ力は印刷用紙２
５を印刷開始位置まで運ぶだけの軽い力で良い。

■　排紙モード 上記のようにして、４色のインクを印刷した後あるいは
ブラックのみのインクを印刷した後は、第１７図に示す
状態において、第１８図に示す如く、ガイドアーム２３
を時計方向に回動し、ガイドローラ２２をプラテンロー
ラ１１に圧接する。

そのため、印刷用紙２５はその先端をクランプ機構３９
によりクランプされたまま、末端をピンチローラ２０．
ガイドローラ２２．とプラテンローラ１１とによりて挾
持される。尚、ガイドａ−ラ２２をプラテンロー５１１
に圧接するためにガイドアーム２３が時計方向に回動し
てもクランプ機構３９は基準位置より１８０°回動した
上側の位置にあるので、クランプレバ−４５はガイドア
ーム２３の延出部２３ｄに当接せずクランプ解除しない
。

第１９図に示す如く、プラテンローラ１１が時計方向に
回動（第８図中、ｒｈ７　Ｊ　）すると、印刷用紙２５
の末端部分２５ａはピンチローラ２０を通過した後、弾
けて発光素子５８ａと受光素子５８ｂとの間を遮、断す
る。これにより、第１の紙センサ５８は印刷用紙２５の
末端部分２５ａの検出信号を出力する（第８図中、ｒｋ
３Ｊ　）。

この第１の紙センサ５８の検出信号が出力されるととも
に、プラテンローラ１１を反時計方向に逆回転さゼる（
第８図中、ｒｈｓＪ）。このように、プラテン０−ラ１
１が逆回転すると、第２０図に示す如く、印刷用紙２５
の末端部分２５ａはガイドプレート３０と３１との間に
形成された排紙通路３３に至る。さらに、印刷用壜２５
の末端部分２５ａが図中、右方へ移送されると排紙ロー
ラ３４．３５の間に挿入される。

尚、排紙ローラ３５は第１の紙センサ５８より信号が出
力されるとともに時δ１方向に駆動されており（第８図
中、ｒｄｓ＋　Ｊ　）　、第２１図に示す如く、印刷用
紙２５は回転する排紙ローラ３４゜３５に挾持されてト
レー２６のＦ方へ引き出される。

排紙ロー５３４．３５により印刷用紙２５が引き出され
るのにつれて、プラテンローラ１１における印刷用紙２
５の弛みが少なくなり、やがて印刷用）ａ２５の先端を
クランプするクランプ橢構３９が印刷用紙２５に引張ら
れて反時計方向に回動する。そのため、クランプレバ−
４５のビン４５ｂがガイドアーム２３の延出一部２３ｄ
に当接してクランプが解除される。

又、印刷用紙２５の先端が第２の紙センサ５９を構成す
る発光素子５９ａ、受光素子５９ｂとの間を通過すると
、第２の紙センサ５９よりその検知信号（第８図中、ｒ
ｆ１２Ｊ　）が検出される。この第２の紙センサ５９の
信号出力後、例えば２．５秒間徘紙ローラ３５が回転し
続け、これにより排紙ローラ２５は排紙される。

さらに、第２１図の状態からピンチローラ２０゜ガイド
ローラ２２がプラテンローラ１１から離間するとともに
、プラテンローラ１１が時計方向に回動し、２個の基準
パルス検出後、連続パルスが３７５パルスカウントされ
ると第１図に示す持様状偶に復帰し、一連の動作が完了
する。

尚、第１．第２の紙センサ５８，５９は夫々ガイドアー
ム２３上に設けられているため、ガイドローラ２２をプ
ラテンローラ１１に圧接しているときのみ、印刷用紙２
５の通過を検出するようになっている。しかるに、本実
施例では前述の如くガイドローラ２２の押圧により印刷
用鞘２５を移送するときに第１．第２の紙センサ５８．
５９が信号を出力するようになっているので何んら支障
はない。

又、上記実施例では、第１の紙センサと第２の紙センサ
を別個に設けて給紙とＭ紙とを検知しているが、どちら
か一方のセンサのみで兼用サセて給紙、排紙を検出する
ようにしても良い。

又、上記実施例では保持体１３．ガイドアーム２３、レ
バー５０等を回動させる駆動源についての説明は省略し
であるが、夫々各部材ごとに個別のモータあるいはソレ
ノイド等のアクチュエータを設けて駆動するようにして
も良いし、あるいは１個カムをモータ等で駆動し、カム
を介して各部材を駆動するようにしても良い。

発明の効果 上述の如く、本発明になる熱転写型プリンタは、プラテ
ンローラに圧接、ｗ間可能に設けられたガイドローラを
給紙モード及び排紙モード時、プラテンローラに圧接さ
せてなるため、プラテンローラの回動とともに印刷用紙
を挟持駆動することができ、しかも給紙モードにおいて
はクランプ機構の結合解除によりクランプＢ１構が停止
している間もガイドローラがプラテンローラに圧接され
ているので、クランプ機構を停止させたまま印刷用紙を
プラテンローラ側に移送できる。このため、プラテンロ
ーラの外周長さよりも長い印刷用紙をプラテンローラに
供給することが可能となり、これによりプラテンローラ
の外周長さに制限されることなく所望の長さの印刷を行
なうことができる。

さらに、印刷用紙の長さに拘りなくプラテンローラの小
径化を図ることができ、よってプラテンローラを軒樋化
して回転位相の制御を容易にすることができ、又サーマ
ルヘッドの押圧力を確保して高画質な印刷を行なえる等
の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

ｖＲ１図は本発明になる熱転写型プリンタの一実施例の
概略構成図、第２図はプラテンローラの一方の端部の横
断面図、第３図、第４図、第５図は夫々本発明の要部を
示す縦断面図、斜視図１分解斜視図、第６図はクランプ
される印刷用紙の先端部の位置を示す平面図、第７図は
クランプ解除を示す断面図、第８図はプリンタの動作を
示すタイムチャート、第９図乃至第１２図は夫々給紙モ
ードの動作を説明するため正面図、第１３図乃至第１７
図は夫々印刷モードの動作を説明するための正面図、第
１８図乃至第２１図は排紙モードの動作を説明するため
の正面図、第２２図は従来のプリンタを説明するための
概略構成図である。 １１・・・プラテンローラ、１２・・・サーマルヘッド
、１５・・・インクフィルム、１８・・・巻取リール、
２０・・・ピンチローラ、２２・・・ガイドローラ、２
３・・・ガイドアーム、２５・・・印刷用紙、２６・・
・トレー、２８・・・給紙ローラ、２９〜３１・・・ガ
イドプレート、３４．３５・・・排紙ローラ、３８・・
・エンコーダ、３９・・・クランプ機構、４０・・・リ
ング、４１・・・クラッチリング、４２・・・保持部材
、４４・・・クラッチレバ−１４５・・・クランプレバ
−１５１・・・解除部材、５６・・・光センサ、５８・
・・第１の紙センサ、５９・・・第２の紙センサ。 特許出願人　日本ビクター株式会社 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インクフィルムと印刷用紙とを重畳してプラテンローラ
   の外周に巻き付け、該インクフィルムの裏面にサーマル
   ヘッドを当接し、該プラテンローラの回動とともに該イ
   ンクフィルム及び印刷用紙を移送して印刷する熱転写型
   プリンタにおいて、前記プラテンローラの外周に移送さ
   れた印刷用紙の一端をクランプするクランプ機構と、該
   クランプ機構と前記プラテンローラとを結合するクラッ
   チ機構と、該プラテンローラの外周に圧接、離間可能に
   設けられ、該クラッチ機構の結合解除により停止する該
   クランプ機構に前記印刷用紙を供給する給紙モード時、
   及び印刷後印刷用紙を排出する排紙モード時印刷用紙を
   前記プラテンローラに圧接するガイドローラとを具備し
   てなることを特徴とする熱転写型プリンタ。