JPH01162793A - クロメート処理性にすぐれた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
クロメート処理性にすぐれた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法Info
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- JPH01162793A JPH01162793A JP32080787A JP32080787A JPH01162793A JP H01162793 A JPH01162793 A JP H01162793A JP 32080787 A JP32080787 A JP 32080787A JP 32080787 A JP32080787 A JP 32080787A JP H01162793 A JPH01162793 A JP H01162793A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、防錆表面処理鋼板として用いられる電気亜鉛
めっき鋼板の製造方法に係り、特に外観および耐食性の
すぐれたクロメート処理を施こした電気亜鉛めっき鋼板
の製造方法に関する。
めっき鋼板の製造方法に係り、特に外観および耐食性の
すぐれたクロメート処理を施こした電気亜鉛めっき鋼板
の製造方法に関する。
〈従来の技術およびその問題点〉
電気亜鉛めっき鋼板を無塗装で使用する場合は、耐食性
を向上させるために、鋼板に電気亜鉛めっきを施こした
後、クロメート処理を行なう。
を向上させるために、鋼板に電気亜鉛めっきを施こした
後、クロメート処理を行なう。
上記クロメート処理の処理状態は、電気亜鉛めっき表面
の化学的反応性（活ｊ生度）により臓響を受ける。
の化学的反応性（活ｊ生度）により臓響を受ける。
電気亜鉛めっき直後のめっき表面は、活性で酸化しやす
く、時間が経過すると電気亜鉛めっき膜表面に、酸化膜
が形成される。
く、時間が経過すると電気亜鉛めっき膜表面に、酸化膜
が形成される。
上ｌ己酸化膜上にはクロメート処理によるクロメート皮
膜が形成され難くなる。
膜が形成され難くなる。
一般に電気亜鉛めっき方法として、鋼板の両面を同時に
めっきする両面同時めっぎ法と、鋼板の片面にめっきを
行った後、引続き他方の面をめっきする片面順次めっき
法がある。
めっきする両面同時めっぎ法と、鋼板の片面にめっきを
行った後、引続き他方の面をめっきする片面順次めっき
法がある。
両面同時めっき法で電気亜鉛めっきしたときは、両亜鉛
めフき膜表面の化学的反応性は同一であり、クロメート
処理をした際、両亜鉛めっき膜表面に均一なりロメート
皮膜を形成することかできる。
めフき膜表面の化学的反応性は同一であり、クロメート
処理をした際、両亜鉛めっき膜表面に均一なりロメート
皮膜を形成することかできる。
片面順次めっき法で電気亜鉛めっぎしたときは、先にめ
っきされためっき面（先めっき面）と後にめっきされた
めっき面（後めっぎ面）の表面の化学的反応性が、先め
っぎ面に酸化膜が形成されるため、クロメート処理時に
異なる。
っきされためっき面（先めっき面）と後にめっきされた
めっき面（後めっぎ面）の表面の化学的反応性が、先め
っぎ面に酸化膜が形成されるため、クロメート処理時に
異なる。
したがって、クロメート皮膜の生成量および組成が表裏
面で異なり、電気亜鉛めっき鋼板の外観色調、耐食性な
どが表裏面で異なるという問題があった。
面で異なり、電気亜鉛めっき鋼板の外観色調、耐食性な
どが表裏面で異なるという問題があった。
また、特公昭５５−３４８７１号に、電気亜鉛めっき鋼
板のクロメート処理の前工程で、電気亜鉛めっき表面の
活性化処理を行なう技術が開示されている。 これは両
面同時めっき法で電気亜鉛めっきを行なう場合であり、
片面順次めっき法で電気亜鉛めっきを行なう場合を対象
としたものではない。
板のクロメート処理の前工程で、電気亜鉛めっき表面の
活性化処理を行なう技術が開示されている。 これは両
面同時めっき法で電気亜鉛めっきを行なう場合であり、
片面順次めっき法で電気亜鉛めっきを行なう場合を対象
としたものではない。
〈発明の目的〉
本発明は、上述した従来の技術の問題点を解決しようと
するもので、片面順次めっき法を用い、外観および耐食
性の優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
するもので、片面順次めっき法を用い、外観および耐食
性の優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
〈発明の構成〉
本発明は金属ストリップを片面順次めっき法で電気亜鉛
めっきした後、クロメート処理するに際し、片面順次め
っき法にて後めっき面をめっきする際、先めっき面をＩ
）Ｈｌ、Ｏ〜３．０の酸性溶液により湿潤させることを
特徴とするクロメート処理性のすぐれた電気亜鉛めっき
鋼板の製造方法を提供する。
めっきした後、クロメート処理するに際し、片面順次め
っき法にて後めっき面をめっきする際、先めっき面をＩ
）Ｈｌ、Ｏ〜３．０の酸性溶液により湿潤させることを
特徴とするクロメート処理性のすぐれた電気亜鉛めっき
鋼板の製造方法を提供する。
以下に本発明の電気亜鉛めっき鋼板の製造方法を詳細に
説明する。
説明する。
本発明は、金属ストリップを片面順次めっき法にて後め
っき面をめっきする際に、先めっき面をｐＨ１，０〜３
．０の酸性溶液にｆＡ潤させることを特徴とする。
っき面をめっきする際に、先めっき面をｐＨ１，０〜３
．０の酸性溶液にｆＡ潤させることを特徴とする。
このとき湿潤させるために用いる溶液のｐＨは１．０〜
３．０とする。 このｐＨが１．０未満のときは、先め
っき面の亜鉛が過剰溶解となり、ｐＨが３０を越えると
きは先めっき面の表面酸化膜除去効果が減少するためで
ある。
３．０とする。 このｐＨが１．０未満のときは、先め
っき面の亜鉛が過剰溶解となり、ｐＨが３０を越えると
きは先めっき面の表面酸化膜除去効果が減少するためで
ある。
湿潤液は、硫酸水溶液、塩酸水溶液、リン酸水溶液、硝
酸水溶液あるいはこれらの混合液が好ましいが、これら
に限定されるものではない。
酸水溶液あるいはこれらの混合液が好ましいが、これら
に限定されるものではない。
また、湿潤液は、液中の不純物として、Ｆｅ２”ｌ１０
０ｐｐ以下および／またはＮｉ２”３０ｐｐｍ以下であ
るのが好ましい。
０ｐｐ以下および／またはＮｉ２”３０ｐｐｍ以下であ
るのが好ましい。
Ｆｅ２ＪＯＯｐｐｍを越えておよび／またはＮｉ２″″
３０ｐｐｍを越えであるときは、先めりぎ面のＺｎが溶
解し、ＦｅおよびＮｉが析出するいわゆる置換反応が起
り、その後のクロメート処理に悪影響を生じる。
３０ｐｐｍを越えであるときは、先めりぎ面のＺｎが溶
解し、ＦｅおよびＮｉが析出するいわゆる置換反応が起
り、その後のクロメート処理に悪影響を生じる。
片面順次めっき法での電気めっきセルは、ラジアルセル
、水平セル、縦型セル等いかなるセルでもよい。
、水平セル、縦型セル等いかなるセルでもよい。
金属ストリップを上記片面順次めっきを行なった後、ク
ロメート処理を行ない、外観および耐食性に優れた電気
亜鉛めっき鋼板を得る。
ロメート処理を行ない、外観および耐食性に優れた電気
亜鉛めっき鋼板を得る。
クロメート処理は、反応型クロメート、塗布型クロメー
ト、電解型クロメート等により行なうのか好ましいが、
これらに限定されるものではない。
ト、電解型クロメート等により行なうのか好ましいが、
これらに限定されるものではない。
以下に、本発明の電気亜鉛めっぎ鋼板の製造方法の１例
であるラジアルセルを用いた、片面順次めっき法による
電気亜鉛めっき鋼板の製造工程を説明する。
であるラジアルセルを用いた、片面順次めっき法による
電気亜鉛めっき鋼板の製造工程を説明する。
第１図は、本発明の製造方法の１例であるラジアルセル
を用いた、片面順次めっき法による電気亜鉛めっき鋼板
の製造工程の線図である。
を用いた、片面順次めっき法による電気亜鉛めっき鋼板
の製造工程の線図である。
金属ストリップ２は、脱脂処理４、酸洗処理６、水洗処
理８を順次行ない、光電気亜鉛めっき処理１０を行なう
。
理８を順次行ない、光電気亜鉛めっき処理１０を行なう
。
次に、該金属ストリップ２は、水洗処理１２、乾燥処理
１４を順次行ない、後電気亜鉛めっき処理１６を行なう
。
１４を順次行ない、後電気亜鉛めっき処理１６を行なう
。
さらに、該金属ストリップ２は、水洗処理１８、乾燥処
理２０、クロメート処理２２を順次行ない、外観および
耐食性の優れた電気亜鉛めっき鋼板とする。
理２０、クロメート処理２２を順次行ない、外観および
耐食性の優れた電気亜鉛めっき鋼板とする。
光電気亜鉛めっぎ処理１０は、好ましくは３組のラジア
ルセル２５を用いて行う。
ルセル２５を用いて行う。
ラジアルセル２５は、メインロール（カソード電極）２
６とアノード電極２８を電極とし、メインロール２６と
アノード電８ｉ２８の間に、めっきン夜３０を浸してな
る。
６とアノード電極２８を電極とし、メインロール２６と
アノード電８ｉ２８の間に、めっきン夜３０を浸してな
る。
めっき液３０の組成は、硫酸塩浴 、塩化物浴およびこ
れらの混合物が好ましいが、これらに限定されるもので
はない。
れらの混合物が好ましいが、これらに限定されるもので
はない。
上記金属ストリップ２を該ラジアルセル２５にメインロ
ール２６に接しながら通し、該金属ストリップ２の先め
っき面２４に亜鉛を電析する。
ール２６に接しながら通し、該金属ストリップ２の先め
っき面２４に亜鉛を電析する。
後電気亜鉛めっき工程１６では、光電気亜鉛めっき工程
１０と同様のラジアルセル２５に、メインロール２６の
上方から、先めっき面の湿潤（キープウェット）スプレ
ー３４より、後電気亜鉛めっきを行なっている間、湿潤
液３６を、先めっき面２４が湿潤（キープウェット）状
態に保持されるよう供給する。
１０と同様のラジアルセル２５に、メインロール２６の
上方から、先めっき面の湿潤（キープウェット）スプレ
ー３４より、後電気亜鉛めっきを行なっている間、湿潤
液３６を、先めっき面２４が湿潤（キープウェット）状
態に保持されるよう供給する。
上記金属ストリップ２は、後電気亜鉛めっき工程におい
て、後めっき面にＺｎが電析される。 その間、先めっ
き面は酸性溶液に湿潤しているため、酸化膜などが形成
されず、活性な面状態を保っている。
て、後めっき面にＺｎが電析される。 その間、先めっ
き面は酸性溶液に湿潤しているため、酸化膜などが形成
されず、活性な面状態を保っている。
〈実施例〉
本発明を実施例および比較例を用いて具体的に説明する
。
。
（実施例１）
第１図のラジアルセルめっきを用いたクロメート層を有
する電気亜鉛めっき鋼板の製造工程において、めっき液
３０の組成を硫酸亜鉛浴とし、湿潤液３６の組成を第１
表に示すような希Ｈ２Ｓ０ｄ液および希ＨＣＪ２． Ｑ
ｉとした。
する電気亜鉛めっき鋼板の製造工程において、めっき液
３０の組成を硫酸亜鉛浴とし、湿潤液３６の組成を第１
表に示すような希Ｈ２Ｓ０ｄ液および希ＨＣＪ２． Ｑ
ｉとした。
またクロメート処理を反応型クロメートの条件で行なっ
た。
た。
冷延鋼板を上記製造装置により、Ｚｎ目付量２０ｇ／ｒ
ｒ？の電気亜鉛めっき鋼板とした。
ｒ？の電気亜鉛めっき鋼板とした。
該電気亜鉛めっき鋼板の先めっき面および後めっき面の
クロメート膜のＣｒ付着量を測定し、クロメート膜の均
一性を目視により観察した。
クロメート膜のＣｒ付着量を測定し、クロメート膜の均
一性を目視により観察した。
また、該電気亜鉛めっき鋼板の先めっき面と後めっき面
の色調差を目視により観察し、耐食四を塩水噴霧試験に
より評価した。 塩水噴霧試験は、ＪＩＳ Ｚ ２
３７１ に準拠して行ない、白錆発生までの時間を測
定した。
の色調差を目視により観察し、耐食四を塩水噴霧試験に
より評価した。 塩水噴霧試験は、ＪＩＳ Ｚ ２
３７１ に準拠して行ない、白錆発生までの時間を測
定した。
上記試験の結果を第１表に示す。
Ｃｒ付着量は先めっき面と後めっき面に同ヱ付着してお
り、クロメート膜の均一性は良好であった。
り、クロメート膜の均一性は良好であった。
先めっき面と後めっき面の色調差はなかった。
耐食性は先めっき面、後めっき面ともに良好であった。
（比較例１）
実施例１と同様の第１図に示す製造装Ｍを用い、湿潤液
３６の組成を純水、ｐＨ０，５の希Ｈ２ＳＯ４、ｐＨ４
，００）希Ｈ２ＳＯ４液とした。
３６の組成を純水、ｐＨ０，５の希Ｈ２ＳＯ４、ｐＨ４
，００）希Ｈ２ＳＯ４液とした。
冷延鋼板を上記製造装置により、Ｚｎ目付量２０ｇ／ｒ
ｔｉ’の電気亜鉛めっぎ鋼板とした。
ｔｉ’の電気亜鉛めっぎ鋼板とした。
該電気亜鉛めっき鋼板のＣｒ付着塁、クロメート均一性
、色調差、耐食性を、実施例１と同様に評価した。
、色調差、耐食性を、実施例１と同様に評価した。
結果を第１表に示す。
該電気亜鉛めっき鋼板の先めっき面は後めっき面に比べ
てクロム付着仝は少なかった。
てクロム付着仝は少なかった。
また、該電気亜鉛めっき鋼板の先めっぎ面は、処理ムラ
が多く、後めっ粗面との色調差は大きく、耐食性も悪化
していた。
が多く、後めっ粗面との色調差は大きく、耐食性も悪化
していた。
〈発明の効果〉
本発明の方法によれば、片面順次めっぎ法で後めっきす
る際に、先めっき面を酸性溶液にて７兄問させるように
したため、クロメート処理時に先めっぎ面と後めっき面
の化学反応性の差がなく、先めっき面と後めっき面に均
一なりロメート処理ができ、外観および耐食性に優れた
電気亜鉛めっき鋼板を得ることができる。
る際に、先めっき面を酸性溶液にて７兄問させるように
したため、クロメート処理時に先めっぎ面と後めっき面
の化学反応性の差がなく、先めっき面と後めっき面に均
一なりロメート処理ができ、外観および耐食性に優れた
電気亜鉛めっき鋼板を得ることができる。
第１図は本発明の１例であるラジアルセルを用いた片面
順次めっき法による電気亜鉛めっき鋼板の製造工程を示
す線図である。 符号の説明 ２・・・金属ストリップ、 ４・・・脱脂処理、 ６・・・酸洗処理、 ８・・・水洗処理、 １０・・・光電気亜鉛めっぎ処理、 １２・・・水洗処理、 １４・・・乾燥処理、 １６・・・後電気亜鉛めフき処理、 １８・・・水洗処理、 ２０・・・乾燥処理、 ２２・・・クロメート処理、 ２４・・・先めっき面、 ２５・・・ラジアルセル、 ２６・・・メインロール（カソード電極）、２８・・・
アノード電極、 ３０・・・めっぎ液、 ３２・・・後めっき面、 ３４・・・先めっき面の湿潤（キープウェット）スプレ
ー、 ３６・・・湿潤液
順次めっき法による電気亜鉛めっき鋼板の製造工程を示
す線図である。 符号の説明 ２・・・金属ストリップ、 ４・・・脱脂処理、 ６・・・酸洗処理、 ８・・・水洗処理、 １０・・・光電気亜鉛めっぎ処理、 １２・・・水洗処理、 １４・・・乾燥処理、 １６・・・後電気亜鉛めフき処理、 １８・・・水洗処理、 ２０・・・乾燥処理、 ２２・・・クロメート処理、 ２４・・・先めっき面、 ２５・・・ラジアルセル、 ２６・・・メインロール（カソード電極）、２８・・・
アノード電極、 ３０・・・めっぎ液、 ３２・・・後めっき面、 ３４・・・先めっき面の湿潤（キープウェット）スプレ
ー、 ３６・・・湿潤液
Claims (1)
- （１）金属ストリップを片面順次めっき法で電気亜鉛め
っきした後、クロメート処理するに際し、片面順次めっ
き法にて後めっき面をめっきする際、先めっき面をｐＨ
１．０〜３．０の酸性溶液により湿潤させることを特徴
とするクロメート処理性のすぐれた電気亜鉛めっき鋼板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62320807A JPH0765216B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | クロメート処理性にすぐれた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62320807A JPH0765216B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | クロメート処理性にすぐれた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162793A true JPH01162793A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0765216B2 JPH0765216B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=18125455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62320807A Expired - Fee Related JPH0765216B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | クロメート処理性にすぐれた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765216B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129785A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | リン酸塩処理性に優れた冷延鋼板と製造方法 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62320807A patent/JPH0765216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129785A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | リン酸塩処理性に優れた冷延鋼板と製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765216B2 (ja) | 1995-07-12 |
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