JPH01162546A - ベルトキャスターのコーティング剤塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この発明は薄鋳片をベルトキャスターにより製造する方
法において、特にベルトの保護と鋳片品質の改善を目的
としてベルト表面にコーティングを施す際のコーティン
グ剤塗布方法に関する。

【従来の技術】

一般的なツインベルトキャスタ一方式の鋳造装置は、第
４図に示すごとく上下各プーリ（２Ｘ３）の回転により
移動する無端ベルト（１）　（１１）と、上下ベルト間
に挟まれ同調回転するダムブロック（４）により構成さ
れ、このベルトキャスターの上下無端ベルト（１）（１
１）間にタンデイツシュ（５）より溶融金属（６）を注
入し、無端ベルト（１）（１１）の移動とともにその注
入された溶融金属（６）を順次冷却凝固させ、凝固した
薄鋳片（７）をピンチロール（図示せず）にて連続的に
引抜く方式である。 このベルトキャスタ一方式は、理論的には鋳片とベルト
との間に相対的なスリップを生じることがないため、厚
みが５０ｍｍ以下の薄鋳片であっても高速で鋳造するこ
とが可能であり、圧延工程の一部省略に極めて有利であ
る。しかし、実際には鋳片の凝固および冷却過程での熱
収縮やキャスターとピンチロール間の速度不整等により
、僅かではあるが鋳片とベルト間に相対的な速度差が生
じ、鋳片品質の悪化をきたす。また、ベルトの損傷が著
しいという問題もある。このため、従来より以下に示す
ような対策がこうじられている。 ■　ベルト自体の材質的改善 ■　ベルト表面のコーティング このうち、■ベルト表面のコーティングとしては、例え
ばベルト表面をシリコン樹脂からなる断熱材で被覆する
方法（特開昭４９−１４３２０号公報）、ベルト表面に
耐熱性や断熱性を有する被膜を形成する方法（特開昭５
０−４５７２９号公報、特開昭５０−１２３０３９号公
報）、炭素粉や黒鉛粉に有機系の結合剤を添加し、水分
を溶剤としたいわゆる塗型材を使用してベルト表面を保
護する方法等が知られている。 ベルト表面にコーティング剤を塗布する方法としては例
えば、密閉されたハウジング内でスプレー塗布する方法
（特開昭５１−７３９２７号公報）、塗布膜厚の均一化
をはかるため複数個のスプレーノズルを用いて塗布する
方法（特開昭５７−３６０４４号公報）等、スプレ一方
式が一般的である。 （従来技術の問題点］ しかし、従来の前記スプレ一方式による塗布方法には以
下に示す問題点があった。 ■　ノズル詰りか発生し易い。 ■　塗布ムラが発生する。 ■　塗布効率が悪い。 ■ノズル詰りか発生し易いのは、コーティング剤に原因
がある。すなわち、ベルト表面に塗布されたコーティン
グ剤が溶融金属と接するまでに乾燥固化していないと、
溶融金属と接触した時点でスプラッシュが発生したり、
ベルトと溶融金属との間にガスが発生して鋳片表面性状
を悪化させるため、一般的には有機系の溶剤に炭素粉や
黒鉛粉を混合した液状のコーティング剤を用いる。この
ため、炭素粉や黒鉛粉によりノズル詰りか発生し易い。 また、■の塗布ムラは広幅薄鋳片を製造する場合に多く
発生する。すなわち、広幅薄鋳片の場合、必要な膜厚を
得るためには多数のスプレーノズルを必要とする。しか
し、スプレーノズルが多くなるとノズルによる散布ムラ
、長時間吹付けることによるノズルの詰り、ノズル先端
チップへのコーティング剤のビルドアップによる散布ム
ラ、鋳片と塗膜との不均一接触による摩滅むらにより塗
布むらが発生し、膜厚の均一化が難しい。さらに、スプ
レ一方式の場合は密閉されたハウジング内であっても飛
散し、ハウジング内壁に付着したものが液状あるいは乾
燥して落下し、塗布むらを発生させる原因となる。また
、■塗布効率が悪いのはコーティング剤が飛散したり、
ノズルへ付着したりするためであり、実際の塗布効率は
３０〜４０％と低く経済的でなかった。 なお、スプレーノズルの個数を少なくしてコーティング
剤中の固形分く黒鉛等の微細粒子）含有量を増加する方
法が考えられるが、配管抵抗の増加を招くのみならず、
配管抵抗を小さくするために管径を大きくすると管内で
沈澱分離が生じ管内閉塞の原因となる。ざらに、黒鉛等
の濃度が高くなるとスプレーガンの詰りか発生し易くな
る等、多くの問題を引起すため実用できない。 この発明は従来の前記問題点を解決するためになされた
もので、コーティング剤を長時間安定して均一にしかも
効率よく塗布できるベルト表面への塗布方法を提案せん
とするものである。

【問題点を解決するための手段】

この発明に係るコーティング剤の塗布方法は、従来のス
プレーノズル方式に替えて、弾力性を有する多孔質のロ
ーラを用いてコーティング剤を塗布する方法であり、そ
の要旨は前後２個１対の前記弾力性を有する多孔質ロー
ラをベルト表面に当接させ、一方のローラでベルト表面
にコーティング剤を塗布するとともに、他方のローラで
前記塗布膜を均一化することを特徴とするものでめる。 ここで、弾力性を有する多孔質ローラとしては、スポン
ジ製のローラが好適である。

【作　　用】

この発明において、コーティング剤塗布手段にスポンジ
製ローラのような弾力性を有する多孔質のローラを用い
たのは、溶融金属の冷却凝固過程で生じるベルトの熱変
形に追従させるためである。 第５図は鋳造中のベルト表面の変形量を例示したもので
、鋳造中におけるベルトは熱の影響を受けて表面が波形
に変形する。したがって、スポンジのような弾力性のな
い硬質のローラであると、このようなベルトの熱変形に
追従できず塗膜厚が不均一となってしまう。しかるに、
スポンジのような弾力性を有するローラの場合は上記ベ
ルト表面の熱変形に容易にしかも確実に追従でき、コー
ティング剤を均一に塗布することが可能となる。かかる
理由により、この発明ではコーティング用ローラとして
スポンジのような弾力性を有する多孔質のローラを用い
ることとしたのである。このコーティング用ローラとし
ては前記した通りスポンジ製が好適であるが、要はスポ
ンジと同様の材質、すなわち弾力性、多孔質、吸液性、
液保持性と耐吸液性（コーテイング液に対する濡れ性が
悪い性質）等を有するものであればよく、材質は限定さ
れない。 以下、この発明方法を図面に基づいて説明する。 第１図〜第３図はこの発明方法を実施するための塗布装
置の一例を示す図で、第１図はベルトキャスターに塗布
装置を設置した状態を示す概略図、第２図は第１図にお
ける下ベルトへのコーテイング材塗布部を拡大して示す
縦断面図、第３図は同じく第１図における上ベルトへの
コーティング剤塗布部を拡大して示す縦断面図である。 図中（２０）は下ベルト用コーティングボックス、（２
１）は上ベルト用コーティングボックスを示し、両ベル
トコーティングボックス（２０）　　（２１＞にはそれ
ぞれ塗布ローラ（２０−１）（２１−１）と均しローラ
（２０−２）（２１−２）が内蔵され、下ベルト用コー
ティングボックス（２０）は軸受（２０−３）にアーム
（２０−４＞を介して軸支され、かつ垂直シリンダー（
２０−５＞にて上下動可能に支持されている。一方、上
ベルト用コーティングボックス（２１）は軸受（２１−
３）にアーム（２０−４）を介して軸支され、かつ水平
シリンダー（２１−５）にてラック・ピニオン機構（２
１−６）を介して反転できるように支持されている。 下ベルト用コーティングボックス（２０）の塗布ローラ
（２０−１）および均しローラ（２０−２＞は、第２図
に拡大して示すごとく、該ボックス側壁に設けたモータ
（２０−７＞にて塗布ローラ（２０−１）はベルトと同
一方向に、均しローラ（２０−２）はベルト移動方向と
反対方向にそれぞれ回転駆動する機構となし、塗布ロー
ラ（２０−１）と接する液受け（２〇−８）部に配管（
２０−９）よりコーテイング液が供給されて液溜り（２
０−１０）が作られるようになっている。なあ、（２０
−１１）はベルト表面を傷付けないためのスポンジゴム
、（２０−１２）は蒸発ヒユーム吸引ダクト、（２０−
１３）は均しローラ（２０−２＞に付着した液を絞りだ
すローラである。 一方、上ベルト用コーティングボックス（２１）内の塗
布ローラ（２１−１＞および均しローラ（２１−２）は
第３図に拡大して示すごとく、下ベル１〜側と同様モー
タ（２１−７）にて塗布ローラ（２１−１＞は上ベルト
（１）と同一方向に、コーティングローラ（２１−２）
は上ベルトの移動方向と反対方向にそれぞれ回転駆動さ
れる仕組みとなし、塗布ローラ（２１−１）と上ベル１
〜（１）との間に配管（２１−８）よりコーテイング液
が供給されて液溜り（２１−１０）が作られるようにな
っている。なお、（２１−１１）はスポンジゴム、（２
１−１２）は蒸発ヒユーム吸引ダクト、（２１−１３）
は均しローラ（２１−２＞に付着した液を絞り出すロー
うである。 上記装置において、下ベルトについてはコーティングボ
ックス（２０）を垂直シリンダー（２０−５）にて上昇
させるとともに所定の圧力で塗布ローラ（２０−１）お
よび（２０−２＞を下ベルト表面に押付けた状態で、液
受け（２０−８＞にコーテイング液を外部供給系（図面
省略）より配管（２０−９＞を通して定量給送し、塗布
ローラ（２０−１）と液受け（２０−８）間に液溜り（
２０−１０）をつくり、モータ（２０−６＞にて塗布ロ
ーラ（２０−１）を回転させることによって下ベルト（
１１）面にコーテイング液が塗布され、続いてベルトの
移動と対向する方向に回転する均しローラ（２０−２）
にて塗布膜が均一化されるのである。均しローラ（２０
−２）は均一化をよくする意味で耐吸液性のスポンジロ
ーラが良い。 一方、上ベルトについてはコーティングボックス（２１
）を水平シリンダー（２１−５）にてラック・ピニオン
機構（２１−６）を介して上ベルト側へ対向位置させる
とともに所定の圧力で塗布ローラ（２１−１）および均
しローラ（２１−２）を上ベルト（１）表面に押付けた
状態で、コーテイング液を外部供給系（図示せず）より
配管（２１−８＞を通して定量供給し、ベルトと塗布ロ
ーラ（２１−１）の間に液溜り（２１−１０）をつくり
、モータ（２１−７）にて塗布ローラ（２１−１＞を回
転させることによってコーテイング液がベルト表面に塗
布され、続いて塗布ローラと反対方向に回転する均しロ
ーラ（２１−２）にて塗布膜が均一化されるのである。 ところで、ベルトの表面は熱の影響を受けて第５図に示
すよ、うに波形に変形するが、この発明におけるコーテ
ィングローラはいわゆるスポンジ製であるため、ベルト
の変形に追随しかつ均しローうにで均一な膜厚に仕上げ
られるのである。この効果をより高めるために、上下台
コーティングボックス（２０）（２１）の手前にワイヤ
式スクレーパ（３０）（３１）を設け、−度使用された
コーテイング膜を除去し新生面を露出させてコーティン
グするとより効果的である。また、上下台コーティング
ホックスを出た段階で赤外線ヒータあるいは熱風乾燥装
置（４１）（４２）によりコーテイング膜を強制的に乾
燥させることもできる。また、塗布ローラおよび均しロ
ーラをベルト表面に対する押付は力は、それぞれのコー
ティングボックスにおいて例えばテークアツプ式軸受を
用いて調整することも可能である。また、ここでは塗布
ローラおよび均しローラをモータにて回転駆動させる方
式を例示したが、塗布ローラ（２０−１）（２１−１）
はベルトの移動を利用して回転させてもよい。 なお、コーティング剤の塗膜厚については鋳込速度、鋳
片の冷却速度および表面性状、ベルトの材質等を考慮し
て設定する。

【実　施　例】

第４図に示すツインベルトキャスタ一方式の鋳造機（幅
１３２０ｍｍ）に、塗布ローラおよび均しローラにスポ
ンジ製のローラ（３００ｍｍφ）を用いた第１図〜第３
図に示すコーティング装置を設置し、コーティング剤を
ベルト１回転毎に塗布しながら厚さ５０ｍｍ、長さ９５
ｍの薄鋳片を製造したときのベルト表面のコーティング
膜厚のむらを調べた結果、１従来のスプレ一方式では１
〜８倍の厚みむらが生じていたのが１〜２倍に大幅に減
少し、かつ塗布効率も従来のスプレ一方式では３０％で
あったのが本発明により７０〜８０％に向上した。 （発明の効果］ 以上説明したごとく、この発明方法はベルトキャスター
のベルトの熱的変形に追随し得るローうにてコーティン
グ剤を塗布する方式であるから、従来のスプレ一方式に
比ベコーティングむらがほとんどな（コーティング膜厚
を均一化できる効果を奏する。また、ローうにより塗布
するので、従来のようなノズル詰り等が全くなく安定し
てコーティングできるのみならず、広幅鋳片の製造にお
いても均一な膜厚を安定して得ることができる効果があ
り、ざらにコーテイング液を効率よく塗布できるので経
済的である等、ベルトキャスターのベルト保護並びに鋳
片品質の向上に大なる効果を奏るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法の一実施例装置を示す概略図であ
る。 第２図は同上装置における下ベルト側のコーティング装
置を拡大して示す縦断面図である。 第３図は同じく上ベルト側のコーティング装置を拡大し
て示す縦断面図である。 第４図は従来の一般的なツインベルトキャスタ一方式の
鋳造装置を示す概略図である。 第５図は同上ベルトキャスターにおける鋳造中のベルト
表面の変形量の一例を示す図である。 １．１１・・・無端ベルト ２．３・・・プーリ ４・・・ダムブロック ５・・・タンデイツシュ ６・・・溶融金属 Ｉ・・・薄鋳片 ２０・・・下ベルト用コーティングボックス２１・・・
上ベルト用コーティングボックス２０−１．２１−１・
・・塗布ローラ ２０−２．２１−２・・・均しローラ 第１図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上下一対の回転移動するベルト間に溶融金属を注入し薄
   鋳片を連続鋳造する方式のベルトキャスターのベルトに
   コーティング剤を塗布する方法において、前後２個１対
   の弾力性を有する多孔質のローラをベルトに当接させ、
   一方のローラでベルト表面にコーティング剤を塗布する
   とともに、他方のローラで前記塗布膜を均一化すること
   を特徴とするベルトキャスターのコーティング剤塗布方
   法。