JPH01161482A - 印刷配線板の検証装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷配線板ＣＡＤシステムにおける印刷配線板
の検証装置に関するものである。

〔従来技術〕

第２図は多層印刷配線板の構造を示すための斜視図であ
る。図示するように多層印刷配線板は表層１．２の間に
内層３，４が介在し、これらの各層が積着された構造で
ある。

上記構造の多層印刷配線板において、表層１の表面には
ランド１−１〜１−１２、中継穴１−１３．１−１４及
びランド１−２と中継穴１−１３とを結ぶライン１−１
５が形成され、内層３の表面にはランド３−１〜３−１
２、中継穴３−１３．３−１４及び中継穴３−１３と３
−１４を結ぶライン３−１５が形成され、内層４の表面
にはランド４−１〜４−１２、中継穴４−１３　、４−
１４及び中継穴４−１４とランド４−１２とを結ぶライ
ン４−１５が形成され、表層２の表面にはランド２−１
〜２−１２、中継穴２−１３．２−１４が形成されてい
る。

ここでランドとは部品の接続又は取付けのために使用さ
れる導体パターンの一部であり、ラインとは表層或いは
内層の領域に任意に引かれる銅等の導電性物質で作られ
る線分である。これらランド、ライン、中継穴等を総称
してパターンという。

多層印刷配線板には部品５．６．７が搭載されている。

該部品５はピン５−１〜５−４及び５−５〜５−８（図
示せず）を具備し、部品６はピン６−１．６−２を具備
し、部品７はピン７−１゜７−２を具備する。上記多層
印刷配線板に部品５．６．７を搭載した後、第３図（ａ
）に示すように搭載部品５のピン５−４と搭載部品７の
ピン７−１の接続を断ち、搭載部品５のピン５−２と搭
載部品７のピン７−１との接続に変更したい場合、先ず
第３図（ｂ）に示すように表層１のライン１−１５の搭
載部品６によって隠されないで露出している部分を切断
し、第３図（ｃ）のように導電製線材８により、搭載部
品５のピン５−４と搭載部品７のピン７−１とを接続し
ている。

この場合搭載部品６が取り外し可能なものであれば、そ
の部品を１度取り外して、その部品の下のライン１−１
５を切断することも可能であるが、内層３，４のライン
３−１５．４−１５は第４図（多層印刷配線板のＡ−Ａ
線上断面図）に示すように絶縁材料９で挾み込まれてい
る為、切断は不可能である。

もし第５図に示した様にピン５−２とピン７−１の間の
ラインが内層と取り外し不可能な部品の下のみを通って
いる場合、このピン５−２とピン７−１の間の接続を表
層で切断するのは不可能となる。この場合は印刷配線板
は作り直しとなり、多大なコストがかかる。

そこで、従来では、ラインの切断を行なう可能性のある
基板はパターン図を目視で確認することにより、ライン
を切断して表層で変更が可能かどうかを検証していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、以上述べた目視の確認では、検証に要す
る時間が多大で、且つ検証漏れが発生するという問題が
あった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、上記従来の
目視による確認では検証に要する時間が多大であり、且
つ検証もれが発生するという問題点を除去し、印刷配線
板の表層パターンのラインの切断可能性を自動的に検証
する印刷配線板の検証装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本発明は、印刷配線板ＣＡＤ
システムにおいて、内層或いは部品の下に存在して表層
で切断不可能なラインを認識し、選別する手段と、ライ
ンの内切断不可能なもののみと、中継穴等によって接続
されている部品のピンとピンとを発見する手段とを設け
る事により、印刷配線板製造後に接続を断ち切る事が不
可能な部品のピンとピンとの組合せを発見する手段を設
けたものである。

〔作用〕

検証装置を上記の如く構成することにより、搭載部品の
ピンとピンとの接続が印刷配線板完成後に表層で切断可
能であるかどうかの自動検証が可能であり、従来のよう
に検証に長い時間を必要とすることなく、目視による確
認のように検証漏れも発生しない。

〔実施例〕

第１図は本発明に係る印刷配線板の検証装置のシステム
構成を示す図である。処理装置１１は、パターンデータ
１２を入力する入力部２１、入力された全パターンを格
納しておく全パターン格納部２２、部品配置データ１３
により、格納されたパターンを選別するパターン選別部
２３及びラインを切断するライン切断部２４、選別され
たパターン格納部２５、部品ピンデータ１４と格納され
たパターンとにより、ピンとピンとの接続関係を認識す
る接読認識部２６、処理した結果を表示装置１７に出力
する表示部２８、処理した結果をリスト１５とパターン
図１６とに出力する出力部２７とから構成される。

印刷配線板の検証装置において、先ずパターンデータ１
２から処理装置１１により全パターンデータが入力され
、全パターン格納部２２に格納される。格納されたデー
タはパターン選別部２３により部品配置データ１３を参
照して、表層で切断不可能なラインをパターン格納部２
５に格納する。もし１本のラインの中で表層で切断可能
な部分と不可能な部分が存在すれば、ライン切断部２４
により、切断不可能な部分を取り出してパターン格納部
２５に格納する。なお、ランド、中継穴は全てパターン
格納部２５に格納する。

接続認識部２６では部品ビンデータ１４に格納されてい
る部品ピンの内、パターン格納部２５に格納部れている
パターンで接続きれるピンとピンとの組合せを求める。

ラインの内表層で接続不可能なものと中継穴とで接続さ
れるピンとピンとは接続関係を断つ事は不可能であると
みなす事ができるので、このピンとピンとの組合せを表
示部２８により表示装置１７に表示する。更にこの結果
は出力部２７により、リスト１５とパターン図１６にも
出力する。

もし切断不可能なピンとピンとの組合せが出力されれば
、そのピンとピンとを接続しているパターンの一部分を
表層で切断可能とする為、ラインを表層で且つ部品の下
にない様に変更してやればそのピンとピンとの接続は切
断可能となる。

次にパターン選別部２３とライン切断部２４の詳細な説
明を行なう。

第６図に全パターンデータの例を示す。同図において、
表層３１にはランド３１−１〜３１−４、中継穴３１−
５〜３１−７、ライン３１−８が形成きれ、表層３２に
はランド３２−１〜３２−４、中継穴３２−５〜３２−
７、ライン３２−８が形成され、内Ｗ１３３にはランド
３３−１〜３３−４、中継穴３３−５〜３３−７、ライ
ン３３−８．３３−９が形成きれ、内１３４にはランド
３４−１〜３４−４、中継穴３４−５〜３４−７、ライ
ン３４−８が形成されている。なお３１−９．３１−１
０．３２−９はそれぞれ搭載部品によって隠れる部分で
ある。

パターン選別部２３では、全パターン格納部２２の全パ
ターンデータの中から、内！３３．３４のデータは全て
表層で切断不可能として、無条件にパターン格納部２５
に格納する。表Ｗ１１のラインについては、部品の下に
完全に隠れているラインは切断不可能としてパターン格
納部２５に格納するが、１部分だけ隠れているラインは
隠れている部分だけをライン切断部２４により切り出し
て、パターン格納部２５に格納する。なお、ランド３１
−１〜３１−４．３２−１〜３２−４．３３−１〜３３
−４．３４−１〜３４−４、中継穴３１−５〜３　１−
７　．３２−５〜３２−７．３３−５〜３３−７．３４
−５〜３４−７は全てパターン格納部２５に格納する。

この結果、パターン格納部２５に格納されたデータを第
７図に示す。次に接続認識部２６での処理を説明する。

接続認識部２６では、第７図に示したデータからピン（
ランド）とピン（ランド）の接続関係があるものを発見
する。

この接続関係を発見する手段を第８図により説明する。

はじめに第８図（ａ）のように全てのラインやランドの
各要素に通して番号（１）〜（１２）を付す。次に、接
続関係のある要素どうしの番号をどちらか一方の要素の
番号に統一するという作業を行なう。第８図（ｂ）はこ
の作業を１回行なったもので、番号〈２）の要素と番号
（３）の要素に接続があるので、番号（３）を相手側の
番号である（２）に付は直した。もしこの詩仙にも番号
（３）の要素があれば、それらの要素も全て番号（２）
に付は直す。

この番号の付は直しの作業を変更するものがなくなるま
で繰り返す。その結果を第８図（ｃ）に示す。この結果
、同じ番号がついているランドとランドに接続関係があ
るとみなす事ができる。第８図（Ｃ）ではランド３１−
４のピンとランド３１−３のピンは同じ（６）という番
号が付けられている為、接続関係があるとみなせるが、
ランド３１−１のピンとランド３１−２のピンは他に同
じ番号の付いたランドがない為、他に接続がないとみな
すことができる。

ランド３１−４のピンとランド３１−３のピンとの接続
では、表層３１で切断可能なラインが存在しないので、
この間の切断は不可能であると断定である。そして、こ
のランド３１−４のピンとランドあ３１−３のピンの区
間を表示装置１７に出力されている全パターンの中でエ
ラーとして表示する。きらにパターン図にもエラー箇所
として他のパターンと区別して出力し、あわせてリスト
１５にはエラー箇所の一覧表を出力する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、印刷配線板のＣＡ
Ｄシステムにおいて、ピンとピンとの接続が印刷配線板
完成後に表層で切断可能かどうかの自動検証が可能とな
り、印刷配線板の検証時間の短縮、検証漏れによる印刷
配線板の作り直しの減少などの優れた効果を期待できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷配線板の検証装置のシステム
構成を示すブロック図、第２図は印刷配線板の分解斜視
図、第３図（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）は従来のパターン変更方法を説明するための図、
第４図は第３図（ａ）のＡ−Ａ線上断面矢視図、第５図
は部品が取り外し可能な場合のパターン変更例を示す図
、第６図は本発明に係る印刷配線板の検証装置を説明す
るための全パターンデータを示す印刷配線板の分解斜視
図、第７図はパターン格納部に格納されたデータを説明
するための印刷配線板の分解斜視図、第８図（ａ）。 （ｂ）、（ｃ）は番号付は手順を説明するための図であ
る。 図中、１１・・・・処理装置、１２・・・・パターンデ
ータ、１３・・・・部品配置データ、１４・・・・部品
ピンデータ、１５・・・・リスト、１６・・・・パター
ン図、１７・・・・表示装置、２１・・・・入力部、２
２・・・・全パターン格納部、２３・・・・パターン選
別部、ｚ４・・・・ライン切断部、２５・・・・パター
ン格納部、２６・・・・接続認識部、２７・・・・出力
部、２８・・・・表示部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷配線板のＣＡＤシステムにおいて、入力されたライ
   ンデータが表層で切断可能か否かを認識する手段と、表
   層で切断不可能なラインデータにより接続関係のある部
   品のピンとピンとの組み合わせを発見する手段とにより
   、印刷配線板製造後の部品のピンとピンとの接続を表層
   で切断できるかどうかを検証する手段を設けたことを特
   徴とする印刷配線板の検証装置