JPH01158205A - 取付板とボルトとの連結構造 - Google Patents

取付板とボルトとの連結構造

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JPH01158205A
JPH01158205A JP31671787A JP31671787A JPH01158205A JP H01158205 A JPH01158205 A JP H01158205A JP 31671787 A JP31671787 A JP 31671787A JP 31671787 A JP31671787 A JP 31671787A JP H01158205 A JPH01158205 A JP H01158205A
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JP
Japan
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bolt
mounting plate
head
recesses
convex
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JP31671787A
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Hitoshi Takaku
高久 均
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Jidosha Kiki Co Ltd
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Jidosha Kiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ブレーキ倍力装置のシェル等の取付板とボル
トとの連結構造に関し、より詳しくはカシメ付けにより
ボルトを取付板に気密を保って、かつ回転不能に連結す
るようにした取付板とボルトとの連結構造に関する。
「従来の技術」 従来、例えばブレーキ倍力装置においては、フロントシ
ェルとりヤシエルとの各内部から外部へボルトの軸部を
貫通させるとともに各ボルトをカシメ付′けによって各
シェルに固定し、リヤシェルに取付けたボルトによって
ブレーキ倍力装置を車体に取付け、またフロントシェル
に取付けたボルトによってマスターシリンダをブレーキ
倍力装置に取付けるようにしている。
そして従来、カシメ付けによってボルトをシェル等の取
付板に取付ける連結構造と“して、ボルトの頭部端面に
ボルト軸・部を囲む環状凹部を形成するとともに、該環
状凹部内に所定間隔毎に凸部を形成し、上記ボルト軸部
を取付板に穿設した貫通孔にその裏面側から挿通して該
ボルト軸部の一部を表面側から塑性変形させ、その塑性
変形部と上記頭部端面とでボルトを取付板に決着固定す
るとともに上記凸部を取付板に喰込ませるようにしたも
のが知られている(特開昭61−116115号公報)
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら上記構成においては、上記取付板の裏面は
上記凸部と隣接する凸部間の凹部とによって波形状に塑
性変形され、それに伴なって取付板の表面およびこれに
接触する塑性変形部の表面も、一般に裏面よりも滑らか
であるがやはり波形状に塑性変形されることとなる。
そして取付板の表面が波形状に塑性変形されると、その
周囲の表面の平坦度が悪くなり、この取付板の表面は例
えば上記マスターシリンダの取付面となるので、その平
坦度が悪くなるとマスターシリンダの取付状態が不安定
となって取付不良を生じさせる危険性があった。
r問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上述したような取付板
とボルトとの連結構造、すなわちボルトの頭部端面に凸
部と凹部とをボルト軸部の周囲に多数形成し、上記ボル
ト軸部を取付板に穿設した貫通孔にその一側面側から挿
通して該ボルト軸部の一部を他側面側から塑性変形させ
、その塑性変形部と上記頭部端面とでボルトを取付板に
決着固定するとともに上記凸部を取付板に喰込ませた取
付板とボルトとの連結構造において、 上記凸部を頭部端面より突出させて形成するとともに、
それら凸部間に頭部端面と実質的に同一高さの平面を有
するストッパ部を設け、さらに上記凸部とストッパ部間
に上記凹部を形成するようにしたものである。
「作用」 上記構成によれば、上記頭部端面と実質的に同一高さの
平面を有す、るストッパ部が取付板の上記他側面の変形
を阻止し、かつ頭部端面より突出させた凸部が取付板に
喰込むとともに、それによって押出された取付板の肉が
上記凹部内に収容されるので、反対側の取付面の表面を
可及的に平担に維持できるように゛なる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図、
第2図において、ボルト1はボルト頭部2とボルト軸部
3とを備えており、かつ上記ボルト軸部3の基部、すな
わちボルト頭部2との接続部分に大径のカシメ部4を備
えている。
上記ボルト1の頭部端面5には、ボルト軸部3から放射
方向に伸び、かつ上記頭部端面5よりも突出する断面三
角形状の凸部6(第3図参照)をボルト軸部3の円周方
向に等間隔で多数形成し、かつ各凸部6の周囲に凹部7
を形成している。そして上記ボルト軸部3の円周方向に
隣接する各凹部7間に、上記頭部端面5と同一高さを有
するストッパ部8をそれぞれ形成している。
また本実施例では、上記ボルト1を取付ける取付板9は
2枚の板10.11から構成してあり、該取付板9に上
記ボルト1のボルト軸部3s3よびカシメ部4を挿通さ
せるための貫通孔12を穿設している。
以上の構成において、上記ボルト1を取付板9にカシメ
付ける際には、上記ボルト軸部3およびカシメ部4を取
付板9の下面側から貫通孔12内に挿通させ、かつ取付
板9の上面側から図示しない治具により上記カシメ部4
を塑性変形させればよい。
すると、第4図に示すように、塑性変形部13とボルト
1の頭部端面5とによってボルト1が取付板9に挟着固
定されるようになり、かつこの状態では、上記凸部6が
取付板9の下面に−込むとともに、それによって押出さ
れた取付板9の肉が上記凹部フ内に収容されるようにな
る。
そして取付板9の下面は、上記ストッパ部8と当接する
部分においては元の平面状態のままに維持されており、
しかもこのストッパ部8を各凸部6間にそれぞれ形成し
ているので、各凸9部6が取付板9の下面に喰込んだ際
に、それと反対側の上面は各ストッパ部8を形成しない
場合に比較して充分に平面に維持されるようになる。
また本実施例では、上記凸部6をボルト軸部3から放射
方向に形成してその断面形状を三角形状とし、かつその
周囲に凹部7を形成しているので、凸部6が取付板9に
喰込むことによって押出される取付板9の肉は断面三角
形状の凸部6の放射方向両側に沿って押出されるように
なり、かつその両側の凹部7を充満してから凸部6の放
射方向前後の凹部内に充填されるようになる。したがっ
て、各凸部6のボルト軸部3を中心とした円周方向側面
と取付板9とを完全に密着させることが可能となり、そ
れによフて大きな回止め効果を得ることができる。
なお、上記凹部7を凸部6の周囲全体に形成する必要は
なく、また各凸部6の放射方向内側あるいは外側の凹部
は、相互に連続させてボルト軸部3の周囲に環状に形成
してもよい。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、従来に比較して取付面
の表面を平担に維持することができ、しかも大きな回止
め効果も期待できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示し、第2図のI−I線に
沿う断面図、第2図は第1図のポルト1の平面図、第3
図は第2図のm−m線に沿う断面図、第4図は第1図の
カシメ後の状態を示す断面図である。 1・・・ボルト    2・・・ボルト頭部3・・・ボ
ルト軸部  4・・・カシメ部5・・・頭部端面   
6・・・凸部 7−凹部     8・−ストッパ部 9−・取付板    12−・・貫通孔鋼  1  図 第2図 !ぐ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ボルトの頭部端面に凸部と凹部とをボルト軸部の周囲に
    多数形成し、上記ボルト軸部を取付板に穿設した貫通孔
    にその一側面側から挿通して該ボルト軸部の一部を他側
    面側から塑性変形させ、その塑性変形部と上記頭部端面
    とでボルトを取付板に挟着固定するとともに上記凸部を
    取付板に喰込ませた取付板とボルトとの連結構造におい
    て、上記凸部を頭部端面より突出させて形成するととも
    に、それら凸部間に頭部端面と実質的に同一高さの平面
    を有するストッパ部を設け、さらに上記凸部とストッパ
    部間に上記凹部を形成したことを特徴とする取付板とボ
    ルトとの連結構造。
JP31671787A 1987-12-15 1987-12-15 取付板とボルトとの連結構造 Expired - Fee Related JPH083327B2 (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07190034A (ja) * 1993-12-27 1995-07-28 Sannohashi:Kk 鋼板とボルト形状部材の結合方法及び結合構造
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USD871185S1 (en) 2017-01-16 2019-12-31 Black & Decker Inc. Blade for oscillating power tools
US10702927B2 (en) 2017-01-16 2020-07-07 Black & Decker Inc. Accessories for oscillating power tools
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