JPH01157892A - 物品の装飾方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は昇華転写法を用いて物品の装飾を可能にする方
法に関する。本方法の対象となる物品は層状を呈しつる
任意の物品であり、より詳細には、織物でない物品であ
る。例として特にスキー板が挙げられるが、これに限定
されるものではなく例えばテーブル、セイリングボード
、装飾用パネル、クロスカントリ−スキーの締具用基板
等であってもよい。

昇華性着色剤の転写印刷法はフランス特許第１２２３３
３０号に記載されている。この方法は合成織物材料の印
刷に適する。

またフランス特許第２３８７７９３号によれば、木材、
プラスチック等の種々の非織物性物品を昇華転写法によ
り着色しうろことが知られている。

この方法は顔料を含む結合剤層と透明層とから成る単一
の合材を調製することにあり。

これら両者は疎水性ポリマーで構成される。

昇華印刷は該合材形成に次いで、透明層上に行なわれる
。

この特許によれば、インクは該透明層の表面下約０　、
１　ｍ　ｍ　の箇所に挿入されるので、模様などは顔料
含有層により生じるコントラストによって見えることと
なる。

この印刷法の主な欠点は、装飾を施す物品が衝撃あるい
は外部因子の攻撃を受けた場合、表面から内部に向って
限られた厚み内に存在する着色剤が次第に侵食され対象
物から急速に除去されるため、模様等が急激に変化する
ことにある。該フランス特許第２３８７７９３号の方法
は印刷を長期間保存するのに不十分である。

また装飾を施す物品の表面を被覆するニスの層に昇華転
写を行なうことも公知である。

印刷後に他のニスおよび／またはラッカーの層を塗付す
る。この方法によれば、前述の如く印刷の経時変化とい
う同じ欠点を生じることがわかる。更に、必要な工程数
が多いため長時間及び多量の材料を要し、収率及び生産
性といった産業上の要請を満し得ない。

これらの欠点を解決するため、本願発明は昇華性着色剤
の転写印刷法を利用して非織物物品を装飾する方法を提
案するものであり、この方法は特にスキー板に適用可能
であってその特徴は以下に述べる通りである。即ち、少
なくとも２のプラスチック材料層から成るプラスチック
シートを使用し、核層の一方は実質的に透明な材料で構
成され、その他方は実質的に不透明なコントラスト材料
で構成される。該２層からなるプラスチックシートに転
写されるべき模様等は昇華性着色剤として支持用台紙（
ｐａｐｉｅｒ　５ｕｐｐｏｒｔ）上に設けられる。本方
法の各工程は時間的に下記の順序で行なわれる： 土　台紙の印刷面を該プラスチックシートの下面、即ち
コントラスト材料層に押し当てる； −り一　次いで、所定の温度、圧力、時間条件に於て、
該２層プラスチックシートへ着色剤を昇華により転写す
る； −９−印刷された該２層プラスチックシートを装飾すべ
き物品に接合する。

本発明方法の他の主要な特徴の１において、厚みは該２
層シートの不透明層内に昇華性着色剤の移動限界よりも
低い値に決定される。

本発明の有利かつ好ましい非限定的な態様において、該
２層シートの透明層の厚みは顔料を含む不透明層の厚み
より大とされ、これは装飾模様の保護を完全にすること
を配慮したものである。熱論、任意の厚みを有する材料
の可能な組合せからなる２層シートを用いても１本発明
の範囲を逸脱するものではない。

本発明の他の特徴は、添付の図面を参照する以下の説明
から明らかになろう。第１図、第２図および第３図は透
明層を有する２層プラスチックシートに対して本発明を
適用する例を示す断面図である。

本発明方法に於ては、まず、２層からなるプラスチック
シートを使用する必要があり。

そのうちの−層は顔料を含有する不透明なコントラスト
材料から成り、他層は透明で、かつ、該コントラスト層
上に直接に設けられる。

第１図に於て、２層シート１はコントラスト下層２と透
明上層３とを含む。面４，５は夫々該２層シート１の上
面及び下面である。

本発明方法を例示するため選択された非限定的実施例に
おいて、該２層シート１の構成に使用される材料は、コ
ントラスト層２及び透明層３についてはポリアミドであ
る。該コントラスト層は、例えば製造時に添加される二
酸化チタンにより白色に着色されるのが好ましい。

前述のポリアミドの他に、ポリカーボネート、［プレキ
シグラス」、ポリアミド誘導体、スルホン化ポリエステ
ル、ポリエステル等のプラスチック材料を添加してもよ
い。

該コントラスト層についても同一の材料を挙げることが
出来る。当業者は、２層シートを得るため特定の押出／
積層による製造方法と適合する範囲内で、該２層シート
を形成するためのあらゆる可能な組合せを容易に考え出
すことができる。これらの方法は本発明に適しているが
決して限定的なものではない。

該２層シート１は同一種類または異種類の２のプラスチ
ック材料を同時に押出したり、あるいは１種の材料を他
種の上に押出すことにより、あるいは２の層を貼り合わ
すことにより、あるいはその他任意の手段により構成さ
れる。

印刷すべき模様を滓出させるためのコントラスト層の着
色に関しては、白色にのみ限定されるちりでないことを
明確にしておく。例えばメタリック様あるいはパール様
の被覆を施したあらゆる範囲の明るい色調を挙げること
ができる。

第１図示の如くポリアミド製２層プラスチックシートの
厚みはｅであり、これは透明層３の厚みｅｌとコントラ
スト層の厚みｅ２とから成るｅｅｌは少なくとも０．１
ｍｍ　であり、好ましくは０．５乃至０．８ｎ＋ｍの範
囲、より好ましくは０　、６　ｍ　ｍである。ｅ２は０
．１乃至０．３ｍｍの範囲であるが、好ましくは約０．
２ｍｍである。厚みｅｌは使用されるプラスチック材料
の透明度、保護の有効性、該２層シヘト製造の技術的可
能性に応じて選択される。

出願人は本発明方法を実施するための非限定的な実施例
を示しており、従って上記の各数値は選定された実施例
に於て最善の技術的結果を与えるものと考えるべきであ
るが、当業者は本発明方法について行なう応用に応じて
これらを容易に適合させることが可能である。

該２層シート１の材質がポリアミドであることを考慮し
、該コントラスト材の厚みｅ２は、最適の昇華転写条件
において、ポリアミドの内部への昇華性着色剤の移動限
界値より小さい値を取るように規定される。例えば、温
度約１６０℃、圧力約１バールで約３分間操作すること
が出来る。

この場合、ポリアミド内における着色剤の移動限界値は
約０．３ｍｍである。

従って主要な特徴の１はｅ２が該移動限界値より小さい
ことである。この値は任意のプラスチック材料について
容易に規定できる。

本発明の方法に使用する２層プラスチックシートを作製
するためには、このデータを知ることが不可欠である。

上記データの決定は当業者の能力範囲内に入るものであ
る。

第２図は２層プラスチックシート１内へ昇華性着色剤を
転写印刷する工程を示す断面図である。

本発明の対象となる方法の基本的特徴の１によれば、印
刷する模様、絵柄等の意匠を構成する昇華性のインクま
たは着色剤を含む支持用台紙６がコントラスト層２の下
面５に押し当てられる。次に広く知られかつ普及してい
る昇華工程を実施する。即ち、支持用台紙６に圧力Ｐ及
び温度Ｔを時間ｔにわたって加える。台紙上に固着され
た着色剤（有機化合物）は固体から気体に変化して該２
層シート１の不透明層２に入り、着色剤の移動前線は該
不透明層２をこえて移動する。冷却されるのに伴い、気
体状の着色剤は該２層シート１内で凝縮、固化して最初
台紙上にあった模様等を再現する。材料内へ着色剤が侵
入する深さは転写時間と転写温度の関数であるが、材料
の耐熱性及び使用される昇華性インクの品質により限界
が生じる。

色が一気に移動する場合、その移動が均一に生じない点
に注意しなければならない。実際、移動前線はその背後
に尾を残すが、再生像のシャープさ（「きれ」）に事実
上影響を与えることはない。最後に装飾意匠は昇華性イ
ンクの支持用台紙を貼着した表面に平行なあらゆる平面
内に存在し、該支持用台紙は、該表面から所定の昇華の
ため材料中のインクの限界移動前線まで継続する。

反応条件は使用材料の関数であり、下記のような条件を
使用することが出来る： 主　温度Ｔ・・・・１３０〜３００℃ 旦　圧力Ｐ・・・・０．３〜６バール 且　時間ｔ・・・・数秒乃至数分。

第３図に示す如く、着色剤の移動限界面７、即ち、移動
前線はコントラスト層２の厚みｅ２の上方のレベルにあ
る。

この移動限界面７は画像を含む面であり、従って、顔料
で着色したコントラスト層２に非常に近い該透明層３の
内部および下部に位置する。該画像は対象物品上に現れ
る顕画像である。

従って１本発明の方法で使用される技術から生じる第一
の結果は印刷された画像が良好な濃度と高品質の色彩で
透明層３を介してくっきり現われるということである。

本発明の方法を使用する好ましい実施態様では、画像を
画定しかつ移動したインクにより構成される移動前線７
は下面５から約０．３ｍｍ、即ち上面から約０．５ｍｍ
　の位置にあり、これによって印刷された模様等を外部
因子により生ずる劣化から防止する。透明保護層３は、
使用時に装飾面が種々の摩耗因子と接触することを予定
している物品についてその印刷の耐久性を保証する。

該透明保護層３が核層の限界内にある着色剤の移動前線
まで除去されてしまっているといった純粋に架空の連輪
状況においても、前述の如く画像は限界移動前線７より
下方のあらゆる平面内に存在するので、模様等は常に見
えることになる。従って、その点で、本発明の方法によ
り与えられる利点が理解できよう。

最後に、本発明の方法は第４図に例示する最終工程を有
する。

本出願に記載するような方法により種々の物品が装飾可
能であり、特に第４図に断面斜視図で示すようなスキー
板に適用可能である。

本発明によれば、昇華転写により装飾された２層プラス
チックシート１は、スキー板９または他の物品に接着に
より組立てられて該スキー板９の上面を構成することが
できる。

２層シート１の下面５はスキー板９の部分構造の面１０
と適宜な接着手段１例えば有機溶媒を含む接着剤あるい
は熱硬化性接着剤（エポキシまたはポリウレタン）また
は熱溶融性接着剤により接合される。このような接着手
段は２層シートの下面５またはその近接領域に存在する
インクまたは着色剤に影響を与える可能性がある。実際
、これは移動前線に続く尾部内にあって殆どまたは全く
移動しなかった昇華性着色剤に関係するものである。こ
の悪影響は、コントラスト層２内に上記インクを拡散す
ることにより生じるものであり、この拡散の元となる因
子は、再昇華、従ってインクの移動を生じさせる熱であ
るか、あるいは着色剤に作用してこれを溶解させる有機
溶媒である。その相対位置により正確な装飾用模様等を
画定している、この現象に関与するインクは、材料内で
ランダムな拡散を生じ。

本発明の方法以外では装飾模様等の品質を著しく劣化さ
せる。実際、本発明の方法では、装飾を観察できる面が
接着剤と接触することから回避され、従って装飾の品質
が維持される。

逆に１本出願の非限定的実施例に記載した方法に於ては
、該コントラスト層２が当然のことながら顔料で着色さ
れているため、核層２の不透明性が着色画像８を含む平
面より下方の欠陥を隠し、これによりインクの必然的な
拡散による印刷の画質の変化を防止する。

これは本発明の方法に使用される２層シート１の特徴に
より得られる有用な技術的結果の１つである。

更に、本発明の方法は作業工程の数を減少させることに
より時間を著しく節減でき、使用される材料は低コスト
であり、模様等を容易に変更する可能性が大となる。ま
た色数には制限がなく、さらに複製される画像の品質な
らびにこの品質の耐久性及び耐摩耗性も優れている。

得られる物品は、スキー板の場合、本発明方法に適した
装飾上の技術的特徴を有していることは明らかであり、
これはスキー板の構造または構成に関して何ら制限を受
けるものではない。

更に、当業者は、本発明の範囲内において。

本出願に例示した以外の材料を使用し、あるいは１等価
の手段を用いて上記の方法を実現することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は２層シートの構造を示す断面図；第２図は本発
明による昇華印刷操作を示す断面図： 第３図は印刷された２層シートを示す断面図； 第４図はスキー板上面へ本発明の方法を応用した非限定
的な例を示す部分斜視図で、スキーの横断面をも示す図
。 ［主要部分の符号の説明］ １・・・・・・・・・・・・・・・・・・二層からなる
シート２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・不透明な下層３・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・透明な上層５・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・二層シートの下面６・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・模様等支持用台紙Ｆ
ＩＧ、　２ 昇　　量 ＦＩＧ、　４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一方が実質的に透明な材料でできて おり、また他方が実質的に不透明なコントラスト材料で
   できている少なくとも２のプラスチック層（２、３）か
   らなるシート（１）を準備し； 前記二層からなるプラスチックシート（１）に転写する
   模様等を昇華性色素を担持する支持用台紙（６）に含ま
   せ； 前記支持用台紙（６）の印刷面を前記コン トラスト材料でできている層（２）に属する前記プラス
   チックシート（１）の面（５）に押圧し； 続いて、該色素を昇華によって前記二層か らなるプラスチックシート（１）上に転写し；かつ、 その後、このようにして印刷された二層か らなるプラスチックシート（１）を装飾すべき物品と接
   合する諸工程を順次継続して行なうことを特徴とする、
   昇華による印刷方法を用いて物品を装飾する方法。 ２、前記二層プラスチックシート（１） を構成するコントラスト材料の厚み（ｅ２）が該二層シ
   ート（１）内にある前記着色料の移動の限度値より小さ
   いことを特徴とする請求項１に記載の方法。 ３、前記二層プラスチックシート（１） を構成する実質的に透明な材料の層（３）が該二層プラ
   スチックシート（１）を構成する実質的に不透明な材料
   の層（２）の厚み（ｅ２）より大きな厚み（ｅ１）を有
   することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。 ４、前記二層プラスチックシート（１） を構成する実質的に透明な材料の層（３）が該二層プラ
   スチックシート（１）を構成する実質的に不透明な材料
   の層（２）の厚み（ｅ２）より小さな厚み（ｅ１）を有
   することを特徴とする請求項１または２に記載の方法。 ５、前記二層シート（１）を構成する実 質的に不透明な材料が白色に染色したポリアミドからな
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１に記
   載の方法。 ６、前記昇華による転写を、温度（Ｔ）が １３０ないし３００度Ｃ、圧力（Ｐ）が０．３ないし６
   バール、および、時間（ｔ）が数秒ないし数分で行なう
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１に記載
   の方法。 ７、前記二層シート（１）を構成する実 質的に透明な材料がポリアミドからなることを特徴とす
   る請求項１ないし６のいずれか１に記載の方法。 ８、温度（Ｔ）が約１６０度Ｃ、圧力が （Ｐ）が約１バール、および時間（ｔ）が約３分である
   ことを特徴とする請求項７に記載の方法。 ９、前記二層シート（１）を構成する実 質的に不透明な材料の層（２）が０．１ないし０．３ｍ
   ｍの範囲の厚み（ｅ２）を有し、かつ、該シート（１）
   を構成する実質的に透明な材料の層（３）が０．５ない
   し０．８ｍｍの範囲の厚み（ｅ１）を有することを特徴
   とする請求項１ないし８に記載の方法。 １０、非織物製品に適用されることを特徴 とする請求項１ないし１０のいずれか１に記載の方法。 １１、請求項１ないし１０のいずれか１に 記載の方法によってその上表面を装飾したことを特徴と
   するスキー板。