JPH01157009A - 超電導体薄膜 - Google Patents
超電導体薄膜Info
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- JPH01157009A JPH01157009A JP62314509A JP31450987A JPH01157009A JP H01157009 A JPH01157009 A JP H01157009A JP 62314509 A JP62314509 A JP 62314509A JP 31450987 A JP31450987 A JP 31450987A JP H01157009 A JPH01157009 A JP H01157009A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高い導電性を有し、高温超電導性を示す新規な
超電導体薄膜に関するものである。
超電導体薄膜に関するものである。
従来の技術
最近、ランタニウム(La)−バリウム(Ba)−銅(
Ou)−酸素(0)あるいはイツトリウム(Y)−Ba
−Ou −0から成る酸化物導電体が高い超電導転移点
(Tc) を有すると言う重要な発見が為された。T
cとしては構成元素或は化合物組成の制御により30以
上100K(−173℃)迄の値が報告されている。特
に、Y −B a −Ou −〇系(以下YBCOと略
す)では、3金属の原子比率が1:2:3の時最も高い
Tcが得られ、電気抵抗がゼロとなる温度(Toffと
略す)は、最も再現性のあるデータで、95にであると
言われている。酸素の含有量に関しては、6.9程度で
あろうと予想されている。更に、YBOO系でYをラン
タニド系列元素(例えば、L、u、、Yb、Tm、Er
、Ho%Dy、Gd、Eu、am、Nd、La )で置
き換えた化合物が多く合成されており、その大半が90
に以上のTcを示している。この様に、高い温度で超電
導を示す酸化物導電体は、Ou −Oを基本元素として
含み、イツトリウムあるいはランタニド元素およびアル
カリ土類元素により結晶構造及び電子状態をうまく制御
されたものであると言える。
Ou)−酸素(0)あるいはイツトリウム(Y)−Ba
−Ou −0から成る酸化物導電体が高い超電導転移点
(Tc) を有すると言う重要な発見が為された。T
cとしては構成元素或は化合物組成の制御により30以
上100K(−173℃)迄の値が報告されている。特
に、Y −B a −Ou −〇系(以下YBCOと略
す)では、3金属の原子比率が1:2:3の時最も高い
Tcが得られ、電気抵抗がゼロとなる温度(Toffと
略す)は、最も再現性のあるデータで、95にであると
言われている。酸素の含有量に関しては、6.9程度で
あろうと予想されている。更に、YBOO系でYをラン
タニド系列元素(例えば、L、u、、Yb、Tm、Er
、Ho%Dy、Gd、Eu、am、Nd、La )で置
き換えた化合物が多く合成されており、その大半が90
に以上のTcを示している。この様に、高い温度で超電
導を示す酸化物導電体は、Ou −Oを基本元素として
含み、イツトリウムあるいはランタニド元素およびアル
カリ土類元素により結晶構造及び電子状態をうまく制御
されたものであると言える。
まだ、ごく最近オプシンスキー氏らは、フッ素を含むY
−B a−Cu−0系酸化物に於て150K(7) T
o f rを認めている( フィジカル レピューレ
ターズ; Phys、 Rev、 Lett、誌、
58巻、2597頁(1987年))。更に、他の元素
を添加することにより室温以上での超電導の兆しが見え
たとの報告もある。更に、江原氏らはY−B a−8r
−Ou−0から成る酸化物に於て、65°Cで抵抗が
ゼロになる現象を報告している(ジャーナル オブ ア
プライド フィツクス;J、App1.Phys、誌、
26巻、1987年)。
−B a−Cu−0系酸化物に於て150K(7) T
o f rを認めている( フィジカル レピューレ
ターズ; Phys、 Rev、 Lett、誌、
58巻、2597頁(1987年))。更に、他の元素
を添加することにより室温以上での超電導の兆しが見え
たとの報告もある。更に、江原氏らはY−B a−8r
−Ou−0から成る酸化物に於て、65°Cで抵抗が
ゼロになる現象を報告している(ジャーナル オブ ア
プライド フィツクス;J、App1.Phys、誌、
26巻、1987年)。
一方、これらの超電導体がエレクトロニクスデ・・バイ
スとして用いられるには、薄膜おるいは厚膜の製造が必
須である。その様な観点から、酸化物超電導体の皮膜化
の検討が行われ、スパッタリング、スクリーン印刷など
によりある程度の特性を有する薄膜が調製されている。
スとして用いられるには、薄膜おるいは厚膜の製造が必
須である。その様な観点から、酸化物超電導体の皮膜化
の検討が行われ、スパッタリング、スクリーン印刷など
によりある程度の特性を有する薄膜が調製されている。
現在酸化物超電導体の薄膜化で最も問題になっているの
は、基板材料の制約である。確実に再現性および安定性
の高い超電導性薄膜を与える基板材料はチタン酸ストロ
ンチウムのみであると言われている。
は、基板材料の制約である。確実に再現性および安定性
の高い超電導性薄膜を与える基板材料はチタン酸ストロ
ンチウムのみであると言われている。
発明が解決しようとする問題点
以上述べた、超電導体および薄膜の性質に関し、本発明
が解決しようとする問題点は二つある。最近報告されて
いる100K以上の転移点を有する超電導体は、再現性
に乏しく、安定性が殆ど無いことが第一の問題点である
。事実、IBMのグループの最近の発表によれば、それ
らのほとんどは測定上の問題点および組成の不均一性な
どを含んでいるといわれている。また、Y −B a
−Ou −0系超電導体における元素置換効果の検討が
多くの研究者により行われているが、抵抗がゼロになる
温度Toff として95に以上の値が得られたとい
う信頼できる報告は一つもないのが現状である。
が解決しようとする問題点は二つある。最近報告されて
いる100K以上の転移点を有する超電導体は、再現性
に乏しく、安定性が殆ど無いことが第一の問題点である
。事実、IBMのグループの最近の発表によれば、それ
らのほとんどは測定上の問題点および組成の不均一性な
どを含んでいるといわれている。また、Y −B a
−Ou −0系超電導体における元素置換効果の検討が
多くの研究者により行われているが、抵抗がゼロになる
温度Toff として95に以上の値が得られたとい
う信頼できる報告は一つもないのが現状である。
第二の問題点は、超電導薄膜を形成する基板材料の制限
である。入手が簡単で、安定性の高い超電導特性を与え
る基板材料が切望されている。特に、現在最良の基板材
料であるといわれているチタン酸ストロンチウムにして
も、薄膜形成の温度が600°C以上と高かったり、薄
膜形成後、アニールを行う必要があったりする。今後、
この高温超電導材料が半導体と組み合わされて用いられ
るには、このような高温処理は極めて好ましくなく、薄
膜形成の低温プロセスが望まれることは言うまでもない
。
である。入手が簡単で、安定性の高い超電導特性を与え
る基板材料が切望されている。特に、現在最良の基板材
料であるといわれているチタン酸ストロンチウムにして
も、薄膜形成の温度が600°C以上と高かったり、薄
膜形成後、アニールを行う必要があったりする。今後、
この高温超電導材料が半導体と組み合わされて用いられ
るには、このような高温処理は極めて好ましくなく、薄
膜形成の低温プロセスが望まれることは言うまでもない
。
本発明は、新規な基板材料を用いることにより、上に述
べた二つの問題点を同時に解決しようとするもので、超
電導転移点の向上を図り、低温合成で安定性に優れた超
電導体薄膜の提供を目的とするものである。
べた二つの問題点を同時に解決しようとするもので、超
電導転移点の向上を図り、低温合成で安定性に優れた超
電導体薄膜の提供を目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記目的を達成するもので、その技術的手段は
、イツトリウム、バリウム、銅及び酸素からなる酸化物
導電材料を、配向性グラファイトフィルム上に薄膜化し
た超電導体薄膜にある。
、イツトリウム、バリウム、銅及び酸素からなる酸化物
導電材料を、配向性グラファイトフィルム上に薄膜化し
た超電導体薄膜にある。
作用
本発明による薄膜は、薄膜化時のスパッタリング温度が
300℃以上の場合、明確な超電導特性を示した。超電
導転移温度は100にで、抵抗がゼロとなる温度は75
から85にの間にあった。
300℃以上の場合、明確な超電導特性を示した。超電
導転移温度は100にで、抵抗がゼロとなる温度は75
から85にの間にあった。
また、この皮膜を600から750℃の間の温度で、酸
素気流中で5時間アニールすると、ゼロ抵抗温度は90
Kになり、超電導の安定性も著しく向上した。
素気流中で5時間アニールすると、ゼロ抵抗温度は90
Kになり、超電導の安定性も著しく向上した。
本発明者等は、鋭意研究を重ねた結果、新規なグラファ
イトフィルムを下地として Y−Ba−Ou−0系酸化
物を物理蒸着すると、上記の問題点が解決された超電導
体薄膜が得られることを見いだした。本発明で用いる基
板とは、ポリオキサジアゾール(POD)、ポリイミド
(PI) などの縮合系高分子を不活性気体中で、2
500’C以上の温度でグラファイト化した高性能グラ
ファイトフィルムである。
イトフィルムを下地として Y−Ba−Ou−0系酸化
物を物理蒸着すると、上記の問題点が解決された超電導
体薄膜が得られることを見いだした。本発明で用いる基
板とは、ポリオキサジアゾール(POD)、ポリイミド
(PI) などの縮合系高分子を不活性気体中で、2
500’C以上の温度でグラファイト化した高性能グラ
ファイトフィルムである。
本発明の超電導体薄膜の基本的な製造方法は次のとおり
である。基板として用いるグラファイトフィルムは、P
OD (古河電工((1))あるいはPI(東しくa
)の25〜50ミクロンのフィルムをアルゴン気体中で
2500°Cの温度で熱処理して得られる。このグラフ
ァイトフィルムは同一出願人などにより新たに発明され
たもので、グラファイトのab−面がフィルム面と完全
に一致した高配向性のグラフアイI・である。また、薄
膜を形成する酸化物電導体は次のようにして調製された
。メノウの乳鉢を用いて、最初に定められた組成比(Y
: B a : Ouの原子比率が1:2:3である
ことを基準にする)のY2O3、BaOおよびOuOあ
るいはOu超微粒子を粉砕し、均一になるまで混合する
。粉砕後、120°C以上の温度で十分に乾燥させ、成
型を行う。成型圧力は、500〜/d以上であれば良か
った。しかし、焼結体の均一性を考慮して、一般には2
.5 t /crttの圧力で成型した。作られたペレ
ットの焼成は、通常の管状炉を用いて、空気中で行った
。焼成温度は、850から945℃の間が適当であった
。
である。基板として用いるグラファイトフィルムは、P
OD (古河電工((1))あるいはPI(東しくa
)の25〜50ミクロンのフィルムをアルゴン気体中で
2500°Cの温度で熱処理して得られる。このグラフ
ァイトフィルムは同一出願人などにより新たに発明され
たもので、グラファイトのab−面がフィルム面と完全
に一致した高配向性のグラフアイI・である。また、薄
膜を形成する酸化物電導体は次のようにして調製された
。メノウの乳鉢を用いて、最初に定められた組成比(Y
: B a : Ouの原子比率が1:2:3である
ことを基準にする)のY2O3、BaOおよびOuOあ
るいはOu超微粒子を粉砕し、均一になるまで混合する
。粉砕後、120°C以上の温度で十分に乾燥させ、成
型を行う。成型圧力は、500〜/d以上であれば良か
った。しかし、焼結体の均一性を考慮して、一般には2
.5 t /crttの圧力で成型した。作られたペレ
ットの焼成は、通常の管状炉を用いて、空気中で行った
。焼成温度は、850から945℃の間が適当であった
。
焼成後、800°Cに10時間、400°CVC,lO
時間放置してアニールを施した。この様にして得られた
Y−Ba−Ou−0の焼結体は、95にで抵抗がゼロと
なる超電導体であったが、次に、これをターゲットにし
て高周波スパッタリングを行った。励起源が 13.6
MHzのマグネトロンスパッタリング装置を用い、酸素
を5から15%を含むアルゴンガスの濃度を2から1Q
Paとし、種々の基板温度でスパッタリングを行った。
時間放置してアニールを施した。この様にして得られた
Y−Ba−Ou−0の焼結体は、95にで抵抗がゼロと
なる超電導体であったが、次に、これをターゲットにし
て高周波スパッタリングを行った。励起源が 13.6
MHzのマグネトロンスパッタリング装置を用い、酸素
を5から15%を含むアルゴンガスの濃度を2から1Q
Paとし、種々の基板温度でスパッタリングを行った。
このようにして、30から60分のスパッタリングによ
り。
り。
3000から8000オングストロームの均一な皮膜が
得られた。なお、グラファイトフィルム基板の温度は9
00℃迄上げることができたが、スパッタリング装置の
制限より600℃以下の温度で実験した。
得られた。なお、グラファイトフィルム基板の温度は9
00℃迄上げることができたが、スパッタリング装置の
制限より600℃以下の温度で実験した。
実施例
以下に本発明の実施例を詳細に説明する。
〔実施例1〕
試薬として入手したY2O3、BaOおよびOuOをメ
ノウの乳鉢で高純度エタノールを滴下しつつ、完全に粉
砕した。この粉末を502から10Iiの間の重さとし
て秤量し、直径13crnの成型治具の中に充填し加圧
した。圧力は約2500Kti/dlで、排気しつつ3
0分間行った。このペレットを白金板の上に置き、管状
炉の中のにセットして熱処理を行った。
ノウの乳鉢で高純度エタノールを滴下しつつ、完全に粉
砕した。この粉末を502から10Iiの間の重さとし
て秤量し、直径13crnの成型治具の中に充填し加圧
した。圧力は約2500Kti/dlで、排気しつつ3
0分間行った。このペレットを白金板の上に置き、管状
炉の中のにセットして熱処理を行った。
このようにして作られたYBOO酸化物導電体をターゲ
ットにし、酸素を15%含むアルゴンガスを用い、R,
Fマグネトロンスパッタリングを行った。ガス圧は3P
aで、高周波入力は150Wに設定した。基板は15ミ
クロン厚の高配向性グラフ了イトフィルム(電導塵=
2.0 x l OiS/cm)で、スパッタリング中
の基板温度は300℃とした。約1時間のスパッタリン
グにより、黒色の、約0.7ミクロンの均一膜が形成さ
れた。この様にして得られた薄膜の固有電導度はi、7
xto’IS/crnで、温度−抵抗特性の測定から明
確な超電導性が確認された。即ち、室温から100Kま
で緩やかに抵抗が減少し、95により抵抗が急激に降下
し% 72〜85にでゼロ抵抗を示した。これに反し、
30℃でスパッターされた皮膜は30に以下の温度で超
電導転移を示すことが見いだされた。
ットにし、酸素を15%含むアルゴンガスを用い、R,
Fマグネトロンスパッタリングを行った。ガス圧は3P
aで、高周波入力は150Wに設定した。基板は15ミ
クロン厚の高配向性グラフ了イトフィルム(電導塵=
2.0 x l OiS/cm)で、スパッタリング中
の基板温度は300℃とした。約1時間のスパッタリン
グにより、黒色の、約0.7ミクロンの均一膜が形成さ
れた。この様にして得られた薄膜の固有電導度はi、7
xto’IS/crnで、温度−抵抗特性の測定から明
確な超電導性が確認された。即ち、室温から100Kま
で緩やかに抵抗が減少し、95により抵抗が急激に降下
し% 72〜85にでゼロ抵抗を示した。これに反し、
30℃でスパッターされた皮膜は30に以下の温度で超
電導転移を示すことが見いだされた。
300°Cの温度でスパッターされた皮膜のX線回折線
図を見ると、グラファイトの(oog)に由来するピー
クの他に、32.5.46.6.58.2(CuKαに
対する2θ値)などが現れていた。
図を見ると、グラファイトの(oog)に由来するピー
クの他に、32.5.46.6.58.2(CuKαに
対する2θ値)などが現れていた。
これらのピークはYBa2Cu30yのOrthorh
ombic構造に基づくものである。
ombic構造に基づくものである。
〔実施例2〕
OuOの代わりに銅の超微粒子(平均粒径300オング
ストローム)を用い、Y:Ba:Ouの原子比率が1:
2:3となるような組成を用い、実施例1と同様の方法
で粉砕混合、焼結を行った。
ストローム)を用い、Y:Ba:Ouの原子比率が1:
2:3となるような組成を用い、実施例1と同様の方法
で粉砕混合、焼結を行った。
950″Cで10時間焼結して得られた酸化物をターゲ
ットにして、350℃の基板温度で1時間スパッターし
た。次に、得られた皮膜を酸素気流中で約30分間、8
50℃のアニールを行った。電導塵は1xlO’S/C
1)1へ減少した。抵抗−温度度特性の測定の結果、T
onは100Kまで上昇し、Toffは90から92に
の間であった。また、X線回折の測定によれば、グラフ
ァイトのピークとYBa2Cu30y (Orthor
hombic構造)のピークが明確に観測された。
ットにして、350℃の基板温度で1時間スパッターし
た。次に、得られた皮膜を酸素気流中で約30分間、8
50℃のアニールを行った。電導塵は1xlO’S/C
1)1へ減少した。抵抗−温度度特性の測定の結果、T
onは100Kまで上昇し、Toffは90から92に
の間であった。また、X線回折の測定によれば、グラフ
ァイトのピークとYBa2Cu30y (Orthor
hombic構造)のピークが明確に観測された。
ただし、アニール条件が厳しくなる(900℃以上、5
時間以上)と、°グラファイトフィルムが酸化、消失し
、機械的特性の悪い皮膜が残る結果となった。
時間以上)と、°グラファイトフィルムが酸化、消失し
、機械的特性の悪い皮膜が残る結果となった。
発明の効果
以上要するに、本発明は、縮合系高分子を2500℃以
上の@度で処理して得られるグラファイトフィルムを基
板として、イツトリウム、バリウム、銅及び酸素から成
る酸化物を形成することにより、低温プロセスにより、
超電導転移点が約90にの安定な酸化物超電導体薄膜を
開示するものである。
上の@度で処理して得られるグラファイトフィルムを基
板として、イツトリウム、バリウム、銅及び酸素から成
る酸化物を形成することにより、低温プロセスにより、
超電導転移点が約90にの安定な酸化物超電導体薄膜を
開示するものである。
現在の段階ではこの低温プロセスのメカニズムは解明さ
れていない。予想される原因としては、母体となるグラ
ファイトフィルムが高い配向性を有するため、超電導体
のエピタキシャル成長が起こり易いことが考えられる。
れていない。予想される原因としては、母体となるグラ
ファイトフィルムが高い配向性を有するため、超電導体
のエピタキシャル成長が起こり易いことが考えられる。
いずれにせよ、本発明の効果の原因は今後基礎的に研究
する必要があるが、酸化物超電導体薄膜の基板材料とし
て高配性グラファイトを用いることは、高温超電導体薄
膜の製造及び特性に大きな進歩をもたらすものである。
する必要があるが、酸化物超電導体薄膜の基板材料とし
て高配性グラファイトを用いることは、高温超電導体薄
膜の製造及び特性に大きな進歩をもたらすものである。
Claims (2)
- (1)縮合系高分子を2500℃以上の温度で処理して
得られるグラファイトフィルムを基板として、イットリ
ウム、バリウム、銅及び酸素から成る酸化物導電体の薄
膜を形成して得られることを特徴とする超電導体薄膜。 - (2)縮合系高分子がポリオキサジアゾール、ポリイミ
ドである特許請求の範囲第1項記載の超電導体薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62314509A JPH01157009A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 超電導体薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62314509A JPH01157009A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 超電導体薄膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01157009A true JPH01157009A (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=18054142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62314509A Pending JPH01157009A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 超電導体薄膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01157009A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5023230A (en) * | 1987-09-08 | 1991-06-11 | Hercules Incorporated | Oxide superconductors encased in pan-derived carbon matrix |
US5122509A (en) * | 1990-04-30 | 1992-06-16 | Advanced Technology Materials, Inc. | High temperature superconductor/diamond composite article, and method of making the same |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62314509A patent/JPH01157009A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5023230A (en) * | 1987-09-08 | 1991-06-11 | Hercules Incorporated | Oxide superconductors encased in pan-derived carbon matrix |
US5122509A (en) * | 1990-04-30 | 1992-06-16 | Advanced Technology Materials, Inc. | High temperature superconductor/diamond composite article, and method of making the same |
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