JPH01156577A - 繊維製品処理製剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、カルボン酸またはカルボン酸誘導体と、ヒド
ロキシアルキルポリアミンとの縮合物を含有し、分散促
進剤（縮合反応中に反応混合物中に存在する）を含有す
る故に水中で特に良好な分散性を示す繊維製品処理製剤
に関する。本発明は、そのような繊維製品処理製剤の製
法および用途にも関する。本発明においては、繊維製品
処理製剤は、繊維および糸の仕上げ用の製剤中、洗剤中
および洗濯物用後処理製剤中に使用し得る生成物である
と理解される。

［従来の技術］ 繊維製品を処理することによって特に好ましい性質を付
与するか、または繊維製品の特に有効な手入れのための
製剤の成分となるような種々の化合物またはその混合物
が、繊維、糸または繊維製品の処理のために提案されて
きた。用いる活性物質に応じて、繊維製品の加工性、耐
擦り切れ性および手入れを改良することができる。例え
ば米国特許第２，３４０．８８１号には、ヒドロキシア
ルキルポリアミンと脂肪酸グリセリドとの縮合物が記載
されている。このような縮合物は、繊維製品の滑りおよ
び柔軟性を改良する。該米国特許によると、そのような
縮合物は、水性分散液として用いられる。米国特許第３
．４５４．４９４号は、ポリオキシアルキレン化合物を
分散させて含有する脂肪酸縮合物に関する。米国特許第
３．６８９．４０４号には、製造中に脂肪酸部分グリセ
リドを分散させて加えた脂肪酸縮合物を含有する洗剤が
記載されている。米国特許第３．７７５．３１６号には
、同様の脂肪酸縮合物が、とりわけ洗濯物後旭理用液体
製剤中の繊維製品柔軟剤として記載されている。これら
の、および同様の繊維製品処理製剤は、水を加熱し、通
例強い剪断力を加えることによって、または製造した縮
合物がまだ溶融状態である間に水に分散させることによ
って、水に分散し得る。従って、通例製造者が分散工程
を負い、製品を分散液の形態で使用者に提供するので、
使用者は多量の水を輸送しなければならない。西独特許
出願Ｐ３５３０３０２．６号によると、そのような活性
物質に親水性分散促進剤を添加して分散性を改良する。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、使用者自身が繊維製品処理製剤を容易
に分散させることができるように、とりわけ冷水に対す
る分散性の改良された脂肪酸縮合物系繊維製品地理製剤
を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 前記のような目的は、ａ）脂肪族Ｃ，−Ｃ，□モノカル
ボン酸またはそのアミド形成誘導体と、ｂ）ヒドロキシ
アルキルポリアミンとを反応させ、次いで未反応アミノ
基を中和することによって得られる脂肪酸縮合物に加え
て、アルドースおよびケトース型の単糖類およびその水
素化によるポリヒドロキシ誘導体；　ポリオール、例え
ばペンタエリスリトール；　アルキルグリコシド；　ソ
ルビタンエステル並びに天然および合成の親木性ポリマ
ーから成る群から選択する分散促進剤を、繊維製品処理
製剤を冷水にも短時間で分散させることができるような
量で更に含有する繊維製品処理製剤であって、反応中に
分散促進剤が反応混合物中に存在する繊維製品処理製剤
によって解決される。

脂肪族モノカルボン酸のアミド形成誘導体は、天然また
は合成の脂肪酸または脂肪酸混合物と低級アルカノール
（例えばメタノールまたはエタノール）とのエステル、
脂肪酸グリセリドおよび脂肪酸ハロゲン化物であると理
解される。例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、ヤシ油脂肪酸、獣脂脂肪酸
またはナタネ油脂肪酸の誘導体がある。脂肪酸モノカル
ボン酸またはそのアミド形成誘導体と、ヒドロキシアル
キルポリアミンとの反応によって得られる反応生成物は
、本発明において、脂肪酸縮合物と称する。

適当なヒドロキシアルキルポリアミンは、エチレンジア
ミンまたはジエチレントリアミンのヒドロキシアルキル
誘導体、例えばジヒドロキシエチレンジアミン、ヒドロ
キシエチニルジエチレントリアミン、ヒドロキシプロピ
ルジエチレントリアミンおよびとりわけヒドロキシエチ
ルエチレンジアミンから誘導することが好ましい。

未反応アミノ基は、低級カルボン酸、とりわけ要すれば
ヒドロキシ置換した低分子量の有機上ノーまたはポリ−
カルボン酸、例えばグリコール酸、クエン酸、乳酸また
は酢酸で中和し得る。

分散促進剤として使用し得るアルドースおよびケトース
をの単糖類またはその水素化物は、分子内に４個、５個
またはとりわけ６個の炭素原子を有する。例としては、
フルクトース、ソルボース並びにとりわけグルコース、
ソルビトールおよびマンニトールがあり、これらは安価
であり、かつ非常に有効である。

ポリオールとしては、とりわけペンタエリスリトール、
ジペンタエリスリトールおよびトリメチロールプロパン
が特に適当である。

適当なアルキルグリコシドは、フィッシャー（Ｆｉｓｃ
ｈｅｒ）法により、酸触媒の存在下に単糖類を脂肪アル
コールと反応させることによって得られる。炭素原子を
１６個まで有するアルキル基を有するアルキルグリコシ
ドは、界面活性剤どして既知である。

適当なソルビタンエステルは、飽和または不飽和の０１
゜−０２゜脂肪酸エステル、とりわけソルビタンオレエ
ートである。

他の適当な分散促進剤は、天然または合成の親水性ポリ
マーである。好ましい天然ポリマーは、ゼラチンである
。ゼラチンと、単糖類またはその水素化物との混合物を
使用することが特に適当である。他の適当な天然親木性
ポリマーは、例えばグアー、デキストリン、アラビアゴ
ム、寒天、カゼインである。合成親木性ポリマーのうち
、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸およびポリビ
ニルピロリドン系のホモポリマーまたはコポリマーが特
に適当である。適当なポリマーは、すべて容易に水に溶
解もしくは分散するか、または水によって膨潤する。

短時間での分散に要する分散促進剤の添加量は、とりわ
け、分散促進剤および脂肪酸縮合物に対して０．５〜１
０重量％である。本発明においては、分散促進剤が、反
応中の反応混合物中に存在することが重要である。これ
により、本発明の反応生成物の分散性は、既知の生成物
のそれよりも、とりわけ冷水中において更に改良される
。分散促進剤として、単糖類および／またはその水素化
物、トリわけグルコース、ソルビトール、マンニトール
またはその混合物を、好ましくは２．５〜１０重量％の
量で含有する繊維製品処理製剤は、ゼラチンを５〜１０
重量％の量で含有する製剤と同様に特に良好な性質を有
する。単糖類および／またはその水素化物とゼラチンと
の混合物を分散促進剤として含有する製剤も同様に良好
な性質を有する。分散促進剤としてペンタエリスリトー
ル１〜５重量％を含有する製剤も特に良好な性質を示す
。

他の分散助剤、例えばアルコール成分中に炭素原子１０
〜２０個を有し、アルキレンオキシド（好ましくはエチ
レンオキシドおよび／またはプロピレンオキシド）を２
〜５０モル有する脂肪アルコールアルコキシレートまた
はオキソアルコールアルコキシレート、好ましくは獣脂
アルコール＋エチレンオキシド５０モルまたはヤシ油ア
ルコール＋エチレンオキシド５モル＋プロピレンオキシ
ド４モル、脂肪酸部分グリセリドおよび／または水混和
性溶媒、例えばプロピレングリコールまたはグリセロー
ルを添加することが有利である場合がある。本発明の繊
維製品処理製剤中の追加の分散助剤の量は、繊維製品処
理製剤の０．５〜７０重量％であってよい。

本発明は、本発明の繊維製品処理製剤を製造する方法に
も関する。本発明の方法は、分散促進剤の存在下に縮合
反応によって脂肪酸相金物を合成し、次いで反応混合物
を粉末または造形品、好ましくはフレーク状に加工する
ことを含んで成る。

既知の脂肪酸相金物の製造においては、脂肪酸または脂
肪酸誘導体とヒドロキシアルキルポリアミンとを、例え
ばｌ：１〜３：ｌのモル比で使用する。反応成分を、分
散促進剤の存在下に、実質的にすべての脂肪酸または脂
肪酸誘導体が反応するまで常に混合しながら加熱する。

次いで、未反応アミノ基を、低分子量の有機カルボン酸
またはヒドロキシカルボン酸を用いて中和する。これは
、例えば脂肪酸相金物のメルトを計算量の酸と混合して
塩を形成するか、または反応生成物を有機酸または有機
酸溶液に溶解または分散させてアミン塩を形成すること
によって行う。塩形成に使用する酸は、化学量論量また
は約３０％まで過剰の量で使用する。縮合反応を不活性
気体雰囲気中および／または還元剤の存在下に行うと、
特に淡色の生成物を得ることができる。亜リン酸が特に
有効な還元剤であることがわかった。

本発明の繊維製品処理製剤は、水中、とりわけ冷水中で
も容易に安定な分散液を形成し得る。このためには、製
剤を水と混合し、次いで得られる混合物を穏やかに撹拌
するだけで充分である。得られる分散液は、非常に安定
で、分離の傾向を示さない。

繊維製品処理製剤の分散液は、繊維、糸または繊維製品
を処理するために種々の方法で用いられる。繊維または
糸は、従来の方法、例えば浸漬、バジングまたは噴霧な
どによって処理し得る。

本発明の繊維製品処理製剤を洗剤中で使用する場合は、
洗濯物の洗浄および／または柔軟化が改良される。また
、本発明の製剤は、洗濯した繊維製品の後処理製剤の成
分としても使用し得、繊維製品を柔軟化し、静電気を防
止する。洗濯した繊維製品の後処理は、通例最終濯ぎに
おいて行うが、自動転動乾燥機内での乾燥中に行っても
よい。この場合、乾燥中に製剤の分散液を洗濯物に噴霧
するか、または製剤を基材、例えば柔軟なシート状繊維
製品材料に適用し得る形態で使用する。本発明の生成物
の組成は、繊維製品処理の性質に応じて変化させてよい
。すなわち、脂肪酸相金物の脂肪酸含量が多少多くても
、または脂肪酸成分の脂肪酸残基の鎖長が種々であって
もよい。ポリアミンの官能基（すなわちアミノ基または
水酸基）１個当たり、好ましくは飽和したＣ、６−Ｃ，
、脂肪酸残基を０．７〜１個有する本発明の生成物が、
繊維および糸の処理、並びに洗濯した繊維製品の後処理
に特に有効であることがわかった。本発明の製剤は、通
常の活性物質濃度約５重量％の代わりに、活性物質濃度
がｌＯ〜約５０重量％である繊維製品柔軟剤水性濃厚液
の製造にも非常に適している。洗剤中における使用には
、脂肪酸残基が比較的短鎖であり（すなわち実質的に１
２〜１６個の炭素原子を有し）、ヒドロキシアルキルポ
リアミンの官能基１個当たり脂肪酸残基を０．３〜１個
、好ましくは０．３〜０．５個有する縮合物を含有する
生成物が好ましい。

［実施例］ 実施例１ 撹拌機、温度計、窒素導入パイプおよび還流冷却器を取
り付けた３つロフラスコ内で、硬化牛脂８５０ｇ（１，
０モル）およびヒドロキシエチルエチレンジアミン１０
４ｇ（１，０モル）およびソルビトール４８ｇを、窒素
雰囲気中で、１００〜１０５°Ｃに３．５時間加熱する
ことによって、繊維製品の仕上げに適当な既知の脂肪酸
相金物を調製した。酢醜媒体中で過塩素酸滴定すること
によってアミン窒素含量を測定した。アミン窒素含量が
０．９％に達してから、反応混合物を９０°Ｃに冷却し
、グリコール酸で遊離アミノ基を中和した。均質なメル
トを、フレーク形成ローラーによって、黄色の非粘着性
フレーク（融点約６３°Ｃ）とすることができた。（本
発明製法：Ａ）実施例２ 反応後に、中和したメルトをソルビトール５重量％（実
施例１の生成物の量に対して）と単に混合したことを除
いては、実施例１の方法を行った。

（従来技術の製法：Ｂ） 実施例３〜１４ 分散促進剤および中和に用いる酸を変化させて、実施例
１と同様に本発明の他の生成物を調製した。

実施例１５ 実施例１の条件下で、硬化牛脂５６１ｇ（０゜６６モル
）、ヒドロキシエチルエチレンジアミン１０４ｇ（１，
０モル）およびソルビトール３０ｇを、残留アミン窒素
含量が１．５％となるまで反応させ、遊離アミノ基をグ
リコール酸で中和しＩこ。

実施例１６ 中和に酢酸を用いたことを除いては、実施例１５の方法
を行った。

実施例１７ 撹拌機、温度計、窒素導入管および分別カラムを取り付
けた３つロフラスコ内で、工業用ステアリン酸４０５ｇ
（１，５モル）、ヒドロキシエチルエチレンジアミン１
０４ｇ（１，０モル）、ソルビトール２５ｇおよび亜リ
ン酸０．５ｇを２００°Ｃまでの温度で反応させた。蒸
留物２８ｇが生成した。酸価（ＤＧＦ法によって測定）
は２．８、アミン窒素含量は１．３５％であった。グリ
コール酸で中和後、９０°Ｃのメルトを７レーク状に変
換した。融点は６５〜６７℃であった。

実施例１８ 工業用ステアリン酸４２２ｇ（１，５５モル）、工業用
ベヘン酸４２２ｇ（１，２５モル）、工業用テトラエチ
レンペンタミンのエチレンオキシド２モル付加物２９５
ｇ　（１，０モル）、ソルビトール６０ｇおよび亜リン
酸１ｇを実施例１７と同様に反応させて、酸価３．５と
した。残留アミノ基（アミン窒素３．２％）を酢酸で中
和し、フレーク状に変換した。融点は７７〜７９°Ｃで
あった。

実施例１９ 製法Ｂによって実施例１８と同様に調製した（縮合物に
ソルビトールを添加した）。

分散性試験 ■フレーク状生成物試料５ｇを、１５０ｍαガラスビー
カー内の２０’Ｏの脱イオン水９５−に入れた。−晩装
置し、短時間撹拌した後、分散性を以下の尺度で評価し
た： １＝微分散、均質 ２−均質、粒子が非常に少ない ３＝均質、膨潤、わずかに塊がある ４一部分的に膨潤、塊がある ５＝はとんど変化なし、ただし湿潤している６＝不変、
浮遊 ■試料５ｇを、１５０＋ａ（２ガラスビーカー内の２０
℃の脱イオン水９５ｉＱに入れた。次いで、ビーカーの
内容物を、撹拌機で穏やかに５分間撹拌し、その直後に
前記尺度で分散性を評価した。

生成物の分散性試験結果を第１表に示す。

第１表 １　ソルビトール　グリコール酸　Ａ　　Ｉ−２１２ソ
ルビトール　グリコール酸　Ｂ　　３−４　５３　ソル
ビトール　酢酸　　　　　Ａ　　２−３　２−３４　ソ
ルビトール　乳酸　　　　　Ａ　　２−３　２５　ソル
ビトール　　リン酸　　　　Ａ５　　　５６　マンニト
ール　グリコール酸　Ａ　　Ｉ−２１−２８ソルビタン
　　　グリコール酸　Ａ　　Ｉ−２１９ソルビタン　　
　グリコール酸　Ｂ２２−３１０　　ＣＩ２／＋４アル
キ　グリコール酸　Ａｌ　　　　　ｌルグルコシド １３　　ゼラチン　　　　グリコール酸　Ａ　　ｌ−２
１１４ＰＶＰ　　　　　　グリコール酸　Ａ２１−２１
５　　ソルビトール　グリコール酸　Ａ　　Ｉ−２１−
２１６ソルビトール　酢酸　　　　　Ａ　　Ｉ−２２１
７ソルビトール　グリコール酸　Ａ　　Ｉ−２１−２１
８ソルビトール　酢酸　　　　　Ａ３　　　２１９　　
ソルビトール　酢酸　　　　　Ｂ５５−６第１表かられ
かるように、リン酸を中和剤として使用して得られる分
散液は使用することができない（実施例５）。

実施例２０ 実施例１の生成物を冷水に入れ、室温で３０分間撹拌す
ることによって調製した１０％原液を水ｌＩ２当たり３
０ｇ含有する繊維製品処理液を２０分間吸収させて綿テ
リー布を処理しく浴比ｌ：２０）、次いで１２０℃で３
分間乾燥した。通常の防しわ仕上げ剤に加えて、実施例
１の生成物の１０％原液（前記と同様に調製したもの）
を水１１２当たり６０ｇ含有する液をパジングすること
によって、綿／ポリエステル繊維製品を同様に処理し、
次いで乾燥した。いずれの場合も、繊維製品の変色は起
こらず、好ましい柔軟感が得られた。

実施例２１ 本発明の繊維製品処理製剤（実施例１７）３゜０重量％
を、以下の組成を有する標準的な洗剤（過ホウ酸塩を含
有するＩＥＣ試験洗剤、１９７６年５月の処方タイプｌ
）に加えた：アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム６
．４重量％、獣脂アルコール＋エチレンオキシド１４モ
ル２．３重量％、石鹸２．８重量％、トリリン酸ナトリ
ウム３５．０重量％、ケイ酸ナトリウム６．０重量％、
ケイ酸マグネシウム１．５重量％、カルボキシメチルセ
ルロース１．０重量％、ＥＤＴＡナトリウム０．２重量
％、蛍光増白剤０．２重量％、過ホウ酸ナトリウム２０
．０重量％、硫酸ナトリウム１６．８重量％および水７
．８重量％。この洗剤で、化粧用クリーム、マスカラお
よび口紅で人工的に汚した綿繊維製品を、洗濯物と共に
洗った。比較のために、同様に汚した繊維製品を、本発
明の繊維製品処理製剤を含有しない洗剤を用いて洗濯し
た。本発明の繊維製品処理洗剤を含有する洗剤で洗濯し
た試験繊維製品は、本発明の製剤を含有しない洗剤で洗
濯した試験繊維製品よりも明らかに奇麗になった。

実施例２２ 以下の組成の洗濯物後処理製剤を調製したニジメチルジ
ヒドロ獣脂アルキルアンモニウムクロリド　　　　　　
　３．５重量％ 実施例１の生成物　　　２．５重量％ ステアリルアルコールのエチレンオキシド約１２モル付
加物　　　　０．５重量％ 綿用蛍光増白剤　　　　０．０５重量％香料　　　　　
　　　　０．０７重量％色素　　　　　　　　　０．０
０１５重量％イソプロピルアルコール１．２５重量％保
存剤　　　　　　　　０．５重量％ 残部の水 この製剤を調製するために、固体を８０°Ｃで混合して
メルトとし、このメルトを８０℃で水に混ぜ込んだ。生
成した分散液を冷却後、香料を加えた。

この後処理製剤を適用するために、水ｌＱ当たり後処理
製剤３ｇを含有する液中で、洗濯した繊維製品を処理し
た。乾燥後、繊維製品は快い香りおよび充分な柔軟感を
有していた。

特許出願人　へメチル・コマンディットゲゼルシャフト
・アウフ・アクチェン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）脂肪族Ｃ＿８−Ｃ＿２＿２モノカルボン酸また
   はそのアミド形成誘導体と、ｂ）ヒドロキシアルキルポ
   リアミンとを反応させ、次いで未反応アミノ基を中和す
   ることによって得られる脂肪酸縮合物に加えて、アルド
   ースおよびケトース型の単糖類およびその水素化による
   ポリヒドロキシ誘導体；ポリオール、例えばペンタエリ
   スリトール；アルキルグリコシド；ソルビタンエステル
   並びに天然および合成の親水性ポリマーから成る群から
   選択する分散促進剤を、繊維製品処理製剤を冷水にも短
   時間で分散させることができるような量で更に含有する
   繊維製品処理製剤であって、反応中に分散促進剤が反応
   混合物中に存在する繊維製品処理製剤。 ２、分散促進剤および脂肪酸縮合物に対して０．５〜１
   ０重量％の量の分散促進剤を含有する第１項記載の繊維
   製品処理製剤。 ３、分散促進剤および要すれば他の添加剤との混合物の
   形態で存在する第１項または第２項記載の繊維製品処理
   製剤。 ４、分散促進剤として、単糖類および／またはその水素
   化物、とりわけグルコース、ソルビトール、マンニトー
   ルまたはそれらの混合物を、好ましくは２．５〜１０重
   量％の量で含有する第１〜３項のいずれかに記載の繊維
   製品処理製剤。 ５、分散促進剤として、ゼラチンを好ましくは５〜１０
   重量％の量で含有する第１〜３項のいずれかに記載の繊
   維製品処理製剤。 ６、単糖類および／またはその水素化物とゼラチンとの
   混合物を分散促進剤として含有する第４項または第５項
   記載の繊維製品処理製剤。 ７、分散促進剤として、ペンタエリスリトールを好まし
   くは１〜５重量％の量で含有する第１〜３項のいずれか
   に記載の繊維製品処理製剤。 ８、分散促進剤としてアルキルグリコシドを含有する第
   １〜３項のいずれかに記載の繊維製品処理製剤。 ９、分散促進剤としてソルビタンエステルを含有する第
   １〜３項のいずれかに記載の繊維製品処理製剤。 １０、繊維、糸または繊維製品の仕上げに使用する第１
   〜９項のいずれかに記載の繊維製品処理製剤。 １１、繊維製品の洗濯において使用する第１〜９項のい
   ずれかに記載の繊維製品処理製剤。 １２、洗濯した洗濯物の後処理に使用する第１〜９項の
   いずれかに記載の繊維製品処理製剤。 １３、第１〜１２項のいずれかに記載の繊維製品処理製
   剤を製造する方法であって、分散促進剤の存在下に縮合
   反応によって脂肪酸縮合物を合成し、次いで反応混合物
   を粉末または造形品、好ましくはフレーク状に加工する
   ことを含んで成る方法。