JPH01152123A - 熱の下で高い寸法安定性を有するサーモトロピツク芳香族ポリエステル、それらの製造方法、そして成形物体、単繊維、繊維及びフイルムの製造のためのそれらの使用 - Google Patents
熱の下で高い寸法安定性を有するサーモトロピツク芳香族ポリエステル、それらの製造方法、そして成形物体、単繊維、繊維及びフイルムの製造のためのそれらの使用Info
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- DPNUIZVZBWBCPB-UHFFFAOYSA-J titanium(4+);tetraphenoxide Chemical compound [Ti+4].[O-]C1=CC=CC=C1.[O-]C1=CC=CC=C1.[O-]C1=CC=CC=C1.[O-]C1=CC=CC=C1 DPNUIZVZBWBCPB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
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- NHXVNEDMKGDNPR-UHFFFAOYSA-N zinc;pentane-2,4-dione Chemical compound [Zn+2].CC(=O)[CH-]C(C)=O.CC(=O)[CH-]C(C)=O NHXVNEDMKGDNPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/605—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds the hydroxy and carboxylic groups being bound to aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱の下で高い寸法安定性及び良好な熱可塑加
工性を有する高分子量サーモトロピック芳香族ポリエス
テルに、それらのポリエステルの製造方法に、そして成
形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のためのそれ
らの使用に関する。
工性を有する高分子量サーモトロピック芳香族ポリエス
テルに、それらのポリエステルの製造方法に、そして成
形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のためのそれ
らの使用に関する。
サーモトロピック物質は、液晶融成物(melt)を形
成する物質である。サーモトロピックポリエステルはよ
く知られている。例えば以下を参照されたい。
成する物質である。サーモトロピックポリエステルはよ
く知られている。例えば以下を参照されたい。
エフ、イー、マクファーレン(F、E、McFarla
ne)ら、液晶ポリマー■、ポリマー科学における現代
のトビツク、2巻、ブレナム(Plenum)出版社、
1977:ダブリュー、ジェイ、ジャクソン(W、J、
Jackson)及びエイチ、エフ、クフス(H,F、
Kuhfuss)、ジェイ(J)、ポリマー サイエン
ス、ポリマー ケム(CheIll)、 ニド(Ed
)、 14.2042(1976) ;ダブリュー、
シー、ウートン(W、C,Wooten)ら、エイ、シ
フェリ(A、C1ferri)“ウルトラ−ハイ モジ
ュラス ポリマーズ″′、アプライド サイエンス出版
社、ロンドン 1979.362頁以降中マ;エイ、ブ
ルムスタイン(A、BIumstein)ら、“ポリマ
ー中の液晶の配列(Order)”アカデミツク プレ
ス 1978゜ ジエイ、ブレストン(J、Preston)、アンゲバ
、マクロモル、ケム、 (Angew、Makromo
l、Chem、) 109/110 1−19(19
82) ; エイ、シフェリ、ダブリュー、アール、クリグバウム(
W、R,Krigbaum)、アール、ビー、メイヤー
CR。
ne)ら、液晶ポリマー■、ポリマー科学における現代
のトビツク、2巻、ブレナム(Plenum)出版社、
1977:ダブリュー、ジェイ、ジャクソン(W、J、
Jackson)及びエイチ、エフ、クフス(H,F、
Kuhfuss)、ジェイ(J)、ポリマー サイエン
ス、ポリマー ケム(CheIll)、 ニド(Ed
)、 14.2042(1976) ;ダブリュー、
シー、ウートン(W、C,Wooten)ら、エイ、シ
フェリ(A、C1ferri)“ウルトラ−ハイ モジ
ュラス ポリマーズ″′、アプライド サイエンス出版
社、ロンドン 1979.362頁以降中マ;エイ、ブ
ルムスタイン(A、BIumstein)ら、“ポリマ
ー中の液晶の配列(Order)”アカデミツク プレ
ス 1978゜ ジエイ、ブレストン(J、Preston)、アンゲバ
、マクロモル、ケム、 (Angew、Makromo
l、Chem、) 109/110 1−19(19
82) ; エイ、シフェリ、ダブリュー、アール、クリグバウム(
W、R,Krigbaum)、アール、ビー、メイヤー
CR。
B、Meyer)“ポリマー液晶″、アカデミツク プ
レス、ニューヨーク 1982i EP−A l 185.8 g55.15856.1
7310.18145、22344.44204.49
615.4961?、 53940.71447、74
700.92617.102160.172849.1
87734、191705i US−PS 3991013.3991014.40
66620゜4083829、4107134.415
3779.4279803゜4294955、4391
966、4529565.4608429゜WO79/
797.79/1030.79/1040゜ポリエステ
ル融成物の液晶の状態は偏光顕微鏡によって検査するこ
とができる。このような検査を実施するために、接眼レ
ンズには、接眼レンズの焦点に光電ダイオードを含む付
属品を取り付けた。接眼レンズの下手に配置された調節
装置を有する計量拡大レンズ(amplifier)を
用いて顕微鏡を調節し、ニコルプリズムを平行に配置し
てそのスイッチを入れた時に、材料のサンプルの非存在
下で測定された値がlOOスケール目盛りになるように
した。すると、ニコルプリズムを直角にして得られた値
は、0.Olスケール目盛りであった。
レス、ニューヨーク 1982i EP−A l 185.8 g55.15856.1
7310.18145、22344.44204.49
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797.79/1030.79/1040゜ポリエステ
ル融成物の液晶の状態は偏光顕微鏡によって検査するこ
とができる。このような検査を実施するために、接眼レ
ンズには、接眼レンズの焦点に光電ダイオードを含む付
属品を取り付けた。接眼レンズの下手に配置された調節
装置を有する計量拡大レンズ(amplifier)を
用いて顕微鏡を調節し、ニコルプリズムを平行に配置し
てそのスイッチを入れた時に、材料のサンプルの非存在
下で測定された値がlOOスケール目盛りになるように
した。すると、ニコルプリズムを直角にして得られた値
は、0.Olスケール目盛りであった。
検査されたポリエステル融成物の層の厚さは100μm
であった。
であった。
ポリエステルは、サンプルが300ないし430℃の温
度で溶融した後で検査された。もし直角のニコルプリズ
ムの間の融成物が、この全体の領域でまたはその一部で
輝くことが観察されればば、このポリエステルは液晶の
サーモトロピック物質として分類された。
度で溶融した後で検査された。もし直角のニコルプリズ
ムの間の融成物が、この全体の領域でまたはその一部で
輝くことが観察されればば、このポリエステルは液晶の
サーモトロピック物質として分類された。
液晶のポリエステルは、測定装置においてlスケール目
盛り以上の値、多くの場合には3ないし90スケール目
盛りの値を与える。一方、無定形の融成物、例えば芳香
族ポリカーボネートは0.1スケール目盛りより小さな
値を与えることが見い出されt;。
盛り以上の値、多くの場合には3ないし90スケール目
盛りの値を与える。一方、無定形の融成物、例えば芳香
族ポリカーボネートは0.1スケール目盛りより小さな
値を与えることが見い出されt;。
上に述べられた方法は、実験室における速い測定に特に
適当でありそして殆どすべての場合に明白な結果を与え
る。しかしながら、疑わしい場合には、例えばジー、ダ
ブリュー、グレイ(C,、W、Gray)及びピー、エ
イ、ウィンザー(p、A、Windsor)によって、
“プラスチック結晶、物理化学的性質及び検査の方法”
、特に第3章、ジョン ワイリーアンド サンズ(Jo
hn Wiley & 5ons)、ニューヨーク、シ
トニー、トロント、1974中で述べられたようにして
、広角X1iA散乱によって融成物中の液晶の成分の存
在を確認することを薦めることができる。
適当でありそして殆どすべての場合に明白な結果を与え
る。しかしながら、疑わしい場合には、例えばジー、ダ
ブリュー、グレイ(C,、W、Gray)及びピー、エ
イ、ウィンザー(p、A、Windsor)によって、
“プラスチック結晶、物理化学的性質及び検査の方法”
、特に第3章、ジョン ワイリーアンド サンズ(Jo
hn Wiley & 5ons)、ニューヨーク、シ
トニー、トロント、1974中で述べられたようにして
、広角X1iA散乱によって融成物中の液晶の成分の存
在を確認することを薦めることができる。
サーモトロピックポリエステルは、もしこれらのポリエ
ステルが分解なしで溶融することができるならば、熱可
塑性成形によって加工して成形物体及びフィルムをあた
えることができ、モして融成物を紡いで優れた機械的性
質を有する単繊維及び繊維を生成することができる。
ステルが分解なしで溶融することができるならば、熱可
塑性成形によって加工して成形物体及びフィルムをあた
えることができ、モして融成物を紡いで優れた機械的性
質を有する単繊維及び繊維を生成することができる。
もっとも簡単な全芳香族ポリエステル、例えばポリ(4
−ヒドロキシベンゾエート)及びポリ(1,4−)ユニ
レンテレフタレート)は、これらの条件を満たさない;
それらは、分解しながら約600°Cで溶融する。
−ヒドロキシベンゾエート)及びポリ(1,4−)ユニ
レンテレフタレート)は、これらの条件を満たさない;
それらは、分解しながら約600°Cで溶融する。
p−ヒドロキシ安息香酸、芳香族ジカルボン酸例えばイ
ソフタル酸及びテレフタル酸、そして芳香族ジヒドロキ
シ化合物例えばヒドロキノン、レソルシノール及び4,
4′−ジヒドロキシジフェニルを基にした全芳香族ポリ
エステルはDE−OS 2025971中に述べられて
いる。本出願人によって実施された検討によれば、実施
例中で述べられた組成物のいくつか(実施例112.3
.4.9及び11参照)は200°C以上の温度で寸法
的に安定であることが示された。しかしながら、これら
の寸法的に非常に安定なポリエステルを加工するために
要求される温度は400°C以上であり、それ故通常の
装置中での熱可塑性成形は非常に困難であるかまたは不
可能でさえある。同時に、実施例中で述べられたより低
い溶融組成物は、明確に200℃以下の熱の下で寸法安
定性を有する。熱の下での寸法安定性に関するこのよう
な値は、多くの適用に関して不十分である。
ソフタル酸及びテレフタル酸、そして芳香族ジヒドロキ
シ化合物例えばヒドロキノン、レソルシノール及び4,
4′−ジヒドロキシジフェニルを基にした全芳香族ポリ
エステルはDE−OS 2025971中に述べられて
いる。本出願人によって実施された検討によれば、実施
例中で述べられた組成物のいくつか(実施例112.3
.4.9及び11参照)は200°C以上の温度で寸法
的に安定であることが示された。しかしながら、これら
の寸法的に非常に安定なポリエステルを加工するために
要求される温度は400°C以上であり、それ故通常の
装置中での熱可塑性成形は非常に困難であるかまたは不
可能でさえある。同時に、実施例中で述べられたより低
い溶融組成物は、明確に200℃以下の熱の下で寸法安
定性を有する。熱の下での寸法安定性に関するこのよう
な値は、多くの適用に関して不十分である。
三またはそれ以上のモノマーから得られる、その他の熱
可塑的に加工できるサーモトロピックポリエステルも、
開示されてきた(例えばDE−O32704315、2
721786,2751653,2834537,28
44817、2932178及び2963833及びE
P−A I 340゜30182及び69587)。し
かしながら、すべてのこれらの生成物は、加工温度を3
50℃以下に減らすと、それらの熱変形温度に関するそ
れらの寸法安定性が2QO℃以下に落ちるという欠点を
有する。
可塑的に加工できるサーモトロピックポリエステルも、
開示されてきた(例えばDE−O32704315、2
721786,2751653,2834537,28
44817、2932178及び2963833及びE
P−A I 340゜30182及び69587)。し
かしながら、すべてのこれらの生成物は、加工温度を3
50℃以下に減らすと、それらの熱変形温度に関するそ
れらの寸法安定性が2QO℃以下に落ちるという欠点を
有する。
いくつかの場合には、熱の下でのこの寸法安定性は、こ
れらのサーモトロピックコポリエステルから製造された
単繊維、繊維、フィルムまたは成形物体の熱後処理によ
って増加することができるが、この熱後処理は不経済で
ある。
れらのサーモトロピックコポリエステルから製造された
単繊維、繊維、フィルムまたは成形物体の熱後処理によ
って増加することができるが、この熱後処理は不経済で
ある。
本発明の目的は、それらの高い熱変形温度にもかかわら
ず分解なしで熱可塑的に加工することができるサーモト
ロピック芳香族ポリエステルを提供することであった。
ず分解なしで熱可塑的に加工することができるサーモト
ロピック芳香族ポリエステルを提供することであった。
HDT−Aとして(熱的な後処理なしで)測定される、
熱変形温度は、少なくとも200°Cであるべきであり
、そして好ましくは210℃以下ではない。
熱変形温度は、少なくとも200°Cであるべきであり
、そして好ましくは210℃以下ではない。
加工温度は、380°C以下、好ましくは350°C以
下であるべきである。
下であるべきである。
加工温度と熱変形温度との間の差は、140℃以上であ
ってはならず、そして好ましくは120℃以上ではない
。
ってはならず、そして好ましくは120℃以上ではない
。
サーモトロピックポリエステルは、もしそれらがp−ヒ
ドロキシ安息香酸、4.4’−ジヒドロキシジフェニル
、イソフタル酸及びテレフタル酸から正確に特記された
濃度比で合成されれば、所望の有益な性質の組み合わせ
を有することが、驚くべきことに見い出された。
ドロキシ安息香酸、4.4’−ジヒドロキシジフェニル
、イソフタル酸及びテレフタル酸から正確に特記された
濃度比で合成されれば、所望の有益な性質の組み合わせ
を有することが、驚くべきことに見い出された。
それ故、本発明は、以下の式:
に対応する繰り返し単位を含むサーモトロピックポリエ
ステルであって、各々の場合において縮合された単位(
1)、(III)及び(II/)の和を基にして、式(
I)の単位は74.5ないし77.5モル%、好ましく
は75モル%の量でそして式(IV)の単位は9.5な
いし1000モル%、好ましくは10モル%の量で、縮
合によってこれらのポリエステル中に組み込まれていて
、そして縮合された単位(■)/[(DI) + (I
V) ]のモル比が0.95ないし1.05である、ポ
リエステルに関する。
ステルであって、各々の場合において縮合された単位(
1)、(III)及び(II/)の和を基にして、式(
I)の単位は74.5ないし77.5モル%、好ましく
は75モル%の量でそして式(IV)の単位は9.5な
いし1000モル%、好ましくは10モル%の量で、縮
合によってこれらのポリエステル中に組み込まれていて
、そして縮合された単位(■)/[(DI) + (I
V) ]のモル比が0.95ないし1.05である、ポ
リエステルに関する。
本発明によるポリエステルは、化合物(I)ないしくI
V)のグループを不規則な配列で、部分としてまたはブ
ロックとして含んでよい。成分(I)に関しては、ブロ
ックの長さの増加が融点及び溶融粘度における鋭い増加
をもたらすことに注目すべきである。
V)のグループを不規則な配列で、部分としてまたはブ
ロックとして含んでよい。成分(I)に関しては、ブロ
ックの長さの増加が融点及び溶融粘度における鋭い増加
をもたらすことに注目すべきである。
本発明によるポリエステルは、末端基として、C00H
、−OH、−OC* H* 1アリールオキシまたは連
鎖破壊剤(chain breaking agent
s)から誘導された基を含んでよい。以下が好ましい連
鎖破壊剤である:単官能基の芳香族ヒドロキシル化合物
例えば4−ヒドロキシジフェニル、p−ノニルフェノー
ル、4−(1,1,3,3−テトラメチル−ブチル)−
フェノール及びβ−す7トール、そして芳香族モノカル
ボン酸例えばジフェニルカルボン酸及びナフタレンカル
ボン酸。連鎖破壊剤は、モノヒドロキシル化合物の場合
にはジヒドロキシジフェニルを基にしてそしてモノカル
ボン酸の場合にはジカルボン酸を基にして、約0.1な
いし10モル%、好ましくは0.2ないし5.0モル%
の量で使用されてよい。
、−OH、−OC* H* 1アリールオキシまたは連
鎖破壊剤(chain breaking agent
s)から誘導された基を含んでよい。以下が好ましい連
鎖破壊剤である:単官能基の芳香族ヒドロキシル化合物
例えば4−ヒドロキシジフェニル、p−ノニルフェノー
ル、4−(1,1,3,3−テトラメチル−ブチル)−
フェノール及びβ−す7トール、そして芳香族モノカル
ボン酸例えばジフェニルカルボン酸及びナフタレンカル
ボン酸。連鎖破壊剤は、モノヒドロキシル化合物の場合
にはジヒドロキシジフェニルを基にしてそしてモノカル
ボン酸の場合にはジカルボン酸を基にして、約0.1な
いし10モル%、好ましくは0.2ないし5.0モル%
の量で使用されてよい。
三官能基のまたはより高次の官能基の、好ましくは三ま
たは四官能基のモノマー、好ましくは芳香族上ツマ−例
えば70ログルシノール、1.3.5−ベンゼン−トリ
カルボン酸または3.5−ジヒドロキシ安息香酸を、ポ
リ及びヒドロキシカルボン酸の場合にはジカルボン酸を
基にしてそしてポリオールの場合にはジフェノールを基
にして、約0.1ないし2モル%、好ましくは0.2な
いし1,0モル%の量で分岐剤として使用してよい。
たは四官能基のモノマー、好ましくは芳香族上ツマ−例
えば70ログルシノール、1.3.5−ベンゼン−トリ
カルボン酸または3.5−ジヒドロキシ安息香酸を、ポ
リ及びヒドロキシカルボン酸の場合にはジカルボン酸を
基にしてそしてポリオールの場合にはジフェノールを基
にして、約0.1ないし2モル%、好ましくは0.2な
いし1,0モル%の量で分岐剤として使用してよい。
本発明によるポリエステルは、我々が試験した溶’l&
、例、tばp−クロロフェノール及びフェノール/1.
1,2.2−テトラクロロエタン(1:1重量部)中に
不溶である。
、例、tばp−クロロフェノール及びフェノール/1.
1,2.2−テトラクロロエタン(1:1重量部)中に
不溶である。
本発明によるポリエステルは、20の長さ/径比を有す
るノズルを用いて380℃以下、好ましくは330ない
し370℃の温度で、103sec−’のせん断速度で
測定して1000Pa、s以下、好ましくはlOないし
500Pa、sの溶融粘度を一般に有する。
るノズルを用いて380℃以下、好ましくは330ない
し370℃の温度で、103sec−’のせん断速度で
測定して1000Pa、s以下、好ましくはlOないし
500Pa、sの溶融粘度を一般に有する。
本発明によるポリエステルは、種々の方法によって、例
えばグループL u、m及び■から誘導されるヒドロキ
シカルボン酸、ジカルボン酸またはジフェノール、ある
いはそれらの反応性誘導体の縮合またはエステル交換、
後続する重縮合によって製造されてよい(例えば液晶の
ポリマーにおける最近の進歩、エルセビール(Else
vier)、ニューヨーク、1985中のアール、ダブ
リュー、レンツ(R,W。
えばグループL u、m及び■から誘導されるヒドロキ
シカルボン酸、ジカルボン酸またはジフェノール、ある
いはそれらの反応性誘導体の縮合またはエステル交換、
後続する重縮合によって製造されてよい(例えば液晶の
ポリマーにおける最近の進歩、エルセビール(Else
vier)、ニューヨーク、1985中のアール、ダブ
リュー、レンツ(R,W。
Lenz、“液晶のポリマーへの合成経路”参照)。
合成の好ましい方法の例は、化合物(1)及び(II)
の低級アシルエステルとテレフタル酸(n[)及びイソ
フタル# (mV)との反応(ここでアシルエステルは
随時その場で製造される)そして化合物(I)、(II
I)及び(IV)のアリールニステルト4.4’−ジヒ
ドロキシジフェニル(If)との反応(ここでアリール
エステルもまたその場で製造されてよい)を含む。
の低級アシルエステルとテレフタル酸(n[)及びイソ
フタル# (mV)との反応(ここでアシルエステルは
随時その場で製造される)そして化合物(I)、(II
I)及び(IV)のアリールニステルト4.4’−ジヒ
ドロキシジフェニル(If)との反応(ここでアリール
エステルもまたその場で製造されてよい)を含む。
合成の特に好ましい方法においては、化合物(1)及び
(II)の低級アシルエステル、好ましくはアセテート
を、テレフタル酸(III)及びイソフタル酸(IV)
と反応させるが、ここでアシルエステルは随時その場で
製造される。
(II)の低級アシルエステル、好ましくはアセテート
を、テレフタル酸(III)及びイソフタル酸(IV)
と反応させるが、ここでアシルエステルは随時その場で
製造される。
本反応は、融成物中でまたは不活性の高沸点溶媒中で実
施されてよい(例えばDE−OS 2025971参照
)。
施されてよい(例えばDE−OS 2025971参照
)。
化合物(1)ないしくIV)の残基は、出発成分の比率
でポリエステル中に組み込まれる。
でポリエステル中に組み込まれる。
縮合及びエステル交換反応そして重縮合反応の両方を触
媒で促進することを薦めることができる。
媒で促進することを薦めることができる。
これらの目的のための触媒は公知であり、例えばルイス
酸及びハロゲン化水素酸;アルカリ土金属例えばマグネ
シウムまたはカルシウムの、亜族元素例えばバナジウム
、チタン、マンガン、コバルト、ニッケル、亜鉛、ラン
タン、セリウムまたはジルコニウムの、あるいは周期律
系のその他の族からの元素例えばゲルマニウム、スズ、
鉛及びアンチモンの、酸化物、水素化物、水酸化物、ハ
ロゲン化物、アルコレート、フェルレート及び無機また
は有機酸の塩(好ましくはカルボン酸塩)、錯塩、ある
いは混合塩;あるいはアルカリ金属またはアルカリ土金
属それ自体であり、特にナトリウム、水酸化ナトリウム
、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸
カルシウム、酢酸マグネシウム、酢酸コバルト、酢酸亜
鉛、安息香酸カルシウム、マグネシウムアセチルアセト
ネート、亜鉛アセチルアセトネート、バナジル−C1な
いしC,−アルコキシド、チタンアルコキシド例えばチ
タンテトラブチレート、チタンテトラプロピレート、ア
ルコキシチタンシリケート、ジルコニウムブチレート、
ジルコニウムプロピレート、チタンテトラフェノレート
、ナトリウムフェノレート、二酸化ゲルマニウム、三酸
化アンチモン、ジアルキル及びジアリールスズオキシド
、ジブチルスズジアセテート及びジブチルジメトキシス
ズである。
酸及びハロゲン化水素酸;アルカリ土金属例えばマグネ
シウムまたはカルシウムの、亜族元素例えばバナジウム
、チタン、マンガン、コバルト、ニッケル、亜鉛、ラン
タン、セリウムまたはジルコニウムの、あるいは周期律
系のその他の族からの元素例えばゲルマニウム、スズ、
鉛及びアンチモンの、酸化物、水素化物、水酸化物、ハ
ロゲン化物、アルコレート、フェルレート及び無機また
は有機酸の塩(好ましくはカルボン酸塩)、錯塩、ある
いは混合塩;あるいはアルカリ金属またはアルカリ土金
属それ自体であり、特にナトリウム、水酸化ナトリウム
、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、酢酸
カルシウム、酢酸マグネシウム、酢酸コバルト、酢酸亜
鉛、安息香酸カルシウム、マグネシウムアセチルアセト
ネート、亜鉛アセチルアセトネート、バナジル−C1な
いしC,−アルコキシド、チタンアルコキシド例えばチ
タンテトラブチレート、チタンテトラプロピレート、ア
ルコキシチタンシリケート、ジルコニウムブチレート、
ジルコニウムプロピレート、チタンテトラフェノレート
、ナトリウムフェノレート、二酸化ゲルマニウム、三酸
化アンチモン、ジアルキル及びジアリールスズオキシド
、ジブチルスズジアセテート及びジブチルジメトキシス
ズである。
触媒は、使用される七ツマ−の総重量を基にして、好ま
しくは0.001ないし1重量%、特に0.01ない1
0.2重量%の量で使用される。
しくは0.001ないし1重量%、特に0.01ない1
0.2重量%の量で使用される。
本発明によるポリエステルは、約150ないし380°
Cの温度で製造されてよい。反応は一般に低い温度で開
始され、そして温度は反応が進むにつれて連続的に上げ
られる。反応速度が減少すれば、真空を、好ましくは常
圧から約Q、1mbarに連続的に圧力を低下させるこ
とによって、適用してよい。
Cの温度で製造されてよい。反応は一般に低い温度で開
始され、そして温度は反応が進むにつれて連続的に上げ
られる。反応速度が減少すれば、真空を、好ましくは常
圧から約Q、1mbarに連続的に圧力を低下させるこ
とによって、適用してよい。
得られた生成物を、好ましくは粒の形で、減圧でそして
約200ないし300’O,好ましくは240ないし2
80℃の温度で固相後縮合にかけてよい。lないし25
時間後、分子量が増加しそしてポリエステルの性質がそ
れによって顕著に改良された。
約200ないし300’O,好ましくは240ないし2
80℃の温度で固相後縮合にかけてよい。lないし25
時間後、分子量が増加しそしてポリエステルの性質がそ
れによって顕著に改良された。
本発明は、さらに、グループ1.If、I[[及び■か
ら誘導されるヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸及び
ジフェノール、あるいは、その場で製造されてよい、そ
れらの反応性誘導体を、150ないし380℃の温度で
、随時減圧で、そして随時触媒、連鎖破壊剤及び分岐剤
の存在下で、反応させることを特徴とする、新規なポリ
エステルの製造方法に関する。
ら誘導されるヒドロキシカルボン酸、ジカルボン酸及び
ジフェノール、あるいは、その場で製造されてよい、そ
れらの反応性誘導体を、150ないし380℃の温度で
、随時減圧で、そして随時触媒、連鎖破壊剤及び分岐剤
の存在下で、反応させることを特徴とする、新規なポリ
エステルの製造方法に関する。
本発明によるサーモトロピックポリエステルは比較的低
い溶融粘度を有するので、それらは、射出成形部品、単
繊維、繊維、バンド及びフィルムの製造のためには、融
成物から有利に加工されることができる。この方法にお
いて生じるせん断力は、せん断力の大きさに大幅に依存
する分子配向をもたらす。これらのポリエステルは、顕
著な構造粘性を示す、即ち、溶融粘度はせん断力が増加
するにつれて急激に、落ちる。これらのポリエステルは
、射出成形、押出し、圧縮成形及び溶融紡糸によって加
工されてよい。
い溶融粘度を有するので、それらは、射出成形部品、単
繊維、繊維、バンド及びフィルムの製造のためには、融
成物から有利に加工されることができる。この方法にお
いて生じるせん断力は、せん断力の大きさに大幅に依存
する分子配向をもたらす。これらのポリエステルは、顕
著な構造粘性を示す、即ち、溶融粘度はせん断力が増加
するにつれて急激に、落ちる。これらのポリエステルは
、射出成形、押出し、圧縮成形及び溶融紡糸によって加
工されてよい。
優れた剛性及び強さ、非常に高い熱変形温度及び大きな
寸法安定性を有する成形部品を、本発明によるポリ−エ
ステルから製造することができる。
寸法安定性を有する成形部品を、本発明によるポリ−エ
ステルから製造することができる。
これらのポリエステルは、並外れて化学的に耐性があり
そして炎に耐えるので、それらは以下のものの製造のた
めに特に適当であるニ ー 電気技術の製品、例えば絶縁物、印刷回路、電気プ
ラグ、備品(fittings)の部品、及び集積回路
のための注型物(castings)−化学技術装置の
部品、例えば管、容器のライニング、ロータ、摩擦(f
riction)ベアリング及びシール(seals) −航空機の内部装備の部品、そして −医学技術のための装置の部品、及び空調プラントの部
品、及びバルブ 本発明によるポリエステルはまた、被覆材料(粉のまた
は分散された)として使用されてよい。
そして炎に耐えるので、それらは以下のものの製造のた
めに特に適当であるニ ー 電気技術の製品、例えば絶縁物、印刷回路、電気プ
ラグ、備品(fittings)の部品、及び集積回路
のための注型物(castings)−化学技術装置の
部品、例えば管、容器のライニング、ロータ、摩擦(f
riction)ベアリング及びシール(seals) −航空機の内部装備の部品、そして −医学技術のための装置の部品、及び空調プラントの部
品、及びバルブ 本発明によるポリエステルはまた、被覆材料(粉のまた
は分散された)として使用されてよい。
それらはまた、強化及び/または充填組成物を基にして
、5ないし65重量%の補強剤及び/または充填剤を含
む強化及び/または充填成形組成物の製造のために極め
て適している。
、5ないし65重量%の補強剤及び/または充填剤を含
む強化及び/または充填成形組成物の製造のために極め
て適している。
本発明はまた、成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの
製造のための、これらの新規なポリエステルの使用に関
する。
製造のための、これらの新規なポリエステルの使用に関
する。
実施例
曲げ強さは、DIN 53452(ISO/R178)
に従って試験棒(80mmx 10mmX4+im)で
測定した。DIN 53457による曲げ係数は、同じ
試験サンプルで測定した。
に従って試験棒(80mmx 10mmX4+im)で
測定した。DIN 53457による曲げ係数は、同じ
試験サンプルで測定した。
熱の下での寸法安定性は、DIN 53461 (IS
O75)(荷重: 181.5N/mm”)に従って矩
形の棒(80mmx 10■mX4mm)でHDT−A
温度を測定することによって測った。衝撃強さa、及び
ノツチ付き衝撃強さa、は、DIN 53453(IS
O/R179)に従って寸法が80mmx l 0mm
X4mmの試験棒で測定した。
O75)(荷重: 181.5N/mm”)に従って矩
形の棒(80mmx 10■mX4mm)でHDT−A
温度を測定することによって測った。衝撃強さa、及び
ノツチ付き衝撃強さa、は、DIN 53453(IS
O/R179)に従って寸法が80mmx l 0mm
X4mmの試験棒で測定した。
実施例1
以下の物質を撹拌機、窒素入り口及び蒸留付属装置を備
えた1リツトルの三ツロフラスコ中に計り込んだ: 276gへ2モルのp−ヒドロキシ安息香酸44.8g
会0.27モルのイソフタル酸66.4g会0.4モル
のテレフタル酸124.6gへ0.67モルの4,4゛
−ジヒドロキシジフェニル 346.2g会3.39モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
えた1リツトルの三ツロフラスコ中に計り込んだ: 276gへ2モルのp−ヒドロキシ安息香酸44.8g
会0.27モルのイソフタル酸66.4g会0.4モル
のテレフタル酸124.6gへ0.67モルの4,4゛
−ジヒドロキシジフェニル 346.2g会3.39モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
反応混合物を、窒素雰囲気下ですイルバス上で170°
Cに加熱した。酢酸の蒸留が遅くなるとすぐに(約45
分後)、反応容器中の温度を1時間かけて230°Cに
、そして次にさらに2時間かけて300℃に上げた。圧
力を、この温度で0.5mbarに下げた。
Cに加熱した。酢酸の蒸留が遅くなるとすぐに(約45
分後)、反応容器中の温度を1時間かけて230°Cに
、そして次にさらに2時間かけて300℃に上げた。圧
力を、この温度で0.5mbarに下げた。
真空を50分かけて9.5mbarに下げ、そして同時
に温度を350°Cに上げた。次にオイルバスを取り除
き、そしてフラスコを破壊して固化した生成物を回収し
た。得られた薄いベージュのポリエステルを粉砕し、そ
して試験サンプル(80mmX10mmX4mm)をそ
れから350°Cでの射出成形によって製造した。
に温度を350°Cに上げた。次にオイルバスを取り除
き、そしてフラスコを破壊して固化した生成物を回収し
た。得られた薄いベージュのポリエステルを粉砕し、そ
して試験サンプル(80mmX10mmX4mm)をそ
れから350°Cでの射出成形によって製造した。
350℃及びIQ3s−’のせん断速度での溶融粘度は
、14.1Pa、sであることが見い出された。試験サ
ンプルについて測定された機械的性質を表1に示す。
、14.1Pa、sであることが見い出された。試験サ
ンプルについて測定された機械的性質を表1に示す。
比較例I
以下の物質を、実施例1で述べられた装置中に導入した
: 275.6gへ2モルのp−ヒドロキシ安息香酸66.
4gへ0.4モルのイソフタル酸44.8gへ0.27
モルのテレフタル酸124.6gへ0.67モルの4.
4′−ジヒドロキシジフェニル 346.2gへ3.39モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
: 275.6gへ2モルのp−ヒドロキシ安息香酸66.
4gへ0.4モルのイソフタル酸44.8gへ0.27
モルのテレフタル酸124.6gへ0.67モルの4.
4′−ジヒドロキシジフェニル 346.2gへ3.39モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
実施例1で述べられた温度/時間プログラムを用いると
薄いベージュのポリエステルが得られた。
薄いベージュのポリエステルが得られた。
溶融粘度測定及び射出成形サンプルの試験の結果を表1
に入れる。
に入れる。
比較例2
実施例1で述べられた装置中の以下の出発物質から、そ
の実施例中で述べられた方法によってポリエステルを製
造した。
の実施例中で述べられた方法によってポリエステルを製
造した。
312 g A 2.26モルのp−ヒドロキシ安息
香酸46.9gへ0.28モルのイソフタル酸46.9
gへ0.28モルのテレフタル酸105.1gへ0.5
6モルの4.4′−ジヒドロキシジフェニル 352.8gへ3.46モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
香酸46.9gへ0.28モルのイソフタル酸46.9
gへ0.28モルのテレフタル酸105.1gへ0.5
6モルの4.4′−ジヒドロキシジフェニル 352.8gへ3.46モルの無水酢酸0.045gの
マグネシウム 0.225gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
試験結果を表1中に表示する。
実施例2
以下の物質を撹拌機、窒素入り口及び蒸留付属装置を備
えたVJA鋼の加熱できる400リツトルのタンク中に
導入した: 48.99kg A 355モルのp−ヒドロキシ安息
香酸7.68kg会47.3モルのイソフタル酸11.
78bgへ71モルのテレフタル酸22.22kg会
119.3モルの4,4′−ジヒドロキシジフェニル 61.79kg会605.3モルの無水酢酸8gのマグ
ネシウム 40gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
えたVJA鋼の加熱できる400リツトルのタンク中に
導入した: 48.99kg A 355モルのp−ヒドロキシ安息
香酸7.68kg会47.3モルのイソフタル酸11.
78bgへ71モルのテレフタル酸22.22kg会
119.3モルの4,4′−ジヒドロキシジフェニル 61.79kg会605.3モルの無水酢酸8gのマグ
ネシウム 40gのヒドロキノンスルホン酸のカリウム塩。
タンクを三回空にしそして三回窒素で換気しそして次に
170℃に加熱した。窒素を1時間あたり20リツトル
の速度で通過させた。170℃での1時間の後で、温度
を200℃に上げ、30分間維持し、そして次に250
°Cに上げた。次に反応混合物を330°Cに加熱しそ
してさらに90分の後で温度を340°Cに上げた。真
空を適用しそしてタンク中の圧力を1時間かけて30m
barに低下させた。次にタンクに窒素をどっと流し、
そして内容物を30分間放置して安定させた後で、生成
物を底のバルブを通して無理に出しそして粒状化した。
170℃に加熱した。窒素を1時間あたり20リツトル
の速度で通過させた。170℃での1時間の後で、温度
を200℃に上げ、30分間維持し、そして次に250
°Cに上げた。次に反応混合物を330°Cに加熱しそ
してさらに90分の後で温度を340°Cに上げた。真
空を適用しそしてタンク中の圧力を1時間かけて30m
barに低下させた。次にタンクに窒素をどっと流し、
そして内容物を30分間放置して安定させた後で、生成
物を底のバルブを通して無理に出しそして粒状化した。
一部の単離された薄いベージュのポリエステルを、25
0℃で真空中で(20時間)固相で後縮合した。
0℃で真空中で(20時間)固相で後縮合した。
これらの生成物の溶融粘度測定及び機械的な試験から得
られた値を表1中に示す。
られた値を表1中に示す。
実施例及び比較例は、要求される性質が、非常に狭い範
囲の濃度比内でのみ実現できることを明瞭に確証する。
囲の濃度比内でのみ実現できることを明瞭に確証する。
イソフタル酸単位の濃度におけるわずかな増加でさえ、
熱の下での寸法安定性を激しく減少させる。pHB濃度
における増加は、加工温度とHDT−A温度との間の差
を顕著に増加させる結果をもたらす。
熱の下での寸法安定性を激しく減少させる。pHB濃度
における増加は、加工温度とHDT−A温度との間の差
を顕著に増加させる結果をもたらす。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
l。
(1)p−ヒドロキシ安息香酸、
(II)4.4’−ジヒドロキシジフェニル、(III
)テレフタル酸、そして (IV)イソフタル酸 を基にしたサーモトロピック全芳香族ポリエステルであ
って、該ポリエステルが、各々の場合において縮合され
た基(I)、(III)及び(IV)の和を基にして、
74.5ないし77.5モル%の量の縮合された基(1
)及び9.5ないし10.5モル%の量の縮合されt;
基(IV)を含み、そして縮合された基(n) /[(
I[[) + (IV) ]のモル比が帆95ないし1
゜05である、ポリエステル。
)テレフタル酸、そして (IV)イソフタル酸 を基にしたサーモトロピック全芳香族ポリエステルであ
って、該ポリエステルが、各々の場合において縮合され
た基(I)、(III)及び(IV)の和を基にして、
74.5ないし77.5モル%の量の縮合された基(1
)及び9.5ないし10.5モル%の量の縮合されt;
基(IV)を含み、そして縮合された基(n) /[(
I[[) + (IV) ]のモル比が帆95ないし1
゜05である、ポリエステル。
2、該ポリエステルが、各々の場合において縮合された
基(1)、(I[I)及び(IV)の和を基にして、7
5モル%の量の縮合された基(1)及び10モル%の量
の縮合された基(IV)を含むことを特徴とする、上記
lに記載のポリエステル。
基(1)、(I[I)及び(IV)の和を基にして、7
5モル%の量の縮合された基(1)及び10モル%の量
の縮合された基(IV)を含むことを特徴とする、上記
lに記載のポリエステル。
3、その場で製造されてよい、成分(1)ないしくIV
)の反応性誘導体を、150ないし380℃の温度で、
随時減圧で、随時連鎖破壊剤、分岐剤及び触媒の存在下
で、反応させることを特徴とする、上記1に記載のポリ
エステルの製造方法。
)の反応性誘導体を、150ないし380℃の温度で、
随時減圧で、随時連鎖破壊剤、分岐剤及び触媒の存在下
で、反応させることを特徴とする、上記1に記載のポリ
エステルの製造方法。
4、該方法に固相後縮合が後続することを特徴とする、
上記3に記載の方法。
上記3に記載の方法。
5、成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のため
の上記l及び2に記載のポリエステルの使用。
の上記l及び2に記載のポリエステルの使用。
6.上記l及び2に記載のポリエステルを基にした成形
組成物であって、該成形組成物が、該強化及び/または
充填成形組成物を基にして、5ないし65重量%の補強
剤及び/または充填剤を含むことを特徴とする、成形組
成物。
組成物であって、該成形組成物が、該強化及び/または
充填成形組成物を基にして、5ないし65重量%の補強
剤及び/または充填剤を含むことを特徴とする、成形組
成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ( I )p−ヒドロキシ安息香酸、 (II)4,4′−ジヒドロキシジフェニル、(III)テ
レフタル酸、そして (IV)イソフタル酸 を基にしたサーモトロピック全芳香族ポリエステルであ
つて、該ポリエステルが、各々の場合において縮合され
た基( I )、(III)及び(IV)の和を基にして、74
.5ないし77.5モル%の量の縮合された基( I )
及び9.5ないし10.5モル%の量の縮合された基(
IV)を含み、そして縮合された基(II)/[(III)+
(IV)]のモル比が0.95ないし1.05である、ポ
リエステル。 2、その場で製造されてよい、成分( I )ないし(IV
)の反応性誘導体を、150ないし380℃の温度で、
随時減圧で、随時連鎖破壊剤、分岐剤及び触媒の存在下
で、反応させることを特徴とする、特許請求の範囲第1
項記載のポリエステルの製造方法。 3、成形物体、単繊維、繊維及びフィルムの製造のため
の特許請求の範囲第1項記載のポリエステルの使用。 4、特許請求の範囲第1項記載のポリエステルを基にし
た成形組成物であって、該成形組成物が、該強化及び/
または充填成形組成物を基にして、5ないし65重量%
の補強剤及び/または充填剤を含むことを特徴とする、
成形組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873736991 DE3736991A1 (de) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | Thermotrope aromatische polyester mit hoher waermeformbestaendigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
DE3736991.1 | 1987-10-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01152123A true JPH01152123A (ja) | 1989-06-14 |
Family
ID=6339515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63267311A Pending JPH01152123A (ja) | 1987-10-31 | 1988-10-25 | 熱の下で高い寸法安定性を有するサーモトロピツク芳香族ポリエステル、それらの製造方法、そして成形物体、単繊維、繊維及びフイルムの製造のためのそれらの使用 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4912193A (ja) |
EP (1) | EP0314976A3 (ja) |
JP (1) | JPH01152123A (ja) |
DE (1) | DE3736991A1 (ja) |
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US6296930B1 (en) | 1998-06-08 | 2001-10-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic liquid crystalline polyester resin and resin composition thereof |
US6376076B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-04-23 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aromatic liquid crystalline polyester resin and resin composition thereof |
WO2012137636A1 (ja) * | 2011-04-01 | 2012-10-11 | ポリプラスチックス株式会社 | 全芳香族ポリエステル及びポリエステル樹脂組成物 |
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US5266677A (en) * | 1992-05-27 | 1993-11-30 | University Of North Carolina At Chapel Hill | Thiophene-based polymers |
US6294640B1 (en) | 2000-01-14 | 2001-09-25 | Ticona Llc | Stretchable polymers and shaped articles produced by same |
US6666990B2 (en) | 2001-02-14 | 2003-12-23 | Ticona Llc | Stretchable liquid crystal polymer composition |
US6514611B1 (en) | 2001-08-21 | 2003-02-04 | Ticona Llc | Anisotropic melt-forming polymers having a high degree of stretchability |
WO2003095520A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-20 | Songwon Industrial Co., Ltd. | Method of preparing liquid crystalline polyester resin |
ITBO20020304A1 (it) * | 2002-05-17 | 2003-11-17 | Magneti Marelli Powertrain Spa | Nuovi condotti in materiale polimerico |
US7662129B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-02-16 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical device employing liquid crystal block copolymers and method of making the same |
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CN103570927A (zh) * | 2012-07-06 | 2014-02-12 | 金发科技股份有限公司 | 热致性液晶聚酯及其制备方法 |
CN103804666B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-01-06 | 金发科技股份有限公司 | 一种液晶聚合物的制备方法 |
Family Cites Families (6)
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DE3419749A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermotrope aromatische polyester mit hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
DE3325787A1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-01-24 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mesomorphe aromatische polyester mit hoher steifigkeit und zaehigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, filamenten, fasern und folien |
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DE3629209A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Basf Ag | Vollaromatische thermotrope polyester |
-
1987
- 1987-10-31 DE DE19873736991 patent/DE3736991A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-18 EP EP88117294A patent/EP0314976A3/de not_active Withdrawn
- 1988-10-19 US US07/259,742 patent/US4912193A/en not_active Expired - Fee Related
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