JPH01150862A - プローブカード - Google Patents
プローブカードInfo
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- JPH01150862A JPH01150862A JP31041187A JP31041187A JPH01150862A JP H01150862 A JPH01150862 A JP H01150862A JP 31041187 A JP31041187 A JP 31041187A JP 31041187 A JP31041187 A JP 31041187A JP H01150862 A JPH01150862 A JP H01150862A
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- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体装置の電極パッドに徽触子を接触し
、信号の入出力を行い、電気特性を倹盆するためのプロ
ーブカードに関する。
、信号の入出力を行い、電気特性を倹盆するためのプロ
ーブカードに関する。
第5図は例えばゝゝCeramic Blade Pr
obe Card(カタログ)“株式会社イーエスジエ
ー社発行に示された、従来のプローブカードを示す斜視
図である。図において、1はプローブカード基板で、表
面に複数の導電性幅#!2が形成されている。3はプロ
ーブカード基板1に取付けられ、後端が対応する導電性
配線2に接触しているプローグ針、4は検査される半導
体ウェーハ(以下「ウェーハ」と称する)で、多数の半
導体装rit5が四角状に形成されている。
obe Card(カタログ)“株式会社イーエスジエ
ー社発行に示された、従来のプローブカードを示す斜視
図である。図において、1はプローブカード基板で、表
面に複数の導電性幅#!2が形成されている。3はプロ
ーブカード基板1に取付けられ、後端が対応する導電性
配線2に接触しているプローグ針、4は検査される半導
体ウェーハ(以下「ウェーハ」と称する)で、多数の半
導体装rit5が四角状に形成されている。
上記プローブカードのグローブ針3による半導体装If
5の検査状態を、N6図に示す。各グローブ針6を、ウ
ェーハ4の半導体装置5上の各1jL極パツド6にそれ
ぞれ圧接し、電気信号を入出力し電気特性を検査する。
5の検査状態を、N6図に示す。各グローブ針6を、ウ
ェーハ4の半導体装置5上の各1jL極パツド6にそれ
ぞれ圧接し、電気信号を入出力し電気特性を検査する。
一般的に、半導体装置は同一性能であれば、小形になる
ほど1枚のウェーハ4上に形成できる半導体装置5の故
が多くなり、安価にできる。半導体装置5の大きさを決
定する要因の一つに、上部の電極パッド6の大きさ1間
隔がある。゛成極パッド6&が多くなると、その大き埒
1間隔が半導体装置の寸法に大きく影響し、高価になっ
てしまう。
ほど1枚のウェーハ4上に形成できる半導体装置5の故
が多くなり、安価にできる。半導体装置5の大きさを決
定する要因の一つに、上部の電極パッド6の大きさ1間
隔がある。゛成極パッド6&が多くなると、その大き埒
1間隔が半導体装置の寸法に大きく影響し、高価になっ
てしまう。
¥/lFMパッドの大きさ1間隔を小はくできない原因
に、プローブカードがある。上記のような従来のプロー
ブカードでは、プローブ針3先端を余り小さく加工する
ことは困難であり、プローブカード基板1にプローブ針
3を微少間隔で高精度に取付けることが困難であった。
に、プローブカードがある。上記のような従来のプロー
ブカードでは、プローブ針3先端を余り小さく加工する
ことは困難であり、プローブカード基板1にプローブ針
3を微少間隔で高精度に取付けることが困難であった。
このため、電極パッド6とグローブ針3の位置合わせを
行うのに、現状の電極パッド6の大きさ1間隔より小さ
くできにくいという問題点があった。
行うのに、現状の電極パッド6の大きさ1間隔より小さ
くできにくいという問題点があった。
また、従来のプローグカードでは、半導体装置5の各電
極パッド6の高さのばらつき、グローブ針3の高さのば
らつきを吸収して接触するようにするため、長めのグロ
ーブ針3を斜めにプローブカード基板1に取付け、高さ
方向に弾性をもたせている。検査作業能率を向上のため
、ウェーハ4の複数の半導体装置5を同時に検査しよう
とする場合、プローブ針3の取付けを多段にし、プロー
グカード基板を多層化することが考えられるが、プロー
ブカードが複雑、かつ、大形になってしまうという問題
点があった。
極パッド6の高さのばらつき、グローブ針3の高さのば
らつきを吸収して接触するようにするため、長めのグロ
ーブ針3を斜めにプローブカード基板1に取付け、高さ
方向に弾性をもたせている。検査作業能率を向上のため
、ウェーハ4の複数の半導体装置5を同時に検査しよう
とする場合、プローブ針3の取付けを多段にし、プロー
グカード基板を多層化することが考えられるが、プロー
ブカードが複雑、かつ、大形になってしまうという問題
点があった。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、電極パッドの寸法が小さく、その間隔が狭い
半導体装置であっても、接触子が精度よく電極パッドに
接触され、検査することができるプローブカードを得る
ことを目的としている0 〔問題点を解決するための手段〕 この発明にかかるプローグカードは、プローブカード基
板面に複数の導電性配線を形成し、これらの配線の先端
部を基板面から離した片持は9状の接触子に形成したも
のである。
たもので、電極パッドの寸法が小さく、その間隔が狭い
半導体装置であっても、接触子が精度よく電極パッドに
接触され、検査することができるプローブカードを得る
ことを目的としている0 〔問題点を解決するための手段〕 この発明にかかるプローグカードは、プローブカード基
板面に複数の導電性配線を形成し、これらの配線の先端
部を基板面から離した片持は9状の接触子に形成したも
のである。
この発明においては、プローグカード基板に形成された
各接触子は、接触端の太き式9間隔が半導体装置の電極
パッドの太き場1間隔に対応するように形成されており
、配線により形成された各接触子は幅及び間隔が微細に
高精度にでき、半導体装置の*極バッドの大きさ1間隔
が狭くても対応できて検査が行える。また、各接触子は
片持はり状であり、各を極パッドの高さに不同があって
も、支障なく弾性接触する。
各接触子は、接触端の太き式9間隔が半導体装置の電極
パッドの太き場1間隔に対応するように形成されており
、配線により形成された各接触子は幅及び間隔が微細に
高精度にでき、半導体装置の*極バッドの大きさ1間隔
が狭くても対応できて検査が行える。また、各接触子は
片持はり状であり、各を極パッドの高さに不同があって
も、支障なく弾性接触する。
第1図はこの発明によるプローブカードの一実施例を示
す要部断面図である。11はプローブカード基板、12
はこの基板面に形成された複数の導電性配線、13は各
導電性配線12の先端部による接触子で、プローブカー
ド基板11面から浮かされ片持はシ状となっており、最
先端に下方に突出する接点部13aが形成され、半導体
装tit5上の電極パッド6に対応子るようにしている
。
す要部断面図である。11はプローブカード基板、12
はこの基板面に形成された複数の導電性配線、13は各
導電性配線12の先端部による接触子で、プローブカー
ド基板11面から浮かされ片持はシ状となっており、最
先端に下方に突出する接点部13aが形成され、半導体
装tit5上の電極パッド6に対応子るようにしている
。
上記接触子13を含む各導電性幅m12は、プローブカ
ード基板上上に、薄膜形成、リングラフィ。
ード基板上上に、薄膜形成、リングラフィ。
エツチング処理などの工程により、高精度で微細に形成
することができる。
することができる。
上記一実施例のプローブカードは、第2図のように、ウ
ェーハ4に形成された半導体装置5の各電極パッド6上
に、対応する各接触子13を弾性度触し、電気信号が入
出力され検査が行われる。
ェーハ4に形成された半導体装置5の各電極パッド6上
に、対応する各接触子13を弾性度触し、電気信号が入
出力され検査が行われる。
第3図はこの発明の他の実施例を示すプローブカードの
要部断面図である。プローブカード基板11の表面に複
数の導電性配線14が形成され、その先端部は基板1面
が浮上らせ片持はり状の接触子15が形成されていて、
最先端には突出する接点部15aが設けられている。導
電性配線部4は線膨張係数の大きい材料の下層部14a
と、これよυ線膨張係数の小さい材料の上層部14bと
の2層構造にしている。導電性配線14の材料には、例
えば下層部14aにはアルミ材を、上層部14bにはタ
ングステン材を用いている。
要部断面図である。プローブカード基板11の表面に複
数の導電性配線14が形成され、その先端部は基板1面
が浮上らせ片持はり状の接触子15が形成されていて、
最先端には突出する接点部15aが設けられている。導
電性配線部4は線膨張係数の大きい材料の下層部14a
と、これよυ線膨張係数の小さい材料の上層部14bと
の2層構造にしている。導電性配線14の材料には、例
えば下層部14aにはアルミ材を、上層部14bにはタ
ングステン材を用いている。
なお、上層部14bは、第3図では下層部14aと全長
にわたって重ねて形成しているが、接触子15側のみに
上層部14bを重ねた2/!#構造にしてもよい0 第4図はこの発明の異なる他の実施例を示す。
にわたって重ねて形成しているが、接触子15側のみに
上層部14bを重ねた2/!#構造にしてもよい0 第4図はこの発明の異なる他の実施例を示す。
プローブカード基板11上に多数の導電性配線部6が形
成されている0171はプローブカード基板11上に形
成てれた下層の絶縁層で、上面に多数の導電性配線18
が形成されている。19は下層の絶縁層1フ上に形成さ
れた上層の絶縁層で、多数の導電性配線20による接触
子21が片持はジ状に形成され、導電性配線16 、1
8にそれぞれ一体に接続されている。
成されている0171はプローブカード基板11上に形
成てれた下層の絶縁層で、上面に多数の導電性配線18
が形成されている。19は下層の絶縁層1フ上に形成さ
れた上層の絶縁層で、多数の導電性配線20による接触
子21が片持はジ状に形成され、導電性配線16 、1
8にそれぞれ一体に接続されている。
こうして、半導体装置5の電極パッド6故が多いか、又
はウェーハ4の半導体装置5を複数個同時に検査する場
合Kd用され、プローブカードを小形化できる。
はウェーハ4の半導体装置5を複数個同時に検査する場
合Kd用され、プローブカードを小形化できる。
なお、上記実施例ではプローブカード基板11には接触
子16部に窓穴が設けられていない場合を示したが、点
検用窓穴を設けてもよい。
子16部に窓穴が設けられていない場合を示したが、点
検用窓穴を設けてもよい。
また、プローブカード基板1−1’iガラス材など透明
材料で構造し、接触子、導電性配線以外の箇所で上方か
ら光学的手段によシ位置横出し、位置合わせするように
してもよい。
材料で構造し、接触子、導電性配線以外の箇所で上方か
ら光学的手段によシ位置横出し、位置合わせするように
してもよい。
さらに、露出する導電性配線部を外部接続部及び接触子
部を除き絶縁膜で横って保護し、異物付着による配線間
の短i事故を防ぐようにしてもよい0 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、プローブカード基板
面に複数の導電性配線を形成し、この導電性配線の先端
部をプローブカード基板面から浮かし片持はり状の接触
子に形成したので、電極パッドの高さに不同があっても
各接触子は弾性接触して良好な接融ができ、各接触子は
配線形成により形成され高精度に微細にでき、相互の間
隔が狭くされ、各電極パッドの寸法が小きく、間隔が狭
い場合でも、精度よく接触でれ検査が支障なく行える。
部を除き絶縁膜で横って保護し、異物付着による配線間
の短i事故を防ぐようにしてもよい0 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、プローブカード基板
面に複数の導電性配線を形成し、この導電性配線の先端
部をプローブカード基板面から浮かし片持はり状の接触
子に形成したので、電極パッドの高さに不同があっても
各接触子は弾性接触して良好な接融ができ、各接触子は
配線形成により形成され高精度に微細にでき、相互の間
隔が狭くされ、各電極パッドの寸法が小きく、間隔が狭
い場合でも、精度よく接触でれ検査が支障なく行える。
第1図はこの発明によるプローブカードの一実施例を示
す要部断面図、第2図は第1図のプローブカードをウエ
ーノ10半専一体装直に接触している状態の@面図、第
3図はこの発明の第2の実施例を示すプローグカードの
要部断面図、第4図はこの発明の第3の実施例を示すプ
ローブカードの概要斜視図、第5図は従来のプローブカ
ードを示す概JS斜視図、第6図は第5図のプローブカ
ードをウェーハの半導体装置に接触している状態の断面
図である。 4・・・半導体ウェーハ、5・・・半導体装置、6・・
・電極パッド、11・・・プロー1カード基板、12・
・・導電性配線、13・・・接触子、14・・・導電性
配線、14a・・・下M@!1114b・・・上層部、
15・・・接触子、16 、18 。 20・・・導電性配線、17・・・下層の絶縁層、19
・・・上層の絶縁層、21・・・接触子。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
す要部断面図、第2図は第1図のプローブカードをウエ
ーノ10半専一体装直に接触している状態の@面図、第
3図はこの発明の第2の実施例を示すプローグカードの
要部断面図、第4図はこの発明の第3の実施例を示すプ
ローブカードの概要斜視図、第5図は従来のプローブカ
ードを示す概JS斜視図、第6図は第5図のプローブカ
ードをウェーハの半導体装置に接触している状態の断面
図である。 4・・・半導体ウェーハ、5・・・半導体装置、6・・
・電極パッド、11・・・プロー1カード基板、12・
・・導電性配線、13・・・接触子、14・・・導電性
配線、14a・・・下M@!1114b・・・上層部、
15・・・接触子、16 、18 。 20・・・導電性配線、17・・・下層の絶縁層、19
・・・上層の絶縁層、21・・・接触子。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (5)
- (1)プローブカード基板に設けられた複数の接触子を
半導体装置の各電極パッドに接触し、電気信号を入出力
して検査するプローブカードにおいて、上記プローブカ
ード基板面に複数の導電性配線を形成し、これらの導電
性配線の先端部を上記プローブカード基板面から浮かせ
、片持はり状の接触子を形成したことを特徴とするプロ
ーブカード。 - (2)導電性配線の全長のうち、少なくとも接触子部を
2層配線にし、下層部を上層部より線膨張係数の大きい
材料にしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のプローブカード。 - (3)プローブカード基板面に多数の導電性配線を形成
し、このプローブカード基板上に下層絶縁層を形成し、
この絶縁層上に多数の導電性配線を形成し、この下層絶
縁層上に上層絶縁層を形成し、上記プローブカード基板
及び下層絶縁層の対応する各導電性配線にそれぞれ接続
した多数の導電性配線を上記上層絶縁層上に形成し、こ
の導電性配線の先端部を接触子に形成したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項記載のプローブカ
ード。 - (4)プローブカード基板は透明材料からなる特許請求
の範囲第1項ないし第3項のいづれかに記載のプローブ
カード。 - (5)表面に露出する導電性配線を、外部接続部及び接
触子部を除き絶縁膜で覆つた特許請求の範囲第1項ない
し第4項のいづれかに記載のプローブカード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31041187A JPH01150862A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | プローブカード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31041187A JPH01150862A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | プローブカード |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01150862A true JPH01150862A (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=18004938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31041187A Pending JPH01150862A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | プローブカード |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01150862A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001326259A (ja) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Advantest Corp | プローブカードおよびその製造方法 |
WO2002097453A1 (fr) * | 2001-05-28 | 2002-12-05 | Advantest Corporation | Carte sonde, sonde, procede de fabrication de sondes et procede de fabrication de cartes sondes |
WO2002097452A1 (fr) * | 2001-05-28 | 2002-12-05 | Advantest Corporation | Procede de fabrication de broche d'essai et procede de fabrication de carte d'essai |
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JP2008275646A (ja) * | 1996-05-17 | 2008-11-13 | Formfactor Inc | 超小型電子接触構造及びその製造方法 |
US7579269B2 (en) | 1993-11-16 | 2009-08-25 | Formfactor, Inc. | Microelectronic spring contact elements |
US7714235B1 (en) | 1997-05-06 | 2010-05-11 | Formfactor, Inc. | Lithographically defined microelectronic contact structures |
JP4527267B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2010-08-18 | 東京エレクトロン株式会社 | コンタクタの製造方法 |
JP2013127408A (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Micronics Japan Co Ltd | プローブ構造体ユニットの配線及び製造方法 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP31041187A patent/JPH01150862A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6809539B2 (en) | 2000-05-18 | 2004-10-26 | Advantest Corporation | Probe card for testing an integrated circuit |
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TWI564566B (zh) * | 2011-12-19 | 2017-01-01 | 日本麥克隆尼股份有限公司 | 探針構造體單元之配線及製造方法 |
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