JPH01148364A - 連続加熱・乾燥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の目的】

（産業上の利用分野） この発明は、銅帯等の帯状をなす被処理ストリップに対
して加熱、乾燥、焼付等の加熱および／または乾燥処理
を連続的に行うのに利用される連続加熱・乾燥処理装置
に関するものである。 （従来の技術） 銅帯等の帯状をなす被処理ストリップに対して加熱、乾
燥、焼付等の加熱および／または乾燥処理を行うに際し
、例えば、被処理ストリップを加熱して焼戻しを行うよ
うな場合には、当該被処理ストリップをローラーハース
等により接触の状態で支持しながら搬送するのが最適で
あるが、被処理ストリップが塗装鋼板であるような場合
には、非接触の状態で搬送して塗膜の保護をはかるよう
にしている。 そして、被処理ストリップを非接触の状態で搬送するに
際しては、カテナリ方式（懸垂搬送方式）やフローティ
ング方式（浮揚搬送方式）が採用されてきた。 また、上記ニオ式の長所を活用したものとして、第２図
に示すような前部がカテナリ方式の部分Ｃをもちかつ後
部がフローティング方式の部分Ｆをもつカテナリーフロ
ーティング方式の連続加熱・乾燥処理炉１もあった。 第３図は、第２図に示したカテナリーフローティング方
式の連続加熱・乾燥処理炉１のうちのカテナリ方式の部
分Ｃの構成の概略を示している。 第３図において、炉天井部分２および炉底部分３の内部
に、炉外のロール４を通って送り込まれる被処理ストリ
ップ５が懸垂状態で炉搬入口１ａより搬入されており、
被処理ストリップ５の上方には、加熱・乾燥手段として
の上部側プレナムチャンバ６　（ｓａ、６ｂ、６ｃ＋６
ｄｚ　ｅ）が固定状態で配設しであるとともに、被処理
ストリップ５の下方には、同じく加熱・乾燥手段として
の下部側プレナムチャンバ７（７１Ｌ１７ｂ１７ｃ　ｌ
　７ｄ・Φ＠）が同様に固定状態で配設しである。 各プレナムチャンバ６．７はそれぞれの被処理ストリッ
プ対向面側から矢印方向に送風が行えるように多数の送
風口（礼状、菱形状、スリット状等）を備えていると共
に、送風源となる上部側送風ファン８および下部側送風
ファン２を固定状態で備えている（ただし、上部側プレ
ナムチャンバ６　ｂ　＊　６　ｃ　＊　６　ｄ　ｔ・拳
・および下部側プレナムチャンバ７ｂ、７ｃ、７ｄ、・
・・の送風ファン（８、９）は図示を略している。）。 そして、炉外のローラー４の前工程で例えば図示しない
コーターにより鋼板表面に塗装が施された被処理ストリ
ップ５が炉搬入口１ａを通って搬入されたのち、上部側
プレナムチャンバ６および下部側プレナムチャンバ７の
間を通過する間に、送風ファン８．２から供給される送
風（例えば、熱風）を受けながら加熱・乾燥されるよう
になっているものである。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の連続加熱Ｏ乾燥処理炉
１にあっては、搬送の間に被処理ストリップ５に加えら
れているユニットテンションが変化し、ユニットテンシ
ョンが増加したときには被処理ストリップ５のセンター
ライン５Ｃよりも垂れ下がり量が少なくなって（正確に
はカテナリ部分Ｃが若干多くなり、フローティング部分
Ｆが若干多なくなる。）、例えば最小垂れ下がり量の場
合にパスライン５ａのところを被処理ストリップ５が搬
送され、反対にユニットテンションが減少したときには
センターライン５ｃよりも垂れ下がり量が多くなって（
正確にはカテナリ部分Ｃが若干多なくなり、フローティ
ング部分Ｆが若干多くなる。）、例えば最大垂れ下がり
量の場合にパスライン５ｂのところを被処理ストリップ
５が搬送されることとなるが、上部側プレナムチャンバ
６および下部側プレナムチャンバ７は被処理ストリップ
５と接触しない位置に配設固定されているため、上記の
如くユニットテンションの変動によって被処理ストリッ
プ５と上部側プレナムチャンバ６および下部側プレナム
チャンバ７との間の距離が変化し、各プレナムチャンバ
６．７からの熱風吹き付けによる対流加熱の際の熱伝達
係数が変化することとなり、この熱伝達係数はおおよそ
被処理ストリップ５とプレナムチャンバ６．７との間の
距離に反比例するため、被処理ストリップ５に対する加
熱能力が変化し、加熱を効率的に行うことができなくな
るとともに、被処理ストリップ５に対して昇温不足、乾
燥不足、焼付不良等の不具合を生ずる原因となり、送風
量を増大させたときには未硬化の塗膜が流れて波状の噴
流痕跡が形成されることもあるという問題点があった。 （発明の目的） この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、連続加熱・乾燥処理炉の前方に設けた搬入側搬
送ロールを通過した被処理ストリップを少なくとも炉内
前部側でカテナリ式により非接触の状態で搬送して当該
被処理ストリップに対し加熱および／または乾燥を連続
して行ったのち、前記連続加熱・乾燥処理炉の後方に設
けた搬出側搬送ロールを通過させる連続加熱ψ乾燥処理
装置において、前記被処理ストリップのカテナリ量を一
定した状態に保持することにより、被処理ストリップに
対する昇温不足、乾燥不足、焼付不良等の不具合の発生
をなくすとともに、過剰の送風等の必要性をなくして塗
装の波状痕跡等の不具合が生じないようにすることを目
的としている。

【発明の構成】

（問題点を解決するための手段） この発明は、連続加熱拳乾燥処理炉の前方に設けた搬入
側搬送ロールを通過した被処理ストリップを少なくとも
炉内前部側でカテナリ方式により非接触の状態で搬送し
て当該被処理ストリップに対し加熱および／または乾燥
を連続して行ったのち、前記連続加熱・乾燥処理炉の後
方に設けた搬出側搬送ロールを通過させる連続加熱・乾
燥処理装置において、前記搬入側搬送ロールと搬出側搬
送ロールとの間で前記被処理ストリップに付加されるユ
ニットテンションの変動による当該被処理ストリップの
カテナリ量の変化を検出するカテナリセンサを設置する
と共に、前記搬入側搬送ロールと搬出側搬送ロールとの
間の前記被処理ストリップに当接するアイドルロールお
よび当該アイドルロールの昇降手段を設置し、前記カテ
ナリセンサにより検出される被処理ストリップのカテナ
リ量変化に対応して前記アイドルロールの昇降手段を駆
動させて前記被処理ストリップのカテナリ量を一定に制
御する制御手段を備えた構成としたことにより、上述し
た従来の問題点を解決するための手段としたことを特徴
としている。 この発明に係る連続加熱・乾燥処理装置の連続加熱・乾
燥処理炉は、少なくとも炉内前部の搬入側において被処
理ストリップがカテナリ方式により搬送されるものであ
り、後部の搬出側は、前部と同様にカテナリ方式によっ
て搬送されるいわゆる全カテナリ方式のものであっても
よく、また後部の搬出側はフローティング方式によって
搬送されるいわゆるカテナリφフローティング方式のも
のであってもよい。 また、被処理ストリップは銅帯に限定されるものではな
く、各種の帯状をなすストリップの加熱および／または
乾燥に適用されるが、例えば、銅帯の表面にナチュラル
二一タ、リバースコータあるいはカーテンフローコータ
等々の各種の手段により無機あるいは有機被覆等の被覆
を施したのちの加熱、乾燥、焼付等の処理にも適用され
る。 さらに、前記処理の間においては、被処理ストリップの
ユニットテンションが変化したときに、被処理ストリッ
プはそのカテリナ量が変化しようとするが、この被処理
ストリップのカテナリ量の変化を検出するために設置さ
れるカテナリセンサとしては、例えば、光学式のもの、
磁気式のもの、電気式のものなど、各種のものが使用さ
れる。 さらにまた、前記カテナリセンサにより検出される被処
理ストリップのカテナリ量変化に対応して前記アイドル
ローラを昇降させるための昇降手段としては、電動式の
もの、空圧式のもの、油圧式のものなど各種のものが使
用されうる。 （作用） この発明に係る連続加熱・乾燥処理装置においては、被
処理ストリップのカテナリ量の変化をカテナリセンサに
よって検出し、このカテナリセンサによって検出される
カテナリ量の変化に対応してアイドルロールの昇降駆動
手段を作動させて、当該アイドルロールを適宜昇降させ
ることにより、被処理ストリップのカテナリ量は一定し
たものとなり、例えば、送風用プレナムチャンバと被処
理ストリップとの距離が一定に保たれるようになり、プ
レナムチャンバからの送風による被処理ストリップに対
する加熱効率および／または乾燥効率は高いものとなる
。 （実施例） 第１図はこの発明に係る連続加熱・乾燥処理装置の実施
例を示し、ｆｓｚ図に示したカテナリ・フローティング
方式の連続加熱・乾燥処理炉１においては、その前部の
搬入側で被処理ストリップ５がカテナリ方式により搬送
され、後部の搬出側で当該被処理ストリップ５がフロー
ティング方式により搬送される。 この連続加熱０乾燥処理炉１の前方には２個のロールｌ
ｌａ、ｌｌｂからなる搬入側搬送ロール１１が設けであ
ると共に、後方には２個のロール１２ａ、１２ｂからな
る搬出側搬送ロール１２が設けてあり、搬入側搬送ロー
ル１１と連続加熱・乾燥処理炉１との間には、前記被処
理ストリップ５に当接するアイドルロール１３と、前記
被処理ストリップ５に無機あるいは有機被覆を行うコー
ター１４と、前記搬入側搬送ロール１１と搬出側搬送ロ
ール１２との間で前記被処理ストリップ５に付加される
ユニットテンションの変動による当該被処理ストリップ
５のカテナリ量の変化を検出するカテナリセンサ１５と
が設けである。 これらのうち、前記アイドルロール１３は、連杆１６の
下端に枢着されており、連杆１６の上端はアイドルロー
ル１３の昇降手段である油圧シリンダ１７のピストン部
に連結してあり、油圧シリンダ１７の作動によりアイド
ルロール１３が昇降して、被処理ストリップ５のアイド
ル量を調整し、これによって当該被処理ストリップ５の
カテナリ量を調節できるようにしである。 また、コーター１４は、３個のロール１４ａ。 １４ｂ、１４ｃおよび塗膜液槽１４ｄからなる上面コー
ターと、２個のロール１４ｅ、１４ｆおよび塗膜液槽１
４ｇからなる下面コーターとを備えている。 さらに、カテナリセンサ１５は、被処理ストリップ５の
カテナリ量に対応した出力を発生し、導線２１を介して
増幅器２２に入力されて増幅され、増幅信号は導線２３
を経て制御手段２４に入力される。 次いで、この制御手段２４の出力は導線２５を介して前
記油圧シリンダ１７に入力され、この制御手段２４によ
って、前記カテナリセンサ１５により検出される被処理
ストリップ５のカテナリ量変化に対応して前記アイドル
ロール１３の昇降手段である油圧シリンダ１７を駆動さ
せて当該アイドルロール１３を昇降させることにより、
被処理ストリップ５のカテナリ量を一定に制御できるよ
うにしている。 この制御手段２４の具体的な構成については特に限定さ
れず、例えば、第３図に示した被処理ストリップ５のセ
ンターライン５Ｃに相当する基準値を制御手段２４に設
定しておき、例えば、被処理ストリップ５のカテナリ量
が減少する方向、すなわちパスライン５ａ側に移行する
方向に変化しようとした場合には、前記カテナリセンサ
１５の出力が増幅器２２によって増幅された後の出力が
、前記基準値を下回ることにより、制御手段２４が油圧
シリンダ１７のピストンを引込み作動させる信号を送り
出すようにし、反対に、被処理ストリップ５のカテナリ
量が増大する方向、すなわちパスライン５ｂ側に移行す
る方向に変化しようとした場合には、前記カテナリセン
サ１５の出力が増幅器２２によって増幅された後の出力
が。 前記基準値を上回ることにより、制御手段２４が油圧シ
リンダ１７のピストンを押出し作動させる信号を送り出
すようにすればよい。 このようにして、連続加熱・乾燥処理炉１の前部におい
てカテナリ方式により搬送される被処理ストリップ５の
カテナリ量が変化しようとした場合、このカテナリ量の
変化をカテナリセンサ１５によって検出し、この検出結
果に対応して制御手段２４の制御により油圧シリンダ１
７を作動させ、これによってアイドルロール１３を昇降
させるようにしたから、被処理ストリップ５のカテナリ
量を常に一定に保つことが可能である。 したがって、第３図に示した連続加熱φ乾燥処理炉１の
ごとく、被処理ストリップ５のカテリナ量の変動、すな
わちパスライン５ａとパスライン５ｂとの間での変動を
考慮した各プレナムチャンバ６．７の配置とする必要が
なく、各プレナムチャンバ６．７の配置はセンターライ
ン５Ｃに接近させた状態で行うことができるようになる
から、プレナムチャンバ６．７による加熱および／また
は乾燥効率を著しく高めることができるようになる。

【発明の効果】

以上説明してきたように、こ°の発明によれば、連続加
熱・乾燥処理炉の前方に設けた搬入側搬送ロールを通過
した被処理ストリップを少なくとも炉内前部側でカテナ
リ方式により非接触の状態で搬送して当該被処理ストリ
ップに対し加熱および／または乾燥を連続して行ったの
ち、前記連続加熱・乾燥処理炉の後方に設けた搬出側搬
送ロールを通過させる連続加熱・乾燥処理装置において
、前記搬入側搬送ロールと搬出側搬送ロールとの間で前
記被処理ストリップに付加されるユニットテンシ璽ンの
変動による当該被処理ストリップのカテナリ量の変化を
検出するカテナリセンサを設置すると共に、前記搬入側
搬送ロールと搬ｍ側搬送ロールとの間の前記被処理スト
リップに当接するアイドルロールおよび当該アイドルロ
ールの昇降手段を設置し、前記カテナリセンサにより検
出される被処理ストリップのカテナリ量変化に対応して
前記アイドルロールの昇降手段を駆動させて前記被処理
ストリップのカテナリ量を一定に制御する制御手段を備
えた構成としたから、被処理ストリップのカテナリ量を
常に一定した状態で保持することが可能となり、被処理
ストリップと例えば加熱および／または乾燥手段である
プレナムチャンバとの間隔を常に一定したものにするこ
とができるようになるので、被処理ストリップに対する
加熱および／または乾燥効率を高いものとすることがで
き、被処理ストリップに対する昇温不足、乾燥不足、焼
付不良等々の不具合の発生をなくすことが可能になると
共に、加熱および／または乾燥の不足を解消するために
送風量を多くする場合のような塗装の波状痕跡等の不具
合の発生をもなくすことが可能になるなどの著大なる効
果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る連続加熱・乾燥処理装置の全体
構成の概略を示す説明図、第２図はカテナリ・フローテ
ィング方式の連続加熱・乾燥処理炉の全体構成の概要を
示す説明図、第３図は第２図の連続加熱・乾燥処理炉の
カテナリ方式の部分の概略説明図である。 １・・・連続加熱・乾燥処理炉、 ５・・・被処理ストリップ。 ６．７・・・加熱・乾燥手段、 １１・・・搬入側搬送ロール、 １２・・・搬出側搬送ロール、 １３・・・アイドルロール、 １４・・・コーター。 １５・・・カテナリセンサ、 １７・・・油圧シリンダ（アイドルロール１３の昇降手
段）％ ２２・・・増幅器。 ２４・・・制御手段。 特許出願人　　大同特殊鋼株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続加熱・乾燥処理炉の前方に設けた搬入側搬送
   ロールを通過した被処理ストリップを少なくとも炉内前
   部側でカテナリ方式により非接触の状態で搬送して当該
   被処理ストリップに対し加熱および／または乾燥を連続
   して行ったのち、前記連続加熱・乾燥処理炉の後方に設
   けた搬出側搬送ロールを通過させる連続加熱・乾燥処理
   装置において、前記搬入側搬送ロールと搬出側搬送ロー
   ルとの間で前記被処理ストリップに付加されるユニット
   テンションの変動による当該被処理ストリップのカテナ
   リ量の変化を検出するカテナリセンサを設置すると共に
   、前記搬入側搬送ロールと搬出側搬送ロールとの間の前
   記被処理ストリップに当接するアイドルロールおよび当
   該アイドルロールの昇降手段を設置し、前記カテナリセ
   ンサにより検出される被処理ストリップのカテナリ量変
   化に対応して前記アイドルロールの昇降手段を駆動させ
   て前記被処理ストリップのカテナリ量を一定に制御する
   制御手段を備えたことを特徴とする連続加熱・乾燥処理
   装置。